Утепление чердака пенопластом. Пенопластовая крошка - легкость применения, надежность эксплуатации Утепление пенопластовой крошкой

Легкие, сферические полимерные гранулы, вспененные газом изопентаном или произведенные из остаточных частей пенополистирола называются пенопластовой крошкой. Это долговечный и экологически чистый материал, который нашел широкое применение в строительно-ремонтной сфере.

Свойства и характеристики

Пенополистирольная крошка обладает следующими свойствами:

теплоизоляция (полное заполнение мелкими гранулами воздушной подушки в утепляемом месте убирает любые мостики холода);
звукоизоляция (гранулы имеют шероховатую поверхность, которая плохо проводит звуковые колебания);
экологичность (материал нетоксичен и безопасен для людей);
амортизационные способности (при сдавливании шарики не теряют структуру и быстро принимают прежнюю форму);
эксплуатационные качества (рабочий диапазон температур от -190°C до +87°C);
влагостойкость (отсутствие абсорбирующих свойств);
огнеупорность (гранулы проходят обработку огнеупорным веществом антипиреном);
простота работы и транспортировки (имеет малый вес и максимально заполняет необходимое пространство);
не имеет запаха и не вызывает аллергических реакций;
экономичность (относительно низкие цены на изделие и возможность снижения цен на другие материалы благодаря смешиванию растворов с пенопластовой крошкой).

Однако существует ряд ограничений по работе с сырьем. Следует избегать воздействия на него прямого открытого источника огня, нельзя добавлять его в горячий асфальт. Также при попадании на материал дихлорэтана, ацетона, бензолов, кетонов или их паров, содержащихся в некоторых лаках и красках, она разрушается и практически полностью теряет свои свойства. Поэтому необходимо строго соблюдать инструкции и технику безопасности при работе с гранулами.

Разновидности и применение

Вспененные гранулы пенополистирола имеют ровную сферическую поверхность белого цвета диаметром 1 - 8мм, которая не деформируется при сжатии.

Гранулированный пенополистирол производят путем нагревания стеклообразных шариков ПС температурой выше 80°С и воздействия на них давления паров изопентана, что вспенивает полистирол в гранулу. После этого их высушивают и охлаждают. Такие шарики становятся очень плотными и эластичными, что позволяет им выдерживать большие нагрузки, а также использовать их в температурном диапазоне от -65°С до +75°С.

Благодаря многим специфическим свойствам этот материал широко используются в промышленности. Утепление пенопластовой крошкой считается самым надежным холодостойким методом термоизоляции полов, стен или кровель. Кроме того ее добавляют в строительные смеси и растворы с целью облегчения и утепления. Находит гранулированный пенопласт применение как наполнитель для мягкой мебели или детских игрушек, в качестве насыпного упаковочного материала, в производстве полистиролбетона и как фильтрующий компонент при очистке воды. Также шарики используют как наживку при ловле рыбы, для облегчения конструкций в беспилотных летательных аппаратах и при подъёме затонувших кораблей.

Разновидности гранул отличаются по физико-механическим показателям. Важными показателями долговечности службы пенополистирола являются:

соответствующие стандартам размеры (диаметр гранулы должен быть от 1 до 8мм, а предельные отклонения в линейных размерах должны быть менее 0,5мм);
плотность покрытия заполняемого пространства (от 8 до 30кг/м 3);
правильная геометрическая форма и цвет (сферические белые шарики);
прочность при сдавливании с низкой вероятностью деформации (0,005 - 0,026 кг/см 2);
низкая теплопроводность сухих гранул при температуре 25°С (0,053 - 0,036 Вт/мxК).

Изделие пакуется в полиэтиленовые мешки объемом 0,25 - 1 м 3 .

Цена на пенопластовую крошку колеблется в диапазоне от 1270 до 1400 руб/м 3 .

Характеристики и применение «Дробленки»

Пенопластовая крошка «Дробленка» - это полимеризированные округлые дробленые шарики диаметром 2 - 7мм, которые производятся из повторно переработанных (подробленных) отходов ПС. Такой метод изготовления способствует удешевлению данного материала с частичной потерей его первичной формы в пенопласте. Однако другие изначальные свойства при процессе дробления сохраняются.

«Дробленка» пенополистирола используется как влагостойкий, тепло- и шумоизолирующий строительный материал. Утеплитель из пенопластовой крошки получается качественный и недорогой.

Помимо этого дробленный пенополистирол применяют:

в утеплении плит фундамента и стен;
при производстве полистиролбетона;
в виде амортизирующей подстилки;
для устройства кровельных покрытий с плоским уклоном;
для смесей с бетоном или цементом с пенопластовой крошкой;
для термоизоляции траншейных труб;
для изготовления цементно-песчаной стяжки;
как лучший засыпной материал для стен с воздушной прослойкой.

Технические характеристики дробленого пенопласта должны примерно соответствовать параметрам гранулированного ПС. При этом отличительными показателями качества «Дробленки» служит отсутствие крупных частей неизмельченного пенопласта в материале и низкое количество деформированных элементов.

Изделие фасуется в полиэтиленовые мешки по 0,5 и по 1м 3 .

Цены на дробленый пенополистирол в несколько раз ниже, чем на гранулированный и находятся в диапазоне от 150 до 250 руб/м 3 .

Применение пенопластовой крошки

Применение может осуществляться несколькими способами: методом засыпки, укладки или задувки.

процесс засыпки довольно прост. Полые места в межстенных перекрытиях, полости в стенах, неровности поверхностей, подпольное пространство, чердаки засыпаются шариками в количестве, достаточном для выравнивания или заполнения нужного пространства;
методика укладки осуществляется при помощи пенопластобетона, изготовленного из смеси цемента с крошкой. Для получения укладочного материала в компактную бетономешалку засыпается 60кг песочно-цементной смеси, 0,5л пластификатора, 60л гранул и 8л воды. Затем все перемешивается. Однако раствор необходимо делать достаточно вязким, поскольку шарики могут всплыть на поверхность во время укладки стяжки;
стяжка с пенопластовой крошкой выполняется в два этапа. Сначала заливается первая половина стяжки (черновая), а после ее высыхания и затвердевания вторая половина (чистовая). Стяжка периодически увлажняется, чтобы избежать растрескивания и низкой прочности поверхности. Таким образом, после заключительного этапа работ конструкция пола с пенопластовой крошкой становится утепленной, облегченной, влагостойкой, огнеупорной;
задувка проводится при помощи специализированной воздуходувки. Такая технология позволяет полностью заполнить любые пустотные конструкции. Под воздействием потока воздуха шарики диаметром менее 8мм ровным слоем заполняет все неровности и щели.

Однородность, мягкость и упругость пенопластовых шариков способствует тому, что они могут принимать любую форму заполняемого пространства. Они являются отличным заменителем другим традиционным утеплителям (керамзиту, пенопласту, минеральной вате), поскольку не полностью заполняют необходимое пространство и со временем отходят от утепляемой поверхности, что может привести к возникновению точки росы или мостиков холода, а затем и к разрушению деревянных элементов постройки.

Таким образом, пенопластовая крошка становится лучшим решением при выборе утепляющего, огнеупорного, качественного и экономичного материала среди большинства традиционных заменителей.

Крошка пенопласта – это полимеризированные округлые шарики диаметром от 3 до 7мм. Дробленка пенопласта (так часто называют данный вид крошки) получается методом промышленного дробления производственных отходов пенопласта. Экономически такой способ эффективнее, так как благодаря такому методу переработки пенопласта, происходит удешевление его как первичного материала, а первоначальные свойства пенопласта при дроблении остаются прежними.

Применение крошки пенопласта:

Пенополистирольная крошка широко нашла свое применение в промышленной и строительно-ремонтной сфере. Дробленка пенопласта в основном используется как строительный материал и отличный утеплитель. Утепление крошкой пенопласта считается самым экономическим и надежным методом при теплоизоляции фундамента, полов, стен или крыш. Рассмотрим основные принципы и методы использования:

Наполнитель: пенопластовой крошкой засыпают отверстия и полости в перекрытиях между стенами, в кирпичную кладку или для выравнивания поверхностей. Благодаря своим техническим характеристикам, гранулы пенопласта могут принимать любу форму, что позволяет избежать любых мостиков холода. Высокая прочность позволяет избежать деформаций в отличии от таких утеплителей, как керамзит и минеральная вата.
Стяжка пола с пенопластовой крошкой: процесс приготовления полистирол бетона проходит в несколько этапов. Первоначально готовится раствор: берут небольшое количество воды и цемента, перемешивают до получения сметанообразной консистенции. Вторым этапом: продолжая перемешивать раствор в бетономешалке, добавляют крошу пенопласта. Соотношение материала зависит от ожидаемого результата по теплоизоляции. Чем выше процент содержания гранул пенопласта, тем большие теплоизоляционные свойства вашей стяжки. Однако, необходимо учитывать следующее, при неправильном распределении материала, плотность может уменьшиться. Например, если Вы планируете на пол линолеум- процент использования гранул пенопласта должен быть меньше, чем при укладке паркета.

Если Вы самостоятельно хотите сделать стяжку пола с пенопластовой крошкой в домашних условиях, то для получения раствора необходимо соблюдать следующую пропорцию (*рекомендации строителей):

4-5 ведер крошки пенополистирола
2 ведра-песка
1 ведро-цемента
1 ведро-воды

Важно отметить, что при работе с пенополистирольной крошкой, необходимо придерживаться норм использования и соблюдать технику безопасности: избегать открытого огня, не использовать различных химических растворов.

Крошка пенопласта - эффективный материал для утепления бетонных полов, прослужит очень долго и не потеряет своих эксплуатационных свойств. Комфорт и тепло гарантировано!

Int-Deco предлагает купить крошку пенопласта в Киеве или с доставкой по Украине. Дробленка пенопласта упаковывается в полиэтиленовые мешки по 0,33 м3.

fasad-dekor.kiev.ua

Пенопластовая крошка для утепления

Одним из самых популярных материалов для утепления можно считать пенопластовую крошу. Выбор потребителей оправдан, поскольку это качественный, экологически чистый материал, который поможет сделать дом теплым и комфортным без существенного урона для семейного бюджета.

Пенопластовая крошка свойства и применения

Крошка из пенопласта имеет ряд преимуществ в сравнении с другими теплоизоляционными материалами.

Пенопластовая крошка – что это такое

Пенопластовая крошка или гранулы – это насыпной материал, который отмечается своей многофункциональностью и представляет собой шарики из пенопласта, диаметром примерно 5-6 мм.

Характеристика и свойства пенопластовой крошки

Гранулы пенопласта имеют все свойства целостного листа, но вотличие от пенопластовых плит, гранулы могут принять форму любой емкости, куда их поместят. Гранулы пенополистирола имеют ряд особенностей:

1 Почти не проводит тепло. Пенопласт в десятки раз превышает теплоизоляцию привычного бетона и почти в десять раз керамического кирпича.

2 Безопасен для людей, не содержит токсичных веществ, не вызывает аллергических реакций, без запаха, в нем не живут никакие организмы.

3 Маленький вес. Для сравнения 1 метр кубический пенопластовой крошки весит около 15 кг, а фанеры – около 500 кг.

4 Износостойкость. Данные лабораторий, которые тестируют пенополистирол определят долговечность материала – примерно 80 лет.

5 Очень устойчив к переменам температур и способен выдержать перепады от -170 до +90.

6 Звукоизоляция за счет эластичности гранул, ячеистой структуры, которые понижают звуковые колебания.

7 Способность к восстановлению первичной формы при деформации.

8 Обеспечение воздухообмена окружающего пространства, т.е. в отличие от обычного пенопласта, гранулы способны «дышать». Это предотвращает парниковый эффект и образование плесени в дальнейшем.

Пенопластовую крошку характеризуют по следующим критериям

1 Плотность материала, из которого изготовлены шарики. Высокая плотность вещества определяет увеличение массы и прочности гранулы.

2 Диаметр гранул можно варьировать от 1 до 8 мм, задав нужный размер при дроблении.

3 Горючесть. Именно поэтому этот материал используют во внутренних слоях стен. Для повышения огнестойкости в пенопласт добавляют антипирен. После этого материал приобретает самозатухаемость.

Плюсы пенопластовой крошки

Все материалы имеют свои достоинства и недостатки. Пенопластовые гранулы не исключение.

Можно выделить такие плюсы в использовании пенопластовой крошки:

Меньший вес конечной конструкции.

Экономия на дальнейших отделочных материалах за счет тепло и звукоизоляционных свойств.

Простота в процессе работы.

Невысокая стоимость.

Минусы использования пенопластовой крошки

Мягкая структура пенопласта делает стяжку из такого раствора не такой износостойкой.

Необходимость изоляции от воздуха из-за его горючести. Пенопластобетон способен к быстрому разрушению если имеет контакт с воздухом.

Разновидности пенопластовой крошки

Есть два способа получения гранул из пенопласта и соответственно два их вида:

Первичная обработка, когда применяется специальная технология чтобы вспенить шарики полистирола. Это дорогостоящий процесс.

Дробление пенопластовых отходов. Это вторичное производство, поэтому экономически выгоднее. Остатки пенопласта помещаются в специальные машины, которые дробят материал до однородности. При необходимости можно задать желаемый диаметр шарика.

Стоимость гранул из пенопласта

Отмечалась экономичность пенопластовой крошки как качественного материала для утепления по сравнению с другими. В зависимости от характеристик пенопластовых гранул и способа их производства цена за кубический метр может значительно отличаться. Чем меньше диаметр гранулы, тем выше его цена. Пенопластовая крошка, полученная путем дробления, значительно дешевле, чем полученная путем первичного вспенивания.

Применение пенопластовых гранул в разных сферах

Пенопластовой крошкой утепляют чердаки, стены, межэтажные перекрытия и пол.

1 Утепление чердака. Значительный процент тепла помещение теряет именно через крышу. Гранулы пенопласта отличный вариант утепления чердака из-за низкой степени поглощения влаги и устойчивости к перепадам температуры.

2 Утепление стен. Помимо основных характеристик пенопластовая крошка принимает форму емкости в которой находится, это особенно важно при утеплении фасада с фигурными элементами.

3 Утепление межэтажных перекрытий. Шумоизоляция и конкретный вес конечной конструкции важны при формировании и утеплении межэтажных перекрытий. Пенопластовая крошка так же пригодится для утепления пола, если под домом находится подвал, который не отапливается и требуется дополнительное утепление.

Краткие итоги

Потребительский интерес к пенопластовым гранулам оправдан его многофункциональностью и низкой ценой. За счет своих уникальных свойств крошка из пенопласта востребована во многих сферах от строительства и изготовления мебели, до творческого процесса дизайнерских оформлений и рыбалки.

Стоимость пенопластовых гранул зависит от технических характеристик самих гранул и способа их производства.

Утеплении 10 ошибок

www.samsdom.ru

Выравнивание потолка с помощью «теплой» штукатурки на основе крошки пенополистирола

Выравнивание потолка нанесением штукатурки толстыми слоями не всегда оправдано: потребуется крепление армирующей сетки, а при значительном перепаде уровня потолка – слой не выдержит и разрушится. Добавление в штукатурку пенополистирольных шариков поможет вам в этом случае, а также при ремонте стен, кладки в колодце, стыков наружных панелей дома и внутренних плит перекрытия, чердаков, кровель и полов. При соединении шариков пенополистирола с цементно-песчаным или бетонным раствором, готовая смесь отлично держит тепло внутри помещения.

Для работы с потолком нам понадобятся такие же инструменты, как и для обычного оштукатуривания и минимум два пластмассовых ведра.

После очистки потолка от старых слоев, тщательно грунтуем потолок с помощью «мехового» валика. Для бетонных плит подойдет грунтовка «Бетоноконтакт». Сложные и труднодоступные места потолка подготовьте несколько раз кистью.

Время засыхания грунтовки нанесено на упаковке – у разных фирм-производителей разное время от 3 до 8 часов. Опытные мастера никогда не придерживаются рекомендаций по застыванию, а пробуют поверхность на ощупь. Если потолок еще влажный, то стоит подождать, иначе выравнивание потолка будет напрасным - дальнейший слой разрушится через несколько недель.

Полимерный штукатурный раствор готовится из клея Стайробонд в пропорции 1:1 к цементу М400 в ведре. Перемешайте все дрелью с миксерной насадкой до однородного состава, постепенно добавляя воды до густоты «сметаны». Если смесь покажется вам слишком густой, в нее разрешается добавить немного воды.

Теперь добавляем пенополистирол, причем, у вас есть 2 варианта: использовать готовую крошку, которая продается в строительных магазинах на вес, или же взять обычную плиту из пенопласта и раскрошить ее над ведром. Крошка заполняет отдельное чистое ведро на 75%, после чего добавьте из первого ведра половину клеевого раствора, который вы только что приготовили. Пропорция раствор крошка будет где-то 1:2,5. Перемешивайте состав до того, как все гранулы пенополистирола окрасятся в темный цвет.

Если ваша стяжка (цемент + песок) слишком высока, то лучше отказаться от лишней перегрузки плит перекрытия, а использовать материал полегче – пенополистиролбетон. Его состав прост: цемент не ниже М400, шарики пенополистирола и пенообразователь «Смола древесная омыленная» (СДО). Выравнивание потолка с помощью пенополистиролбетона делает слой не только легким и теплым, но и не подверженным усадкам и трещинам.

Таблица 1. Методы изготовления пенополистиролбетона

Описание	Преимущества	Недостатки
«Капсулирование», когда нужно уменьшить плотность материала. Гранулы покрыты цементным клеем, а пустоты не заполнены песком. Без спец. оборудования и хим. добавок такую смесь приготовить невозможно!	Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 200 кг/м3, применение гранул одного размера	Смесь расслаивается при подаче напором или транспортировке, низкая прочность на изгиб (в случаи блока)
«Поризация» раствора, что подразумевает замену песка воздушными гранулами	Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 300 кг/м3, и изменение этого показателя в широком диапазоне	Стабильную характеристику довольно сложно получить из-за сложности технологического процесса: пузырьки теряются при укладке, перевозке или подаче напором
Создание ПС бетона со структурой высокой плотности, который не пропустит воду даже при давлении 2МПа	Все достоинства 2-о метода + стабильность и сохранение своих характеристик при транспортировке, набрызге. Из такого ПС бетона даже формируют изделия с помощью 3D вибропреса	Обязательным есть наличие специального оборудования

Выравнивание потолка штукатуркой с пенополистиролом требует наличия СДО в виде порошка или раствора, но если вы ее не найдете в своем магазине, то без нее можно обойтись. Стяжка без СДО будет не такой теплой и легкой, как с этой добавкой, но лучше обычной стяжки из цемента и песка.

Нанесение штукатурки на подготовленный потолок делаем в два захода. Первый этап – слой из 1-о ведра (толщина до 3 мм), затем сразу наносим смесь из 2- о ведра. Гладилка постоянно смачивается водой. Время высыхания – 3 суток, после чего преступаем к выравниванию потолка гипсовой шпаклевкой от 1 до 5 слоев. Каждый слой должен хорошо просохнуть до нанесения следующего (1-3 дня).

mainstro.ru

Пенопластовая крошка представляет собой полимеризированные шарики, диаметр которых варьируется в пределах 3-7 миллиметров. Получают дробленку (так еще называют данный материал) путем дробления пенопластовых отходов. Это экономически выгодно, да и изначальные свойства пенопласта при этом остаются прежними. Итак, сегодня мы выясним, для чего может использоваться крошка пенопласта.

Пенопластовая крошка – как использовать?

Материал широко применяется в строительстве и ремонте, а также в промышленной сфере, преимущественно как теплоизолятор или строительный материал. Использование крошки пенопласта – это крайне выгодный метод утепления фундаментов, стен и полов. Давайте выясним, каковы основные принципы применения дробленки.

4 или 5 частей дробленки;
1 часть воды;
2 части песка;
1 часть цемента.

Обратите внимание! При работе с крошкой не стоит также забывать и о технике безопасности: работать нужно подальше от открытого пламени, без применения химических растворов.

Где еще применяется дробленка?

Помимо всего прочего, материал также используется в следующих ситуациях.

Для рыболовных воблеров. Финские рыбаки, к примеру, крепят крошку к крючку и используют ее как приманку.
Для украшения садов и парков. Используется редко, но, что интересно, крошка позволяет делать даже имитацию снежных сугробов!

Итак, теперь вы знаете, как используется пенопластовая крошка. На этом все, удачи в работе!

Видео – Замешиваем крошку пенопласта

Что делать, если бензиновая газонокосилка не заводится
Пиломатериал. На что обратить внимание при покупке
Как использовать декоративный щебень?
Где использовать гидроманипулятор?

Прочно вошли практически во все сферы современной промышленности и народного хозяйства. Большая часть искусственно синтезированных материалов широко применяется в строительной сфере в качестве утеплителя.

Один из наиболее распространенных полимеров широкого спектра использования – , известный больше под названием пенопласт. Материал используется в виде плит, листов или сложных конструкций. Большим спросом пользуются и мелкие фракции пенопласта – пенополистирольная крошка.

Благодаря невысокой стоимости, доступности и хорошим потребительским и технологическим качествам , материал нашел множество сфер применения – от сырья для создания различного декора, до основы легких бетонов.

Производство и основные виды

Пенопластовая крошка может быть получена двумя способами:

первичный. Для этого полистирольные шарики при помощи специальной технологии вспениваются. В итоге получают так называемую «первичку» – гранулы определенного размера. Такая технология довольно дорогая и полученное сырье практически не получило массового применения в строительной сфере;
переработка отходов. Это вторичный способ производства, основой которого являются куски пенопластовой упаковки и других остатков пенополистирола. Сырье помещают в специальные аппараты – дробилки, которые измельчают отходы до однородной фракции. Диаметра крошки можно задать в настройках аппарата. Полученная фракция именуется «вторичка» или «дробленка». Невысокая стоимость производства позволил этому типу сырья получить наиболее массовое применение во многих сферах.

Основные сферы применения

Пенопластовая крошка, применение которой обусловлено размером фракции и способом получения, широко распространена в строительной сфере.

Основное применение «дробленки» – основа для легких и . При изготовлении полистирол-бетонов в раствор постепенно добавляется определенное количество гранул, и вся смесь помещается в бетономешалку. Полученным раствором заливают пол, делая теплую и легкую стяжку. При помощи полимербетонной стяжки не только существенно утепляется пол, но и экономится расход бетонной смеси, а учитывая существенное уменьшение общей массы раствора, уменьшается нагрузка на фундамент.

Вторым способом использования «дробленки» является пневмоутепление. Отходы превращают в жидкий состав, который под небольшим давлением закачивают в межстеновое пространство домов. Наиболее эффективным такой способ считают при утеплении старых частных домов.

Именно эти сооружения строились с дополнительной воздушной камерой между внутренней стеной и наружной. Во времена СССР это была не дань моде, а существенная экономия строительного материала, так как прослойка в 10-15 сантиметров была эквивалентна еще одному ряду кирпичной кладки. К сожалению, воспользоваться полным потенциалом невидимой прослойки было практически невозможно – строительные технологии тех времен не позволяли сделать воздушную камеру герметичной и в зимнее время дом терял большую часть тепла именно из-за такой конструкции.

Сам процесс утепления происходит следующим образом:

сначала специалисты изучают возможность утепления дома этим способом;
затем через равные промежутки при помощи перфоратора высверливаются отверстия в наружной стене;
через шланг под небольшим давлением в полость подается жидкий пенополистирол, который заполняет межстеновое пространство;
отверстия закрывают специальными заглушками.

Несмотря на преимущества такого применения расплавленной пенопластовой крошки, способ имеет некоторые недостатки. Наиболее существенный из них – отсутствие вентиляции, что приводит к скоплению влаги в виде конденсата, постепенно разрушая несущие деревянные конструкции дома.

Третий популярный способ использования дробленого пенополистирола – заполнение сухими гранулами пространство между стен во время строительства без смешивания с цементным раствором . В итоге получается качественное утепление с возможностью беспрепятственной вентиляции. По сравнению со стандартной обшивкой фасадов пенопластовыми плитами, этот способ гораздо дешевле.

Дополнительное применение гранул

Пенополистирол гранулированный применяют не только в строительстве, но и в других отраслях. В первую очередь, это мебельное производство. Там крошка используется для наполнения бескаркасных моделей кресел, диванов или пуфов.

Следующая отрасль – это непосредственное производство и других конфигураций, а также упаковочных материалов и несъемной опалубки при монолитном строительстве. Некоторые производители используют исключительно «первичку», другие добавляют некоторую часть «дробленки».

Одно из перспективных использований гранулированного пенопласта – в качестве абсорбента для уличных септиков. Тесты показали практически полное отсутствие запаха и более высокую эффективность по сравнению с современными препаратами на основе бактерий.

В качестве дополнительных направлений гранулированное сырье используется для различных предметов декора. Большую популярность и довольно широкое распространение получил синтетический снег на основе пенопласта. Одним из хитов последних двух-трех лет стал шариковый пластилин, основой для которого служит мелкозернистый пенополистирол и связующий гель.

Краткие итоги

Гранулированный пенополистирол, применение которого не ограничивается только изготовлением полимерного бетона, получил широкое распространение и в других сферах благодаря невысокой стоимости и уникальным свойствам. В зависимости от размера фракции и способа получения, стоимость кубического метра гранул может сильно различаться. Самой дорогой считается мелкозернистая гранула «первичного» пенополистирола, а самым доступным вариантом – крупная «дробленка».