Все о тюнинге авто

Правила разведения цемента. Правильное разведение цемента для фундамента Как разводить цементный раствор

Вам понадобится

  • Для смешивания цемента или цементного раствора вам понадобится: цемент, песок, глина, вода, большая металлическая емкость или механическая бетономешалка, совковая лопата, тяпка огородная.

Инструкция

Рассмотрим наиболее часто используемый вид вяжущих материалов – цемент. Он является основным элементом строительных растворов и разнообразных бетонных смесей. Положительными качествами цемента являются его крепость и быстрота высыхания. Цемент подразделяется на две разновидности: глиноземистый и портландцемент. К характерным особенностям глиноземистого цемента относятся: жаростойкость, быстрота высыхания и высокая водонепроницаемость. В основном данная группа используется в промышленном строительстве. Для частного строительства используются различные марки портландцементов. Классификация марок цемента происходит по крепости при застывании и может быть: низкомарочные – ниже 300,так называемые рядовые - 300-400. Марка 500 относится к разряду повышенной крепости, а 500-600 к высококрепким. Не сложно визуально определить крепость цемента. Чем он темнее, тем крепче. В повседневной жизни все марки цемента называются – цемент, а портландцементом называют цемент высокой марки (500-600).Особенности маркировки цемента: ПЦ или М - портландцемент;
Д 0 - цемент без добавок;
Д 20 - цемент содержащий 20% добавок;
Б - быстротвердеющий цемент;
Н - цемент на основе клинкера нормированного состава (нормированный цемент);
ШПЦ - шлакопортландцемент;
ПЛ - пластификация цемента.

Для приготовления цементного вам необходимо выяснить для каких целей он будет применяться: для кладки кирпича, для заливки дорожки у дома, для штукатурки стены. Для кладки кирпича вам понадобиться раствор в соотношении 1 к 4, то есть необходимо взять и засыпать в емкость 1 ведро цемента и 4 ведра песка. Взять огородную тяпку и в сухом виде перемешать ингредиенты по слоям, перемешивая тяпкой смесь через каждые 5 сантиметров. Перемешивайте так, чтобы получилась однородная смесь. Затем добавьте немного воды, перемешайте, добавляйте воды до тех пор пока раствор станет вязким и липким. Его консистенция должна быть как густая манная каша. Теперь можно смело скреплять им кирпичи.

Для приготовления раствора для заливки садовой дорожки сделайте раствор с соотношении 1 к 3, то есть 1 ведро цемента и 3 ведра песка. Размешайте в сухом виде тяпкой, затем добавляйте воды до тех пор пока раствор не станет жидким как сливки. Этот раствор заливайте в заранее приготовленную опалубку, разбив её на квадратики тоненькими досками. Если вы зальете дорожку одним монолитом, то она вскоре потрескается. Приблизительно через 2 часа приготовьте цементное молоко. Для этого возьмите цемент, добавляйте в него воду до тех пор пока он не станет как молоко. Лейте это молоко на дорожку и размазывайте кистью. Этот процесс называется "железнением", дорожка станет серо-зеленой и очень крепкой на поверхности. Для заштукатуривания стен достаточно раствор сделать 1 к 5 в консистенции жидкой манной каши.

Цементно-песчаную смесь широко используют в строительстве – на ее основе приготовляется бетон, растворы для кладки, оштукатуривания, заливки стяжки. Чтобы добиться необходимой прочности материала после его полного застывания требуется обратить внимание на качество компонентов, соблюсти точные пропорции и грамотно выполнить замес.

Соотношение компонентов

В каких пропорциях разводить цемент с песком определяется в зависимости от назначения рабочей смеси, прочности готового материала. Классической пропорцией считается соотношение одной части цемента к трем частям песка.

Обратите внимание: марка прочности цемента должна быть выше класса приготовляемого раствора. Минимальное значение прочности вяжущего зависит от назначения рабочей смеси.

В состав раствора помимо песка и цемента могут входить добавки, повышающие определенные свойства рабочей смеси или готового материала. К таким добавкам относятся различные виды наполнителей, увеличивающих прочность готового материала, присадки, повышающие устойчивость к растрескиванию, морозостойкость и т.д.

Количество воды, необходимое для приготовления рабочего состава, определяется маркой прочности раствора. Но чтобы найти правильные пропорции в конкретных условиях, следует учитывать такие факторы как влажность песка и щебеночного наполнителя, требования к подвижности смеси для удобства работы.

Соотношение компонентов по весу
Кладочный раствор Бетон
Марка

раствора

Цемент Песок Вода Марка Цемент Песок Гравий, Вода
М100 1 6,0 1,3 М300 1 1,9 2,0 0,6
М75 1 7,5 2,0 М200 1 2,7 2,8 0,7
М50 1 9,1 2,6 М100 1 4,0 3,8 0,8

Требования к компонентам смеси

К качеству компонентов строительных смесей предъявляются определенные требования:

  1. Вяжущее. Портландцемент может храниться без потери рабочих свойств до 3 месяцев, что следует учитывать при выборе и покупке материала. Важно соблюдать правила хранения цемента, не использовать просроченный материал, скомковавшийся, подмоченный.
  2. Наполнитель. Песок (гравий, щебень и т.д.) требует подготовки – он должен быть очищен от мусора, промыт и высушен. Присутствие пылевидных частиц, ила на песчинках снижает прочность бетонов и строительных растворов.
  3. Вода. Для приготовления смеси требуется чистая водопроводная вода. Также можно использовать собранную дождевую воду. Нефильтрованная вода из природных источников может содержать ил.

Качество компонентов легко проверить самостоятельно. Свежий цемент характеризуется светло-серым цветом (допускается зеленоватый оттенок), рассыпчатостью, отсутствием комков. Песок следует смешать с водой в стеклянной емкости – мутность воды укажет на присутствие ила.

Приготовление небольшого объема раствора

Если требуется относительно небольшое количество раствора, рекомендуется смешать промытый и высушенный песок с цементом и просеять получившийся состав через сито. Это позволит хорошо перемешать сухие компоненты и избежать наличия комков. Рекомендуемая фракция – до 2 мм.

В емкость с сухой смесью небольшими порциями добавляется вода и все тщательно размешивается до получения раствора требуемой консистенции. Смесь разводят с использованием электродрели с насадкой-миксером.

Стандартная технология

Как разводить раствор цемента с песком, чтобы получить однородный состав? Технология работ следующая:

  • в пластиковую или металлическую емкость (либо бетономешалку) заливается основная часть воды;
  • добавляется немного моющего вещество (такая добавка повышает сцепляемость компонентов, но данный этап можно пропустить);
  • засыпается половина подготовленного песка;
  • засыпается весь объем цемента и тщательно размешивается в течение двух минут строительным миксером или бетономешалкой;
  • добавляется остальной песок и снова перемешивается;
  • проверяется консистенция раствора, при необходимости небольшими порциями вводится оставшаяся часть воды;
  • вводятся добавки (если они предусмотрены) и снова состав перемешивается.

Использовать подготовленную рабочую смесь следует в течение часа, поскольку в дальнейшем цемент начинает схватываться. При этом снижается пластичность раствора, ухудшаются физико-механические параметры готового материала.

Сложно представить современное строительство без использования цементных смесей. Цемент М-500 обладает высокими характеристиками и надежностью, он широко распространен, и приобрести его можно в любом магазине стройматериалов.

Для изготовления раствора не нужно обладать какими-то специальными знаниями и справиться с этой задачей под силу каждому. Достаточно взять цемент М-500 и, в определенных пропорциях, смешать тщательно с песком. Затем к сухой смеси требуется добавить определенное количество воды. Однако существует несколько секретов, которые необходимо знать.

Как определить необходимые пропорции

Для того чтобы понять, в каком соотношении требуется смешивать сухие компоненты, нужно определиться с назначением цементного раствора. Следует иметь в виду, что готовый раствор, как и сухой цемент, имеет свою марку, соответствующую марке выбранного строительного материала. То есть, раствор, используемый для укладки кирпича М100 также должен быть той же марки. Только тогда имеется гарантия, что стена будет однородной.

Зная марку готового состава, очень просто высчитать соотношение песка к цементу: значение марок цемента и раствора делятся, а полученный результат и будет являться правильным соотношением.

Для того чтобы раствор получился однородным и сохранил свою прочность после затвердения, необходимо придерживаться следующих правил:

  • используемый песок необходимо предварительно просеять, чтобы отделить все крупные фракции и предотвратить попадание мусора в цементную смесь;
  • сухие компоненты смеси необходимо тщательно перемешивать, чтобы добиться однородной массы, ведь прочность раствора цемента после засыхания зависит от качества замеса;
  • воду следует добавлять тогда, когда все компоненты уже тщательно перемешаны, расход воды составляет, в зависимости от консистенции готового раствора, 1.5 – 2 литра на десять килограмм сухой смеси;
  • при замесе раствора, воду необходимо добавлять небольшими порциями, перемешивая. Не следует в уже разведенный раствор добавлять песок и цемент — перемешать их качественно уже не получится, а это скажется на качестве.

Попытки изменить пропорции ни к чему хорошему не приведут, если песка будет мало, то смесь будет слишком быстро схватываться, работать с таким цементным раствором сложно. В то же время, увеличение количества песка сделает готовые швы в кирпичной кладке недостаточно прочными, и они будут осыпаться.

Как сделать бетон смотрим в видео:

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

  • Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
  • Вода . Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
  • Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
  • Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

  • оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
  • кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
  • создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

  • М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
  • М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

  • М300 данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
  • М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
  • М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

  • Известь . В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
  • ПВА . Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
  • Моющие средства . Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
  • Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Цемент марка

Часть песка

Часть цемента

Известь

М500 (без извести)

М400 (без извести)

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

  • 4 части щебня;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

  • использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
  • толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

  • В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.

Цемент часто используется для приготовления бетона, штукатурки, строительных и теплоизоляционных смесей. Соотношения вяжущего с другими наполнителями зависят от его характеристик (в первую очередь - марки прочности) и целевого назначения раствора. Во многих случаях достаточно просто развести цемент с песком без добавления других примесей, такая основа самая распространенная. Залогом успеха являются правильно подобранные пропорции компонентов, их качество, подготовка и однородность перемешивания.

При ручном замесе разводить цемент рекомендуют в металлической или пластмассовой емкости: корыте, тазике, старой ванне, ведре. Для перемешивания потребуется лопата, мастерок, шпатель или дрель с насадками. При больших объемах приготавливаемого цементного раствора (от 1 м3) целесообразно использовать бетоносмесители. Все оборудование и площадка для замеса подготавливаются заранее, как и вводимые компоненты. Жизнеспособность цементной основы составляет 1–1,5 ч, смесь применяют непосредственно после приготовления.

Песок предварительно промывается и просушивается, влажный наполнитель добавлять нельзя - это приводит к нарушению соотношения В/Ц. Характеристики цементно-песчаного состава зависят от свойств вяжущего и выбранных пропорций (для проверки соответствия разделяют заводскую марку прочности на число долей песка). Разводить цемент лучше всего чистой водой (подойдет талая, дождевая или питьевая), брать ее из открытых источников не рекомендуется. Для придания пластичности допускается введение добавок (жидкого мыла, извести, пластификаторов), но не более 4–5 % от общей доли вяжущего.

Последовательность загрузки компонентов зависит от способа замеса: при ручном вначале в емкость просеивается песок и цемент, затем они затворяются жидкостью. При использовании бетономешалки, наоборот, - в чашу заливается вода, потом - наполнители. Разводить добавки и примеси лучше сразу, исключение делается лишь для армирующей фибры. В любом случае - цементный раствор замешивается не более 5 минут, за это время он должен достичь однородной консистенции. Правильно приготовленный состав остается на мастерке или шпателе и плавно стекает при переворачивании, комков и неразведенных частиц в нем не наблюдается.

Соотношение наполнителей

Основной мерой является доля вяжущего. В зависимости от назначения состава используются следующие пропорции вводимых компонентов:

1. Для приготовления штукатурки: 1:3, соотношение В/Ц не превышает 1, разводить состав рекомендуется порционно. При проведении работ внутри помещения минимальная марка прочности цемента - М150, фасадных - М300. Для придания штукатурке пластичности допускается введение извести (не более 50 % от доли песка).

2. При замесе кладочного раствора: 1:4, марка прочности вяжущего - не ниже М300. Известь вводится исключительно в гашенном виде и не более 0,3 от доли цемента. Идеальное соотношение В/Ц - в пределах 0,5, для придания пластичности добавляют 50 г жидкого мыла. Кладочные составы готовятся в строгой последовательности: сначала в емкость или бетономешалку вводится вода, затем - наполнители.

3. Для фундаментных работ: 1:2:4 (цемент, песок, щебень, соответственно), доля воды берется равной объему вяжущего. Используется портландцемент от М400 и крупнофракционный наполнитель из твердых горных пород, замес осуществляется в бетономешалке.

4. При заливке бетонной стяжки пола необходимо развести цемент высокой марки с песком, в пропорции 1:3, при соотношении В/Ц = 0,5. Состав должен тянуться за мастерком и заполнять мелкие пустоты, его лучше замешивать принудительно.

5. При железнении полов готовится смесь цемента и песка в пропорции 1:1. Жидкое стекло или известь следует развести заранее в воде, при соотношении не более 0,1 к доле вяжущего.

При приготовлении бетонов и составов с различными наполнителями, в раствор вводится цемент без смешивания с песком, во всех остальных случаях их целесообразно просеивать вместе. Помимо засыпания четко отмеренных долей, правильность пропорций определяется маркой вяжущего (не ниже требуемой, при сомнении в качестве или свежести его расход увеличивают), чистотой и сухостью песка, прочностью и лещадностью щебня (для бетонов). Сложнее всего подобрать водно-цементное соотношение, рекомендуется вначале использовать 85 % воды, затем постепенно вводить остаток.

Часто возникает вопрос: как развести цемент с жидким мылом. Эта добавка очень популярна в частном строительстве, она является самым дешевым пластификатором. Но избыток пены вреден, лучше подождать 3–4 минуты для ее усадки и только затем вводить цементно-песочную смесь (причем - малыми порциями). Время замеса при этом увеличивается примерно на 5 минут. Общая доля любых примесей (включая красящие минералы) не должна превышать 10 % от массы вяжущего, в противном случае качество приготавливаемого раствора резко снижается (нивелируются адгезивные свойства).

Советы специалистов

Разводить нужно при температуре окружающего воздуха от +5 °C. По возможности пользуются бетономешалкой, это повышает однородность и качество раствора. При автоматическом замесе последовательность загрузки компонентов зависит от размера фракций: от мелких к крупным. Готовый раствор выгружается и используется сразу, чем выше марка прочности цемента, тем быстрее он схватывается. Для улучшения характеристик рекомендуется:

  • вводить морозостойкие или гидрофобные добавки (актуально для бетонов);
  • при замесе штукатурки заменить часть песка перлитом (для повышения теплоизолирующих свойств);
  • сделать пробный замес для проверки качества компонентов;
  • по возможности использовать специальные дозаторы.