Использование клеевых составов для склеивания поликарбоната. Монолитный поликарбонат - склейка и его свойства Чем можно склеить поликарбонат между собой

Поликарбонат часто применяется при сооружении навесов, теплиц, козырьков и иных конструкций. Для масштабных проектов применяются всевозможные крепежные детали, но в небольших постройках проще обойтись склейкой. Из данной статьи вы узнаете, как подобрать клей для поликарбоната.

Классификация

Промышленность выпускает несколько видов клея, подходящего для строительства. Разные клеящие смеси отличаются друг от друга целым рядом характеристик:

простота использования;

Клей для скрепления поликарбоната чаще всего отличается простотой использования

вязкость;
принцип действия;
скорость застывания и крепость склейки;
устойчивость к колебаниям температур;
водонепроницаемость.

Не выпускают специфического клея, применяемого исключительно для поликарбоната. Строители используют составы, ориентированные на скрепление пластика и иных полимеров. Такие составы содержат:

полиамид;
полиуретан;
акрилат и его разновидности;
уксусная кислота;
этиленвинилацетат;
силикон.

Силиконовый клей считается самым популярным среди своих аналогов

В составе клея могут быть один или несколько компонентов. Однокомпонентные используют при возведении легких конструкций, которые не будут испытывать серьезные механические нагрузки. В более сложных ситуациях применяются многокомпонентные.

Для работы с поликарбонатом подходят не все клеящие вещества. К примеру, следует избегать составов, в основе которых содержится дихлорэтан, щелочь и прочие растворители – агрессивная «химия» вредит скрепляемым полимерным поверхностям, меняя структуру, цвет или же просто не обеспечивает требуемой крепости соединения.

Дадим краткую характеристику наиболее популярным составам:

Пошаговая инструкция по склеиванию

Чтобы получить прочную и надежную сцепку материалов, обе соединяемые поверхности очищают от грязи и обезжиривают с помощью изопропилового спирта.

Для нанесения клея используют термопистолеты и другие приспособления – тюбики, шприцы и т. д. Перед началом работ нужно решить, как лучше скрепить конструкции.

Есть два варианта:

Внахлест. Используется, если требуется высокая надежность и прочность.
Встык. Применяется для конструкций, которые не будут испытывать больших нагрузок, а также в ситуациях, когда важен внешний вид постройки.

Поликарбонат с поликарбонатом склеивают, используя любой однокомпонентный состав. Но если нужно соединить поликарбонат с иным материалом, например, металлом, применяется лента, имеющая две клеящие стороны, на каждую из которых нанесен свой состав.

Двухсторонняя акриловая лента может нести на себе прозрачный и цветной состав. С ее помощью удается скреплять поликарбонат с пластиком, деревом, стеклом или металлом.

Двухсторонняя акриловая лента поможет скрепить поликарбонат с различными материалами

Особенности клея горячего затвердевания

При склеивании поликарбонатных элементов хорошо показал себя полиамидный клей горячего отвердения. Для работы приходится применять термопистолет с клеевыми стержнями, которые различаются для разных моделей пистолетов.

Процесс заключается в следующем:

стержни нагреваются и начинают плавиться;
расплавленная масса в нужных дозах наносится на обрабатываемую поверхность (чистую и обезжиренную).

В результате получается прочная склейка, выдерживающая сильные физические нагрузки. Полиамид требует нагрева в 150 °C. Недостаток – в условиях повышенной влажности прочность со временем ухудшается.

Склейка поликарбонатных листов с помощью термопистолета сделает постройку очень прочной

Плюсы и минусы клея холодного затвердевания

Клеем, который не нужно разогревать перед работой, скрепляют легкие конструкции. Такая склейка имеет опрятный вид, шов обладает высокой прочностью. Промышленность выпускает разные варианты клея для сотового и монолитного поликарбонатов. Подобрать можно как прозрачный состав, так и белый. Главный недостаток использования – сложность нанесения состава, для чего приходится использовать различные приспособления.

Если будущая конструкция будет испытывать повышенную эксплуатационную нагрузку, при монтаже поликарбонатных листов используются более серьезные механические крепежные элементы: саморезы и термошайбы . Но и в таких ситуациях клею тоже найдется место. Его применяют как состав для герметизации стыков, особенно это востребовано при работе с пористым сотовым поликарбонатом. Заделывая клеем участки соединения, удается снизить риск проникновения влаги и грязи.

Поликарбонатные листы легко и быстро монтировать. При соединении между собой нескольких листов применяются специальные профили. Для более надежного скрепления используется клей.

Выбор клея для поликарбоната

К подходящим вариантам относятся:

Полиуретановый клей - это лучший вариант, позволяющий сохранить все функциональные свойства поликарбонатных листов. Его недостаток - высокая цена.
Полимерный клей-герметик - обеспечивает прочное соединение, устойчив к воздействию ультрафиолета.
Клей на основе метилметакрилата - удобный в использовании, быстро схватывающийся вариант.
Силиконовый клей - подходит только в том случае, если можно пренебречь прозрачностью склеенного шва.

Как склеить поликарбонат

Очистите поверхность поликарбонатных листов от загрязнений.
Нанесите клей на место склеивания. Для более надежного скрепления выдавливайте клей «змейкой».
После нанесения клея быстро прижмите поликарбонатные листы друг к другу или иному материалу. При необходимости придавите склеенное место грузом.

Как отремонтировать повреждения

В процессе эксплуатации в поликарбонатных конструкциях могут возникать дыры и трещины. Для их заклеивания используется силиконовый герметик. При наличии повреждения небольшой площади применяется герметизирующая лента. Перед заклеиванием поверхность необходимо очистить.

Поликарбонат - уникальный по своим характеристикам строительно-отделочный материал с высокой светопроникающей способностью.

Эти легкие панели выдерживают сильные ветровые и снеговые нагрузки, поэтому они незаменимы при сооружении теплиц, козырьков, навесов, ограждений и прочих конструкций.

Еще одно преимущество сотового и листового поликарбоната - удобство обработки и легкость монтажа. Однако при изготовлении навесов сложных форм и других элементов часто требуется соединить несколько деталей из поликарбоната.

Самым простым решением в данном случае станет использование специальных соединительных профилей, однако для более надежного крепления листов лучше воспользоваться технологией склеивания.

О выборе клея для поликарбоната и правилах его применения расскажем в данном обзоре.

Клей для сотового и монолитного поликарбоната - обзор лучших вариантов

При склеивании листов поликарбоната важно не только добиться прочности и эластичности клеевого шва, но и сохранить прозрачность материала. В этом отношении клеи, основанные на растворителях, не подходят.

Агрессивное воздействие таких составов снизит прозрачность в месте соединения и сделают его более хрупким.

Оптимальным решением в данном случае станут составы на основе полиуретана, которые обладают вязко-эластичными свойствами.

Если требуется высокая прочность соединения, а также сохранение ударной, химической стойкости и высокой прозрачности материала, производители поликарбоната рекомендуют использовать профессиональные полиуретановые клеи фирмы Engineering Chemical Ltd - НЕ 17017 или НЕ 1908 .

Это идеальный двухкомпонентный прозрачный клей для склеивания листов монолитного и сотового поликарбоната, который гарантирует идеальный результат. Единственный недостаток такого клея - высокая цена, да и найти его в свободной продаже в нашей стране очень проблематично.

Неплохой альтернативой станет более доступный COSMOPLAST MS 460 от фирмы WEISS - однокомпонентный клей-герметик на основе особого MS-полимера.

Клей имеет хорошую связывающую силу, обеспечивает прочное и в то же время эластичное соединение после отверждения. Состав устойчив к воздействию УФ-лучей и неблагоприятных погодных условий.

COSMOFEN PMMA - удобный в использовании однокомпонентный клеящий состав на основе метилметакрилата. Основное его предназначение - склеивание изделий из акрила и оргстекла, однако подходит и для работы с поликарбонатом.

Еще один достойный вариант - ACRIFIX 190 (акрификс 190) - современный двухкомпонентный реакционный клей на основе полиуретана. Действует после смешивания входящих в комплект компонентов А и В в равных долях. Готовый клей получается вязкоупругим и прозрачным.
Если сохранение идеальной прозрачности клеевого шва не принципиально, то можно использовать силиконовый клей для сотового поликарбоната Q3-7098 английской фирмы Dow Corning Ltd .

Как правильно склеить поликарбонат

Рассмотрим процесс склеивания листов поликарбоната между собой на примере использования клея COSMOFEN PMMA.

Вся работа осуществляется в несколько последовательных этапов:

Подготовка поверхностей. Перед началом работы следует очистить склеиваемые поверхности от жира, грязи, пыли, влаги и других загрязнителей. Очистку рекомендуется проводить с помощью безворсовых салфеток и специального очистителя COSMOFEN 20. Для очистки и обезжиривания также подойдет изопропиловый спирт.
Нанесение клея . COSMOFEN PMMA рекомендуется наносить змейкой на одну из склеиваемых поверхностей непосредственно из тюбика.
Склеивание листов . Сразу же после нанесения следует склеить сотовый поликарбонат между собой (максимальное время открытой выдержки - 60 секунд). Склеиваемые элементы при необходимости можно дополнительно зафиксировать грузом. Подвергаться нагрузкам клеевой шов может уже через 16 часов.

Частый вопрос — как заделать трещины и проколы в сотовом поликарбонате?

Для этого можно воспользоваться прозрачным силиконовым герметиком.

При этом перед началом работы из полостей поликарбоната удаляют (выдувают компрессором) воду и пыль, обрабатывают края, чтобы не было задиров и заусенцев, после чего аккуратно вводят в каждое отверстие силиконовый герметик с помощью монтажного пистолета.

Для заделки небольших повреждений также можно использовать специальную герметизирующую ленту.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Как снять излишки клея с поликарбоната?

Удаление акрилового или полиуретанового клея с поверхности поликарбоната может проводится путем скатывания клеевой пленки сразу после обнаружения подтеков.

2018-01-23T11:57:53+03:00

Клей для поликарбоната довольно востребованная, а иногда и не заменимая вещь. Давайте рассмотрим, что такое клей для поликарбоната, и какие его виды существуют.

Как мы уже знаем, поликарбонат – это весьма прочный вид пластика, который обладает большим спектром качеств и широко применяется в различных отраслях – строительстве, промышленности, рекламе и других сферах. Конструкции из поликарбоната не только практичны, но и легки, надежны, красивы.

В производстве изделий из поликарбоната приходится обращаться к склеиванию отдельных компонентов для получения единого продукта. Эстетичность и красоту конструкций и изделий можно получить путем использования правильно подобранного клея для поликарбоната.

Правильно подобранный клей обеспечивает не только прочность изделия, но и сохраняет свойства материала, устойчивость к механическим и атмосферным внешним воздействиям, и безупречный внешний вид.

Какие существуют клеи для поликарбоната

Для поликарбоната клей бывает однокомпонентным и двухкомпонентным.

Однокомпонентный

Этот клей более легкий в использовании и применяется в простых изделиях. Примером однокомпонентного клея являются Cosmofen, Acrifix 192, Vitralit 5634, Silicone mastic.

Однокомпонентный клей хорошо используется для склеивания различных видов пластика, резины, металла и других материалов. Поэтому при использовании данного клея можно склеивать поликарбонат с перечисленными материалами. Этот клей обладает такими качествами, как очень быстрое и прочное склеивание, устойчивость к изменениям температуры, воздействию влаги и атмосферным осадкам. Не содержит растворителей.

Двухкомпонентный

Эти виды клея, сложны в применении и соответственно применяются в достаточно серьезных конструкциях и изделиях. На данный момент для склеивания поликарбоната применяют такие двухкомпонентные клеи: Altuglas, Acrifix 190, Acrifix 200.

В зависимости от составляющих компонентов существует и ряд других видов клея для поликарбоната: силиконовый, этиленвинилацетатный, клей горячего отвердения, полиуретановый и акриловый вспененный.

Силиконовый

В больших и сложных конструкциях, обладающих высокой прочностью, применяется клей для поликарбоната на основе силикона. Силиконовый клей очень прочный и совершенно не портит внешний вид изделия. Он широко применяется во внешних конструкциях, так как устойчив к любым погодным условиям. Перед нанесением силиконового клея не требуется предварительная грунтовка. В случае если поверхность для нанесения клея загрязнена, ее необходимо обезжирить изопропиловым спиртом. Для нанесения клея используется разливочный тюбик, шприц или полиэтиленовая бутылка с аппликатором. Недостаток силиконового клея – наличие только белого, серого и черного цветов клея и отсутствие прозрачного. Такой вид клея обеспечивает превосходное склеивание поликарбоната с металлом, стеклом и различными другими видами пластика.

Для склеивания небольших изделий, не требующих высокой прочности, используются клей горячего отвердения или этиленвинилацетатный клей. Такие виды клея наносятся на изделие с помощью клей-пистолета.

Полиуретановый

Этот клей относится к двухкомпонентным видам клея и обладает отличной прочностью склеивания и высокой прозрачностью. Такой клей, очень сложен в применении и используется при необходимости получения чрезвычайно высоких механических и оптических функциях конструкции. Полиуретановый клей образует прочное эластичное соединение, имеет хорошую стойкость к УФ-излучениям, отлично подходит для склеивания с разными материалами – пластмассой, армированным пластиком, алюминием, металлами и деревом. Наносится этот вид клея с помощью специального пистолета – механического или пневматического.

Клей для поликарбоната ни в коем случае не должен быть на основе растворителя.

Именно такой клей часто является источником повреждений и следов от растворителя на изделиях в течении короткого времени после склеивания.

В заключение хотелось бы отметить, что при выборе клея для поликарбоната следует учитывать все факторы: воздействие влаги, попадание солнечных лучей на поверхность изделия, перепады температур, потребность в прозрачности и тому подобное. Результатом таких действий будет правильный подбор клея, а это в свою очередь даст прочность, надежность и красоту конструкции.

P.S.
Полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь своими соображениями в комментариях, наверняка многим будет интересно.

У нас есть клей для поликарбоната

8 комментариев

Игорь
Здравствуйте!
Есть у меня бампер с БМВ м5 с несколькими трещинами сантиметров по 15, маркировка на нем PC, производитель REHAU. Мне из вашей статьи показалось, что лучше всего силиконовый клей подойдет. Но может кто-то, что-то конкретнее посоветует или другое?
24 августа 2013 в 13:08
Евгений
Саша
Да силиконовый клей клеет что угодно, попробуйте застывший герметик отодрать, это в 10 раз прочнее резинового клея, к тому же не боится вибраций. Например аквариумный герметик клеит стекло, для поликарбоната также подойдет, а вот если бампер клеить и нужна механическая твердость соединения, то конечно такой клей не подойдёт. И врядли ваш бампер из поликарбаната сделан. К тому же при склейки бамперов нормальные, думающие люди применяют армирование тканями по склеичному шву и линии разрола, например стеклоткань с эпоксидкой, получается очень прочное соединение. С задней стороны бампера выкладываете стеклоткань почти на всю его длину и заливаете жидкой эпоксидкой, потом шкурите для покраски. А если Вам поверхностную реставрацию надо сделать, то этим автомаляры занимаются. Прежде чем задавать вопрос надо понять суть, что Вас интересует, прочность или внешний вид?
13 декабря 2016 в 10:56

Зачастую встречаются случаи, когда полимер нуждается в починке. Например, когда после града на навесной крыше образовались трещины и небольшие дыры или после сильного снегопада поликарбонат просел. Такие ситуации встречаются из-за неправильно подобранной толщины листа или некачественного материала.

Важная деталь : Чтобы поликарбонат в ремонте нуждался как можно реже, стоит приобретать его у проверенных производителей, также не надо экономить на его толщине.

Кроме того, чтобы сооружение с полимерным покрытием служило долго, необходимо все монтажные работы проводить в соответствии с инструкцией. Хранить поликарбонатный материал следует в проветриваемом помещении.

Как отремонтировать поликарбонат своими руками?

Такой вопрос зачастую встает перед дачниками и владельцами частных домов, которые столкнулись с подобной проблемой.

Трещины и небольшие дыры заливают герметиком (подойдет как прозрачный силиконовый, так и серый кровельный). Также можно стянуть с помощью термошайб и саморезов. В случае, если повреждена значительная часть, то необходимо заменить полимерный лист на новый.

Как починить теплицу своими руками из поликарбоната, в случае если она сломалась от снега?

Бывают такие случаи, когда снег «сломал» теплицу, покрытую полимерным материалом. Что делать в такой ситуации? Рассмотрим на примере.

Теплица размером 8 м была покрыта полимерным пластиком, толщина покрытия составляла 4 мм. Конструкция с толщиной листа 8 мм выдержала бы подобную нагрузку, так как толщина полотна намного больше, а так же арки между собой находятся на меньшем расстоянии и толщина профиля больше.

Итак, чтобы починить просевшую от снега конструкцию из поликарбонатного материала, необходимо:

поднять каркас и покрытие;
под поднятый каркас и полимерный пластик вставляют опоры (чаще всего такие опоры бывают деревянные);
не обойтись и без домкрата (с его помощью придают сооружению требуемую форму);
понадобятся пластины, изготовленные из металла, в которых просверливают небольшие дыры;
снимают старое крепление и на его место устанавливают новое, пластины из металла;
применяют болты для соединения пластины с профилем;
далее происходит затяжка болтов (такой процесс придает профилю требуемую форму).

Что надо сделать, чтобы сотовый поликарбонат в ремонте нуждался как можно реже?

Во-первых, не стоит экономить на толщине листов. Также необходимо в зимний период время от времени счищать снежные сугробы с конструкции. Кровля постройки чаще всего ломается из-за того, что каркас слабый, не способный выдержать дополнительных, непредвиденных нагрузок, таких, как погодные условия.

Также при выборе конструкции необходимо обратить внимание на ее качество, так как некоторые производители стараются сэкономить на нем. Зачастую встречаются ситуации, когда сечение профиля слабое, не качественное.

Поэтому, чтобы избежать ремонта поликарбоната в ближайшем будущем необходимо, приобрести заранее качественную конструкцию, где все составляющие будут прочными и надежными.

Чтобы конструкция была надежно, помогут приведенные ниже советы:

Листы для покрытия теплицы лучше выбирать большей толщины.
Изготовить более прочный каркас можно своими силами. В этом помогут профильные трубы и профили.
Рекомендуется не только убирать снег с крыши, но и устанавливать в зимний период подпорки. В качестве подпорок подойдут бревна и брусья.
Также не стоит забывать о том, что большое значение имеет правильная установка каркаса и поликарбоната.

Совет : Если выберете поликарбонат с большей толщиной, то такой лист прослужит гораздо дольше, менять и ремонтировать его придется редко, поэтому настоятельно рекомендуется не экономить на нем.

Ремонт поликарбоната своими руками

Ремонт поликарбоната своими руками не доставит особых проблем, если знать некоторые моменты и учесть… Начинают ремонт поликарбоната с определения причины…

Чем заклеить поликарбонат на теплице

Фермерство в последнее время снова набирает популярность среди сельских жителей. Технологии позволили собирать сразу несколько урожаев в год. Сделать это можно с помощью теплиц. Растения, произрастающие в изоляции от внешней среды, плодоносят даже зимой. Способствует этому специальный материал – поликарбонат. Им обивают металлический каркас теплицы. В зависимости от качества материала конструкция может простоять до 10 лет.

Клей для поликарбоната

Материалы и заготовки

Порой при пониженных температурах или при механических воздействиях в поликарбонате могут появляться трещины и отверстия. Избежать этого не получится. Рано или поздно изнашивание покрытия произойдет, что может привести к неприятным последствиям – потере урожая. Если у вас возникла подобная проблема, ее можно решить сразу несколькими способами. Заклеить прореху в поликарбонате теплицы вы можете, используя такие материалы:

Также в некоторых случаях понадобится небольшой кусок поликарбоната. Из инструментов пригодятся нож, ножницы, кисточка, фен, пила, наждачная бумага.

Способы временного заклеивания дыр

Продолговатые трещины можно склеить обычным скотчем. На поверхность теплицы, где замечена трещина или небольшая щель, образовавшаяся в процессе растрескивания материала под влиянием перепадов температур и других природных явлений, накладывают полиэтиленовую ленту (скотч) и тщательно проглаживают. После этого следует постараться подогреть края скотча, чтобы они максимально герметично прилегали и не отклеились под влиянием влаги. Осуществить подогрев можно с помощью обыкновенного фена, что существенно облегчит задачу, и вам легко удастся склеить поверхности.

Такой ремонт дает временный результат, поэтому вполне естественно, что есть некоторые недостатки. Минусы данного способа заклеивания щелей заключаются в неустойчивости этого материала к погодным условиям. В дальнейшем секцию надо будет заменить или лучше заизолировать в другой способ. На фото показан момент, когда приходится делать замену целого листа.

Заделать небольшие отверстия в поликарбонате можно изоляционной лентой. Она намного устойчивей к климатическим условиям и не отсоединяется при пересыхании клейкого вещества под действием солнца. Это поможет на некоторое время задержать разрушение покрытия. Однако данный материал не будет герметичным при периодическом попадании влаги. Таким образом, в период дождей лучше не пытаться установить временную шину из изоленты на крыше теплицы.

Капитальный ремонт

Жидкими гвоздями можно заклеить не только отверстия в материале, но и обработать стыки. Это универсальное вещество похоже на пластилин. При высыхании оно становится твердым и крепким. Прослужит вязкий материал значительно дольше остальных. Такой ремонт позволит не переживать по поводу герметичности наложенной шины.
Убрать более серьезные повреждения можно наложением латки из поликарбоната или пленки. Вырезается кусок нужного размера и формы и присоединяется к стенке теплицы с помощью резинового клея. Чтобы удалось максимально герметично заклеить поверхности, их следует обработать с помощью наждачной бумаги. Когда латка и участок вокруг отверстия будут хорошо зашкурены, их обрабатывают клеем.
Еще одним доступным вариантом является клейкая пленка. Ее можно приобрести в любом строительном магазине. Она отлично подходит для заклеивания больших плоскостей, не рвется, не изменяется при морозе.

Ни в коем случае не нужно пытаться заклеить повреждение при помощи оплавления поликарбоната. Вещества, из которого он состоит, очень токсичны и могут вызвать отравление. Также нагревание может спровоцировать пожар.

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Резка панелей

Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся. Для более качественной резки необходимо использовать высокоскоростные циркулярные пилы с упором . Лезвия для таких пил должны иметь мелкие неразведённые зубья и быть армированы твёрдыми сплавами. При резке поликарбонатных панелей профили необходимо надёжно поддерживать во избежание вибрации. Производить резку также возможно ленточной пилой.

После того, как панели будут разрезаны, из их внутренних полостей необходимо удалить стружку .

Сверление отверстий

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Важно правильно закрыть торцы панелей . При наклонном или вертикальном расположении листов верхние торцы необходимо заклеить сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой. Нижние же торцы закрыть специальной перфорированной лентой, которая будет препятствовать проникновению пыли и обеспечит сток конденсата. Если же конструкция имеет арочный вид, то оба торца необходимо закрыть перфорированной лентой.

Настоятельно рекомендуем использовать аналогичные по цвету торцевые поликарбонатные профили. Они достаточно эстетичны, надёжны и очень удобны. Конструкция таких профилей предусматривает достаточно плотную фиксацию на торцах панелей и не требует дополнительного крепежа.

Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом профиле несколько отверстий.

Нельзя торцы сотового поликарбоната оставлять открытыми, заклеивать их обычным скотчем, а также герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация поликарбонатных панелей при проектировании и монтаже

В сотовом поликарбонате внутренние рёбра жёсткости расположены по длине листа (типовые размеры 3м, 6 или 12м). Панель необходимо ориентировать таким образом, чтобы конденсат, который будет образовываться внутри панели, мог стекать по её внутренним каналам и выводиться наружу.

Если остекление имеет вертикальную направленность, то и рёбра жёсткости должны располагаться вертикально, в скатной конструкции соответственно вдоль ската. Если каркас имеет арочный вид, то рёбра жёсткости должны идти по дуге, а не параллельно земле. Эти условия необходимо учитывать еще на этапе проектирования конструкции при расчёте количества листов сотового поликарбоната и их правильном раскрое.

Для применения на улице желательно использовать сотовый поликарбонат, покрытый специальным защитным УФ-стабилизирующим слоем , который наносится на наружную поверхность панели. С этой стороны лист поликарбоната имеет защитную плёнку со специальной маркировкой. Мы рекомендуем производить монтаж панелей, не снимая этой плёнки, а сделать это только после окончания работ.

Нельзя гнуть панели по меньшему радиусу, чем это указано производителем для конкретной толщины и структуры поликарбоната. Также нельзя нарушать правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб.

Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, высота которой соответствует толщине панели, уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Такое устройство позволяет надёжно и герметично крепить поликарбонатные панели, а также устранить создаваемые саморезами «мостики холода». К тому же, ножка тепмошайбы, упрётся в каркас конструкции и тем самым предотвратит смятие материала.

Для того чтобы компенсировать термическое расширение сотового поликарбоната, отверстия в панелях необходимо делать на 2-3 мм больше , чем диаметр ножки термошайбы. А если панель имеет большую длину, то отверстия рекомендуется делать вытянутыми вдоль листа. Рекомендуемый шаг точечного крепления составляет 300-400 мм.

Панели сотового поликарбоната нельзя крепить слишком жёстко, перетягивая саморезы, использовать для крепления заклёпки, гвозди и неподходящие шайбы.

Соединение и крепление панелей

Для соединения листов сотового поликарбоната между собой используются неразъемные и разъемные поликарбонатные профили, которые также могут быть прозрачными и цветными.

Монтаж с помощью неразъемных профилей.

Панели вставляются в пазы профиля, соответствующего толщине листов сотового поликарбоната. Затем с помощью саморезов, снабжённых термошайбами, осуществляется крепление данного профиля к продольным опорам каркаса.

Также монтаж панелей можно осуществлять с помощью разъемных поликарбонатных профилей . Состоят они из двух частей: нижняя часть – «база», верхняя – защелкивающаяся крышка.

В «базе» просверливаются отверстия, диаметр которых должен быть несколько больше, чем диаметр самореза. Шаг примерно 300 мм.
«Базу» прикрепить с помощью саморезов к продольной опоре каркаса, а затем с обеих сторон уложить листы поликарбоната, оставляя при этом «термический зазор» около 3-5 мм.
С помощью деревянной киянки защелкнуть «крышку» профиля по всей длине. После чего торцы профиля закрыть специальными заглушками.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При конструировании покрытия из сотового поликарбоната важно учесть:

стандартные размеры листов материала и их экономичный раскрой;
воздействие снеговых и ветровых нагрузок;
термическое расширение поликарбонатных панелей, к примеру, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр листа сотового поликарбоната будет претерпевать изменение приблизительно на 5,2мм;
при создании арочных конструкций допустимые радиусы изгиба панелей;
необходимость комплектации сотового поликарбоната монтажными элементами (саморезы, термошайбы, соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты).

Ремонт теплиц из поликарбоната

Теплица из поликарбоната, как и любое другое строение, требует регулярного обслуживания, а иногда и ремонта. О правильном уходе за теплицей, а также приемах и способах ремонта вам расскажет эта статья.

Ремонт теплиц из поликарбоната

Виды ремонта и обслуживания теплиц

Чтобы максимально продлить срок службы теплицы из поликарбоната, нужно не только устранять возникшие неисправности и повреждения, но и предупреждать их появление. При правильном уходе за теплицей, большинства неприятностей можно избежать.

Теплица из поликарбоната

К профилактическому обслуживанию теплицы относят:

мытье;
внешний осмотр;
протяжку саморезов;
обновление защитного покрытия каркаса;
проверку прочности конструкции;
укрепление теплицы на зиму.

Плановый ремонт любой теплицы из поликарбоната включает осмотр всех частей сооружения на предмет повреждений, покраску и зачистку элементов, контроль прочности

При появлении неисправностей проводят ремонтные работы:

полную или частичную замену поликарбоната;
заделку трещин и проколов;
продувку внутренних полостей от воды и пыли;
ремонт каркаса;
ремонт фундамента.

Все работы нужно проводить своевременно – так повреждения окажутся минимальными, а вы избежите лишних затрат. Лучшее время для планового обслуживания теплицы – весна или осень, когда на улице стоит устойчивая плюсовая температура, но в теплице нет растений. К ремонтным работам лучше приступать сразу, так как большинство поломок влекут за собой дальнейшее разрушение теплицы.

Осмотр и ремонт теплицы

Уборка теплицы из поликарбоната осенью

После того как огород убран, урожай освоен, а соленья и варенья плотными рядами выстроились на полках кладовой, хочется насладиться плодами своих трудов. Однако отдыхать еще рано, ведь нужно приготовить к зимовке теплицу.

Плановый ремонт и обслуживание теплицы

Плановые работы проводят ежегодно, в начале и конце дачного сезона. Перечень работ может быть разным и зависит от состояния теплицы. Иногда в процессе планового ремонта обнаруживаются скрытые дефекты, в этом случае их также устраняют.

Мытье теплицы

Профилактическое обслуживание традиционно начинают с влажной уборки. Мытье важно не только для дезинфекции и очистки теплицы – после удаления грязи могут проявиться дефекты покрытия каркаса, требующие ремонта. Кроме того, на промытом поликарбонате лучше видны трещины и помутнения, проще оценить степень его прозрачности.

Мытье теплицы перед осмотром

Теплицу промывают изнутри и снаружи из шланга со средним напором, а при наличии сильных загрязнений – с использованием мягкой губки или тряпки из нетканого материала и не агрессивных моющих средств. Тщательно промывают сам поликарбонат, стыки между ним и каркасом и места крепления элементов. После мытья открывают в теплице двери и хорошо ее просушивают.

Обратите внимание! Мыть теплицу лучше в безветренную погоду – при сильном ветре на влажной поверхности быстро осядет пыль.

Осмотр фундамента, каркаса и покрытия

К осмотру приступают после полного высыхания теплицы при хорошем дневном освещениии обращают внимание на:

помутнение и пожелтение поликарбоната;
трещины, проколы, вмятины на покрытии;
прочность крепления поликарбоната;
воду и грязь во внутренних полостях;
очаги облупившейся краски на каркасе;
следы коррозии на металлических деталях;
очаги плесени и грибка на дереве;
размягчение участков древесины;
общую устойчивость теплицы;
трещины в фундаменте.

Все эти повреждения требуют ремонта, а иногда и замены конструктивных элементов теплицы. Срочность выполнения зависит от вида неисправности и времени обнаружения. Так, очаги коррозии или гниения каркаса можно оставить до весны – в морозы эти процессы идут достаточно медленно. Замену поликарбоната в случае помутнения также лучше выполнять весной.

Трещины в фундаменте и нарушение устойчивости теплицы обязательно устраняют до наступления морозов и снегопадов. Вода, попавшая в трещины, замерзнет и расширится, что приведет к их увеличению и возможному разрушению основания. При общей неустойчивости или размягчении древесины каркаса под тяжестью снега теплица может рухнуть.

Небольшие трещины в фундаменте за зиму могут увеличиться

Протяжка саморезов

Даже правильно закрепленные саморезы со временем ослабевают, а подвижность поликарбоната увеличивается. Это может привести к его деформации во время сильного ветра. Протягивают саморезы с помощью шуруповерта, попутно удаляя попавшую под них грязь и пыль.

Степень затяжки должна быть такой, чтобы поликарбонат прочно держался на месте, но не прогибался под шайбой. Если саморез проворачивается и плохо держится, его меняют на крепеж с большей длиной или диаметром.

Обновление защитного покрытия

Теплицы из поликарбоната могут быть как на металлическом, так и на деревянном каркасе. Эти материалы обязательно покрывают защитным покрытием – в условиях повышенной влажности металл ржавеет, а дерево гниет.

Каркас теплицы можно изготовить из деревянных реек, металлических и пластмассовых труб, армированного железа или металлического профиля

Для металла используют нитроэмали по слою грунтовки, для дерева – краску или антисептик. Со временем слой покрытия может нарушаться, особенно часто это происходит в местах примыкания и крепления элементов. На металлическом каркасе есть еще одно слабое место – сварные швы. На них коррозия возможна даже под слоем краски.

Эмаль алкидная Нитроэмаль НЦ-132П

Последовательность восстановления покрытия

Шаг 1. Поликарбонат в месте проведения работ временно снимают или изолируют пленкой, картоном, приклеив их на скотч. Зачищают места с плохим состоянием покрытия шпателем, наждачной бумагой или шлифмашинокой до основания.

Поликарбонат перед покраской теплицы снимают

Шаг 2. Металл обрабатывают антикоррозийным составом, дерево – антисептиком. Просушивают каркас в течение времени, указанного на упаковке средства.

Шаг 3. Наносят слой защитного покрытия, аналогичного тому, каким окрашен каркас теплицы. Для металла используют атмосферостойкие эмали, в том числе молотковые. Для дерева – эмаль для наружных работ или пропитку на основе латекса.

Покраска каркаса теплицы

Антисептик “Сенеж Био”

Защитное текстурное покрытие для древесины

Грунт-эмаль по ржавчине

Универсальная эмаль для дерева и металла

Шаг 4. Просушивают краску, удаляют защитную пленку с поликарбоната или крепят его на место. Проветривают теплицу до исчезновения запаха. После этого теплица готова к эксплуатации.

После покраски поликарбонат крепят на место

Обратите внимание! Поликарбонат неустойчив к некоторым видам растворителей, поэтому все средства для очистки и покраски необходимо применять очень аккуратно!

Проверка прочности и устойчивости конструкции

Прочность конструкции проверяют физическим методом - упираясь поочередно в торцы теплицы, пытаются раскачать ее в разные стороны. Если теплица легко сдвигается, необходимо протянуть болты каркаса и крепления его к фундаменту.

Проверка прочности каркаса

Также проверяют теплицу по уровню. При сильном отклонении вертикальных плоскостей, возможно заваливание теплицы под тяжестью снега. В этом случае теплицу выпрямляют и монтируют дополнительные стяжки из проволоки или деревянной планки по диагонали стен.

Дополнительные стяжки в теплице

Обратите внимание! У правильно выставленной теплицы обе диагонали каждой стены должны быть равными.

Укрепление теплицы на зиму

Обязательная мера для северных регионов с большой снеговой нагрузкой, особенно при установке теплицы на летней даче, когда регулярный контроль состояния невозможен. Укрепляют обычно своды арочных теплиц – они наиболее склонны к деформации под тяжестью снега.

Для укрепления под конек теплицы ставят Т-образные опоры из деревянных брусьев или толстой доски. Для теплицы стандартных размеров 3х4 м или 3х6 м достаточно трех опор – у торцов теплицы и по центру. Для более протяженных конструкций их число необходимо увеличить.

Укрепление теплицы на зиму

Обратите внимание! Не следует слишком плотно забивать стойки между землей и каркасом! При замерзании грунт может вспучиться, стойка поднимется и выгнет теплицу вверх.

Ремонт элементов теплицы

Ремонт обычно относятся к срочным работам, если их не сделать вовремя, повреждения увеличиваются, а эксплуатация теплицы становится невозможной. При своевременном исправлении недочетов можно значительно снизить затраты на ремонт.

Полная или частичная замена поликарбоната

Частичную замену выполняют при повреждении отдельных участков поликарбоната. Их вырезают острым ножом по линиям каркаса, срезы изолируют специальной лентой. Из нового куска поликарбоната выкраивают деталь по размеру снятого поврежденного участка и соединяют ее с существующими листами с помощью соединительного профиля.

Соединение листов поликарбоната с помощью профиля

Полная замена поликарбоната может понадобиться в нескольких случаях:

при помутнении и пожелтении листов, при неправильном монтаже или эксплуатации, а также при некачественном материале;
при разломах и трещинах большой площади;
при множественных мелких повреждениях, например, от сильного града.

Замена некачественного поликарбоната

При полной замене листы поликарбоната снимают, а на их место крепят новые по обычной технологии. При этом лучше проводить крепление по существующим отверстиям в каркасе саморезами с резьбой большего диаметра. Если такой возможности нет, все отверстия в металлическом каркасе заделывают герметиком. В противном случае в них будет попадать влага и начнется коррозия.

Обратите внимание! Пожелтение поликарбоната возможно при неправильном креплении – УФ-защитным слоем вниз. Если прозрачность листов снизилась при этом незначительно, допустимо снять поликарбонат и закрепить его правильно. Это остановит дальнейшее помутнение.

Такое покрытие уж точно придется заменить

Заделка трещин и проколов

Трещины и небольшие проколы в поликарбонате можно заделать прозрачным силиконовым герметиком. Для этого из полостей удаляют воду и пыль, зачищают края от заусенцев и аккуратно вводят в каждое отверстие герметик с помощью монтажного пистолета.

Заделка проколов герметиком

Герметиком необходимо заполнить все поврежденные соты поликарбоната, чтобы создать герметичные камеры. Не следует размазывать излишки герметика по поверхности листа, лучше дождаться высыхания и аккуратно срезать их острым ножом.

Большие продольные трещины можно склеить специальной герметизирующей лентой с двух сторон или скрепить с помощью специального соединительного профиля. Поперечные трещины соединяют аналогичным образом, предварительно герметизировав внутренние полости.

Лента герметизирующая для поликарбоната

Продувка внутренних полостей от воды и пыли

При заполнении внутренних сот поликарбоната конденсатом и пылью, прозрачность снижается на 20-50%, что ведет к снижению освещенности в теплице. Происходит это при неправильном монтаже без использования герметизирующей ленты и торцевого профиля.

Для прочистки внутренних полостей используют сжатый воздух - например, от автомобильного компрессора. Листы снимают или убирают крепления в нижней части арки, струю воздуха направляют внутрь каждой полости до полного продувания.

После прочистки торцы поликарбоната проклеивают перфорированной герметизирующей лентой и устанавливают на них торцевой профиль. Затем листы монтируют на место.

Ремонт каркаса

Повреждения каркаса возможны вследствие сильной коррозии или гниения, а также под воздействием тяжести снега. При сильной деформации теплицу проще разобрать и, купив новые элементы вместо поврежденных, собрать вновь. Если деформация каркаса незначительна, его можно отремонтировать.

Излом стойки в месте активной коррозии

Погнутые детали металлического каркаса снимают, выправляют, зажав в тисках, после чего устанавливают на место. При этом может понадобиться подкраска – при деформации металла защитное покрытие обычно трескается и облезает. При сильной коррозии поврежденный участок заменяют или приваривают дополнительное ребро жесткости выше и ниже места повреждения.

Ремонт металлического каркаса

Деревянный каркас ремонтируют с помощью замены поврежденных деталей или их усиления бруском, доской или металлической полосой. После закрепления обязательно проводят обработку антисептиком.

Обратите внимание! Чтобы избежать аналогичных повреждений в будущем, слабые места теплицы укрепляют с помощью дополнительных опор или укосин, а очаги коррозии регулярно обрабатывают защитными средствами.

Ремонт фундамента

Обнаруженные в фундаменте трещины заделывают цементным раствором. Для этого берут 1 часть портландцемента марки М400, 4 части песка, смешивают с водой до состояния густого раствора. Края трещин зачищают до прочного основания, смачивают водой и заделывают раствором. Для небольших трещин можно использовать эпоксидный клей.

Заделка щелей в фундаменте эпоксидной смолой

Обширные повреждения фундамента устраняют следующим образом.

Шаг 1. Крепление теплицы к фундаменту откручивают или ослабляют. Теплицу приподнимают и выставляют на деревянные чурки так, чтобы обеспечить доступ к поверхности фундамента. Слабые и разрушающиеся места в фундаменте удаляют, боковую поверхность очищают от грязи с помощью металлической щетки.

Удаляют осыпающиеся части фундамента

Шаг 2. Из досок или щитов выполняют опалубку вокруг фундамента на расстоянии 5-7 см. Высота опалубки должна быть чуть выше верхней плоскости фундамента.

Опалубка вокруг фундамента

Шаг 3. Пространство между опалубкой и фундаментом заливают бетоном марки М250, стараясь не залить крепежные отверстия. Бетон пробивают для удаления пузырьков воздуха.

Бетон для заливки фундамента

Шаг 4. Сушка бетона (равно как и набор эксплуатационной прочности) происходит в течение 3-4 недель, но снять опалубку и поставить на него теплицу можно уже через 2-3 дня. К этому времени произойдет первоначальное схватывание бетона.

Теплица на отремонтированном фундаменте

Обратите внимание! Фундамент теплицы может быть сделан из бруса. При его гниении поврежденные брусья меняют на новые, предварительно пропитанные антисептиком или отработанным маслом.

Своевременное обслуживание и ремонт теплицы продлевают срок службы в 2-3 раза, при этом время и средства, потраченные на устранения повреждений, будут минимальными. При хорошем уходе теплица из поликарбоната прослужат вам не менее 15 лет, радуя отменным урожаем.

Ремонт теплиц из поликарбоната - виды повреждений и способы устранения!

Узнайте, как сделать Ремонт теплиц из поликарбоната! Разновидности повреждений, пошаговые инструкции по их устранению, советы, фото + видео.