Какие бывают прогоны. Рабочие приемы монтажа сборных железобетонных деталей в кирпичных зданиях. Преимущества и недостатки прогонов в зависимости от материала
Бетонирование прогонов
Бетонирование прогонов, балок и плит следует начинать через 1...2 ч после бетонирования колони и первоначальной осадки в них бетона.
Прогоны и балки высотой более 50 см бетонируют слоями 30...40 см, при этом каждый слой в отдельности уплотняют глубинными вибраторами. Густоармированные прогоны и балки уплотняют вибраторами со специальными насадками. Последний слой бетонной смеси не доводят до нижней плоскости плиты на 3...4 см.
Плиты перекрытия бетонируют сразу на всю ширину с уплотнением поверхностными вибраторами.
Арки и своды пролетом менее 15 м бетонируют непрерывно одновременно с двух сторон от пяты к замку. Своды пролетом более 15 м бетонируют отдельными участками. При этом бетонную смесь укладывают полосами одновременно на трех участках в замке и у пят. После этого бетонируют отдельные полосы, между которыми оставляют усадочные зазоры по 20...30 см, которые заделывают малоподвижной бетонной смесью через 5...7 дней после бетонирования полос. Затяжки сводов и арок перед бетонированием подтягивают.
На крутых участках арок или сводов, чтобы исключить сползание бетонной смеси при вибрировании, бетонирование ведут в двусторонней опалубке, наружные щиты которой наращивают в процессе бетонирования.
Началу бетонирования должна предшествовать тщательная проверка (с составлением акта) геометрических размеров, устойчивости и прочности опалубки.
Технология возведения жилых и гражданских зданий из монолитного железобетона. Наряду с полносборным заводским домостроением в стране получает определенное развитие строительство зданий из монолитного железобетона. Этот вид строительства оказывается целесообразным:
- при необходимости решения градостроительных проблем за счет строительства нетиповых зданий башенной композиции;
- при строительстве в районах высокой сейсмичности или на территории горных выработок, где предъявляются повышенные требования к пространственной жесткости зданий;
- при возведении зданий в районах, значительно удаленных от домостроительных предприятий.
Конструкции покрытия
Покрытие производственных зданий состоит из:
Кровельных конструкций (слоев)
Несущих элементов – прогонов, ферм
В зависимости от технологических особенностей
производства кровельные покрытия бывают
Теплыми
Холодными.
В зависимости от конструктивного решения кровельные покрытия разделяют на:
Покрытия по прогонам
Беспрогонные покрытия
Выбор конструкции кровли должен производиться на основании технико-экономической оценки вариантов с учетом:
− стоимости материалов
− стоимости изготовления конструкций
− стоимости монтажа конструкций
− стоимости перевозки.
Кроме того должны учитываться
Назначение здания;
Технологические особенности производства
Температурно-влажностный режим среды
Район строительства и наличие в районе производственных мощностей по выпуску конструкций;
Условия транспортировки;
Обеспечение монтажными механизмами.
Состав покрытия
| № пп | Слои покрытия | Материал |
| Защитный слой | Бикрост, филиизол | |
| Водоизоляционный слой. | Унифлекс, | |
| Выравнивающий слой. | Цементно-песчанная стяжка, асфальтно-песчанная стяжка | |
| Утеплитель. | Минероловатные плиты, пенобетон, пенополистирол, пеносиликат, газосиликат, керамзитобетон | |
| Пароизоляция. | Фольгоизол 1 слой | |
| Несущие элементы кровли | ||
| 6.1. Кровля по прогонам | -прогон сплошной -прогон сквозной -профилированный стальной настил -плоский стальной лист -волнистые стальные листы -асбоцементные волнистые листы | |
| 6.2. Беспрогонные кровли | -каркасы стальных панелей - керамзитобетонные плиты - железобетонные плиты | |
| Стропильные фермы и связи по покрытию |
Кровля по прогонам
Прогоны устанавливают с шагом 1,5 или 3 м
на верхний пояс ферм в их узлах
или на верхний пояс балок.
Кровля по прогонамзначительно легче, экономична по расходу металла, но более трудоемка при монтаже.
Обычно в качестве прогонов применяют
При шаге 6 м прокатные или гнутые профили.
При шаге 12 м целесообразнее применять сквозные конструкции.
По прогонам укладывается стальной профилированный настил или мелкоразмерные армоцементные, керамзитобетонные, асбоцементные плиты.
Опирание прогонов на ферму
Профилированный настил укладывают на прогоны расположенные через 3 м.
При шаге стропильных ферм 4 м- настил может укладываться между фермами.
Профилированный лист
Профилированный настил изготавливается из тонкой оцинкованной рулонной стали толщиной t=0,8-1 мм
Листы типа «Н» предназначены для настилов покрытий. Листы типа «С» предназначены для обшивки стен.
В обозначении профилированного листа первая цифра – высота гофры – h; вторая – ширина листа – B 1 ; третья – толщина листа. Например –Н 57-750-0,7– настил покрытия, у которого высота фибры – 57 мм ; ширина листа без учета нахлеста – 750 мм ; толщина листа – 0,7 мм.
Длина профилированного листа до 12 м.
Конструкции прогонов.
Прогоны воспринимают нагрузку от кровли и передают ее на стропильные фермы.
Прогоны бывают сплошного сечения и решетчатые .
Сплошные прогоны применяются при шаге стропильных ферм- 6м. Они тяжелее решетчатых, но проще в изготовлении.
В качестве прогонов при шаге ферм 6 м используют прокатные балки, гнутые профили (С-образные или Z-образные). z- образные сечения очень удобны в перевозке.
Гнутые профили можно применять и при шаге ферм 12 м., но в случае небольших снеговых нагрузок они не допустимы
В качестве прогонов могут применять двутавры с перфорированной стенкой.
При шаге ферм 12 м используют сквозные решетчатые прогоны (небольшие фермы пролетом 12 м )
Верхний пояс решетчатых прогонов выполняют из двух гнутых или прокатных швеллеров.
Сечение решетки принимают из одиночного гнутого или прокатного швеллера.
Могут быть и другие конструктивные фермы решетчатых прогонов.
Расчет сплошных прогонов.
При малых уклонах кровли работа прогона ничем не отличается от работы обычной прокатной балки на двух опорах.
При кровле с большим уклоном прогоны работают на изгиб в двух плоскостях.
q =q кр +q сн +q пр
Хотя скатная составляющая мала, напряжения от нее в прогоне получаются большими вследствие малой жесткости прогона относительно оси Y.
Поэтому, чтобы уменьшить изгибающий момент от скатной составляющей прогоны распределяют тяжами, из круглой стали диаметр 18-22 мм.
В панелях у конька тяжи крепятся к стропильной ферме или к коньковому прогону. В этом случае коньковый прогон должен иметь большую горизонтальную жесткость.
Узел крепления тяжа к прогону
В зависимости от технологических особенностей производства кровельные покрытия бывают теплыми и холодными.
В качестве утеплителя -
Применяют плиты из минеральной ваты, стеклоизолы,
В качестве теплоизоляции используют различные ячеистые плиты─ ячеистый бетон,пенобетон, пеносиликат, керамзитобетон,цементный фибролит .
Синтетические материалы- вспененный полиуретан- пенополиуретан ; фенолформальдегидные пенопласты .
Теплоизоляционный слой - защищает внутреннее помещение от внешних температурных воздействий. Толщина утеплителя определяется теплотехническим расчетом.
Выравнивающий слой - цементная стяжка, асфальтовая стяжка ─ является основанием для гидроизоляционного ковра и создает необходимый уклон в случае плоской кровли.
Уклон кровли
В зависимости от принятого типа покрытия устанавливается необходимый уклон кровли для обеспечения водостока:
В кровлях с гравийной защитой принимается уклон- 1,5%;
При кровле из рулонных материалов без гравийной защиты-1/8-1/12;
При кровле из асбестоцементных или армоцементных листов-1/4 -1/6.
-Пароизоляционный слой -
Пароизоляция препятствует проникновению паров воздуха из помещения в утеплитель.
Пароизоляция укладываемого на несущие элементы пред утеплителем.
Пароизоляция –фольгоизол, 1слой пергамина
Беспрогонные покрытия
Между фермами укладывают железобетонные или металлические панели или крупноразмерные плиты.
В последнее время наиболее широко стали применяться металлические панели. Ширина панелей -1.5 – 3 м.
Панели совмещают функции ограждающих и несущих конструкций
Панели покрытия полностью изготавливают на заводе.
Они просты в монтаже, однако они тяжелее кровли по прогонам, особенно если применять железобетонные панели.
Ж.б. панели приводят к повышенному расходу материалов на нижерасположенные несущие конструкции - фермы, колонны, фундаменты.
Продольные ребра плит опираются в узлах ферм на верхний пояс.
В том случае когда ширина плиты 1,5 м в фермах делают шпренгели, во избежание вне узловой передачи нагрузки.
Масса железобетонной плиты -2-2,5 кн/м.
Наиболее распространенными являются железобетонные ребристые плиты покрытия.
Длина плит 6 и 12 м.
Ширина 1,5 и 3 м.
Плиты укладывают на верхние пояса ферм и приваривают к фермам сваркой закладных деталей.
Узел опирания железобетонной панели на фермы
Снижение веса достигается путем предварительного напряжения железобетонных конструкций или при применении сводчатых покрытий.
Трехслойные панели покрытий «сэндвич»
Состоит из верхнего облицовочного слоя:
− профилированного настила с крупным профилем;
− оцинкованного железа t=1 мм;
Среднего слоя
Утеплителя из полиуретана t=50-80 мм;
Прогон — это часть конструкции сборных железобетонных или кирпичных сооружений, устанавливаемая в горизонтальном положении и опирающаяся на несущие балки либо фермы. Сами элементы также обладают внушительной прочностью и используются в качестве опоры для плит перекрытий или настилов. Существует отдельный ГОСТ на железобетонные прогоны, в котором и регламентируются все требования, которым должны соответствовать изделия.
На фото — прогоны опираются на балки и выполняют несущую функцию при монтаже перекрытий и кровельных настилов
Основные особенности данного вида конструкций
Все прогоны, изготавливаемые на заводах железобетонных изделий, должны соответствовать нормам ГОСТ 26992-86 «Прогоны железобетонные для покрытий зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий». Именно этот нормативный документ определяет, каким требованиям должно отвечать каждое изделие, при этом регламентируется целый ряд показателей:
| Прочность | Расчетная нагрузка изделий должна составлять не менее 4 000 кгс/м, что позволяет использовать элементы в конструкции несущих стен. |
| Виды сечений | Существуют два типа сечений: прямоугольное и тавровое. В строительных справочниках можно встретить еще Z-образные и С-образные прогоны, но они представляют собой металлический профиль и как элементы несущих конструкций не используются. |
| Материал производства | Материалом изготовления выступает тяжелый бетон марки М250, а для конструкций длиной 6 метров и более необходимо использовать еще более прочную марку М350. |
| Армирование | Существует два основных варианта армирования: ненапряженное, состоящее из пространственного стального арматурного каркаса, и напряженное, представляющее собой преднапряженные арматурные стержни и пространственный каркас. |
| Особенности монтажа | Важно помнить, что вес изделий очень большой и провести монтажные работы своими руками вряд ли удастся – понадобится грузоподъемная техника. Именно по этой причине прогоны нечасто используются в частной застройке. |
Важно! Не стоит путать прогоны с перемычками. Перемычки используются для схожих целей, однако их размеры намного меньше, кроме того, они не предназначены для больших нагрузок и не могут быть использованы в системах несущих конструкций. Прогоны же подходят для любых целей: от укрепления проемов (особенно крупных) до создания дополнительной прочности в местах опор железобетонных плит.
Прогоны гораздо крупнее и массивнее перемычек
Виды прогонов
Разделение изделий производится по типу сечения. Существует два основных варианта, каждый из которых мы рассмотрим более подробно.
Элементы с прямоугольным сечением
Из названия понятно, что данный тип изделий имеет прямоугольную форму и маркируется обозначением ПР. Сфера их использования достаточно широка, такие элементы можно встретить на многих сооружениях.
Каждый из параметров обозначается латинским символом, благодаря чему по маркировке можно легко определить все основные параметры
Отметим главные особенности данной группы изделий:
- Применение тяжелых марок бетона обеспечивает высокие показатели прочности, что позволяет использовать прогоны на любых промышленных объектах.
- Существует два основных варианта конструкций: сплошные и решетчатые . Второй вариант отличается меньшей массой ввиду наличия пустот и чаще всего используется при монтаже на фермы, располагаются они с шагом в 6 метров.
- Для увеличения прочности используются преднапряженные арматурные стержни . В рядовых изделиях применяется обычный каркас.
Некоторые варианты имеют очень большую высоту
Не стоит забывать, что размеры железобетонных прогонов прописываются в дециметрах, буква «Т» обозначает, что для изготовления использовался тяжелый бетон. При наличии дополнительных факторов они также отмечаются в маркировке. Инструкция по маркировке едина для всех производителей, поэтому важно знать общие правила.
Пример. Разберем вариант прогона 44.3.5-4Т, маркировка обозначает, что длина элемента 44 дециметра, толщина – 3, а высота 5 Дм, расчетная нагрузка составляет 4 тонны на метр, при изготовлении использовался тяжелый бетон.
Элементы с тавровым сечением
Такие элементы особенно часто используются в зонах с повышенной сейсмической активностью, так как способны противостоять толчкам до 7 баллов
По данной группе изделий можно сказать следующее:
- Высокая стойкость материала позволяет использовать прогоны при значительных перепадах температур – от -40 до +50 градусов.
- Также может различаться конструкция полок, они могут быть прямыми (отлично подходят для плоской кровли и кровли с небольшим уклоном) и косыми (этот вариант подойдет для крыш с уклоном 25 градусов).
- Специальные отверстия диаметром 50 мм позволяют упростить погрузочные и монтажные работы. Теперь перемещать элементы можно не только подъемными кранами, но и другими механизмами – погрузчиками, подъемниками.
- Если требуется повышенная надежность, необходимо приобретать изделия с преднапряженным армированием, их цена несколько выше, но и прочность больше.
С помощью тавровых прогонов можно создать очень прочную конструкцию
- Кроме того, из элемента могут выходить штыри для дополнительного приваривания конструкции к другим элементам. Их количество и расположение согласовывается с заказчиком заранее.
- Также для дополнительно прочности из прогона могут отходить дополнительные опорные элементы. Этот вариант также делается только по специальному заказу.
Помните! Какой бы вариант вы не выбрали, важно, чтобы он был изготовлен в соответствии с нормами ГОСТ. Так как он будет подвергаться значительным нагрузкам качество должно быть на самом высоком уровне.
Прогон – обязательный элемент для укрепления любого промышленного сооружения, поэтому так важно подобрать оптимальный по размерам и характеристикам вариант. Видео в этой статье подробнее осветит нюансы и особенности.
К атегория: Перепланировка и ремонт дома
Рабочие приемы монтажа сборных железобетонных деталей в кирпичных зданиях
Перемещение тяжелых деталей вручную при помощи монтажных ломов осуществляется тремя основными приемами: «лапой от себя», для чего оттянутый конец лома заводят под деталь и отжимают лом от себя на деталь (показано стрелкой). Деталь при этом несколько поднимается и, соскальзывая с лапы, продвигается вперед.
При большой величине зазора между деталью и основанием применяют прием «острым концом от себя», который выполняют так же, как «лапой от себя», но под деталь заводят острый конец лома.
Для перемещения в стороны используют прием «лапой в сторону», при котором оттянутый конец лома заводят под деталь под углом к ближней вертикальной грани. Нажимая на лом в направлении, показанном жирной стрелкой, приподнимают и перемещают деталь, поворачивая лом на пятке лапы. При обратном движении лом приподнимают кверху и конец лапы переводят в начальное положение, но уже на некотором расстоянии от первой точки.
Прием «лапой на себя» применяют для перемещения деталей, устанавливаемых в верхних ярусах. Для выполнения этого приема лапу лома заводят под деталь и отжимают второй конец лома вниз. Деталь при этом приподнимается и перемещается к рабочему.
Рис. 1. Приемы перемещения детален монтажным ломом: а -«лапой от себя»; б - острым концом от себя» ; в - «лапой в сторону»; г - «лапой на себя».
При проверке положения установленной детали и его исправлении соблюдают следующий порядок:
— устанавливают на место основание (опорные части детали);
— проверяют и исправляют при необходимости отметку верха детали;
— приводят к вертикали боковые грани детали.
Установка балок, прогонов и перемычек над проемами.
К монтажу прогонов (балок, ригелей) приступают после возведения стен. Выполняют монтаж с подмостей или с передвижных монтажных столиков. Пользоваться приставными лестницами по соображениям техники безопасности не следует.
Для разметки положения прогона (ригеля) в плане выносят на стены положение межсекционных осей теодолитом, при помощи стальной рулетки размечают положение осей остальных прогонов (ригелей) и фиксируют их рисками на стене. При помощи метра на стене у опорной площадки наносят вспомогательную риску на расстоянии, равном половине ширины прогона, или ригеля.
Отметку верха прогона балки (ригеля) с порядовки переносят причалкой или нивелиром к месту опирания каждого прогона (ригеля) и фиксируют риской на стене около гнезда. Для конькового прогона нужно разметить и зафиксировать рисками на кирпичном столбе условную отметку на 100 мм ниже его опорной плоскости.
Прогоны (балки, ригели) стропуют двухветвевым стропом. При наличии специальной траверсы и достаточной грузоподъемности крана поднимают одновременно несколько прогонов.
Как правило, для лучшего распределения усилия в кирпичной стене под прогон на тычковый ряд внутренней версты укладывают железобетонную плиту (подушку), размеры которой больше опорной площадки прогона (балки). Подушку укладывают на раствор с таким расчетом, чтобы верх подушки был на 8-10 мм ниже отметки нижней грани прогона. Растворную постель под прогон устраивают, разравнивая раствор кельмой. Верх постели должен быть расположен несколько выше отметки опорной плоскости прогонов (ригелей). Площадь постели должна быть такой, чтобы после опускания прогона раствор не выдавливался наружу.
Прогоны (ригели) в каркасных зданиях и зданиях с неполным каркасом устанавливают, начиная с маячных, по межсекционным осям. Выверять установку этих прогонов следует особенно тщательно.
Рис. 2. Контроль за установкой прогона визирования на вспомогательную риску: 1 - прогон; 2 - растворная постель; 3 - железобетонная подушка; 4 - вспомогательная риска.
Правильность опускания прогона (ригеля) на место контролируют визированием по боковой плоскости на вспомогательную риску (рис. 100), а также по длине опорной площадки. При этом следует помнить, что продольное перемещение прогона (ригеля) правилами безопасности запрещается.
Правильность установки прогона (ригеля) проверяют по длине опорной площадки метром. Неправильно установленный прогон следует поднять, заменить растворную постель и установить заново.
Правильность установки прогонов по высоте проверяют соответствием верха прогона заранее нанесенной риске. При выверке прогонов (ригелей), устанавливаемых непосредственно на кирпичные столбы (коньковый прогон), промеряют метром расстояния от верхней плоскости прогона (ригеля) до вспомогательной риски.
Незначительное осаживание прогона (ригеля) может быть достигнуто за счет выдавливания раствора при перемещении прогона (ригеля) монтажным ломом в горизонтальной плоскости поперек оси.
Положение продольной оси прогона (ригеля) проверяют по совпадению середины прогона и осевой риски на стене или колонне. Возможные отклонения устраняют, перемещая прогон при помощи монтажного лома.
Вертикальность боковых граней прогона проверяют отвесом «с руки», отклонения устраняют при помощи монтажного лома или специальным рычагом с перекрытия.
Кроме того, положение устанавливаемого прогона необходимо дополнительно контролировать визированием по верхней грани на маячные и ранее установленные прогоны (ригели) и проверять шаблоном расстояния между прогонами и ригелями. Высокие балки больших пролетов временно закрепляют клиньями в распор со стенками гнезда.
К монтажу стропильных балок приступают после устройства чердачного перекрытия, кладки карниза и установки конькового прогона, если он предусмотрен проектом. Монтаж начинают с укладки маячных балок, расположенных по межсекционным осям, и ведут попарно на обоих скатах.
Стропуют балки специальным двухветвевым стропом, имеющим ветви разной длины, или удлиняя одну из ветвей двухвет-вевого -стропа коротким стропом с таким расчетом, чтобы наклон балки несколько превышал проектный.
Балки укладывают на место при помощи крана, начиная с установки на место нижнего конца балки.
В случае необходимости поперечные перемещения балки осуществляют монтажным ломом приемом «лапой от себя», придерживая ломом другой конец балки.
Монтаж железобетонных брусковых перемычек над проемами (рис. 101) выполняют по ходу кладки в соответствии с от-
меткой на порядовке. Легкие перемычки укладывают вручную, а также с помощью крана. При укладке перемычек обращают внимание на очередность укладки обычных и усиленных перемычек, горизонтальность и вертикальность граней, достаточную величину площадки опирания в соответствии с проектом и на то, чтобы боковая поверхность перемычки не выходила за плоскость стены.
К монтажу плит (настилов) перекрытий приступают после возведения стен и укладки прогонов на захватке. Начинают монтаж от торцевых стен.
До укладки многопустотных плит пустоты в их торцах заделывают бетонными вкладышами (если они не заделаны на заводе).
Плиты (панели) стропуют четырехветвевым стропом или универсальной траверсой. Панели «на комнату» обязательно нужно строповать за все монтажные петли.
Плиты, которые укладывают первыми на расстоянии не менее 2-2,5 м от стены, надо принимать и укладывать с монтажных столиков, а остальные - с ранее смонтированного перекрытия.
Особое внимание обращают на то, чтобы не сбить кирпичную кладку четверти стены, и на ширину опорной площадки, помня, что перемещение уложенных плит в направлении, перпендикулярном опорным конструкциям, не допускается.
Рис. 3. Монтаж брусковых перемычек: а - устройство постели; б - укладка вручную; в -то же, краном.
Несоответствие ширины опорной площадки основанию плиты устраняют, заново уложив плиту.
При установке узких плит многопустотных настилов несоответствие по величине монтажных провесов устанавливают визированием по плоскости потолка или правйлом. В случае необходимости осадка плиты может быть достигнута за счет выдавливания раствора при горизонтальных перемещениях плиты. Просевшие плиты устанавливают заново, увеличивая толщину растворной постели.
Несоответствие по величине монтажных швов между смежными плитами определяют визированием вдоль шва; отклонения устраняют перемещением плиты при помощи монтажного лома.
Если плоскость плиты имеет искривление, ее укладывают в местах примыкания к стенам или перегородкам так, чтобы свободная грань была горизонтальна.
Плиту с провисшей серединой укладывают на утолщенную постель так, чтобы смежные плиты делили провес пополам.
Расстроповывать плиты (панели) можно только после окончания выверки.
Швы между плитами сразу после укладки плит замоноличи-вают раствором, подавая его ковшом-лопатой и уплотняя кельмой.
Вокруг смонтированной части перекрытия устанавливают временное инвентарное ограждение.
К монтажу покрытия чердачных крыш приступают после кладки карниза и установки не менее 4-6 пар стропильных балок.
До установки плит (панелей) покрытия на чердачное перекрытие должны быть поданы гидро- и теплоизоляционные материалы, предусмотренные проектом.
Монтаж начинают с укладки маячных плит и ведут попеременно то на одном, то на другом скате крыши. Конец плиты у наружной стены принимает звеньевой, стоя на перекрытии, а монтажник принимает плиту у конька с монтажного столика.
При покрытии крыши ребристыми плитами используют риски межсекционных осей на карнизе. При помощи стальной рулетки размечают на карнизе и прогоне места стыков между плитами, а после укладки маячных плит натягивают причалку на уровне верха торцевого ребра конца плиты, опирающегося на карниз.
При покрытии из прокатных панелей (скорлуп) рисками размечают середину стропильных балок.
Плиты и прокатные панели чердачных крыш стропуют универсальной траверсой или специальным четырехветвевым стропом и подают на монтаж с наклоном, несколько большим проектного, с тем чтобы плита (панель) оперлась сначала нижним своим концом.
Правильность опускания плит (панелей) на место контролируют по рискам, величине монтажного зазора между укладываемой и ранее уложенными плитами (панелями) и причалке (при ребристых плитах). Особое внимание следует обращать на ширину площади опоры, так как перемещение уложенных ребристых плит вдоль, а скорлуп поперек ската не допускается.
К монтажу плит балконов по всей длине захватки приступают только после возведения стен и укладки перекрытия над нижележащим этажом. Монтаж следует начинать с установки маячных плит по краям захватки.
Для балконов на втором этаже при помощи метра размечают и фиксируют рисками положение балконной плиты. На последующих этажах положение рисок дополнительно контролируют по балкону нижележащего этажа, пользуясь для этого отвесом.
После установки маячных плит надо натянуть проволочную причалку по их наружному верхнему ребру на длине всей захватки.
Стропуют плиты четырехветвевым стропом или подают в траверсе-контейнере.
Растворную постель устраивают, разравнивая ее кельмой и не доводя постель на 2-3 см до обреза стены.
Правильность опускания плиты контролируют по рискам и причалке.
Плита должна быть уложена горизонтально или с небольшим уклоном к свободному концу. Временные крепления следует устанавливать сразу после укладки плиты.
При боковом расположении балконной двери для временного крепления надо применять стойки, устанавливаемые на балкон или кладку нижележащего этажа. Если дверь расположена посередине панели, то плиту крепят при помощи стойки на оттяжках. Для этого стойку устанавливают на перекрытии, закрепляют оттяжки за монтажные петли плит, надевают на балконную плиту сбоку, закрепляют чекой тягу и, вращая гайку, натягивают тягу.
Рис. 3. Подъем балконных плит траверсой-контейнером.
Правильность укладки плиты проверяют по рискам и причалке, а также визированием на маячные и ранее установленные плиты. Отклонения устраняют, перемещая плиту с помощью монтажного лома.
Горизонтальность установки плиты проверяют, укладывая в двух перпендикулярных направлениях правйло с уровнем. При уклоне в продольном направлении надо уложить плиту заново, изменив толщину растворной постели. Уклон в сторону здания ликвидируют, вращая гайку стоек.
Временные крепления можно снимать только после кладки стен следующего этажа.
К монтажу лестничных площадок приступают после возведения стен лестничной клетки до уровня лестничных площадок и производят его по ходу возведения стен.
Стропуют площадку четырехветвевым стропом или универсальной траверсой и подают к месту укладки в горизонтальном положении.
Растворную постель устраивают, подавая раствор ковшом-лопатой и разравнивая кельмой. Поверхность постели должна быть на 3-5 мм выше проектного уровня низа площадки.
На место площадку в уровне этажа нужно укладывать с перекрытия, а промежуточную - с подмостей, установленных в смежных с лестничной клеткой помещениях.
Рис. 4. Временные крепления балконной плиты: а -упором в кладку нижнего этажа; б -стойкой на оттяжках.
Правильность укладки площадки по высоте контролируют по рискам, а горизонтальность - устанавливая правйло с уровнем в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Возможные отклонения устраняют, изменяя толщину растворной постели и заново укладывая площадку.
Правильность укладки площадки следует также контролировать по величине монтажного зазора с примыкающей стеной и специальным шаблоном в двух местах (в точках опирания косоуров марша).
В случае необходимости площадку передвигают с помощью монтажного лома.
Лестничные марши стропуют специальным стропом и подают к месту укладки в положении, близком к проектному, с небольшими (до 10 см) превышениями верхнего конца марша, обеспечивая этим сначала опирание нижнего конца марша, а затем верхнего. При отсутствии замоноличенных монтажных петель для строповки применяют петли из троса или струбцины.
Для приема лестничного марша звеньевой располагается на нижней площадке, а монтажник на перекрытии или верхней площадке.
При укладке марша на место опускают нижний конец марша на площадку и прижимают марш к стене; опускают верхний конец марша и ослабляют стропы. После этого проверяют положение марша и площадки.
В случае необходимости следует поднять верхний конец марша и, пользуясь приемом «лапой от себя», немного передвинуть марш или площадку, увеличив или уменьшив монтажный просвет со стеной.
После выверки монтажник замоноличивает марш раствором, сначала тщательно очистив шов от мусора, снега и т. п. При помощи ковша-лопаты укладывают по длине стыка грядку раствора и тщательно уплотняют ее кельмой.
После окончания монтажа марша и площадки сразу устанавливают временные или постоянные ограждения.
Рис. 5. Схема монтажа лестничного марша специальной траверсой: 1- траверса; 2 - устанавливаемый марш; 3 - ранее установленный марш.
- Рабочие приемы монтажа сборных железобетонных деталей в кирпичных зданиях