Все о тюнинге авто

Монтаж полипропиленовых труб без пайки. Соединение полипропиленовых труб – разные технологии для вашего удобства. Правила пайки полипропиленовых труб

Вопрос пайки полипропиленовых труб сегодня стоит остро для каждого хозяина своей квартиры.Ведь все без исключения хотят качественного скрепления труб, поскольку от этого напрямую зависит:

  • срок службы водопроводной либо отопительной системы,
  • необходимость затрат на ремонт.

Поэтому многие интересуются, как правильно спаять трубы, чтобы в дальнейшем избежать неприятностей.

Для пайки труб из полипропилена необходим, конечно же, специальный паяльник. Но что делать, если в доме такой инструмент отсутствует? Ответ прост: воспользоваться подручными материалами и инструментами. Например, газовой горелкой.



Несомненно, в каждом доме должна быть газовая горелка. Но если ее нет, при выборе данного инструмента стоит принять во внимание его основные параметры:

  • применяемый газ;
  • подключение баллона.

Этот способ пайки подойдет не только для труб малого диаметра, но и для спайки труб большого диаметра.

При помощи газовой горелки можно самостоятельно произвести ремонт либо монтаж отопительной системы за небольшой промежуток времени.


Пайка требует:

  • аккуратности,
  • внимательности,
  • стремления к качеству,
  • подготовки к основным работам.

Полипропиленовая труба: инструкция по пайке

Рассмотрим поэтапно, как качественно спаять трубы:

Шаг 1. Подбираем трубы подходящего диаметра. Обратите внимание: новоприобретенные трубы должны соответствовать старым по диаметру. Это поможет избежать проблем при соединении.

Шаг 2. Отмерив, отрезаем необходимый отрезок трубы. Не забывайте прибавлять дополнительные 25 миллиметров, которые впоследствии останутся в фитинге вплавленными.

Шаг 3. Разогреваем при помощи горелки трубу и фитинг. Делать это нужно одновременно.

Шаг 4. После этого детали нужно соединить и немного подержать, дождавшись их остывания.

Обратите внимание: Перед монтажом труб необходимо составить подробную схему, по которой они будут соединяться. Нужно отметить места установки поворотных уголков, тройников и кранов.

  • Рекомендуется приобретать соединительные детали и трубы преимущественного одного производителя. Это важный пункт, поскольку у каждого производителя своя технология изготовления этих элементов. А это означает, что температура плавления у деталей может различаться, что не годится для монолитности конструкции.
  • Перед основной работой детали нужно очистить и обезжирить, что позволит избежать нарушения качества соединения.
  • Попрактикуйтесь вначале на отрезках труб, чтобы знать, какие усилия требуется прикладывать для получения ожидаемого результата. Заметьте: трубу, вставленную в фитинг, нельзя ни в коем случае поворачивать, это нарушит прочность соединения, поскольку поверхности деталей соберутся волнами.
  • Если вы выбираете качество, не стоит экономить! Хорошая продукция прослужит дольше, на чем вы сэкономите в будущем.
  • Если температура в помещении ниже +5°С, не нужно рисковать и начинать работу, потому что ее эффективность значительно снижается. Соединения в данном случае будут хрупкими, а соединительным деталям будет требоваться дополнительный нагрев. А это чревато ненужным плавлением и деформацией элементов.

Пайка проводов: как паять, если нет паяльника?

Наверняка многие сталкивались с тем, что нужно скрепить два провода, но паяльника под рукой не оказывается. Остается положиться на изобретательность современников, предлагающих легкие способы пайки, которые осилит каждый.

На современном рынке предложены такие материалы:

  • Лента паяльная.

Пайка без паяльника при помощи пасты

Паяльной пастой называют механическую смесь флюса, порошка припоя и смазки, то есть связующего вещества.

Производители паяльных паст практикуют их изготовление на основе серебра, что дает возможность использовать эту смесь для пайки разных видов никеля, стали, а также сплавов из меди.

Требования, предъявляемые к пастам

Паяльная паста должна:

  • очень быстро расслаиваться, но не окисляться;
  • быть вязкой (что очень важно!) и сохранять деформацию;
  • иметь клеящие свойства;
  • отмываться в обычных растворителях;
  • не стекать за границы нанесенного слоя;
  • не оставлять несмываемых остатков после нанесения;
  • не влиять на технические свойства платы.

Этапы пайки

Шаг 1. Первостепенная задача - подготовка проводов. Очищаем поверхность провода посредством применения канцелярского ножа или кусачек.

Шаг 2. Провода скручиваем.

Шаг 3. Место спайки тщательно намазываем пастой для пайки. Наносить капли пасты нужно по всей поверхности провода равномерно.

Шаг 4. Место нанесения разогреваем. Для этого можно использовать обычную зажигалку. После разогрева паста будет представлять собой прочную спайку.

Шаг 5. Надеваем на провод термоусадочную трубку, которую также обрабатываем пламенем, чтобы она равномерно распределилась по поверхности провода.

Обратите внимание: Этот способ пайки подходит преимущественно для скрепления проводков небольшого диаметра, например, проводов от наушников.

Пайка с использованием паяльной ленты

Паяльная лента – это материал, применимый при монтаже электрический проводки, ее ремонте либо замене, в бытовых и полевых условиях, а также в автомобильном деле.


Рассмотрим поэтапно процесс пайки посредством ленты паяльной:

Шаг 1. С провода необходимо снять изоляцию, то есть зачистить кусачками.

Шаг 2.Скрутить провода, а после обмотать скрутку паяльной лентой. После снятия защитной пленки сторону с флюсом прикладываем к поверхности провода и обжимаем.

Шаг 3. Нагреть место обмотки спичкой или зажигалкой до тех пор, пока припой полностью не растечется по поверхности проводка.

Шаг 4. Дождаться остывания, после чего удалить лишний флюс.

Как видите, для спайки проводков бежать покупать паяльник вовсе не обязательно, можно воспользоваться выше описанными способами. Это сэкономит и время, и денежные средства.

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

  1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
  2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

  • уголки, тройники, муфты;
  • фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
  • полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
  • с внутренней, внешней резьбой.

Способы соединения труб из пластика
Изделия из полипропилена
Стыковка труб из металлопластика
Обжимные фитинги для водопроводных труб
Соединение труб из полиэтилена
Как соединить трубы из поливинилхлорида

Чтобы выполнить самостоятельно монтаж водопровода из пластиковых труб, не нужно много знаний и опыта, так как этот процесс не отличается сложностью. Однако для повышения качества проведенных работ, необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми нюансами соединения трубных элементов такого типа. Также важно усвоить несколько уроков, описывающих способы соединения разных видов пластиковой трубы и основные моменты этого процесса.

Способы соединения труб из пластика

Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

  • Полипропилен.
  • Металлопластик.
  • Полиэтилен.
  • Поливинилхлорид.

Каждому материалу присущи определенные свойства, следовательно, соединение изделий выполняется разными способами, включая пайку полипропиленовых труб без паяльника (прочитайте также: «Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки»). Для большей осведомленности стоит узнать способы соединения водопроводных труб из названных материалов.

Изделия из полипропилена

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

  • Специальный паяльник.

    Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.

  • Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
  • Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
  • Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

  1. Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (прочитайте также: «Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки способов»).
  2. Во время нагревания паяльника выполняют зачистку армирующего слоя в том месте, где будет выполняться приваривание фитинга.
  3. С поверхности соединяемых элементов очищают пыль и грязь и хорошо протирают влажные места. Следует помнить, что не выполнение этих действий может стать причиной непрочного соединения.
  4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляют в насадку для нагрева и выдерживают определенный период времени. Время нагрева должно строго контролироваться, так как долгое удержание приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому каждый сварочный аппарат сопровождается специальной таблицей, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
  5. Разогретые элементы вытаскивают из насадок и быстро соединяют. От быстроты действий на этом этапе также зависит прочность соединения, поэтому процесс должен выполняться быстро, но аккуратно. Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом она не должна деформироваться. Соединенные детали следует удерживать до полного остывания пластика.
  6. Аналогичным способом выполняется соединение всех элементов водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно выполнить действия на ненужных обрезках трубы. Процесс сварки полипропиленовых труб является достаточно сложным, но после нескольких пробных действий можно приступать к самостоятельной работе.

Стыковка труб из металлопластика

Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить своими руками, используя один из трех способов:

  1. Соединение с помощью компрессионных фитингов подразумевает выполнение следующих действий: на цангу надевают конец трубы, закрепляют компрессионным кольцом и сдавливают зажимной гайкой.
  2. Соединение фитингами обжимного типа предполагает сжимание кольца на конце фитинга посредством специального пресса.
  3. Стыковка пуш-фитингами является новым способом соединения, для выполнения которого не требуются никакие инструменты.

    Этот метод может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.

Независимо от выбранного способы соединения металлопластиковых труб инструменты все-таки стоит приготовить. В частности понадобится труборез, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, в качестве которого может выступить любой цилиндрический предмет определенного диаметра.

Наибольшей популярностью пользуется соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов, которое подразумевает выполнение следующих действий:

  • Сначала трубы обрезают с помощью ножа или трубореза, обеспечивая прямой угол линии реза.
  • Перед соединением труб обрабатывают обрезанные концы, то есть выполняют калибровку диаметра и снимают фаску, используя в обоих случаях калибратор.
  • С фитинга снимается гайка и надевается на конец трубы, за ней идет компрессионное кольцо.
  • Теперь цангу вставляют в конец трубы, предварительно проверив наличие резиновых уплотнительных колец.
  • На цангу надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку на фитинге. При этом не стоит допускать сильного затягивания гайки, так как это приводит к повреждению резиновых уплотнителей (прочитайте также: «Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединений»).

Аналогичным образом выполняют соединение всех элементов водопровода. Подобный монтаж характеризуется одним достоинством: минимальный набор инструментов для работы, который бывает под руками у любого хозяина. К тому же это единственный вариант, позволяющий получить разъемное соединение, необходимое в некоторых ситуациях.

Обжимные фитинги для водопроводных труб

Соединение с помощью обжимных фитингов выполняется в таком же порядке, только компрессионное кольцо и гайку заменяют обжимным кольцом. Для его сдавливания используется ручной или электрический пресс.

Пуш-фитинги дают возможность получить соединение металлопластиковых труб намного быстрее предыдущих способов. Для выполнения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную деталь, причем выполняются все действия без особых усилий.

При подаче воды в собранную систему происходит выталкивание и зажим клина фитинга, чем предотвращается утечка воды. Такой способ не требует наличия специальных инструментов или ключей, а сам монтаж выполняется в несколько раз быстрее. Читайте также: «Как выполнить монтаж пластиковых труб – основные правила установки».

Пуш-фитинги могут использоваться для соединения труб из металлопластика и сшитого полиэтилена.

Соединение любым из перечисленных способов получается герметичным и надежным, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.

Соединение труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы можно соединять, используя один из следующих вариантов:

  • С помощью компрессионных фитингов.
  • Сварка посредством электромуфты.

Соединение компрессионными фитингами выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:

  • Трубу обрезают и снимают фаску.
  • На трубу надевают зажимную гайку.
  • За ней следует цанга.
  • Далее по очереди надевают упорное и уплотнительное кольцо.
  • Трубу вставляют в корпус фитинга, сдвигают на край все детали и затягивают гайку.

Такой способ чаще всего используют при сборке бытовых оросительных систем в загородных домах или на дачном участке.

Соединение металлопластиковых труб в бытовых водопроводах выполняется при помощи сварки электромуфтой. Следовательно, для выполнения работы нужно иметь специальное сварочное устройство и электромуфта, имеющая диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.

Процедура сваривания подразумевает выполнение следующих действий:

  • Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком снимают верхний слой трубных изделий и обезжиривают очищенное место.
  • Концы соединяемых элементов вставляют в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно в ее середине.
  • Электромуфта присоединяется к сварочному аппарату и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и происходит сваривание краев трубных элементов.

Аппарат для такого типа сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если не предполагается его дальнейшее использование, лучше взять устройство в аренду на несколько дней, чем тратить большую сумму для его одноразового использования.

Как соединить трубы из поливинилхлорида

Трубные изделия из поливинилхлорида соединяются с помощью специального клеевого состава. Однако клеем его назвать очень трудно, так как при обработке этим веществом соединяемых поверхностей происходит расплавление пластика, и края свариваются, а не склеиваются. Другими словами, выполняется пайка труб без паяльника.

Процесс соединения труб их поливинилхлорида выглядит следующим образом:

  • Вначале края соединяемых труб очищают от пыли и грязи и хорошо просушивают.
  • Затем с торцов снимают фаску. Это действие нужно выполнить обязательно, чтобы клеящий состав не соскребался при соединении элементов.
  • далее один конец трубы вставляют в фитинг, чтобы измерить его глубину. На трубе карандашом или маркером делают соответствующую отметку.
  • Конец трубы обрабатывают клеящим составом до отметки, используя кисть. При этом не следует забывать, что нельзя оставлять клей на поверхности больше 25 секунд.
  • Элементы соединяют и немного поворачивают, что равномерно распределить состав по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным образом без каких-либо внешних воздействий. На время высыхания клеевого состава может повлиять температура воздуха и иные факторы.

На основании всего сказанного выше можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб может выполняться своими руками, не имея под руками специальных устройств и не владея особыми знаниями и умениями. Главное условие – строгое соблюдение технологий. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет выполнить монтаж водопровода без лишних материальных затрат.

Значительный рост замены морально устаревших водопроводных сетей привел к выходу на лидирующие позиции такого материала как полипропиленовые трубы. Поэтому сегодня и поговорим о том, чем выполнять эту работу, в чем преимущества коммуникаций из такого материала.

Преимущества труб из полипропилена и сфера их применения

В первую очередь необходимо знать, благодаря каким своим качествам полипропиленовые трубы смогли так быстро стать самым популярным материалом для прокладки систем водоснабжения и отопления.

Преимущества полипропиленовых труб:

  • Полипропиленовые трубы обладают высокой устойчивостью к коррозионным процессам. Кроме того, на внутренних стенках труб не происходит отложение минеральных солей, благодаря этому в течение всего периода эксплуатации сечение магистрали не меняется.

  • Гарантийный срок эксплуатации труб составляет 50 лет (при соблюдении эксплуатационных режимов, температуры и давления).
  • Полипропиленовые трубы могут эксплуатироваться при давлении жидкости до 25 атмосфер, рабочая температура составляет 95, а максимально допустимая (на непродолжительное время) достигает 110 градусов.
  • Данный материал достаточно устойчив к воздействию различных химических веществ.
  • Немаловажную, а в некоторых случаях и основную роль играет сравнительно невысокая цена и простота монтажа линий из полипропиленовых труб.

Область применения таких труб достаточно широка, они применяются для прокладки следующих магистралей:

Обязательным условием, которое допускает применение полипропилена в этих сферах, является точное соблюдение технологии пайки (сварки), а для этого необходимо знать, как правильно паять пластиковые трубы, какой инструмент для этого применяется.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб

В первую очередь следует определиться с выбором инструмента, который применяется для пайки труб из полипропилена. Для выполнения работ на бытовом уровне вполне достаточно приобрести недорогой минимальный комплект оборудования, в состав которого входят:

Сварочный аппарат (паяльник). Основная задача этого инструмента разогреть поверхности соединяемых элементов до температуры 260 градусов . Именно при таких условиях возможен процесс диффузионной сварки, в результате которого получается неразъемное соединение, которое по своим свойствам не уступает материалу основной трубы.

Перед тем как выбрать паяльник для пластиковых труб, необходимо определить основную сферу его применения. Для бытового использования вполне достаточно моделей, мощность которых составляет 900-1200 Вт, для профессиональных целей стоит приобрести более мощное оснащение, стоимость которого значительно дороже.

При выборе стоит обращать внимание на следующие конструктивные особенности инструмента:


Именно эти особенности конструкции паяльника определят удобство работы с ним и его долговечность.

Насадки для пайки труб. В недорогие комплекты инструмента входит обычно 3-4 насадки для работы с трубами различного диаметра. При необходимости такие насадки приобретаются отдельно. Основная особенность таких элементов заключается в качественном антипригарном покрытии. Обычно для этих целей применяется тефлон, на профессиональном инструменте используется более качественный слой этого материала, что практически предотвращает налипание полипропилена в процессе пайки.

Для резки полипропиленовых труб применяются специальные ножницы для пластика. Они отличаются усиленной конструкцией, позволяющей резать даже армированные трубы. Такой инструмент есть в любом минимальном комплекте для пайки полипропиленовых труб.

Для работы с армированными трубами необходимо также и приспособление, позволяющее снять с заготовки фаску вместе со слоем алюминиевой фольги. Паять армированные трубы без удаления этого слоя не представляется возможным. Конечно, удалить армирование можно и при помощи простого ножа, но таким приспособлением операция выполняется быстрее и качественней. К сожалению, в большинстве наборов инструмента такое приспособление отсутствует, поэтому необходимо позаботиться об его отдельном приобретении.

Правила пайки полипропиленовых труб

Перед тем как спаять пластиковые трубы из полипропилена необходимо выполнить ряд подготовительных операций:

В общем, процедура пайки полипропиленовых труб не сложная. Главное соблюдать размеры и выдерживать время температурной обработки. Тогда полученный стык прослужит достаточно долго.

Современные технологии позволяют при помощи полипропиленовых труб создавать надежные и долговечные коммуникации. Они не подвергаются коррозии. Поэтому широко используются. Но в этом случае важным моментом является соединение полипропиленовых труб своими руками. Сделать это можно при помощи пайки или же применяя метод без сварки. Поэтому задействовать специалиста необязательно. Разберемся в каждом более детально.

И для этого процесса потребуется сварочный аппарат, который специалисты часто именуют «утюгом». Этот прибор представляет собой несложное устройство, работающее от электросети. В комплекте оно зачастую имеет насадки разных диаметров с инструкцией.

Соединение таких изделий происходит при воздействии высокой температуры на их концы. Но тут есть одна тонкость. Трубы нагреваются снаружи, а элементы соединения – изнутри. Только так можно получить прочные узлы.

Поэтапность процесса:

  1. Сначала включается паяльник, он должен быть нагрет до 270 градусов. Изделия разрезаются на нужные куски и зачищаются. Можно сделать удобные пометки, чтобы понимать, на какую глубину погружать их в аппарат для нагрева.
  2. Ровно вставляем трубы и элементы соединения на насадки устройства. Это также важно для качественной пайки.
  3. После расплавления элемента и трубы, они вынимаются из прибора и соединяются друг с другом. Здесь также важна ровность пайки. Нужно слегка придавливать, но не прокручивать вокруг оси. Давление также влияет на качество пайки.
  4. После стыковки элементов их нужно подержать несколько минут в неподвижном состоянии.

Выполняя манипуляции, следует обращать внимание на еще один важный нюанс. Внутренняя поверхность швов не должна потерять проходимость. Ведь при расплавлении появляется небольшой бугорок, что опасно, если изделия небольшого диаметра.

Следует избегать и сильного наплыва материала, вызванного чрезмерным нагреванием. Чтобы проверить проходимость трубы, ее можно продуть и пустить по ней воду.

Нужно порекомендовать, если у вас нет опыта пайки, можно для начала потренироваться, прежде чем приступать к выполнению основных манипуляций. И поэтому рекомендуется приобретать материалы с запасом, ведь кроме тренировки, наверняка, может произойти брак и во время основной работы. А бежать или ехать снова в магазин в процессе выполнения пайки крайне нежелательно. Для получения большего количества информации относительно пайки своими руками можно также посмотреть видео по теме.

Что касается самого аппарата, то его необязательно покупать. Устройство можно взять у кого-нибудь в аренду.

Однако такой метод без сварки имеет один существенный недостаток. Время выполнения процедур существенно больше, в сравнении со сваркой. И это нужно учитывать при выборе метода соединения труб.

К содержанию

Заключение

Словом, в соединении полипропиленовых труб своими руками нет ничего страшного или очень сложного. Как и в большинстве технологий, требуется четкое и правильное выполнение установленных технологических норм. Для этого можно дополнительно ознакомиться с видео материалами. Тогда процесс будет выполняться не только быстро, но и качественно. А это уже залог долговечности и надежности полученной системы водоснабжения или отопления.

При этом необязательно использовать сварку. Ведь можно обойтись и альтернативным способом. Однако недостатком такого решения будет увеличение по времени всех работ. Поэтому выбирать способ необходимо, учитывая этот момент. Тогда все пройдет гладко, а возводимая система обретет требуемую прочность и надежность.

dizain-vannoi.ru

Как соединить полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы намного удобнее и практичней своих металлических собратьев. Их основные достоинства:

  1. легкий монтаж;
  2. не большой вес;
  3. не подвержены коррозии;
  4. не дорогие.

Благодаря своим преимуществам, они становятся все более популярными.

Еще одним важным преимуществом этого материала является то, что для монтажа не требуется ни кого нанимать, все можно сделать своими руками. Поэтому, если Вам необходимо заменить старый протекающий водопровод можете смело приступать к работе. Соединить полипропилен можно с помощью спайки или же применяя холодный метод.

1 способ – спаивание

Этот способ подразумевает наличие специального сварочного аппарата, который у специалистов именутся «утюг». Утюг - это своеобразный паяльник работающий от электричества. В комплекте с ним идут насадки разного диаметра.


Если Вы не собираетесь профессионально заниматься монтажом водопровода, такой прибор покупать не обязательно. Его можно взять в прокат, обычно все продавцы предоставляют такую услугу. Процесс спаивания полипропиленовых труб не сложный.

Видео: Как правильно паять трубы своими руками

Технология пайки

Соединяются изделия из полипропилена под воздействием высокой температуры. Сама труба должна нагреваться с внешней стороны, а все соединительные элементы с внутренней. Таким образом получается прочное соединение.


Этапы спаивания

  • Включаем паяльник, он должен разогреться до 270 гр С. Пока происходит нагрев можно нарезать нужные заготовки и зачистить. Для удобства можно сделать пометки, которые покажут на какую глубину погружать их в сварочный аппарат. Отрезают их специальным труборезом или обычной ножовкой по металлу. Если нарезка производится ножовкой, следует обратить внимание на заусеницы и если они остаются, их необходимо срезать ножом.
  • После того как паяльник нагрелся до необходимой температуры, на его насадки вставляем трубу и соединительные элементы. Для качественной спайки все элементы должны вставляться ровно. Движения должны быть быстрыми и уверенными. Детали которые подвергаются нагреванию нельзя сдвигать и крутить.
  • Когда все элементы хорошо нагрелись, их снимают с паяльника и производят соединение друг с другом. Это также делается быстрыми и уверенными движениями. Детали соединяются с легким нажимом (без вращения) и фиксацией 10-15 секунд.
  • После этой процедуры можно переходить к спаиванию следующего узла и так до победного конца, когда водопровод будет полностью спаян.

Читайте также: Конденсат на трубах

Нагретый полипропилен быстро остывает, при этом образуется прочное и надежное соединение. Буквально через час в систему можно подавать воду.


2 способ – без пайки

Это способ соединения, для которого не требуется наличие паяльного оборудования. При этом способе есть два варианта: соединение компрессионными фитингами и так называемая «холодная сварка».

Для варианта с компрессионными фитингами понадобится только специальный обжимной ключ. Этот ключ обычно продается в комплекте с фитингами.


Если вы остановитесь на варианте - «холодная сварка», тогда понадобится специальный «агрессивный» клей. Его наносят на детали, после чего соединяют их и прижимают, зафиксировав в таком положении на несколько секунд.

Соединение полипропиленовых труб с помощью клея подходит только для водопровода с холодной водой. Соединение полипропиленовых труб без спайки имеет большой недостаток, а именно - по сравнению с пайкой, время на монтаж трубопровода требуется существенно больше.


В заключение хочется сказать, что в самостоятельном соединении полипропиленовых труб нет ничего сложного. Как и в большинстве других строительных работах, от вас потребуется добросовестное и четкое выполнение всех технологических норм.

Тогда процесс соединения полипропиленовых труб будет выполнен быстро и главное качественно. А качество выполненной работы является залогом долговечной и надежной работы систем водоснабжения и отопления.

Посмотрите видео: Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

alina-sharapova.ru

Как соединить полипропиленовые трубы без пайки?

Владельцы частных домов и квартир часто сталкиваются с проблемой восстановления трубопровода. Многие из них решают заменить старые изделия трубами из полипропилена. Смонтировать такой водопровод сможет даже человек без особых навыков. Однако для начала нужно разобраться, как соединить полипропиленовые трубы без пайки.

Холодное соединение полипропиленовых труб

Общие сведения

Во время строительства частных домов все чаще начали монтировать полипропиленовые водопроводы. Популярность таких изделий обосновывается их небольшой стоимостью, длительным эксплуатационным периодом, простотой монтажа и отсутствием ржавчины. Они используются при создании водоснабжения и отопительных систем. Из полипропилена выпускается три вида изделий:

  • сополимерные;
  • блоксополимерные;
  • гомополимерные.

Вышеперечисленные изделия можно соединять различными способами. Многие используют соединение полипропиленовых труб без пайки.

Преимущества и недостатки соединения без пайки

Данный способ имеет несколько серьезных преимуществ, из-за которых некоторые отказываются от пайки элементов трубопровода. К ним можно отнести:

  • Небольшие финансовые расходы. Во время спайки приходится использовать дорогое оборудование, которое доступно не каждому.
  • Простота монтажа. Монтировать элементы трубопровода без пайки намного проще, так как не приходится использовать паяльный аппарат и следить за такими параметрами как давление и температура пайки полипропиленовых труб.
  • Скорость восстановления водопровода. Если изделия были спаяны между собой и случился серьезный прорыв, то восстановление может сильно затянуться. Понадобится время, чтобы дождаться специалиста с нужным оборудованием. Данная проблема исчезнет, если делать соединения другими способами.

Однако соединение пластиковых труб без пайки имеет один серьезный недостаток – монтаж трубопровода может длиться намного дольше.

Способы соединения

Врезка в полипропиленовую трубу без пайки осуществляется разными методами. Выбор способа напрямую зависит от назначения трубопровода, размера и типа используемых элементов. К наиболее распространенным методам соединения можно отнести:

  • Использование фланцев. Такой тип соединения является довольно надежным. Изделия соединяются болтами, которые вкручиваются в специальные отверстия фланцев.
  • Использование фитингов. Эти изделия делаются из чугуна или стали. Их используют во время работы с трубами небольшого диаметра. Преимуществом фитингов является то, что они позволяют делать переходы между частями трубопровода и соединять их под различными углами.
  • Использование муфт. Для их применения на трубах делается резьба и обматывается паклей, чтобы сделать соединение более герметичным.
  • Склейка. Такой метод нельзя использовать для водопровода с горячей водой. Во время монтажа применяют клей, который наносят на детали.

Фитинги

Если технология пайки полипропиленовых труб не используется, то их соединяют при помощи фитингов. Они представляют собой соединительные элементы, которые чаще всего устанавливаются на поворотах и разветвлениях трубопровода. Фитинги состоят из корпуса, крышки, втулки и зажимного кольца, находящегося в специальном гнезде. Также у них есть фальцевое кольцо, при помощи которого фиксируется полипропиленовая труба.

При монтаже водопровода необходимо использовать трубы, которые соответствуют всем нормативам.»

Овальность сечения изделий должна находиться в пределах 1%-1,5% от диаметра. Если во время работы используются фитинги с диаметром менее 50 мм, то монтаж осуществляется вручную.

Перед тем как соединить пластиковые трубы без пайки фитингами, необходимо придерживаться пошаговой инструкции:

  1. Обрезка труб. Их необходимо разрезать под прямым углом.
  2. Удаление заусениц. Поверхность изделий, которые будут помещаться в фитинги, должна быть идеально ровной.
  3. Установка гайки. Она снимается с фитинга и устанавливается на трубе, после чего на нее надевается зажимное кольцо.
  4. Установка трубы. Она входит в фитинг до упора и фиксируется при помощи гайки и зажимного кольца.

Фланцы

Фланцы используются, если нужно сделать соединение пластиковых труб без пайки. Такое соединение является очень надежным, так как оно выдерживает температуру до 650 градусов Цельсия и справляется с давлением до 20-30 Мпа. Диаметр фланцев достигает 3000 миллиметров. Во время выбора оптимального размера учитывается давление трубопровода и материал изделий, из которых он будет состоять.


Фланцевое соединение ПП труб

Фланцы изготавливаются из чугуна или стали. Они могут быть:

  • Литыми. Являются частью конструкции фитинга или трубы.
  • Приварными. Изготавливается в виде шайбы, которую придется прикреплять к конструкции самостоятельно.

Во время их использования необходимо соблюдать такие рекомендации:

  • На месте где элементы трубопровода будут соединяться, нужно сделать специальный срез. При этом его нужно сделать так, чтобы не появились заусеницы.
  • На срез устанавливается прокладка, которая должна выступать на 15 см.
  • Фланец крепится на прокладку и соединяется с фланцем, который установлен на второй трубе.

Также во время выполнения такой работы необходимо учитывать следующие нюансы:

  • нельзя на один фланец устанавливать две и более прокладок, так как из-за этого соединения станет менее герметичным;
  • во время монтажа водопровода рекомендуется использовать прокладки из тряпичного картона;
  • болты не должны сильно выступать над гайками;
  • прокладки нужно устанавливать таким образом, чтобы их внешнее сечение не касалось болтов.

Муфты

Их применяют во время создания напорного и безнапорного трубопровода. Выполнить соединение пластиковых труб без пайки с помощью муфт своими руками довольно просто. Для этого достаточно придерживаться таких правил:

  • края соединяемых элементов обрезаются таким образом, чтобы срез был идеально ровным;
  • место где будет установлена муфта, обозначается маркером;
  • муфта покрывается специальной смазкой;
  • при помощи нанесенной маркером метки муфта надевается на трубу.

Соединение ПП труб муфтой

Склейка

Соединение пластиковых труб без пайки фитингов можно осуществить при помощи клея. Перед этим поверхность изделий нужно подготовить. Для начала необходимо обрезать изделие при помощи специальных ножниц и очистить от заусениц наждачной бумагой. Все места размещения фитингов и склеивания помечаются маркером. После этого можно приступить к склейке, которая состоит из таких этапов:

  1. Обезжиривание. Перед использованием клея необходимо воспользоваться очистителем и обезжирить все участки, где он будет нанесен.
  2. Нанесение клея. Клей должен наноситься тонким слоем на места, где будут установлены фитинги.
  3. Установка трубы. Их устанавливают до упора в фитинги. Делать это нужно очень внимательно, чтобы детали не сильно покачивались.
  4. Высыхание. Клей полностью высохнет в течение 15-20 минут. Однако заполнять трубопровод нужно только не ранее, чем через сутки.

Склейка ПП труб ПВХ

Заключение

Полипропиленовые трубы соединяются различными способами. Разобравшись с тем, как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами, можно самостоятельно смонтировать трубопровод.

Как соединять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы используются при монтаже водопровода, для устройства оросительных систем и при проведении отопления. Популярность материала и различные сферы использования обусловлены его характеристиками: прочностью, долговечностью, простотой соединения. Важным аргументом в пользу полипропиленовых труб стала их цена, которая существенно ниже, чем у металлопластиковых или металлических аналогов.

Срок службы пластикового трубопровода с холодной водой составляет 50 лет, такая впечатляющая цифра заставляет осуществлять замену устаревших линий именно на такой вид магистралей. Герметичность стыков - важнейший фактор для любого трубопровода, поэтому от качества монтажа зависит жизнеспособность системы. В статье мы поговорим о том, как соединять полипропиленовые трубы с металлическими, полиэтиленовыми, стальными, а также рассмотрим различные варианты сварки.

Материалы и инструменты

Паяльник для сварки

Если вы решили сэкономить на услугах по монтажу и выполнить его самостоятельно, то необходимо купить или арендовать специальный паяльник с насадками. Кроме него понадобятся:

  • рулетка и маркер для разметки;
  • ножницы для нарезки пластиковых труб;
  • зачистка для труб.

Существует несколько видов полипропиленовых труб, которые различаются областью использования:

  1. PN 10, 16 – используются для прокладывания водопровода с холодной водой;
  2. PN 20 – универсальные трубы с толстыми стенками, они способны выдержать горячую воду температурой до 80ºC, поэтому подходят для монтажа отопления;
  3. PN 25 – композитная труба с металлической или капроновой прослойкой, которая счищается при спайке. Ее используют для систем отопления, финишная температура нагрева – 95°C.

Трубы и фитинги из полипропилена

Отличительной характеристикой соединения полипропиленовых труб является отсутствие стыков непосредственно между трубами. Если их диаметр менее 50 мм, все части можно соединить фитингами различного назначения:

  • муфты - соединяют участки одного диаметра;
  • крестовины - используются для создания ответвлений;
  • заглушки - герметизируют конец трубы;
  • переходники - служат для соединения труб различного диаметра;
  • штуцерные фитинги - выполняют соединение с гибкими шлангами.

Как работать со сварочным аппаратом

Сварка полипропилена

Принцип соединения трубопровода состоит в нагревании элементов и быстром их соединении. Бытовые аппараты для сваривания труб имеют мощность до 1 кВт. Ее достаточно, чтобы быстро и качественно разогреть материал, но для промышленных целей используются более мощные и дорогие приборы. В комплекте с паяльником имеются насадки, соответствующие диаметру различных труб. Прогревание трубы происходит снаружи, а фитинга изнутри.

Работа паяльника начинается с включения в сеть и установки нужной температуры разогрева, зависящей от диаметра свариваемых пластиковых труб. Среднее значение составляет 250–270°C. Такая высокая температура требует осторожности, прикосновение к раскаленной детали вызовет ожог, в целях безопасности стоит надеть перчатки.

Процесс спаивания

Для отрезания труб используется ножовка или острые ножницы, которые не деформируют пластик. Разрез проводится под прямым углом. Если на торце появляются заусеницы, их тщательно счищают. После отрезания производится разметка глубины спаивания. Вам необходимо отмерить участок трубы, который войдет в тройник или муфту, и поставить маркером черту. Значение величины этого участка зависит от диаметра труб, чем он больше, тем значительнее погружение в соединительный элемент.

Инструмент для зачистки труб

Если приходится работать с армированными трубами, алгоритм действий изменяется. Перед спаиванием необходимо зачистить верхний слой трубы, состоящий из алюминиевой фольги, базальтового или капронового волокна. Специальный инструмент устроен так, чтобы снимать нужную величину слоя.

Тщательность удаления фольги очень важна, небольшой остаток материала на трубе, испортит герметичность спаивания.

Армированная труба

Паяльник с насадками, подобранными по диаметру труб, устанавливается на ровную и прочную поверхность. С двух сторон на разогретую насадку одновременно надевают трубу и фитинг, углубляя до намеченной линии. Время разогрева пластика зависит от размера труб: для 20 мм достаточно 6 секунд, а для 32 мм - потребуется 8 секунд. Выдержав установленный промежуток времени, элементы снимают и прочно фиксируют друг в друга, при этом нельзя совершать поворотные движения. Для прочного сцепления стыка потребуется от 4 до 10 секунд, за это время полипропилен застынет и образует неразъемное соединение.

Температура и время нагрева

Несоблюдение рекомендованного времени нагрева приводит к образованию протечек - при недостаточном разогреве или запаиванию внутреннего пространства - при излишнем перегреве. Появившийся оплыв не стоит пытаться немедленно удалить, расплавленный пластик при этом сильнее деформируется. Необходимо подождать до остывания и срезать лишнее.

Старайтесь меньше паять на весу

Не имея опыта, для того чтобы понять, как правильно спаивать трубы, можно провести несколько тренировочных соединений. Работать с короткими соединениями удобно, поставив сварочный аппарат на стол, в таком положении можно выполнить всю возможную работу, а присоединение к частично проложенной магистрали происходит сложнее. Насадка паяльника надевается на зафиксированную полипропиленовую трубу, а во вторую часть вставляется тройник, аппарат при этом держится на весу. Выполняя магистраль, нужно следить за очередностью выполняемых соединений. Постарайтесь избежать стыковки в труднодоступных местах, где будет сложно пользоваться паяльником.

Важно следить за чистотой и сухостью материала, потому что грязь и влага снижают качество соединения труб. Даже небольшое количество влаги при нагревании деформирует материал. Химический состав труб от разных изготовителей может не совпадать, это приведет к негерметичной стыковке. Необходимо покупать весь материал - трубы и фитинг - от одного производителя.

Температура в помещении, где выполняется монтаж полипропилена, не должна опускаться ниже +5°C.

Обжимной способ соединения

Схема соединения при помощи цангового фитинга

Стыковка трубопровода методом спайки является надежной и долговечной, ее разобрать невозможно, а иногда, именно это требуется для ремонта. Кроме того, не всегда есть возможность приобрести или одолжить сварочный аппарат, в таких случаях пользуются методом соединения полипропиленовых труб без пайки. Для этого используются фитинги с резьбой и прижимным кольцом. Они называются цанговые или обжимные, такое соединение способно выдержать давление шестнадцати атмосфер.

Для механического соединения необходимо приобрести несколько дополнительных деталей: угольники, предназначенные для стыковки различных диаметров, тройник, муфты паечные и комбинированные, имеющие наружную и внутреннюю резьбу, заглушки, переходники с наружной резьбой, угольники и тройники с накидной гайкой, шаровые краны, различные фитинги с заводской резьбой.

Строение зажимного фитинга

Чтобы обеспечить герметичность, места стыковки и уплотнители обильно смазываются силиконом.

Для работы потребуется обжимной ключ, который можно купить одновременно с фитингами. Отрезав нужную часть трубы, прочно вставьте ее в фитинг, обмотайте резьбу элемента нитью для герметизации и натяните обжимное кольцо и гайку, полное затягивание происходит ключом. Этот способ соединения занимает значительно больше времени, чем сваривание, но им удобно подсоединять полипропиленовые трубы к радиаторам.

Компрессионные фитинги

Стыковка стальной трубы с полипропиленовой

При монтаже отопления или водопровода встречаются участки, на которых требуется стыковка металла и пластика. Соединение полипропиленовой трубы и металлической происходит при использовании специальных переходников. Этот фитинг имеет с одной стороны гладкое отверстие для пластика, а с другой - металлическую вставку с резьбой. Полипропиленовая труба подсоединяется свариванием, а металлическая прикручивается ключом. Полученный стык не имеет прочности сварного, но послужит долгий срок.

Соединение с металлической трубой

После полного монтажа системы необходимо провести пробный запуск воды для проверки герметичности всех точек соединения труб и других элементов. Если резьбовые соединения протекают, их необходимо подтянуть.

Самостоятельная установка водопровода или отопления из полипропиленовых труб вполне исполнимое задание. Для его реализации необходимо неукоснительно соблюдать инструкции по использованию сварочного аппарата для пластика и технологию монтажа. Чтобы лучше понять все нюансы процесса стоит посмотреть видео, в котором опытные монтажники делятся опытом.

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой

Для соединения таких труб нужно использовать специальные фитинги. Необходимо такое соединение в тех случаях, когда ввод в дом воды был осуществлен трубами ПНД, а дальнейшая разводка воды внутри дома осуществляется полипропиленовыми трубами. Так, можно выделить 2 типа соединений:

  1. В первом случае к трубе ПНД прикрепляете муфту с резьбой, где с одной стороны будет зажимное соединение, а на полипропиленовую, соответственно, подобную муфту. Вот только с одной стороны будет паечный стык, а с другой – резьбовой. В обоих случаях для резьбы используется ФУМ-лента или пакля для уплотнения стыковки и во избежание течи.
  2. В другом случае применяется фланцевое соединение. Между фланцами устанавливается резиновый уплотнитель. Между собой фланцы стягиваются болтами.

Правильно выполненное соединение полипропиленовых труб гарантирует получение долговечных и очень надежных коммуникаций, которые не ржавеют и обладают рядом других достоинств.

Интересующие нас трубные изделия, которые характеризуются небольшой массой, простотой механической обработки и монтажа, а также сравнительно малой стоимостью, соединяются разъемным и неразъемным способами. Под последним понимают сварку, выполняемую по одной из двух технологий: встык или по муфтовой (раструбной) методике.

Стыковая сварка идеальна для полипропиленовых изделий сечением более 6,3 см. При этом толщина их стенок должна быть не менее 4 мм. Процедура осуществляется стационарным сварочным агрегатом, обеспечивающим очень точную установку с разными геометрическими параметрами. Их торцы перед началом операции отторцевывают с целью получения полностью параллельных поверхностей. Аппарат для сварки встык располагает специальным диском − он выполняет функцию нагревательного приспособления.

Стыковая сварка полипропиленовых изделий

Также при проведении такой процедуры в большинстве случаев требуется применять центрирующие элементы. Они придают соединяемым полипропиленовым изделиям необходимую соосность. Раструбная сварка рекомендована для труб сечением менее 6,3 см. Этот вид соединения предусматривает обязательное использование муфт и фитингов. Без них процедура не выполняется. Фитингами, которые имеют специальные раструбы, осуществляется формирование различных стыковочных узлов (в том числе и резьбовых). А муфта устанавливается между двумя свариваемыми трубами.

Для муфтовой сварки труб сечением до 4 см разрешается применять ручной агрегат. Его оснащают насадками (элементами для нагрева), которые выполняются в виде дорна (он необходим для оплавления внутренней части раструба) и гильзы (оплавление наружной части).

Нагревательные элементы, как правило, покрываются тефлоном. Этот антипригарный состав прекрасно защищает насадки от выхода из строя в процессе эксплуатации. После выполнения каждой отдельной сварочной операции следует очищать горячие насадки. Для этого используются скребки из древесины либо грубая ветошь (например, брезентовая). После того, как насадки полностью остынут, удалить с них слой расплавленного полипропилена невозможно. Вы просто-напросто испортите дорогостоящий тефлоновый слой.

Посмотрим, как необходимо соединять рассматриваемые трубные изделия при помощи сварочного аппарата. Схема проведения работ (она примерно одинакова для сварки встык и для процедуры с применением муфт) следующая:

  1. На сварочное устройство монтируете требуемые по размеру насадки и ставите аппарат на ровную поверхность.
  2. Выставляете на сварочнике нужную для сварки полипропиленовых изделий температуру (она равняется 260 °С) и ждете около четверти часа (за это время насадки нагреваются до заданного уровня).
  3. Труборезом либо ножницами выполняете обрезку полипропиленового изделия под прямым углом, очищаете трубы от грязи и пыли, удаляете с них жировые пятна (мыльной водой или обычным спиртом).
  4. Наносите метку на трубу (она показывает глубину раструба, кроме того, нужно добавить еще 2 мм к этой величине).
  5. Вставляете трубу в гладкую гильзу (ориентируясь на проставленную ранее метку), а на дорн натягиваете раструб.
  6. Ждете, пока конструкция не прогреется (время нагрева указывается в инструкции к аппарату для сварки), демонтируете со сварочника нагретые элементы и производите их соединение (очень важно обеспечить соосность муфты и трубного изделия).
  7. Ждете остывания конструкции. В этот период запрещается деформировать (загибать, поворачивать) трубы.

Сварочный аппарат для соединения трубных изделий

Операция завершена. Вы получили надежное и прочное сварное соединение. Если есть потребность в обустройстве разводки от основного трубопровода, нужно использовать специальные приварные седла. Монтируют их так:

  1. На протяжении 30 секунд прогреваете сварочным агрегатом поверхность (внешнюю) основной трубы и седло для приварки (операции производятся одновременно).
  2. Прижимаете (не проворачивая) седло к трубе, выдерживаете нагрузку около половины минуты.
  3. Оставляете соединение минут на 10.

Затем просверливаете спиральным сверлом стенку полипропиленовой трубы и дно седла, чтобы подвести требуемое ответвление. Желательно использовать на данном этапе специальную шайбу (она называется установочной), чтобы точно выдержать глубину сверления.

Приведенные способы соединения изделий из полипропилена требуют применения сварочных аппаратов и пластин для нагрева. Далеко не каждый домашний мастер располагает подобными приспособлениями. А покупать сварочник и насадки для него ради монтажа одного трубопровода нет смысла.

В подобных ситуациях можно выполнить разъемные соединения труб без сварки. Операция производится по двум методикам: фитингами компрессионного типа или составом холодная сварка. Вторая технология годится исключительно для , по которым подается холодная вода. Холодную сварку наносят на соединяемые изделия, сильно прижимают их друг к другу в течение 5–10 секунд. Можно придать соединению дополнительную герметичность при помощи обмазки стыка силиконовым уплотнителем либо посредством его обмотки тефлоновой лентой.

Разъемное соединение труб без сварки

Если вы решили создать полипропиленовый трубопровод, соединяя его элементы фитингами, вам потребуется обжимной ключ. Его несложно приобрести в любом строительном магазине. Но чаще всего такой ключ входит в комплект фитингов. Вам даже не придется покупать его отдельно. Для выполнения работ по такой методике вам будут необходимы далее указанные детали:

  • крестовины, тройники;
  • шаровые краны;
  • муфты;
  • переходники;
  • седла для ответвлений;
  • заглушки;
  • угольники с гайками (накидными).

Работать с фитингами просто – устанавливаете требуемый элемент и производите его обжим при помощи ключа. Но при этом будьте готовы к тому, что работы по соединению труб займут у вас очень длительное время. Нужно тщательно обжать каждый элемент конструкции, проверить качество получаемого соединения, дополнительно загерметизировать его. Именно по этой причине системы из полипропиленовых изделий обычно собираются посредством сварки.

Правда, в некоторых случаях обойтись без фитингов невозможно. Например, если необходимо соединить изделия из металла и полипропилена. В таких ситуациях потребуются спецфитинги – переходные. С одной стороны на них есть резьба для входа стальной трубы, с другой – паечная муфта (в нее помещают изделие из пропилена).

Также можно выполнить сборку металлической и полипропиленовой трубы при помощи: штуцера с особой гайкой накидного типа; муфты и американки (в этом случае тоже используется накидная гайка). Выбирайте подходящий вам способ соединения!