Защита человека от механического повреждения. Презентация по охране труда на тему "защита человека от опасности механического травмирования и от опасных факторов комплексного характера". Защита от вибраций
Многие технологические процессы сопровождаются повышенной опасностью механического травмирования работников в результате воздействия движущихся частей оборудования или транспортных средств, падения с высоты, поражение электрическим током и т.д. Размеры опасной зоны в пространстве могут быть и постоянными и переменными, что обусловливает необходимость применения таких средств защиты, которые бы ограничили доступ человека в опасную зону или, если это невозможно сделать, снизили бы интенсивность и время действия опасных факторов до таких показателей, при которых повреждений человека не происходило. Все многообразие средств защиты от механического травмирования перечислено в ГОСТ 12.4.125-83 «Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация». В соответствии с этим документом, средство коллективной защиты (СКЗ) от воздействия механических факторов – это СКЗ, исключающее воздействие на работающего опасного производственного фактора, вызываемого движением и (или) перемещением материального тела. Применяют для изоляции оголенных токоведущих частей, зон интенсивных излучений (тепловых, ЭМ, ИИ), зон выделения вредных веществ или рабочие места, находящиеся на высоте. Их конструктивные исполнения весьма разнообразны и зависят от вида оборудования, специфики опасных и вредных факторов на производстве. Приведем краткую характеристику этих средств (рис. 4.12).
1. Оградительные устройства (ограждения ) – это устройства, препятствующие появлению человека в опасной зоне. Ограждения могут быть стационарными (несъёмными), подвижными (съёмными) и переносными. Практически ограждения выполняются в виде различных сеток, решеток, экранов, кожухов и т.д. они должны иметь такие размеры и быть установлены таким образом, чтобы в любое время исключить доступ человека в опасную зону.
|
|
Рисунок 4.12 - Классификация средств коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов (ГОСТ 12.4.125-83)
При устройстве ограждений должны соблюдаться определённые требования:
Ограждения должны быть прочными, чтобы удерживать удары частиц, возникающих при обработке деталей, а так же случайное воздействие персонала и быть надежно закрепленными;
Все открытые вращающиеся и движущиеся части машин должны быть закрыты ограждениями;
Внутренняя поверхность ограждений должна быть окрашена в яркие цвета (ярко-красный, оранжевый), чтобы было заметно, если ограждение снято;
Со снятым или повреждённым ограждением работа запрещена.
2. Предохранительные устройства - устройства, предупреждающие возникновение опасных производственных факторов. Они предупреждают выброс материала, отключают оборудование при перегрузке, обеспечивают безопасный выпуск избытков газов, пара или жидкости и т.д. Общеизвестный пример такого устройства – плавкие электрические предохранители («пробки»), предназначенные для защиты электрической сети от больших токов, вызываемых короткими замыканиями и очень большими перегрузками. Такие токи могут повредить электроаппаратуру и изоляцию проводов, а так же привести к пожару. В целом, всё многообразие предохранительных устройств объединяют в 2 группы: ограничительные и блокировочные.
Блокировочные устройства исключают возможность проникновения человека в опасную зону или устраняют опасный фактор на время пребывания человека в опасной зоне. Широко известно применение фотоэлектрических блокировочных устройств в конструкциях турникетов. К ограничительным устройствам относят устройства, предохраняющие движущиеся механизмы от выхода за установленные пределы, например, концевые выключатели или ограничители подъема.
3) Тормозное устройство - устройство, предназначенное для замедления или остановки производственного оборудования при возникновении опасного производственного фактора.
4) Устройство автоматического контроля и сигнализации - устройство, предназначенное для контроля передачи и воспроизведения информации (цветовой, звуковой, световой и др.) с целью привлечения внимания работающих и принятия ими решения при появлении или возможном возникновении опасного производственного фактора
5) Устройство дистанционного управления - устройство, предназначенное для управления технологическим процессом или производственным оборудованием за пределами опасной зоны. Действие этих устройств основано на использовании телевизионных или телеметрических систем, а так же визуального наблюдения с удалением на достаточное расстояние от опасных зон, что позволяет убрать персонал из труднодоступных зон и зон повышенной опасности. Чаще всего системы дистанционного управления используют при работе с радиоактивными, взрывоопасными, токсичными и легковоспламеняющимися веществами и материалами.
6) Сигнализация - это устройства, предупреждающие обслуживающий персонал о пуске и остановке оборудования, нарушениях и экстремальных отклонениях технологических процессов. В зависимости от назначения все системы сигнализации принято делить на:
Оперативную – представляет текущую информацию о протекании различных технологических процессов;
Предупредительную – включается в случае возникновения опасности;
Опознавательную – служит для выделения наиболее опасных узлов, механизмов промышленного оборудования и зон. Реализуется опознавательная сигнализация с помощью опознавательного окрашивания элементов в сигнальные цвета и знаков безопасности (рис. 4.13)
Рисунок 3.1.13 – Знаки производственной безопасности
В красный свет окрашивают сигнальные лампочки, предупреждающие об опасности, кнопку «стоп», противопожарный инвентарь, токоведущие шины и др. В желтый – элементы строительных конструкций, которые могут явить причиной получения травм персоналом, внутризаводской транспорт, ограждения, устанавливаемые на границах опасных зон и т.д. В зеленый цвет окрашивают сигнальные лампы, двери эвакуационных и запасных выходов, конвейеры и другое оборудование
Наибольшее применение для защиты человека от механического травмирования находят оградительные и предохранительные средства, тормозные и блокировочные устройста, устройства автоматического контроля и сигнализации.
Оградительные средства защиты наиболее распространены в промышленности. Они препятствуют попаданию человека в опасную зону. Все открытые движущиеся и вращающиеся части оборудования, расположенные на высоте до 2,5 м от уровня пола, если они являются источниками опасности, должны быть закрыты сплошным или сетчатым ограждением. Ограждения могут быть полными, закрывающими травмоопасный агрегат в целом, и частичными, исключающими доступ к наиболее опасным частям оборудования.
В большинстве случаев ограждения являются стационарными, но в машинах по обработке металлов давлением и некоторых видах станков они могут выполняться подвижными, с блокированными рабочими органами оборудования.
Ограждения закрывают доступ в опасную зону только в момент обработки (например, вырубки заготовки). Возможно устройство подвижных заграждений с индивидуальным приводом. Подвижные защитные устройства с индивидуальным приводом являются наиболее перспективными средствами защиты.
Конструкция ограждения чаще всего представляет собой кожух. В корпусах машин и механизмов, а также станков они могут выполняться в виде дверцы, перекрывающей доступ к редукторам, коробкам скоростей и другим элементам привода. Ограждения в виде щитов (в том числе сетчатых) широко используются в роботизированном производстве (рис. 11.59).
Переносные щиты устанавливают при проведении ремонтных и наладочных работ для исключения попадания в зону их проведения посторонних лиц, например, при сварочных работах, работах в колодцах подземных коммуникаций, при ремонте электроустановок в цехах.
Оградительные средства защиты изготавливают из металлов и пластиков. Широкое применение находят ограждения из сеток. При расчете на прочность ограждений, применяемых при обработке металлов и дерева, необходимо учитывать возможность вылета и удара об ограждение заготовок и режущего инструмента.
Предохранительные устройства могут быть двух типов: ограничительные и блокировочные.
Ограничительные устройства срабатывают при превышении какого-либо параметра, характеризующего работу механизма или машин. Например, срезные штифты и шпонки срабатывают при превышении допустимого крутящего момента, предохранительные клапаны - при превышении рабочего давления, упоры - при выходе элементов за допу-
Рис. 11.59.
стимые пределы в пространстве. Таким образом, исключаются режимы работы оборудования, при которых возможно получение травмы человеком.
Различают предохранительные ограничительные устройства с автоматическим восстановлением кинематической цепи после того, как контролируемый параметр пришел в норму, и устройства, которые после срабатывания требуют остановки оборудования и их замены. Примером первых являются предохранительные клапаны, фрикционные муфты, регуляторы давления, вторых - предохранители электроустановок, разрывные мембраны систем, работающих под давлением.
Тормозные устройства подразделяются на четыре группы:
- 1) по конструктивному исполнению - на колодочные дисковые, конические и клиновые;
- 2) способу срабатывания - на ручные, автоматические и полуавтоматические;
- 3) принципу действия - на механические, электромагнитные, пневматические, гидравлические и комбинированные;
- 4) назначению - на рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.
Тормоза играют важную роль в обеспечении безопасной эксплуатации, ремонта и обслуживания технологического оборудования, позволяя быстро останавливать валы, шпиндели и прочие элементы, являющиеся потенциальными источниками опасности. Кроме того, они служат для остановки или торможения груза в подъемнотранспортных машинах. Особо отметим наличие у всех видов травмоопасного оборудования систем экстренного торможения в аварийных ситуациях. Они обязательны в автоматических линиях. В особо опасных случаях предусматриваются резервные системы торможения.
Стояночные тормоза используются в грузоподъемных кранах, работающих на рельсовом пути, что исключает их движение при значительной ветровой нагрузке. Это позволяет исключить возможность опрокидывания крана вследствие потери устойчивости.
В оборудовании чаще всего используются дисковые и колодочные тормоза.
Частным случаем тормозных устройств являются регуляторы скорости, которые ограничивают скорость вращения валов двигателей внутреннего сгорания и турбин, а также скорость спуска грузов.
Упоры и ловители широко применяют на подъемно-транспортных машинах для удержания поднятого груза, а также в некоторых механизмах для исключения обратного движения вращающихся элементов.
Блокировочные устройства исключают возможность проникновения человека в опасную зону или устраняют опасный фактор на время пребывания человека в этой зоне.
Механическая блокировка представляет собой систему, обеспечивающую связь между ограждением и тормозным (пусковым) устройством. Например, для снятия ограждения кривошипно-шатунного механизма необходимо затормозить и полностью остановить привод механизма, что осуществляется отключением электродвигателя.
При снятом ограждении агрегат невозможно запустить в работу. По такому принципу блокируют двери в помещениях испытательных стендов, а также в других, особо опасных помещениях, в которых пребывание людей во время работы оборудования запрещено.
Устройства автоматического контроля и сигнализации также являются одним из способов защиты человека от механического травмирования. Наличие контрольно-измерительных приборов - одно из условий безопасной и надежной работы оборудования. Это приборы для измерения давлений, температур, статических и динамических нагрузок и других параметров, превышение допустимых значений которых может привести к аварии. Эффективность устройств для контроля повышается при объединении их с системами сигнализации.
Информативная сигнализация находит применение при проведении многих технологических процессов, а также на испытательных стендах. Информативную сигнализацию используют также для согласования действий работающих, в частности крановщиков и стропальщиков.
Устройства предупредительной сигнализации предназначены для предупреждения о возникновении опасности. Чаще всего в них используют световые и звуковые сигналы, поступающие от различных приборов, регистрирующих ход технологического процесса, в том числе уровень опасных и вредных факторов. Для звуковой сигнализации применяют сирены или звонки.
Большое применение находит сигнализация, опережающая включение оборудования. Она предусматривается в производствах, где перед началом работы в опасной зоне могут находиться люди (участки испытания двигателей, автоматические линии сборочных цехов, литейные цеха и т.д.). К сигнализации относятся указатели и плакаты «Не включать - работают люди», «Не входить », «Не открывать - высокое напряжение» и др. Надписи с указанием допустимой нагрузки необходимо располагать непосредственно в зоне обслуживания машин и агрегатов. На вращающихся и перемещающихся приспособлениях для механизированного закрепления заготовок металлорежущих станков должны быть четко выполненные нестираемые надписи, указывающие максимально допустимые характеристики их движения, при которых работа станка остается безопасной. Указатели желательно выполнять в виде световых табло с переменной по времени (мигающей) подсветкой.
Подвидом предупредительной сигнализации является сигнальная окраска (разметка). Травмоопасные элементы оборудования выделяют чередующимися (под углом 45° к горизонтали) полосами желтого и черного цвета. Так же окрашиваются ограждающие барьеры и элементы зданий (рис. 11.60).
При расположении площадок (галерей) на высоте менее 2,2 м от пола их боковые поверхности окрашиваются в желтый сигнальный цвет. На станках в красный цвет окрашивают обратные стороны дверец ниш для электрооборудования, а также поверхности схода стружки. Сигнальная окраска, как и окраска установок и систем, работающих под давлением, является примером цветовой сигнализации. Сигнальные цвета широко используются в промышленности. В табл. 11.31 представлены смысловые значения и области применения сигнальных цветов и соответствующие им контрастные цвета.
Знаки безопасности стандартизированы ГОСТ 12.4.026-02. Они различаются между собой формой и цветом. Геометриче-
Рис. 11.60.
а - ограждений; б - габаритов транспортных проемов; в - перепада в плоскости пола; г - частей грузоподъемного оборудования; д - транспортных средств ские формы, сигнальные цвета и смысловые значения основных знаков безопасности приведены в табл. 11.32.
Таблица 1131
Смысловые значения, области применения сигнальных цветов и соответствующие им контрастные цвета
|
Сигнальный |
Смысловое значение |
Область применения |
Контрастный |
|
Непосредственная опасность |
|||
|
Обозначение непосредственной опасности |
|||
|
Аварийная или опасная ситуация |
Сообщение об аварийном отключении или аварийном состоянии оборудования (технологического процесса) |
||
|
Пожарная техника, средства противопожарной защиты, их элементы |
Обозначение и определение мест нахождения пожарной техники, средств противопожарной защиты, их элементов |
||
|
Возможная опасность |
Обозначение возможной опасности, опасной ситуации | ||
|
Предупреждение, предостережение о возможной опасности |
|||
|
Безопасность, безопасные условия |
Сообщение о нормальной работе оборудования, нормальном состоянии технологического процесса | ||
|
спасение |
Обозначение пути эвакуации, аптечек, кабинетов, средств но оказанию первой медицинской помощи |
||
|
Предписание во избежание опасности |
Требование обязательных действий в целях обеспечения безопасности |
||
|
Указание |
Разрешение определенных действий |
Таблица 1132
Геометрические формы, сигнальные цвета и смысловые значения основных знаков безопасности
|
Геометрическая |
Сигнальный |
Смысловое значение |
|
|
Запрещающие знаки |
 |
Запрещение опасного поведения или действия |
|
|
Предупреждающие знаки |
 |
Предупреждение о возможной опасности. Осторожность. Внимание |
|
|
Предписывающие знаки |
 |
Предписание обязательных действий во избежание опасности |
|
|
Знаки пожарной безопасности |
 |
Обозначение и указание мест нахождения средств противопожарной защиты, их элементов |
|
|
Эвакуационные знаки и знаки медицинского и санитарного назначения |
 |
Обозначение направления движения при эвакуации, спасении, первая помощь при авариях или пожарах. Надпись, информация для обеспечения безопасности |
|
|
Указательные знаки |
 |
Разрешение. Указание. Надпись или информация |
Безопасность эксплуатации подъемно-транспортного оборудования. Безопасность при эксплуатации подъемнотранспортного оборудования и машин обеспечивается следующими методами:
определением размера опасной зоны ПТМ;
- - расчетом на прочность канатов и грузозахватных устройств;
- - определением устойчивости кранов; применением средств защиты от механического травмирования механизмами ПТМ;
- - применением специальных устройств обеспечения безопасности;
- - регистрацией, техническим освидетельствованием и испытанием ГГГМ и ГЗУ.
Эксплуатация грузоподъемных кранов определяется нормативным документом ПБ 10-382-2000 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
Размер опасной зоны ПТМ зависит от высоты подъема груза и длины пути перемещения ПТМ с грузом. Радиус окружности R , в пределах которой может упасть груз, определяется по формуле
где г с - вылет стрелы крана от оси его поворота (для мостовых и козловых кранов г с = 0); /,. - наибольший линейный размер груза (при подъеме длинномерных грузов по вертикали их отлет связан с падением на всю длину); Н - высота подъема груза.
Расчет канатов на прочность осуществляется по формуле
где К - коэффициент запаса прочности каната при разрывном усилии; Р - допустимое разрывное усилие каната, Н, определяемое по сертификату па канат; S - наибольшее натяжение каната (без учета динамических нагрузок), Н.
Величина К определяется правилами Ростехнадзора и зависит от типа каната и ПТМ, условий его работы. Так, для промышленных кранов в зависимости от условий работы каната К = 3,5н-6, для грузовых лифтов без проводника К = 8-ИЗ, для грузовых лифтов с проводником и пассажирами К= 9-И5.
Для защиты от механических травмировапий человека
механизмами приводов ПТМ (зубчатые, цепные, червячные передачи, валы механизмов ПТМ, соединительные муфты, барабаны, ходовые колеса и т.п.) применяются средства, аналогичные средствам защиты, используемым для технологического оборудования. Прежде всего для защиты человека от травмирования используются ограждения.
К специальным устройствам безопасности ПТМ относятся ограничители грузоподъемности. Они автоматически отключают механизм подъема груза, масса которого превышает предельное значение более чем на 10%. В стреловых кранах с переменной грузоподъемностью, зависящей от вылета стрелы, применяют ограничители грузового момента, учитывающие не только массу поднимаемого груза, но и величину вылета стрелы. Имеется много видов ограничителей, различающихся но принципу действия и конструктивному исполнению.
Противоугонные устройства предназначаются для удержания крана, работающего на открытом воздухе, от самопроизвольного перемещения по рельсовому пути под действием ветра. Основным элементом противоугонных устройств являются рельсовые захваты (рельсозажимные клещи), посредством которых кран вручную или автоматически закрепляется за рельсы.
Применяются и другие специальные устройства безопасности, такие, как блокировка люка и дверки кабины в мостовых кранах; ограничители поворота на башенных кранах, измерители крена на самоходных кранах, ограничители перекоса на мостовых кранах и др.
Такие грузозахватные устройства, как крюки, электромагнитные шайбы, грейферы, подхваты и захваты (рис. 11.61) являются особо ответственными деталями ПТМ и изготавливаются под форму перемещаемых с их помощью грузов. При их использовании необходим периодический контроль за состоянием рабочих поверхностей (износ, отсутствие трещин и дефектов).
Регистрация, техническое освидетельствование и испытание ПТМ и ГЗУ является важнейшим методом обеспечения подъемно-транспортного оборудования и подъемно-транспортных машин. Надзор за безопасностью ПТМ осуществляет Ростехнадзор. Регистрация объектов, где эксплуатируются краны, должна производиться в соответ-
Рис.. 11.61.
а - крюк; б - электромагнитная шайба: 1 - электромагнит,
2 - корпус; в - грейфер; г,д,е - клешневые захваты для валов, слитков, рулонов
ствии с Правилами регистрации объектов в Государственном реестре опасных производственных объектов, утвержденным постановлением Правительства РФ от 24 ноября 1998 г. №1371. Каждая изготовленная заводом-изготовителем грузоподъемная машина должна быть принята отделом технического контроля и снабжена паспортом, инструкцией по монтажу и эксплуатации и другой технической документацией, предусмотренной ГОСТ или ТУ. До пуска в работу грузоподъемная машина подлежит регистрации в органах Ростехнадзора, которые выдают разрешение на ввод ее в эксплуатацию. Регистрация кранов в органах Ростехнадзора производится по письменному заявлению владельца и паспорта крана. Грузоподъемная машина подлежит перерегистрации после проведения реконструкции машины, ремонта, передачи машины другому владельцу, перестановки на новое место.
Все вновь устанавливаемые грузоподъемные машины, а также съемные грузозахватные устройства до пуска в работу подлежат техническому освидетельствованию. Первичное освидетельствование проводится отделом технического контроля предприятия-изготовителя перед отправкой кранов потребителю. Находящиеся в эксплуатации грузоподъемные машины должны подвергаться периодическому частичному освидетельствованию через каждые 12 месяцев, а полному - через три года. Редко используемые машины (например, краны, обслуживающие производственные помещения только при ремонте) подвергаются полному техническому освидетельствованию через пять лет.
При полном техническом освидетельствовании грузо- подъемная машина подвергается осмотру, статическим и динамическим испытаниям ; при частичном техническом освидетельствовании - только осмотру. При осмотре устанавливается надежность каждого узла и элемента машины, степень износа канатов, цепей, крюков, зубчатых и червячных передач, тормозов, аппаратов управления и других устройств, определяется работоспособность приборов и устройств безопасности, крепление канатов, наличие и исправность заземления и электрических блокировок, состояние ограждений, перил, лестниц и т.п.
Статическое испытание грузоподъемной машины имеет целью проверку ее прочности в целом и прочности отдельных элементов. У стреловых кранов проверяют грузовую устойчивость под нагрузкой, на 25% превышающей номинальную. Испытание стреловых кранов проводят при максимальном и минимальном вылете стрелы в положении, отвечающим наименьшей устойчивости крана, при этом груз поднимается на высоту 100-200 мм. Кран считается выдержавшим испытание, если в течение 10 мин поднятый груз не опустился на землю, а также при осмотре крана и грузозахватных устройств не обнаружено трещин, деформации и других повреждений.
Грузоподъемная машина, выдержавшая статическое испытание, подвергается динамическому испытанию с целью проверки действия механизмов, тормозов, устройств безопасности. При динамическом испытании масса груза должна превышать номинальную на 10%.
Требования к операторам средств транспорта и ПТМ.
При эксплуатации средств транспорта и ПТМ необходимо обеспечивать:
Соответствие квалификации оператора уровню требований, предъявляемых к ведению безопасной эксплуатации ПТМ;
тестирование операторов на их профессиональную пригодность перед началом конкретного вида деятельности;
Медицинский контроль состояния оператора перед началом его взаимодействия с технической системой.
Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд
Описание слайда:
Защита человека от опасности механического травмирования и от опасных факторов комплексного характера
2 слайд
Описание слайда:
3 слайд
Описание слайда:
Механическое травмирование человека - - повреждение кожных покровов, мышц, костей, сухожилий, позвоночника, глаз, головы и других частей тела. 3
4 слайд
Описание слайда:
Причины травм: шероховатость поверхности; острые кромки и грани инструмента и оборудования; движущиеся механизмы и машины; незащищенные элементы производственного оборудования; передвигающиеся изделия, материалы, заготовки; разрушающиеся конструкции; падение с высоты; возможны травмы глаз острыми предметами, образующимися при обработке материалов. 4
5 слайд
Описание слайда:
Все источники механического травмирования делятся на реально и потенциально опасные 5
6 слайд
Описание слайда:
Реально опасные источники механического травмирования: шероховатости поверхности; риски, заусенцы; острые кромки и выступы на частях оборудования; подвижные заготовки при работе на металлообрабатывающих станках; рабочие органы штамповочного и прессового оборудования; частицы абразива при заточке инструмента; движущиеся грузоподъемные машины и средства транспорта. 6
7 слайд
Описание слайда:
Потенциально опасные источники механического травмирования: сосуды, работающие под давлением; штабели материалов, готовых изделий (при неправильной укладке могут обрушаться); площадки обслуживания оборудования на высоте; лестницы (при несоответствии их требованиям безопасности). 7
8 слайд
Описание слайда:
Другие причины получения механических травм: падение на скользком полу (на полу могут оказаться пятна разлившегося или вытекшего из оборудования масла); падение с высоты; наезд технологического транспорта (вагонетки, погрузчики), передвигающегося в рабочей зоне; воздействие роботов и манипуляторов при попадании человека в зону их действия; разрушение емкостей, находящихся под давлением; падение предметов или человека с высоты; обрушение строительных конструкций. 8
9 слайд
Описание слайда:
Средства защиты от механических опасностей делятся на коллективные и индивидуальные 9
10 слайд
Описание слайда:
Средства коллективной защиты от механического травмирования. оградительные устройства (кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры, экраны); предохранительные устройства (блокировочные, ограничительные); тормозные устройства; устройства автоматического контроля и сигнализации (информационные, предупреждающие, аварийные, ответные); устройства дистанционного управления (стационарные, передвижные); знаки безопасности. ГОСТ 12.4.125-83.ССБТ. Средства коллективной защиты работающих от механического травмирования. Классификация. 10
11 слайд
Описание слайда:
Смысловое значение и область применения сигнальных цветов 11 Сигналь-ный Смысловое значение Область применения Контраст- ный цвет Красный Непосредст-венная опасность Запрещение опасного поведения. Обозначение непосредственной опасности. Сообщение об аварий-ном отключении или аварийном состоянии оборудования. Обозна-чение и определение мест нахождения пожарной техники, средств противопожарной защиты Белый Желтый Возможная опасность Обозначение возможной опасности. Предупреждение о возможной опасности Черный
12 слайд
Описание слайда:
Смысловое значение и область применения сигнальных цветов 12 Сигналь-ный Смысловое значение Область применения Контраст- ный цвет Зеленый Безопасность, безопасные условия Помощь Сообщение о нормальной работе оборудования. Обозначение пути эвакуации, средств по оказанию первой помощи. Белый Синий Предписание во избежание опасности Требования обязательных действий в целях обеспечения безопасности. Разрешение определенных действий. Белый
13 слайд
Описание слайда:
Смысловое значение основных знаков безопасности 13 Группа Форма Цвет Значение Запрещающие знаки Круг с поперечной полосой Красный Запрещение опасного поведения или действия Предупреждающие знаки Треугольник Желтый Предупреждение о возможной опасности. Осторожность. Внимание Предписывающие знаки Круг Синий Предписание обязательных действий во избежание опасности
14 слайд
Описание слайда:
Смысловое значение основных знаков безопасности 14 Группа Форма Цвет Значение Знаки пожарной безопасности Квадрат или прямоугольник Красный Обозначение и указание мест нахождения средств противопожарной защиты Эвакуационные знаки и знаки медицинского и санитарного назначения Квадрат или прямоугольник Зеленый Обозначение направления движения при эвакуации. Спасение, первая помощь при авариях или пожарах. Надпись для обеспечения безопасности Указательные знаки Квадрат или прямоугольник Синий Разрешение. Указание. Надпись или информация
15 слайд
Описание слайда:
Средства индивидуальной защиты от механического травмирования специальная одежда; специальная обувь; средства защиты рук; средства защиты глаз и лица; средства защиты головы; предохранительные пояса; организационные мероприятия (инструктажи, стажировки). 15
16 слайд
Описание слайда:
ФЗ «О пожарной безопасности» от 21.12.94г. №69-ФЗ. ГОСТ 12.1.033-81 «ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения». ГОСТ 12.1.004-9 «Пожарная безопасность. Общие требования». 16 Пожарная безопасность. Нормативная база
17 слайд
Описание слайда:
Пожар – неконтролируемое горение, причиняющее материальный ущерб, вред жизни и здоровью граждан, интересам общества и государства. Пожарная безопасность – состояние защищенности личности, имущества, общества и государства от пожаров. Требования пожарной безопасности – специальные условия социального и (или) технического характера, установленные в целях обеспечения пожарной безопасности законодательством РФ, нормативными документами или уполномоченным государством органом. Нарушение требований пожарной безопасности – невыполнение или ненадлежащее выполнение требований пожарной безопасности. 17 Пожарная безопасность. Термины
18 слайд
Описание слайда:
Вспышка - быстрое сгорание горючей смеси, не сопровождающееся образованием сжатых газов. Возгорание - возникновение горения под воздействием источника зажигания. Воспламенение - возгорание, сопровождающееся появлением пламени. Самовозгорание - явление резкого увеличения скорости экзотермических реакций, приводящее к возникновению горения вещества при отсутствии источника зажигания. 18 Процесс возникновения горения подразделяется на несколько видов:
19 слайд
Описание слайда:
Самовоспламенение - самовозгорание, сопровождающееся появлением пламени. Взрыв - чрезвычайно быстрое химическое (взрывчатое) превращение, сопровождающееся выделением энергии и образованием сжатых газов, способных производить механическую работу. Возникновение горения веществ и материалов при воздействии тепловых импульсов с температурой выше температуры воспламенения характеризуется как возгорание. Возникновение горения при температурах ниже температуры самовоспламенения относится к процессу самовозгорания. 19 Процесс возникновения горения подразделяется на несколько видов:
20 слайд
Описание слайда:
комплекс организационных и технических мероприятий по предупреждению, локализации и ликвидации пожаров, а также по обеспечению безопасной эвакуации людей и материальных ценностей в случае пожара. 20 Противопожарная профилактика –
21 слайд
Описание слайда:
Организационные: правильная эксплуатация машин и внутризаводского транспорта, правильное содержание зданий, территории, противопожарный инструктаж работников, издание приказов по вопросам усиления пожарной безопасности. Технические: соблюдение противопожарных правил, норм при проектировании зданий, при устройстве оборудования, отопления, вентиляции, освещения, правильное размещение оборудования. Мероприятия режимного характера: запрещение курения в неустановленных местах, производства сварочных и других огневых работ в пожароопасных помещениях. Эксплуатационные: своевременные профилактические осмотры, ремонты и испытания технологического оборудования. 21 Мероприятия по пожарной профилактике
22 слайд
Описание слайда:
Применение строительных конструкций с нормируемым пределом огнестойкости. Пожарная сигнализация. Установки автоматического пожаротушения. Эвакуация людей. Устройства, обеспечивающие ограничение распространение пожара. Система оповещения о пожаре. Применение СИЗ и СКЗ. Система противодымной защиты. 22 Система противопожарной защиты
23 слайд
Описание слайда:
Спасение – вынужденное перемещение людей наружу при воздействии на них опасных факторов пожара или при возникновении непосредственной угрозы этого воздействия. Эвакуация – процесс организованного самостоятельного движения людей наружу из помещений, в которых имеется возможность воздействия на них факторов пожара. Эвакуация осуществляется через эвакуационные выходы. 23 Спасение людей при пожаре
24 слайд
Описание слайда:
Для того, чтобы обеспечить эвакуацию людей из объекта или защиту людей в пределах объекта, необходимо: установить количество, размеры и конструктивное положение эвакуационных путей, выходов; обеспечить возможность беспрепятственного передвижения по эвакуационным путям; организовать при необходимости управление движением людей по эвакуационным путям (световые указатели, звуковые и речевые оповещатели); организовать применение СИЗ и СКЗ людей от опасных факторов пожара (убежища); применение систем противодымной защиты должно обеспечить незадымление, снижение температуры на путях эвакуации. 24 Спасение людей при пожаре
25 слайд
Описание слайда:
вода; водяной пар применяется в условиях ограниченного воздухообмена, в закрытых помещениях с наиболее опасными технологическими процессами; водяные струи - для тушения твердых материалов, нефтепродуктов; пена применяется для тушения твердых и жидких веществ, не вступающих во взаимодействие с водой; газы - для тушения пожаров в электроустановках; порошковые составы - для гашения пожаров щелочных металлов и металлоорганических соединений; песок, грунт. 25 Средства пожаротушения
26 слайд
Описание слайда:
Достоинства: охлаждающее действие; разбавление горючей смеси паром (при испарении воды ее объем увеличивается в 1700 раз); механическое воздействие на пламя; доступность и низкая стоимость; химическая нейтральность. Недостатки: нефтепродукты всплывают и продолжают гореть на поверхности воды; обладает высокой электропроводностью. Установки водяного пожаротушения спринклерные; дренчерные. 26 Вода
27 слайд
Описание слайда:
передвижные (пожарные автомобили); стационарные установки; огнетушители. 27 Аппараты пожаротушения
28 слайд
Описание слайда:
предназначены для изготовления огнегасящих веществ, используются для ликвидации пожаров на значительном расстоянии от их дислокации. Делятся на: автоцистерны (вода, воздушно-механическая пена); специальные (АП3, порошок ПС и ПСБ3 3,2т); аэродромные (вода, хладон). 28 Пожарные автомобили
29 слайд
Описание слайда:
предназначены для тушения пожаров в начальной стадии их возникновения без участия человека. Могут быть автоматическими и ручными с дистанционным управлением. Делятся на: водяные; пенные; газовые; порошковые; паровые. 29 Стационарные установки
30 слайд
Описание слайда:
– устройства для гашения пожаров огнегасящим веществом, которое он выпускает после приведения его в действие, используется для ликвидации небольших пожаров. В качестве огнетушащих веществ используются: химическая или воздухомеханическая пена; диоксид углерода (в жидком состоянии); аэрозоли и порошки, в состав которых входит бром. Огнетушители маркируются буквами (вид огнетушителя по разряду) и цифрами (объем). 30 Огнетушители
31 слайд
Описание слайда:
По подвижности: ручные до 10 литров; передвижные; стационарные. По огнетушащему составу: жидкостные (заряд состоит из воды или воды с добавками); углекислотные (СО2); химпенные (водные растворы кислот и щелочей); воздушно-пенные; хладоновые (хладоны 114В2 и 13В1); порошковые (ПС, ПСБ-3, ПФ, П-1А, СИ-2); комбинированные. 31 Классификация огнетушителей
32 слайд
Описание слайда:
– это система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества 32 Электробезопасность
33 слайд
Описание слайда:
Действие электрического тока на организм человека термическое (ожоги, нагрев до высокой температуры сосудов, нервов, сердца и мозга); электролитическое (разложение органических жидкостей, в том числе и крови); механическое (судорожное сокращение мышц, отбрасывание, отдергивание); биологическое (спазм, раздражение и возбуждение тканей и органов, специфическое воздействие на сердечно-сосудистую систему - эффект фибрилляции). 33
34 слайд
Описание слайда:
электрические травмы это чётко выраженные местные нарушения целостности тканей организма, вызванные воздействием эл. тока или эл. дуги. Обычно это поверхностные повреждения, т. е. поражения кожи, а иногда других мягких тканей, а также связок и костей. электрические удары это возбуждение живых тканей электрическим током, проходящим через организм, сопровождающееся непроизвольными судорожными сокращениями мышц. 34 Виды поражения организма эл. током
35 слайд
Описание слайда:
электрический ожог токовый; дуговой; смешанный металлизация кожи; 35 Электрические травмы
36 слайд
Описание слайда:
Электрические удары делятся на четыре степени: I - судорожное сокращение мышц без потери сознания. II - судорожное сокращение мышц с потерей сознания, но с сохранившимся дыханием и работой сердца. III – потеря сознания и нарушение сердечной деятельности или дыхания (или того и другого вместе). IV – состояние клинической смерти, то есть отсутствие дыхания и кровообращения. 36
37 слайд
Описание слайда:
Причины поражения эл. током Прикосновение к токоведущим частям, находящимся под напряжением; прикосновение к отключенным частям, на которых напряжение может иметь место: в случае остаточного заряда; в случае ошибочного включения эл. установки или несогласованных действий обслуживающего персонала; в случае разряда молнии в эл. установку или вблизи; поражение через эл. дугу при напряжении эл. установки выше 1кВ, при приближении на недопустимо малое расстояние; действие атмосферного электричества при газовых разрядах; освобождение человека, находящегося под напряжением. 37
38 слайд
Описание слайда:
38 Статистические данные о причинах попадания людей под напряжение Причина поражения % Прикосновение к открытым токоведущим частям, находящимся под напряжением 56 Прикосновение к проводящим частям оборудования, оказавшимся под напряжением в результате повреждения изоляции 23 Прикосновение к токоведущим частям, покрытым изоляцией, потерявшей свои свойства; касание токоведущих частей предметами с низким эл. сопротивлением 18 Соприкосновение с полами, стенами, элементами конструкций, грунтом, оказавшимися под напряжением вследствие аварийного замыкания на землю 2 Поражение через электрическую дугу 1
39 слайд
Описание слайда:
величина напряжения; род тока (до 500 В опаснее переменный ток); частота тока (самый опасный диапазон f = 40…100 Гц); путь тока через тело человека; сопротивление тела человека (расчетное значение 1000 Ом); время действия тока; условия внешней среды (температура, влажность влияют на сопротивление). 39 Факторы, влияющие на опасность поражения электрическим током
Введение
Заключение
Список литературы
Введение
Все работники должны соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации техники, сосудов высокого давления, грузоподъемных средств и т. п.
Несоблюдение и явное нарушение мер предосторожности при обслуживании техники, оборудования может привести к большому числу несчастных случаев, иной раз имеющих смертельный исход.
Травмы, как правило, следствие не случайного стечения обстоятельств, а имеющихся опасностей, которые не были своевременно устранены. Поэтому каждый начальник участка, цеха и т. д. обязан твердо знать и повседневно разъяснять своим подчиненным правила техники безопасности, показывать личный пример безукоризненного их соблюдения. Он призван неотступно и постоянно требовать от работников точного соблюдения правил техники безопасности.
Защита человека от опасностей механического травмирования
К средствам защиты работающих от механического травмирования (физического опасного фактора) относятся:
Ограждения (кожухи, козырьки, дверцы, экраны, щиты, барьеры и т. д.);
Предохранительные – блокировочные устройства (механические, электрические, электронные, пневматические, гидравлические и т. д.);
Тормозные устройства (рабочие, стояночные, экстренного торможения);
Сигнальные устройства (звуковые, световые), которые могут встраиваться в оборудование или быть составными элементами.
Для обеспечения безопасной эксплуатации производственного оборудования его оснащают надежно работающими тормозными устройствами, гарантирующими в нужный момент остановку машины, сигнализацией, оградительными и блокировочными устройствами, устройствами аварийного отключения, устройствами дистанционного управления, устройствами электробезопасности.
Тормозные устройства могут быть механическими, электромагнитными, пневматическими, гидравлическими и комбинированными. Тормозное устройство считается исправным, если установлено, что после отключения оборудования время выбега опасных органов не превышает указанных в нормативной документации.
Сигнализация является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком. Она способствует облегчению труда, рациональной организации рабочего места и безопасности работы. Сигнализация может быть звуковая, световая, цветовая и знаковая. Сигнализация должна быть расположена и выполнена так, чтобы сигналы, предупреждающие об опасности, были хорошо различимы и слышны в производственной обстановке всеми лицами, которым может угрожать опасность.
Блокировочные устройства предназначены для автоматического отключения оборудования, при ошибочных действиях работающего или опасных изменениях режима работы машин, при поступлении информации о наличии опасности травмирования через имеющиеся чувствительные элементы контактным и бесконтактным способом.
Блокировочные устройства различают:
1. Механические.
Основаны на принципе разрыва кинематической цепи.
2. Струйные.
При пересечении рукой работающего струи воздуха, истекающей из управляемого сопла, восстанавливается ламинарная струя между другими соплами, переключающая логический элемент, который передает сигнал на остановку рабочего органа.
3. Электромеханические.
Основаны на принципе взаимодействия механического элемента с электрическим в результате чего отключается система управления машиной.
4. Бесконтактные.
Основаны на фотоэлектрическом эффекте, ультразвуке, изменении амплитуды колебаний температуры и тд. Датчики передают сигнал на исполнительные органы при пересечении работающими границ рабочей зоны оборудования.
5. Электрические.
Отключения цепи приводит к мгновенной остановке рабочих органов.
Оградительные устройства предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону. Они применяются для изоляции движущихся частей машин, зон обработки станков, прессов, ударных элементов машин и т. д. Оградительные устройства могут быть стационарными, подвижными и переносными. Оградительные устройства могут быть выполнены в виде защитных кожухов, дверец, козырьков, барьеров, экранов.
Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.
В целях электробезопасности используют технические способы и средства (часто в сочетании один с другим): защитное заземление, зануление, защитное отключение, выравнивание потенциалов, малое напряжение, электрическое разделение сети, изоляция токоведущих частей и т. д.
Электробезопасность должна обеспечиваться:
Конструкцией электроустановок;
Техническими способами и средствами защиты;
Организационными и техническими мероприятиями.
Электроустановки и их части должны быть выполнены таким образом, чтобы работающие не подвергались опасным и вредным воздействиям электрического тока и электромагнитных полей, и соответствовать требованиям электробезопасности.
Для обеспечения защиты от случайного прикосновения к токоведу-щим частям необходимо применять следующие способы и средства:
Защитные оболочки;
Защитные ограждения (временные или стационарные);
Безопасное расположение токоведущих частей;
Изоляцию токоведущих частей (рабочую, дополнительную, усиленную, двойную);
Изоляцию рабочего места;
Малое напряжение;
Защитное отключение;
Предупредительную сигнализацию, блокировку, знаки безопасности.
Для обеспечения защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям , которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, применяют следующие способы:
Защитное заземление;
Зануление;
Выравнивание потенциала;
Систему защитных проводов;
Защитное отключение;
Изоляцию нетоковедущих частей;
Электрическое разделение сети;
Малое напряжение;
Контроль изоляции;
Компенсацию токов замыкания на землю;
Средства индивидуальной защиты.
Технические способы и средства применяют раздельно или в сочетании друг с другом так, чтобы обеспечивалась оптимальная защита.
Электростатическая искробезопасность должна обеспечиваться за счет создания условий, предупреждающих возникновение разрядов статического электричества, способных стать источником зажигания объектов защиты.
Для защиты работающих от статического электричества можно наносить на поверхность антистатические вещества, добавлять антистатические присадки в горючие диэлектрические жидкости, нейтрализовать заряды с помощью нейтрализаторов, увлажнять воздух до 65-75%, если это допустимо по условиям технологического процесса, отводить заряды с помощью заземления оборудования и коммуникаций.
К средствам защиты от механического травмирования относятся знаки производственной безопасности, сигнальные цвета и сигнальная разметка.
ГОСТ Р 12.4.026-2001 «ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная» устанавливает термины с соответствующими определениями, для правильного понимания их назначения, правила применения и характеристики знаков безопасности, сигнальных цветов и сигнальной разметки.
Область действия нового стандарта расширена, увеличилось число групп (с 4 до 6) и количество (с 35 до 113) основных знаков безопасности, установлена новая геометрическая форма знаков – квадрат. Применение сигнальных цветов, знаков безопасности сигнальной разметки обязательно для всех организаций независимо от их форм собственности. Применение знаков безопасности, сигнальных цветов и разметки не должно заменять проведения организационно-технических мероприятий по обеспечению безопасных условий труда, использования средств коллективной и индивидуальной защиты, обучения по безопасному производству работ.
Знаки производственной безопасности, сигнальные цвета и разметка направлены на привлечение внимания человека к непосредственной опасности.
Знаки производственной безопасности могут быть основными, дополнительными, комбинированными и групповыми.
Основные знаки должны содержать однозначное смысловое требование по обеспечению безопасности и выполнять запрещающую, предупреждающую, предписывающую или разрешающую функции с целью обеспечения безопасности труда.
Дополнительные знаки содержат поясняющую надпись и используются в сочетании с основными знаками. Основные знаки могут предназначаться для производственного оборудования (машин, механизмов и т. д. и располагаться непосредственно на оборудовании в зоне опасности и поле зрения работника) и производственных помещений, объектов, территорий и т. д.
Знаки безопасности должны быть хорошо видны, не отвлекать внимания, не мешать выполнению работы, не препятствовать перемещению грузов и т. д.
Сигнальные цвета применяют для обозначения:
Поверхностей, конструкций, приспособлений, узлов и элементов оборудования, машин, механизмов и т.д., являющихся источниками опасности для людей;
Защитных устройств, ограждений, блокировок и т. д.;
Пожарной техники, средств противопожарной защиты и их элементов и т. д.
Сигнальная разметка применяется в местах опасности и препятствий, выполняется на поверхности строительных конструкций, элементов зданий, сооружений, транспортных средств, оборудования, машин, механизмов и др.
механическое травмирование безопасность работник
Заключение
Первоначальное размещение и размеры знаков безопасности на оборудовании, машинах, механизмах и т. д., окрашивание узлов и элементов оборудования, машин, механизмов и т. д. и нанесение на них сигнальной разметки проводит организация-изготовитель, а в процессе эксплуатации – организация, их эксплуатирующая.
Список литературы
1. Анофриков В.Е., Бобок С.А., Дудко М.Н., Елистратов Г.Д. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – М.: Мнемозина, 1999.
2. Бережной С.А., Романов В.В., Седов Ю.И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – Тверь: ТГТУ, 1996. – № 722.
3. Проектирование машиностроительных заводов и цехов. Т. 6. / Под ред. С.Е. Ямпольского. – Москва: Машиностроение, 1975.
4. Русак О.Н. Безопасность жизнедеятельности. – СПб.: МАНЭБ, 2001.
5. Шишикин Н.К. Безопасность в чрезвычайных ситуациях: Учебник. – М.: Канон, 2000.
Бережной С. А., Романов В. В., Седов Ю. И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – Тверь: ТГТУ, 1996. – № 722.
Анофриков В. Е., Бобок С. А., Дудко М. Н., Елистратов Г. Д. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – М.: Мнемозина, 1999.
Русак О. Н. Безопасность жизнедеятельности. – СПб.: МАНЭБ, 2001.
Для защиты человека от механического травмирования применяют два основных способа: обеспечение недоступности человека в опасные зоны и применение устройств, защищающих человека от опасного фактора. Средства защиты от механического травмирования подразделяются на коллективные (СКЗ) и индивидуальные (СИЗ). СКЗ делятся на оградительные, предохранительные, тормозные устройства, устройства автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления, знаки безопасности.
Оградительные устройства
предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону.
Предохранительные устройства
предназначены для автоматического отключения машин и оборудования при отклонении от нормального режима работы или при попадании человека в опасную зону. Они подразделяются на блокирующие и ограничительные.
2. Защита от поражения электрическим током
Поражение человека электрическим током возможно лишь при замыкании электрической цепи через его тело или, иначе говоря, при прикосновении человека к сети не менее чем в двух точках. Это происходит: при двухфазном включении в сеть; при однофазном включении в сеть или при контакте с токоведущими частями оборудования (клеммы, шины и т. п.); при контакте с нетоковедущими частями оборудования (корпус станка, кассовый аппарат и т. п.), случайно оказавшимися под напряжением из-за нарушения изоляции проводов (аварийный режим); при возникновении напряжения шага.
Снизить ток можно либо за счет снижения напряжения прикосновения
, либо за счет увеличения сопротивления тела человека, например при применении СИЗ
Напряжением шага
называют напряжение между двумя точками, на которых одновременно стоит человек. Это возникает при падении оголенного провода на землю, при подходе к заземлителю в режиме отекания через него тока и т. п.
Классификация помещений по опасности поражения током.
Все помещения подразделяются по степени опасности на три класса: без повышенной опасности, повышенной опасности, особо опасные.
Помещения без повышенной опасности
– это сухие, беспыльные помещения с нормальной температурой воздуха и с изолирующими (например, деревянными) полами, т. е. в которых отсутствуют условия, свойственные помещениям с повышенной опасностью и особо опасным.
Помещения повышенной опасности
характеризуются наличием одного из следующих пяти условий, создающих повышенную опасность: сырости, когда относительная влажность воздуха длительно превышает 70 %; такие помещения называют сырыми; высокой температуры, когда температура воздуха длительно (свыше суток) превышает + 30°С; такие помещения называются жаркими; токопроводящей пыли, когда по условиям производства в помещениях выделяется токопроводящая технологическая пыль (например, угольная, металлическая и т. п.) в таком количестве, что она оседает на проводах, проникает внутрь машин, аппаратов и т. п.; такие помещения называются пыльными с токопроводящей пылью; токопроводящих полов - металлических, земляных, железобетонных, кирпичных и т. п.; возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам и т. п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования - с другой.
Помещения особо опасные
характеризуются наличием одного из следующих трех условий, создающих особую опасность: особой сырости, когда относительная влажность воздуха близка к 100 % (стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой); такие помещения называются особо сырыми; химически активной или органической среды, т. е. помещения, в которых постоянно или в течение длительного времени содержатся агрессивные пары, газы, жидкости, образующие отложения или плесень, действующие разрушающе на изоляцию и токоведущие части электрооборудования; такие помещения называются помещениями с химически активной или органической средой; одновременного наличия двух и более условий, свойственных помещениям с повышенной опасностью.
Особо опасными помещениями
является большая часть производственных помещений, в том числе все цехи машиностроительных заводов, испытательные станции, гальванические цехи, мастерские и т. и. К таким же помещениям относятся и участки работ на земле под открытым небом или под навесом.
Применение малых напряжений
. Малое напряжение - это напряжение не более 42 В, применяемое в целях уменьшения опасности поражения человека электрическим током. Наибольшая степень безопасности достигается при напряжениях до 10 В. На практике применение очень малых напряжений ограничено шахтерскими лампами (2,5 В) и некоторыми бытовыми приборами (карманными фонарями, игрушками и т. п.). На производстве применяют напряжения 12 и 36 В. В помещениях с повышенной опасностью для переносных электрических устройств рекомендуется применять напряжение 36 В. В особо опасных помещениях ручной электроинструмент питается напряжением 36 В, а ручные электролампы - 12 В. Эти напряжения не обеспечивают полной безопасности, а лишь существенно снижают опасность поражения электрическим током.
Напряжения 12, 36 и 42 В применяют в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных для использования ручного электрофицированного инструмента, ручных переносных ламп и ламп местного освещения.
Электрическое разделение сети.
Разветвленная электрическая сеть большой протяженности имеет значительную электрическую емкость. В этом случае даже прикосновение к одной фазе является очень опасным. Если сеть разделить на ряд небольших сетей такого же напряжения, которые будут обладать небольшой емкостью и высоким сопротивлением изоляции, то опасность поражения резко снижается. Обычно электрическое разделение сетей осуществляется путем подключения отдельных электроустановок через разделительные трансформаторы.
Контроль и профилактика поврежденной изоляции
- важнейший элемент обеспечения электробезопасности. При вводе в эксплуатацию новых и вышедших из ремонта электроустановок проводятся приемосдаточные испытания с контролем сопротивления изоляции.
Защита от прикосновения к токоведущим частям установок.
Прикосновение к токоведущим частям всегда опасно даже в сетях до 1000 В и с хорошей изоляцией фаз. Для исключения опасности прикосновения к токоведущим частям необходимо обеспечить их недоступность.
Защитное заземление.
Защитным заземлением называется преднамеренное электрическое соединение с землей металлических нетоко-ведущих частей электроустановок, которые могут оказаться под напряжением.
Заземляющее устройство
- это совокупность заземлителя - металлических проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землей, и заземляющих проводников, соединяющих корпус электроустановки с заземлителем. Заземляющие устройства бывают двух типов: выносное или сосредоточенное и контурное или распределенное.
Зануление.
Занулением
называется преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нето-коведущих частей установок, которые могут оказаться под напряжением. Зануление применяют в четырехпроводных сетях с напряжением до 1000 Вис глухозаземленной нейтралью.
Нулевым защитным проводником
называется проводник, соединяющий зануляемые части установки с заземленной нейтралью источника тока (генератора, трансформатора) или с нулевым рабочим проводником, который в свою очередь соединен с нейтралью источника тока.
Устройства защитного отключения (УЗО)
- это быстродействующая защита, обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки при возникновении опасности поражения человека электрическим током.
К СИЗ
от поражения электрическим током относятся изолирующие средства, которые делятся на основные и дополнительные. Первые выдерживают длительное время действия напряжения, вторые - нет. В сетях с напряжением до 1000 В к основным СИЗ относятся: изолирующие штанги, изолирующие электроизмерительные клещи, диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолированными рукоятками, указатели напряжения; свыше 1000 В - изолирующие штанги, изолирующие и электроизмерительные клещи, указатели напряжения. К дополнительным СИЗ
относятся: в сетях с напряжением до 1000 В - диэлектрические галоши, коврики, изолирующие подставки; свыше 1000 В-диэлектрические перчатки, боты, коврики, изолирующие подставки. СИЗ должны иметь маркировку с указанием напряжения, на которое они рассчитаны, их изолирующие свойства подлежат периодической проверке в установленные сроки.
3. Защита от статического электричества
Для защиты от статического электричества используют метод, исключающий или уменьшающий образование зарядов статического электричества, и метод, устраняющий заряды.
Метод устранения зарядов.
Основным приемом для устранения зарядов является заземление электропроводных частей технологического оборудования для отвода в землю образующихся зарядов статического электричества. Для этой цели можно использовать обычное защитное заземление, предназначенное для защиты от поражения электрическим током.
Эффективным способом снижения электризации материалов и оборудования
на производстве является применение нейтрализаторов статического электричества, создающих вблизи наэлектролизованных поверхностей положительные и отрицательные ионы.
4. Защита от энергетических воздействий
Защита от энергетических воздействий осуществляется тремя основными методами: ограничением времени пребывания человека в зоне действия физического поля, его удалением от источника поля и применением средств защиты, из которых наиболее распространены экраны. Эффективность экранирования принято выражать в децибелах (ДБ).
Для защиты от вибрации применяют следующие методы: снижение виброактивности машин; отстройка от резонансных частот; вибродемпфирование; виброизоляция; виброгашение, а также индивидуальные средства защиты.
Снижение виброактивности машин
достигается изменением технологического процесса, применением машин с такими кинематическими схемами, при которых динамические процессы, вызываемые ударами, ускорениями и т. п. были бы исключены или предельно снижены, например, заменой клепки сваркой; хорошей динамической и статической балансировкой механизмов, смазкой и чистотой обработки взаимодействующих поверхностей; применением кинематических зацеплений пониженной виброактивности, например, шевронных и косозубых зубчатых колес вместо прямозубых; заменой подшипников качения на подшипники скольжения; применением конструкционных материалов с повышенным внутренним трением.
Отстройка от резонансных частот
заключается в изменении режимов работы машины и соответственно частоты возмущающей вибросилы; собственной частоты колебаний машины путем изменения жесткости системы с (например установкой ребер жесткости) или изменения массы т системы (например путем закрепления на машине дополнительных масс).
Вибродемпфирование
- это метод снижения вибрации путем усиления в конструкции процессов трения, рассеивающих колебательную энергию в результате необратимого преобразования ее в теплоту при деформациях, возникающих в материалах, из которых изготовлена конструкция.
Виброгашение
(увеличение массы системы т) осуществляют путем установки агрегатов на массивный фундамент.
Повышение жесткости
системы (увеличение с), например путем установки ребер жесткости. Этот способ эффективен только при низких частотах вибрации.
Виброизоляция заключается в уменьшении передачи колебаний от источника к защищаемому объ
екту при помощи устройств, помещаемых между ними. Для виброизоляции чаще всего применяют вибро-изолирующие опоры типа упругих прокладок, пружин или их сочетания.
Для защиты от шума применяют следующие методы: снижение звуковой мощности источника шума; размещение источника шума относительно рабочих мест и населенных зон с учетом направленности излучения звуковой энергии; акустическая обработка помещений; звукоизоляция; применение глушителей шума; применение средств индивидуальной защиты.
К СИЗ от шума относят ушные вкладыши, наушники и шлемы.
3. Защита от электромагнитных полей и излучений
Для защиты от электромагнитных полей и излучений применяют следующие методы и средства: уменьшение мощности излучения непосредственно в его источнике, в частности за счет применения поглотителей электромагнитной энергии; увеличение расстояния от источника излучения; подъем излучателей и диаграмм направленности излучения; блокирование излучения или снижение его мощности для сканирующих излучателей (вращающихся антенн) в секторе, в котором находится защищаемый объект (населенная зона, рабочее место); экранирование излучения; применение средств индивидуальной защиты.
Экранируют либо источники излучения, либо зоны, где может находиться человек. Экраны могут быть замкнутыми (полностью изолирующими излучающее устройство или защищаемый объект) или незамкнутыми, различной формы и размеров, выполненными из сплошных, перфорированных, сотовых или сетчатых материалов.
Экраны частично отражают и частично поглощают электромагнитную энергию. По степени отражения и поглощения их условно разделяют на отражающие и поглощающие. Отражающие экраны выполняют из хорошо проводящих материалов, например стали, меди, алюминия толщиной не менее 0,5 мм. Толщина назначается из конструктивных и прочностных соображений.
Поглощающие экраны выполняют из радиопоглощающих материалов. Естественных материалов с хорошей радиопоглощающей способностью нет, поэтому их выполняют с помощью различных конструктивных приемов и введением различных поглощающих добавок в основу.
К СИЗ
, которые применят для защиты от электромагнитных излучений, относят радиозащитные костюмы, комбинезоны, фартуки, очки, маски и т. д.
4. Защита от ионизирующих излучений
Для защиты от ионизирующих излучений необходимо увеличивать расстояние от источника излучения, экранировать излучения с помощью экранов и биологических защит; применять СИЗ
.
Для снижения уровня излучения до допустимых величин между источником излучения и защищаемым объектом (человеком) устанавливают экраны. Для выбора типа и материала экрана, его толщины используют данные по кратности ослабления излучений различных радионуклидов и энергий, представленные в виде таблиц или графических зависимостей.
Выбор материала защитного экрана определяется видом и энергией излучения.
5. Защита при эксплуатации ПЭВМ
Длительная работа на ПЭВМ может отрицательно воздействовать на здоровье человека. ПЭВМ и, прежде всего монитор ПК (персонального компьютера), является источником электростатического поля; слабых электромагнитных излучений в низкочастотном и высокочастотном диапазонах (2 Гц…400 кГц); рентгеновского излучения; ультрафиолетового излучения; инфракрасного излучения; излучения видимого диапазона.
Безопасные уровни излучений регламентируются нормами Госком-санэпидемнадзора «Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам и ПЭВМ и организация работ. Санитарные нормы и правила. 1996».
В настоящее время большинство мониторов имеют маркировку Low Radition (низкое излучение).
Разработана технология защиты от электростатических, переменных электрической и магнитной составляющих ЭМИ путем нанесения электропроводных покрытий на внутреннюю поверхность корпуса монитора и его заземления, встраивания в дисплей оптического защитного фильтра, защищающего от излучений со стороны экрана.
Для мониторов устаревших конструкций, которые не соответствуют по уровню излучений современным требованиям безопасности и еще не сняты с эксплуатации, рекомендуется применять защитные фильтры (ЗФ), предназначенные для установки на экран.
При работе на ПК весьма важна организация работы. Помещение, в котором находятся ПК, должно быть просторным и хорошо проветриваемым. Минимальная площадь на один компьютер - 6 м 2 , минимальный объем - 20 м 2 .
Очень важна правильная организация освещения в помещении.
5. Защита атмосферы от вредных выбросов
Цель защиты атмосферы от вредных выбросов и выделений сводится к обеспечению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны и приземном слое атмосферы равным или менее ПДК.
Цель достигается применением следующих методов и средств: рациональным размещением источников вредных выбросов по отношению к населенным зонам и рабочим местам; рассеиванием вредных веществ в атмосфере для снижения концентраций в ее приземном слое, удалением вредных выделений от источника образования посредством местной или общеобменной вытяжной вентиляции; применением средств очистки воздуха от вредных веществ; применением СИЗ.
Системы очистки.
Основными параметрами систем очистки воздуха (газа) являются эффективность и гидравлическое сопротивление. Эффективность определяет концентрацию вредной примеси на выходе из аппарата, а гидравлическое сопротивление - затраты энергии на пропуск очищаемых газов через аппараты. Чем выше эффективность и меньше гидравлическое сопротивление, тем лучше.
Номенклатура существующих газоочистных аппаратов значительна, а их технические возможности позволяют обеспечивать высокие степени очистки отходящих газов практически по всем веществам. Для очистки отходящих газов от пыли имеется широкий выбор аппаратов, которые можно разделить на две большие группы: сухие и мокрые (скрубберы), орошаемые водой.
Пылеуловители сухого типа.
Широкое распространение получили циклоны различных видов: одиночные, групповые, батарейные.
Существует много различных типов циклонов, но наибольшее распространение получили циклоны типов ЦН и СК-ЦН (СК-сажевые конические), с помощью которых можно решить большинство задач по пылеулавливанию.
В технике пылеулавливания широко применяют фильтры
, которые обеспечивают высокую эффективность улавливания крупных и мелких частиц. Процесс очистки заключается в пропускании очищаемого газа через пористую перегородку или слой пористого материала. Перегородка работает как сито, не пропуская частицы с размером, большим диаметра пор. Частицы же меньшего размера проникают внутрь перегородки и задерживаются там за счет инерционных, электрических и диффузионных механизмов улавливания, некоторые просто заклиниваются в искривленных и разветвленных поровых каналах. По типу фильтровального материала фильтры разделяются на тканевые, волокнистые и зернистые.
Пылеуловители мокрого типа.
Их целесообразно применять для очистки высокотемпературных газов, улавливания пожаровзрывоопасных пылей и в тех случаях, когда наряду с улавливанием пыли требуется улавливать токсичные газовые примеси и пары. Аппараты мокрого типа называют скрубберами. Номенклатура типов аппаратов разнообразна.
Для удаления из отходящих газов вредных газовых примесей применяют следующие методы: абсорбции, хемосорбции, адсорбции, термического дожигания, каталитической нейтрализации.
Абсорбция
- это явление растворения вредной газовой примеси сорбентом, как правило, водой.
Хемосорбцию
применяют для улавливания газовых примесей, нерастворимых или плохо растворимых в воде. Метод хемосорбции заключается в том, что очищаемый газ орошают растворами реагентов, вступающих в химическую реакцию с вредными примесями с образованием нетоксичных, малолетучих или нерастворимых химических соединений. Этот метод широко используется для улавливания диоксида серы.
Адсорбция
заключается в улавливании поверхностью микропористого адсорбента (активированный уголь, селикагель, цеолиты) молекул вредных веществ. Метод обладает очень высокой эффективностью, но жесткими требованиями к запыленности газа - не более 2…5 мг/м 3 .
Термическое дожигание
- это процесс окисления вредных веществ кислородом воздуха при высоких температурах (900…1200°С). С помощью термического дожигания окисляют токсичный угарный газ до нетоксичного углекислого газа СО.
Каталитическая нейтрализация
достигается применением катализаторов - материалов, которые ускоряют протекание реакций или делают их возможными при значительно более низких температурах (250 – 400 0 С).
В загрязненном воздухе в качестве индивидуальных средств защиты применят респираторы и противогазы.
6. Защита гидросферы от вредных сбросов
Задача очистки вредных сбросов не менее, а даже более сложна и масштабна, чем очистки промышленных выбросов. В отличие от рассеивания выбросов в атмосфере разбавление и снижение концентраций вредных веществ в водоемах происходит хуже, водная среда более ранима и чувствительна к загрязнениям.
Защита гидросферы от вредных сбросов осуществляется применением следующих методов и средств: рациональным размещением источников сбросов и организацией водозабора и водоотвода; разбавлением вредных веществ в водоемах до допустимых концентраций с применением специально организованных и рассредоточенных выпусков; использованием средств очистки стоков.
С целью стимулирования предприятий к качественной очистке собственных стоков целесообразно организовывать водозабор на технологические нужды ниже по течению реки, чем сброс сточных вод. Если при этом для технологических нужд требуется чистая вода, предприятие будет вынуждено осуществлять высокоэффективную очистку собственных стоков.
Рассредоточенные выпуски стоков осуществляют через трубы, проложенные поперек русла реки, этим увеличивается интенсивность перемешивания и кратность разбавления стоков.
Методы очистки сточных вод можно подразделить на механические, физико-химические и биологические.
Механическая очистка сточных вод от взвешенных частиц (твердых частиц, частиц жиро-, масло- и нефтепродуктов) осуществляется процеживанием, отстаиванием, обработкой в поле центробежных сил, фильтрованием, флотацией.
Процеживание
применяют для удаления из сточной воды крупных и волокнистых включений.
Отстаивание
основано на свободном оседании (всплытии) примесей с плотностью, большей (меньшей) плотности воды.
Отстойники
применяют для гравитационного выделения из сточных вод более мелких взвешенных частиц или жировых веществ.
Очистка сточных вод в поле центробежных сил
реализуется в гидроциклонах.
Фильтрование
используют для очистки сточных вод от мелкодисперсных примесей как на начальной, так и конечной стадиях очистки.
Флотация
заключается в обволакивании частиц примесей мелкими пузырьками воздуха, подаваемого в сточную воду, и поднятии их на поверхность, где образуется слой пены.
Физико-химические методы очистки
применяют для удаления из сточной воды растворимых примесей (солей тяжелых металлов, цианидов, фторидов и др.), а в ряде случаев и для удаления взвесей. Как правило, физико-химическим методам предшествует стадия очистки от взвешенных веществ. Из физико-химических методов наиболее распространены электрофлотационные, коагуляционне, реагентные, ионообменные и др.
7. Утилизация и захоронение твердых и жидких отходов. Малоотходные и ресурсосберегающие технологии
По агрегатному состоянию отходы разделяются на твердые и жидкие. По источнику образования на промышленные, образующиеся в процессе производства (металлический лом, стружка, пластмассы, пыль, зола и т. д.), биологические, образующиеся в сельском хозяйстве (птичий помет, отходы животноводства, отходы растениеводства и другие органические отходы), бытовые (в частности осадки коммунально-бытовых стоков), радиоактивные. Кроме того, отходы разделяются на горючие и негорючие, прессуемые и непрессуемые.
Отходы, которые в дальнейшем могут быть использованы в производстве, относятся к вторичным материальным ресурсам.
Важнейшим этапом обращения с отходами является их сбор.
После сбора отходы подвергаются переработке, утилизации и захоронению. Перерабатываются такие отходы, которые могут быть полезны.
Наиболее важным этапом в процессе последующей переработки и использования бытовых отходов является их разделение уже на стадии их сбора в местах образования, т. е. непосредственно в жилых зонах.
Отходы, не подлежащие переработке и дальнейшему использованию в качестве вторичных ресурсов (переработка которых сложна и экономически не выгодна или которые имеются в избытке), подвергаются захоронению на полигонах. Перед захоронением на полигоне отходы с высокой степенью влажности обезвоживаются. Прессуемые отходы целесообразно спрессовывать, а горючие - сжечь с целью снижения их объема и массы. При прессовании объем отходов уменьшается в 2…10 раз, а при сжигании - до 50 раз.
Сжигание в печах на мусоросжигательных заводах получило широкое распространение.
Отходы складируются на полигонах.
Полигоны бывают различного уровня и класса: полигоны предприятий, городские, регионального значения. Полигоны оборудуются для защиты окружающей среды, в местах складирования выполняется гидроизоляция для исключения загрязнения грунтовых вод.
Переработка и захоронение радиоактивных отходов - одна из наиболее сложных проблем. Сбор, переработка и захоронение радиоактивных отходов осуществляется отдельно от других видов отходов. Твердые радиоактивные отходы также целесообразно подвергать прессованию и сжиганию на специальных установках, оборудованных радиационной защитой и высокоэффективной системой очистки вентиляционного воздуха и отходящих газов. При сжигании 85…90 %
Захоронение радиоактивных отходов осуществляют в могильниках в геологических формациях.
Малоотходные и ресурсосберегающие технологии . Радикальное решение проблем защиты от промышленных отходов возможно при широком внедрении малоотходных технологий. Часто используют понятие «безотходная технология». Это неверный термин, так как безотходных технологий не существует. Под малоотходной технологией понимается такая технология, при которой рационально используются все компоненты сырья и энергии в замкнутом цикле, т. е. минимизируются использование первичных природных ресурсов и образующиеся отходы.