Одноэтажные дома из шлакоблока. Строительство дома из шлакоблока под ключ. Виды блоков, их наполнители и вяжущие элементы

Шлакоблок стал весьма распространен не только из-за того, что этот строительный материал недорогой, но и благодаря своим превосходным теплоизоляционным свойствам, однако, пригоден он лишь для небольших построек по причине невысокой несущей способности построенной конструкции.

Изготовление шлакоблока

Сделать шлакоблок не представляет сложности. Для этого потребуются:

Вода.
Песок.
Шлак.
Цемент М-500 (можно использовать М-400, но его потребуется на 10 - 15 процентов больше).
Пластифицирующая добавка (если требуется дополнительная прочность).
Виброформовочная машина.

Изготовить шлакоблок можно и без использования механизмов, только это нерентабельно при больших объемах производства, так как это тяжелый физический труд, который займет много времени.

Шлакоблок, изготовленный без уплотнения вибромашиной, имеет меньшую прочность, и чаще всего используется для строительства нежилых помещений.

Для получения качественного шлакоблока важно соблюдать пропорции.

1 вариант:

Сеяный шлак мелкой фракции - 9 частей.
Цемент - 1 часть.
Вода – половина объема цемента.

2 вариант:

Граншлак - 4 части.
Мелкий отсев - 4 части.
Цемент - 1 часть.
Вода – половина от объема цемента.

Расчет количества шлакоблоков

Для того чтобы посчитать, сколько шлакоблоков нужно на дом, важно точно знать, какой толщины будут стены. Эти данные могут отличаться в разных регионах, так как чем холоднее климат, тем быстрее промерзнет стена, и, поэтому она может быть даже 60 см. Для тех людей, которые не планируют многоэтажное строительство, во многих случаях достаточно сделать стену толщиной 20 см, и утеплить ее 10 сантиметровым слоем пенопласта. В таком случае расход шлакоблоков будет в 3 раза меньше. Важно разобраться в строительной терминологии:

Полкамня - это на самом деле не половина блока. Здесь учитывается толщина – в нашем случае она 20 см.
В камень. Это длина блока (в нашем случае 40 см).
Полтора камня (20+40=60 см).
Два камня (40+40=80 см).

Таким же образом считается и кирпич, исходя из его габаритов.

Рассчитаем самый распространенный вариант строительства дома, имеющего ширину стены 40 см.

Возьмем для примера здание с размерами 9×7, и высотой в 3 м. Площадь камня, имеющего размеры 0,2×0,4 м составляет 0,08 м2. Теперь подсчитаем расход блоков на квадратный метр стены. Для этого 1 м2 разделим на площадь камня (0,08 м2), и получим 12,5 шт. Так как стена будет состоять из двух рядов блоков, то их количество удваивается - 12,5×2=25 шт.

Теперь высчитаем общую длину стен: 9+7+9+7=32 погонных метра.

Для вычисления площади умножим полученную цифру на планируемую высоту дома – в нашем случае это 3 м.

Зная расход блоков на 1 м2 (25шт), перемножим полученные результаты:

96×25=2400 шлакоблоков.

В таком подсчете не учтены дверные и оконные проемы, но не спешите вычитать их площадь из общего результата. Почему? Потому что шлакоблок достаточно хрупкий материал, и при транспортировке и выгрузке у вас непременно будет бой. Кроме того, делая дверные и оконные проемы, блок нужно будет резать, в результате чего его вторая половинка может стать непригодной, так как центральная перегородка остается на первой (при конструкции блоков с двумя выемками). Так что, если вы купите столько блоков, сколько в точности должно пойти на дом, то вам их не хватит.

В том случае, если этот строительный материал будете изготавливать сами, то сможете всегда доделать недостающее количество блоков, только помните, что им потребуется время, для того, чтобы набрать прочность.

Этапы строительства

Как делать фундамент под дом из шлакоблоков - это отдельная тема, с которой можно ознакомиться в отдельном разделе. После того как фундамент схватится, можно делать цоколь, но начинать кладку стен можно только через 4 недели. Именно столько времени потребуется бетону, чтобы набрать прочность.

Под цоколем и над ним нужно сделать качественную гидроизоляцию. Наконец настало время, когда можно начать кладку. Начинать нужно с углов, потому что иначе стены могут получиться неровными. Для этого в каждом углу положите по одному шлакоблоку, и выровняйте горизонт водяным уровнем, а вертикальность лучше проверить отвесом, или строительным уровнем.

Теперь от одного угла до другого натяните бечевку, так, чтобы она проходила по внешнему углу камня. При кладке внимательно следите за тем, чтобы каждый новый уложенный камень не сдвинул ее, иначе весь ряд получится кривой.

Для кладки используется обыкновенный цементный раствор, которого не должен быть толстый слой. Достаточно 1,5 см, потому что иначе стены будут более холодными, так как раствор не является теплоизолятором.

Если эта кладка первая в вашей жизни, то потребуется больше времени для выравнивания блоков, что становится проблемой при пользовании обыкновенным раствором, так как он быстро схватывается, и перестает быть пластичным. В таком случае рекомендуется применение специального пластификатора, замедляющего застывание раствора, иначе каждый неправильно уложенный блок придется снимать, убирать старый раствор и накладывать новый.

Для работы вам потребуются:

Резиновый молоток (для того, чтобы постукивать по блокам).
Кельма.
Мастерок.
Леса (работать на стремянке очень неудобно).

Не забываем про оконные проемы, которые нужно сделать на определенной высоте и перекрыть бетонными перемычками. Самый последний ряд укрепите армирующим поясом, поэтому учтите его высоту при кладке.

Закончив работы со стенами, не затягивайте с крышей! Повторимся: этот материал не дружит с влагой.

Видео

Предлагаем вашему вниманию видеоролик о кладке шлакоблока.

Интерес к строительству частных и малоэтажных домов из шлакоблоков, существует постоянно. Это естественно вытекает из привлекательных свойств самого материала. Шлакоблоки изготавливаются на основе отходов производств, связанных со сжиганием значительного количества твёрдого топлива. То есть их основным компонентом служит практически бесплатное сырьё, что позволяет существенно сократить стоимость возведения стеновых ограждений.

Шлакоблок можно использовать не только в надземной части здания, но и для устройства несущих стен подвала, так как он не восприимчив к сырости и обладает хорошей несущей способностью, при надлежащей гидроизоляции обеспечивается его длительная и надёжная служба. Шлакоблок – относительно лёгкий материал, что даёт возможность не только сократить расходы на механизацию при строительстве, но и уменьшить толщину стен, по сравнению с кирпичным вариантом.

Проект дома из шлакоблоков

Поэтому проекты домов из шлакоблоков занимают свою нишу в предложении со стороны проектных организаций и индивидуальных разработчиков документации.

Учитывая региональную специфику строительства из шлакоблоков, развитого в основном в местах производства этого стройматериала, проекты домов из шлакоблоков бесплатно могут представляться строительными организациями или поставщиками материалов, заинтересованными в выборе застройщиком именного этого варианта проектного решения.

Шлакоблок не обладает устойчивыми характеристиками по теплопроводности, прочности, водопроницаемости, что существенно ограничивает рынок сбыта, так как транспортировка на значительные расстояния существенно увеличивает цену материала, которая перестаёт соответствовать его потребительским свойствам.

Однако на территориях, в которых имеется традиция и опыт строительства их этого материала, он пользуется устойчивым спросом и применяется не только в частном строительстве, но и для возведения коммерческих, складских, административных построек ориентированных на минимальную стоимость сооружения.

Проект дачного домика из шлакоблоков

Для строительства из шлакоблоков характерно ограничение по этажности здания. Опирание панелей перекрытия на несущую стену из этого материала не приветствуется, ввиду неоднородности его состава. Поэтому проекты одноэтажных домов из шлакоблоков являются наиболее распространёнными и востребованными заказчиком.

Несмотря на название, сегодня шлакоблоки могут изготавливаться не только из вулканического и доменного шлака, но из золы, керамзита, песка, кирпичных отходов, ракушечника и даже опилок.

Пример дома из шлакоблока

Благодаря этому материал является очень распространенным и легкодоступным. Конечно, многих людей привлекает это. И у них нередко возникает вопрос – можно ли построить дом из шлакоблока своими руками? Это действительно возможно. Но подходить к столь сложной и ответственной работе следует очень серьёзно, взвесив все «за» и «против», произведя определённые расчёты.

Для начала выберите подходящий материал. Например, опилки отличаются меньшим весом, а также высокой теплоизоляцией. Но они могут быть подвержены гниению, да и прочность их не слишком высока. Построить двухэтажный дом из такого материала не получится. Иными свойствами обладают шлакоблоки, изготовленные из щебневого отсева или кирпичного лома. Они способны выдерживать серьёзные механические нагрузки, но их теплопроводность выше, а вес – значительно больше.

Машинка для изготовления шлакоблоков

Когда оптимальный наполнитель выбран и запасён в достаточном количестве, можно приступать к работе. Для начала нужно замесить бетонный раствор. В него вводится выбранный наполнитель. Получившаяся смесь заливается в формы, после чего смесь прессуется. Влажные блоки извлекаются из матриц и просушиваются в естественных условиях (в сухом и тёплом месте). Обычно бетон засыхает и набирает достаточную твёрдость за один месяц.

Плюсы и минусы шлакоблоков

Конечно, прежде чем начинать строительство дома из шлакоблока, следует внимательно изучить как положительные качества материала, так и отрицательные. Лишь в этом случае вы можете быть уверены, что построите такой дом, который никогда вас не разочарует.

Преимущества шлакоблока:

Но следует сказать и о минусах:

Видео об изготовлении шлакоблоков на дому.

Составление проекта

Прежде чем начать строить дом и даже заготавливать материал, необходимо , по которому будет вестись строительство. Лучше доверить работу специалистам, но если вы сильно затруднены в средствах, можно постараться выполнить работу самостоятельно.

Пример удачного проекта дома из шлакоблока с мансардой

На проекте должны быть отражены такие данные, как размеры дома, количество комнат, толщина несущих стен, количество и размеры окон и дверей и многое другое. С одной стороны, наличие такого проекта ограничит вас в изменениях, которые захочется внести в планировку дома во время строительства, что бывает очень часто, всерьёз затрудняя работу и увеличивая сроки.

Проект двухэтажного дома из шлакоблоков

Сколько нужно материала

Один из вопросов, который очень часто возникает у людей, решивших построить собственный дом, касается количества материалов. Вопрос весьма серьёзный.

К счастью, если у вас есть проект, провести нужные расчёты будет несложно.
Для начала решите, какие шлакоблоки будете использовать. В продаже можно увидеть как формы для шлакоблоков, так и готовый материал, значительно различающийся по размерам. Конечно, от этого зависит, сколько шлакоблоков нужно будет, чтобы построить дом.

Следующий шаг – узнайте у специалистов, какой должна быть толщина стен, чтобы эффективно сохранять тепло даже в самые холодные дни года. Из этого придется исходить при дальнейших расчётах.
После этого замерьте объём стен. Зная длину, ширину и толщину каждой стены, сделать это будет совсем несложно.

В первую очередь замерьте периметр будущего дома (сложите длину всех стен). Получившееся значение умножьте на высоту. Теперь вы знаете общую площадь стен.

Подсчитайте, какую площадь будут иметь оконные и дверные проёмы. Вычтите получившееся число из общей площади стен. Запомните или запишите итог.

При этом нужно учесть, что шлакоблок обладает более высокой теплопроводностью, чем газобетонный блок , еще один популярный и недорогой строительный материал. Поэтому в любом случае потребуется дополнительное утепление стен. К тому же шлакоблоки укладываются на цементный раствор, толщина шва получается порядка 1 см (для сравнения – при укладке газосиликатного блока толщина швов всего 2-3 мм). Толщина швов также влияет на то, будет дом «теплым» или «холодным». Еще один минус шлакоблока – его малая морозоустойчивость. Вследствие этого материал имеет свойство разрушаться со временем под воздействием низких температур. Эти моменты следует учесть, заказывая строительство дома из шлакоблока под ключ, чтобы потом дополнительные расходы на утепление и возможный ремонт не стали неожиданностью.

Для некоторых клиентов решающее значение при выборе строительного материала имеет его стоимость, а также скорость постройки. В этом плане шлакоблок подходит оптимально: он недорогой, а стены из такого материала возводятся в кратчайшие сроки. Чаще всего шлакоблоки применяются для возведения несущих и самонесущих стен из-за их прочности и высокой несущей способности. Однако они менее долговечны, чем газосиликатные блоки, которые имеют прочность не меньше, а себестоимость – ненамного выше. Поэтому мы обычно рекомендуем своим клиентам остановиться на более современном и надежном строительном материале, поскольку итоговые затраты на строительство из шлакоблока и газосиликатного блока будут примерно одинаковыми. Но в любом случае – решение за заказчиком, а мы делаем все возможное для того, что профессионально воплотить это решение в жизнь.

Когда начинаешь строительство, хочется, чтобы все было сделано как можно быстрее, дешевле и надежнее. Всем этим факторам может удовлетворять построенный дом из шлакоблока своими руками. Этот строительный материал можно изготовить самостоятельно. Мы рассмотрим как технологию его производства, так и процесс строительства от разметки до монтажа крыши.

Преимущества и недостатки

В определенный момент времени шлакоблок стал очень популярным. Объясняется это тем, что отработанный материал, который оставался после выплавки металла, нужно было где-то использовать. Его решили применять как наполнитель для строительных составляющих. Так и появился этот искусственный камень. Но тогда его отличали не самые хорошие качества, ведь с экологической точки зрения он имел определенные недочеты. Его необходимо было выдержать на улице около года и только после этого пускать в работу. Сегодня дело обстоит немного иначе и, кажется, что это самый популярный материал для возведения невысоких зданий. Его сильными сторонами являются:

Продолжительный срок эксплуатации. При правильном подходе камень прослужит около 100 лет.
Хорошая теплоизоляция. Благодаря методу изготовления с воздушными камерами, материал прекрасно сохраняет тепло.
Высокая скорость возведения. Благодаря большим габаритам стены можно выгнать намного быстрее, чем из обычного кирпича.
Устойчивость к развитию грибка и плесени.
Возможность индивидуального подхода к размерам.
Материал нелюбим грызунами и другими вредителями.
Дом из такого материала легко отремонтировать.

Недостатки:

Хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоемкости.
Плохая адгезия штукатурки с этим строительным блоком.
Невозможность возведения здания более 2 этажей.
Необходимость быстрого возведения крыши. Дело в том, что выгнанные стены нельзя надолго оставлять без накрытия, т. к. это приведет к их быстрому разрушению.
Важность строгого соблюдения технологии кладки.
Необходимость высокого фундамента.
Вести строительные работы важно в сухую погоду.
Плохая переносимость усадки здания. В этом случае возможен раскол не по швам, а по самим блокам.

Если вы решили приобрести шлакоблоки, то есть несколько нюансов, на которые стоит обратить внимание. Хорошо, если есть возможность провести замеры дозиметром. Благодаря этому можно определить, насколько экологичен материал. Посмотрите условия, в которых он хранился. Важно, чтобы это не было открытое пространство, где он подвергался воздействию осадков. На нем не должно быть сколов и трещин. При помощи рулетки необходимо проверить его размеры. Параллельные стороны должны совпадать.

Технология изготовления достаточно проста. Для успешного продвижения в этом направлении необходимо будет обзавестись некоторым оборудованием, а также точно соблюсти пропорции. Итак, первым делом необходимо сконструировать вибротрамбовку. Для этого понадобится:

листовой металл толщиной в 3 мм;
труба диаметром 75–80 мм;
болгарка;
сварочный аппарат;
рулетка;
электрический двигатель для создания вибрации.

Двигатель можно использовать от старой стиральной машинки или от точильного станка. Большая мощность не требуется. Главное, правильно разместить грузик, который сместит центр тяжести.

Последовательность работ будет следующей:

Из металла вырезаются заготовки. Две из них с размерами 200×400 мм, другие две 200×200 мм.
Их необходимо сварить между собой, чтобы получился небольшой ящик.
Обрезаются три отрезка трубы по 170 мм. По длине размер меньше, чтобы толщина стенки дна получалась не менее 30 мм.
Вдоль торца гильз делаются прорезы на глубину в 50 мм. Одной из сторон придается вид усеченного конуса.
С другого торца делаются надрезы на глубину в 50 мм. В них помещается полоска металла длиной 400 мм. Она соединяет все три элемента между собой.
Торцы труб закрываются заглушками.
Эта конструкция помещается в ящик и закрепляется к стенкам.
По верхнему торцу емкости наваривается бортик, чтобы было удобнее производить засыпку и трамбовку раствора.
Дополнительно можно сделать механизм, при помощи которого ящик будет приподниматься вверх. Для этого можно использовать профильную квадратную трубу. Если нет желания усложнять, тогда достаточно по сторонам ящика приварить две рукоятки.
На большую сторону прикрепляется двигатель. Для этого к стенке приваривается четыре болта так, чтобы их расположение совпадало с отверстиями на корпусе аппарата. Он прижимается при помощи шайб и гаек подходящего диаметра.
Дополнительно изготавливается крышка, которая улучшает трамбовку. Для нее понадобится лист металла 195×395 мм. В нем необходимо сделать отверстия под трубы (они должны быть на 5 мм больше диаметра гильз) и разрезать на две части вдоль. Это нужно сделать, чтобы она спокойно погружалась и не упиралась в перегородку, которая крепит пустотелы. Части соединяются между собой при помощи скоб, изготовленных из арматуры. Также необходимо сделать ограничитель глубины, который исключит ее погружение глубже 5 см.
Для того чтобы ускорить работу, можно объединить несколько таких емкостей между собой.
На вал двигателя с двух сторон привариваются два болта. Это необходимо сделать симметрично. В дальнейшем, чтобы отрегулировать частоту и силу вибраций, достаточно будет накрутить требуемое количество гаек.
Последним штрихом будет тщательная полировка и покраска. Сделать это необходимо для того, чтобы впоследствии раствор лучше отставал.

Сегодня в продаже есть много вариантов уже готовых станков. Если вы не желаете тратить силы и время, то его просто можно купить или взять напрокат.

Залогом прочных и устойчивых к различным воздействиям блоков является правильно приготовленный раствор. В случае использования трамбовочной машины он должен быть достаточно сухим. Если неправильно рассчитать пропорции воды, тогда после подъема емкости он просто распадется. В роли наполнителя можно использовать золу от прогоревшего угля, бой кирпича, мелкий щебень, шлак и т.д. Для придания дополнительной устойчивости к влаге применяются пластификаторы. Первый вариант смеси будет таким:

9:1 - цемент и шлак, который хорошо просеян, чтобы не было лишних включений;
вода должна составлять примерно половину от части цемента.

Второй способ приготовления:

4:4:1 - производственный гранулированный шлак, щебень мелких фракций, цемент;
воды такое же соотношение, как и для первого варианта.

Наилучшую консистенцию можно примерно определить следующим образом: необходимо взять готовый раствор и сжать его в руке. Он должен сохранять форму. Если после этого бросить его на землю, он должен растечься. После того как снова сжать его, он должен снова держать форму.

Лучшим местом для проведения работ будет открытый воздух. В таких условиях раствор будет быстрее высыхать и схватываться, что увеличит производительность. Желательно, чтобы место было ровным. Это может быть бетонная дорожка или сделанная подкладка из листового металла, сбитых в щиты досок и т.д. Процесс подготовки блоков будет следующим:

Агрегат устанавливается на место, с которого начнется выкладка.
Внутрь засыпается приготовленная смесь. Количество ее должно быть больше фактической вместимости.
На несколько секунд включается двигатель вибратора. Часть раствора садится, поэтому необходимо подсыпать еще.
Вибратор запускается еще раз на несколько секунд. Делается финишная подсыпка и верхний торец закрывается крышкой.
Производится уплотнение. Если крышка достигла ограничителей, то можно поднимать емкость.
Полное схватывание занимает период от 4 до 9 дней.
Готовые изделия можно хранить в помещении. Перемещать их туда нужно после дня просушки на улице. Если в составе есть пластификатор - то через 6 часов.
Для большего удобства их можно сложить друг на дружку.
К процессу строительства они будут готовы через 1‒2 месяца.

Часто перестенки выкладываются из блоков, которые меньше по размеру. Для их изготовления необходимо будет сделать форму по схожему принципу, как описано выше, но ее размеры будут 120×400×200 мм. В качестве образователей пустот здесь лучше применять прямоугольные вставки. Они должны быть таких размеров, чтобы стенки получались не меньше 3 см.

Расчет количества блоков

К проектам необходимо подходить рационально. Нет смысла быть чрезмерно экономным, т. к. это скажется на качестве будущего строения. Также нет резона для излишней расточительности. Особенно это касается количества блоков. Начать подсчеты следует с того, что определиться с толщиной стены. Этот размер обусловлен несколькими факторами, например, климатическими условиями и состоянием грунта. Если в зимний период времени температура падает слишком низко, тогда, возможно, потребуется сделать стену в 40‒60 см. В других зонах достаточно будет 20 см, которые также будут утеплены при помощи пенопласта или пеноплекса. Кладка может осуществляться несколькими способами:

В полкамня. Это не значит, что блок необходимо будет разрезать на две части. Это значит, что он ложится вдоль. То есть в описываемом случае, это толщина в 20 см.
В целый камень. Этот тот, который ложится поперек, при этом стена получается в 40 см.
В полтора камня. Простым сложением узнаем, что это - 60 см.
В два камня - 80 см.

Предположим, что был выбран проект будущего дома с размерами 10×12 м, одноэтажный с высотой стен в 3 м. Первым делом необходимо посчитать общую площадь стен. Для этого длину умножаем на ширину. 3×10=30 м 2 , 12×3=36 м 2 , теперь эти результаты удваиваем и складываем, т. к. по две одинаковых плоскости. 30×2+36×2=132 м 2 . Итак конечный результат - 132 м 2. Определяем площадь одного блока - 0,2×0,4=0,08 м 2 . Разделим общую площадь стен на площадь блока - 132:0,08=1650. Но эта цифра справедлива, если стена планируется в один камень. Если в два, тогда конечный результат будет 3300 блоков.

В этих подсчетах намеренно не учтены проемы, которые будут изготовлены под окна и двери. Это сделано для того, чтобы был небольшой запас. Во время работы с материалом может быть отбраковка, ее и компенсирует наш излишек.

Расчет количества камня для перестенков производится таким же образом. На самом деле конечная цифра будет составлять сумму блоков для основных стен и внутренних.

Закладка фундамента

Как уже говорилось выше, конструкция такого типа требует высокого . Кроме того, он должен быть очень прочным, чтобы ни в коем случае не начали образовываться трещины, которые обязательно пройдут через всю стену. Проведение работ будет иметь следующий порядок:

Внимательно осматривается территория, выбранная для строительства. Лучше заранее узнать в какой из частей участка грунтовые воды находятся на более низком уровне. Именно она и подойдет.
Прибирается все, что загромождает ее, выкашивается трава до минимально возможного уровня. Это необходимо, чтобы оценить общий уклон и произвести разметку.
Согласно чертежу, на местность переносятся ориентиры по размерам будущего здания.

По каждому углу вбивается по одному колышку.
Проверяется правильность размеров. Кроме длины и ширины, меряются также диагонали - они должны совпадать, чтобы форма была правильной, а не трапециевидной (если такая не предусмотрена проектом).
Изготавливаются держатели для лески-ориентира. Для этого потребуется 16 деревянных брусков произвольного размера, но длиной не меньше 90‒100 см. понадобится еще 8 небольших досок. Их длина должна быть на 10‒15 см больше ширины фундамента. Из досок изготавливается перекладина для двух брусков. Должна получиться конструкция в форме буквы П.
На каждой перекладине закручиваются два самореза. Расстояние между ними должно быть равным ширине фундамента.
Все элементы необходимо забить в землю. Это важно сделать на такой уровень, чтобы саморезы находились на высоте 70 см над поверхностью. Порядок расположения подставок - по две на каждый угол так, чтобы они попарно находились друг напротив друга.
Между элементами натягивается леска или бечевка. Удобнее применять именно леску, которая имеет яркий цвет. Она не теряется на фоне окружающих предметов.
На этом этапе еще раз необходимо проверить диагонали между углами, которые образовала натянутая нить.
Выкапывается траншея. Ее глубина должна быть на 50 см ниже промерзания грунта.
На высоту в 25 см засыпается песок. Он выравнивается и хорошо трамбуется. После этого необходимо намочить его водой и дать высохнуть. При необходимости нужно дополнить уровень.
Еще на 25 см делается подсыпка из щебня. Этот слой также хорошо трамбуется. Трамбовку лучше выполнять при помощи специального электрического или бензинового инструмента.

Далее изготавливается металлическая решетка. Для фундамента планируемой высоты потребуется укладка двух или трех элементов. Для работы понадобится ребристая арматура диаметром 10‒12 мм. Собирать конструкцию лучше на поверхности. Ее размеры должны быть такими, чтобы на 5 см с каждой стороны быть погруженными в бетон. То есть общая длина и высота должны быть минимум на 10 см меньше длины и высоты фундамента. На общую длину выкладывается несколько прутьев. Расстояние между горизонтальными составляющими не должно превышать 30 см. Если не будет полосок необходимой длины, тогда можно добрать из нескольких. При этом переплет между ними должен составлять не меньше 1 м. Из прутьев меньшего размера изготавливаются скобы. Их высота должна быть равна размеру запланированной обрешетки, а загнутые элементы должны быть на ширину конструкции. Они крепятся к выложенным элементам через каждые 30‒40 см. Вместо скоб можно сделать обычные вертикальные перемычки. Фиксируются они между собой вязальной проволокой. Сверху к внутренней стороне крепится такое же количество продольных прутьев, как и снизу.
Обычно высота одной такой конструкции составляет 40‒50 см.
На дно ямы выкладываются подставки, которые позволят бетону закрыть армированную основу снизу. Для этих целей можно применить кирпичи или другие однородные элементы. Минимальная высота - 5 см.
Из обрезной доски, сбитой в щиты, фанеры или другого прочного материала изготавливается опалубка. Она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать давление, которое будет оказывать бетон. Обязательно нужно установить укосины, которые будут упорами с наружной стороны. Расстояние между щитами должно быть одинаковым, чтобы фундамент получился без наплывов.
После подготовительных работ нужно приготовить раствор для заливки. Заранее необходимо позаботиться о том, чтобы был помощник и производительная бетономешалка, можно использовать несколько. Это очень важно, т. к. необходимо обеспечить хороший объем. Благодаря этому конструкция получится монолитной, а не слоеной, что снизит прочность. Состав смеси будет 3:1:3 - щебень, портландцемент, песок. Для таких целей отлично подойдет именно портландцемент. Дело в том, что в его состав входят добавки силиката кальция и гипса. Благодаря этому происходит быстрое схватывание и обеспечивается прочность. Обязательно добавляйте пластификатор, таким образом будет улучшена текучесть и заполнение пустот, повысится морозостойкость, а также влагонепроницаемость.

Периодически во время заливки необходимо производить обработку вибратором. Так бетон лучше уплотняется и конструкция впоследствии наберет максимальную прочность.
Во время заливки также необходимо постараться распределить весь бетон по уровню. Впоследствии это поможет быстрее справляться с выгоном стен.
Если погода достаточно жаркая, тогда необходимо обильно смачивать поверхность водой, также хорошо было бы прикрыть фундамент строительной пленкой или кусками рубероида.
При большой скорости застывания опалубку можно снять уже через неделю.
Дальнейшие работы лучше продолжить спустя месяц. Именно такой срок необходим, чтобы цементно-песчаная смесь набрала всю свою силу.

Если вы решили не заливать настолько высокий фундамент, как было описано ранее, тогда нужно позаботиться о возведении цоколя. Это продолжение фундамента, которое выступает над поверхностью земли. При этом важно помнить, что перед тем, как начать его укладывать, необходимо предусмотреть гидроизоляцию. Для этого на фундамент укладывается рубероид или бикрост. Высота такой конструкции должна достигать 70 см или более. Далее на него снова укладывается слой гидроизоляции и только после этого начинается возведение стен.

При возведении стен основной задачей является то, чтобы они получились ровными, без выступов. Первым шагом на пути к такому результату будет определение самого высокого угла фундамента. Дело в том, что во время заливки сложно вывести идеальное значение. Делается этот замер при помощи водяного уровня. Заранее нужно позаботиться о том, чтобы его длины хватило на длину фундамента.

Выбирается произвольный угол. На нем устанавливается одна колба приспособления. Другая часть перемещается по разным концам. Благодаря разнице в положении воды можно определить, где наивысшая точка. Кладку и выравнивание нужно начинать именно отсюда. Сделать это очень важно, т. к. если начать возведение с самой нижней точки, то придется впоследствии подрезать камни. Если это сделать с самой высокой, достаточно просто будет сделать шов немного большего размера.
Выставив отправную точку, можно сделать это же для остальных углов. Для этого понадобится тот же гидроуровень. Задачей будет поставить еще 4 камня так, чтобы по всем плоскостям они совпадали с эталонным. Дополнительно можно проверить диагонали.

По внешнему краю стены натягивается леска или бечевка. Она поможет сделать стену ровной в горизонтальной плоскости. Поднять ее необходимо на высоту одного ряда и после каждого нового переставлять на такой же уровень. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы ориентир ничем не прижимался и не задевался, иначе от него не будет никакого толку.
Для соблюдения вертикальности стены можно пользоваться несколькими инструментами. Например, после укладки каждого ряда проверять плоскость при помощи строительного уровня. В качестве ориентира также послужит обыкновенный отвес. Если нет желания возиться с такими приспособлениями, тогда можно соорудить стационарные опорные точки. Для этого в землю закапываются металлические трубы, которые подходят вплотную к стене. Они выставляются в плоскостях и фиксируются. Благодаря им можно будет контролировать процесс.
Раствор обладает хорошей теплопроводностью, поэтому из-за него могут быть значительные теплопотери. Чтобы снизить это значение, достаточно будет контролировать его слой. Лучше, если он не будет превышать 1,5 см.

Если вы не имеете большого опыта в кладке, тогда добавьте в цементно-песчаную смесь специальный пластификатор, который будет замедлять его схватывание. Это поможет спокойно выставлять каждый элемент без того, чтобы потом переделывать.
Не старайтесь заделать полости в камне при помощи раствора, это только ухудшит его свойства. При желании их можно заполнять при помощи сыпучего утеплителя.
Через каждые 3‒5 рядов необходимо вкладывать металлическую сетку. Она позволит увеличить жесткость всей конструкции.

Во время кладки нескольких последних рядов, нужно не забыть замуровать шпильки. Будет хорошо, если получится их загнуть и перевязать со швом одного из рядов. Они должны выступать над поверхностью на расстояние, превышающее на 4 см высоту бруса мауэрлата. Шаг можно соблюдать в 1 м или меньше. Вместо шпилек можно использовать катаную проволоку. Другим вариантом будет заливка армопояса с установкой в него шпилек.

Кровля

К установке стропильной системы и укладке настила нужно приступать как можно быстрее после окончания выгона стен. Перед тем как выбрать желаемую форму будущей крыши, необходимо проанализировать какое максимальное количество осадков может выпадать, какие порывы ветра бывают. Также нужно учесть то, какие постройки или деревья находятся рядом. Обычно все данные можно получить у соответствующих служб. Эти сведения повлияют на то, какой угол нужно будет соблюсти.

Если местность славится наличием сильных порывов ветра, тогда наклон кровли необходимо выдержать в районе 15‒20°. Даже при достаточно сильных снежных заносах слой не будет оставаться, его попросту будет раздувать. В случае когда территория тихая, но осадков много, тогда оптимальным решением будет разброс в 35‒40°. При таком уклоне снег не сможет задерживаться большими пластами.

На частных домах отлично смотрится двускатная крыша или всевозможные вариации многоскатных. Мы рассмотрим пример возведения первого варианта. Если принцип будет хорошо усвоен, тогда вы сможете перейти к более сложным конструкциям.

Начинается монтаж с установки основания - мауэрлата. Им можно обвязать продольные стены, на которые будут опираться стропила. Или установить его по всему периметру, что облегчит строительство фронтона, если он будет деревянным, а не кирпичным. Для этого понадобится брус сечением от 50×150 мм до 200×200 мм. Располагать его нужно посередине или не ближе 5 см к краю. Под него обязательно укладывается слой гидроизоляции, которая будет препятствовать скоплению влаги и загниванию древесины. В местах расположения шпилек сверлятся отверстия. Доски закрепляются при помощи гаек с шайбами или узлами при использовании проволоки.
По своей сути стропильная система - это конструктор, который включает в себя большое количество деталей. По форме она напоминает букву А. В таком случае балки действуют на разрыв, т. е. усилие прикладывается таким образом, что стены находятся под постоянным напряжением. Такой вариант не очень хорош для дома из шлакоблока, поэтому желательно применять дополнительные связывающие элементы. Ими являются стойки и лежни.
Первым делом монтируются балки потолочного перекрытия. После этого всю площадь можно закрыть пленкой, чтобы дождевая вода не попадала внутрь здания.
Далее укладываются лежни, на которые будут опираться стойки. Они должны идти параллельно мауэрлату. Расстояние между ними будет зависеть от того, каким образом будет использовано чердачное пространство. Сделать их можно из такого же бруса, как и основание.

Стропильные ноги соединяются между собой при помощи гвоздей или гвоздевых пластин. В некоторых случаях дополнительно используют металлические скобы. Если их необходимо удлинить, то делать это лучше внахлест, он должен составлять около 1 м.
Ригелей может быть два и больше. Важно помнить, что расстояние между ними должно быть не более 50 см.
Фермы должны быть одинакового размера, чтобы выдержать плоскость крыши. Собирать их можно как на здании, так и внизу. В большинстве случаев второй вариант оказывается более безопасным и надежным.
Наверх поднимаются два готовых элемента. Они устанавливаются по торцам кровли и фиксируются временными распорками.
Между ними натягиваются три лески. Одна идет по верхнему углу, две другие – от середин каждой из сторон. Они будут служить ориентирами для того, как будут монтироваться следующие фермы. Вместо лески можно использовать подконьковую доску. Важно выставить ее на временные опоры и проверить, чтобы в плоскости она была по уровню.
Устанавливаются все остальные фермы. Для того чтобы они не смещались, монтируются перемычки, которые потом будут убраны. Шаг между стропильными ногами нужно соблюдать такой, который будет способствовать простому монтажу утеплителя.
Вся площадь сверху затягивается при помощи мембраны-гидробарьера.
Какой материал необходимо применять для обрешетки, обычно указано в рекомендациях к тому настилу, который планируется использовать.
Последним шагом будет утепление кровли. Обычно это делается при помощи минеральной ваты. Это очень важный этап, т. к. он позволит сократить теплопотери и снизить расходы на различные виды топлива.

Лучше как можно быстрее закрыть фронтоны. Это необходимо сделать, чтобы ветром не задувало осадки внутрь. Так влага не будет накапливаться и разрушать строительный материал.

Внутренняя и внешняя отделка

Желательно на долгий период не оставлять стены голыми. Их отделку можно проводить параллельно с кровельными работами. Для внешней стороны идеальным решением будет утепление при помощи пенопласта. Крепится он при помощи специальных дюбелей-зонтиков. Начинать лучше снизу. Первым делом монтируется металлическая стартовая планка. В ее роли может выступать профиль для гипсокартона. Ее нужно выставить по уровню, что упростит задачу в дальнейшем. Через лист утеплителя при помощи перфоратора в стене сверлится отверстие. На обратную сторону утеплителя наносится клей, в его роли может выступать обычная полиуретановая пена с малым расширением. Каждый элемент должен плотно прилегать к предыдущему. Во время монтажа желательно проверять ровность поверхности при помощи уровня. После этого вся поверхность покрывается предназначенным для этих целей клеем. Вместе с его нанесением укладывается армирующая сетка, которая будет препятствовать появлению вмятин от ударов. Последним слоем будет декоративная отделка. Это может быть короед или рельефная штукатурка.

Дом можно обшить сайдингом . В этом случае для утепления также можно использовать минеральную вату . Подойдет изделие с большой плотностью, например, пенопласт . Вначале монтируется обрешетка под облицовку. После этого в пространство между балками вкладывается утеплитель. Закрепить его к стене можно таким же образом, как и пенопласт.

Как отмечалось выше, для внутренней отделки будет практически невозможно использовать штукатурку. Но это не является проблемой, т.к. обшить комнаты можно при помощи гипсокартона. Это позволит компенсировать какие-либо неровности, а также на него нанести желаемую финишную отделку. Важно позаботиться о пароизоляции, чтобы влага не просачивалась к шлакоблоку.

Для выполнения всех этих работ потребуется достаточное количество времени. Но при хорошей организованности и планировании можно уложиться в приемлемые сроки. Всегда интересно смотреть на готовые проекты. Делитесь своими наблюдениями и предложениями в комментариях к этой статье.

Видео

В этом ролике вы увидите, как можно сделать шлакоблок в домашних условиях:

Понаблюдайте за процессом кладки шлакоблока:

Фото

Появившись менее чем 50 лет назад, методика возведения сооружений из шлакоблоков завоевала широкую популярность. Все благодаря простоте и высокой скорости монтажа. Чтобы сделать возведение еще более экономичным, многие решают построить дом из шлакоблока своими руками. При наличии минимума инструментов, соблюдая технологию, можно соорудить теплое, надежное, долговечное строение.

Для строительства потребуется определенное количество шлакоблоков. Их можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуются специальные формы в большом количестве, поскольку просушка будет происходить непосредственно в них. С помощью наполнителя, воды и цемента создается смесь, которая распределяется по формам. Для образования пустот в блоках можно применить стеклянные бутылки или металлические и деревянные болванки.

Весь процесс изготовления займет около месяца. Поэтому если для вас важна скорость сооружения постройки, а также имеются необходимые средства, то лучше приобрести готовый материал. Он должен быть сертифицирован и иметь соответствующие документы. Специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие моменты:

Использование при производстве экологичных наполнителей.
К таким относят ракушечник, стружку и щебень.Все связки со шлакоблоком должны быть одинаковые и без дефектов.
Следует внимательно изучить качественные характеристики, такие как стойкость к низким температурам, прочность, теплопроводность, чтобы строительство дома из шлакоблока своими руками принесло максимальный результат.
Поинтересуйтесь технологией изготовления. Приобретая материал для постройки жилого сооружения, обратите внимание на использование вибропрессовочной машины. Если при производстве были использованы другие приспособления, то такие шлакоблоки подойдут только для хозяйственных построек.
Уделите внимание цвету блоков. Серый свидетельствует о большом количестве цемента. Если преобладает другой оттенок, то это признак использования большого количества наполнителя, что недопустимо для такого строительного материала.

Знатоки строительного дела советуют проверить качество, перед тем как построить дом из шлакоблока своими руками. Это можно сделать с помощью обычного гвоздя 1,5 см. Если он войдет в нижнюю часть блока, то его качество под сомнением. Также можно сбросить его с 1,5 метровой высоты. Надежный шлакоблок останется цел или у него слегка собьются углы. Если же материал раскрошился или разбился, то его не стоит использовать для постройки.

Расчет количества блоков

Результат возведения дома из шлакобетона своими руками с нуля во многом зависит от правильного расчета стройматериалов. При этом следует учитывать, что кладка может происходить по разным технологиям:

в пол камня (20см);
в один (40 см);
в два (80 см);
в полтора (60 см).

Данный выбор будет зависеть от климатической зоны. В умеренном климате возможно будет достаточно и пол камня, а вот в регионах с суровой зимой потребуется толщина не менее 60 см.

Подсчет необходимого количества шлакоблоков происходит по следующему алгоритму:

Для начала необходимо высчитать затраты стройматериала на метр стены. Стандартная площадь одного шлакоблока равна 0,08 м². То есть на 1 м потребуется 12,5 блоков. Если кладка дома из шлакоблока своими руками будет происходить в два ряда, то полученный показатель умножаем вдвое.
Далее требуется вычислить площадь всей постройки. Для этого ее периметр нужно умножить на высоту.
Чтобы узнать итоговое число шлакоблоков необходимо количество для одного метра умножить на полученную площадь.

При произведении расчетов не стоит учитывать оконные и дверные проемы. Это будет запасом, поскольку возможна отбраковка или порча стройматериала.

Закладка фундамента

Возводя дом из шлакоблока своими руками стоит закладывать достаточно высокий фундамент. Это связано с тем, что под действием влаги блоки могут разрушиться, в результате чего пострадает все строение. Минимальная высота должна составлять 70 см. Оптимальным вариантом считается фундамент ленточного типа.

Основные этапы закладки основания:

Вырывается котлован. В случаях, когда планируется подвальное помещение он должен быть углубленным.
Закладывается подушка из гравия и песка толщиной в полметра.
Монтируется обрешетка и металлический каркас.
Заливается цементный раствор.

Если планируется постройка цоколя, то к ней приступить можно будет через неделю после заливки. Сам же дом возводится после полного высыхания. На это может уйти около месяца. Важно! Необходимо позаботиться о гидроизоляции между цоколем и шлакоблоками, чтобы предотвратить их порчу от влаги.

Возведение стен

На данном этапе самым главным нюансом является выравнивание. Поэтому после укладки первого ряда, необходимо с помощью уровня тщательно проверить этот момент.

Что касается укладки шлакоблоков, то она осуществляется достаточно быстро. Следует иметь под рукой киянку для подбивки, кельму для удаления лишнего раствора и шпатель.

Необходимо следить за толщиной наносимого раствора. Она не должна превышать 1,5 см. В ином случае, тепловые характеристики дома из шлакоблока, построенного своими руками, ухудшатся. Чтобы повысить прочность смеси в нее добавляют пластификатор. Он также поможет замедлить подсыхание, в результате чего новый раствор нужно будет замешивать реже.

Укладывать блоки необходимо при температуре не ниже 15°С в сухую погоду.

Ряды укладываются со смещением на пол блока. Чтобы повысить крепость сооружения, можно использовать арматуру, которая вставляется в специально подготовленные углубления в шлакоблоках каждые 4 ряда.

Как утеплить дом?

Поскольку, наружное утепление намного эффективнее внутреннего, то стоит позаботиться об этом уже на этапе строительства. Кроме того, монтаж утеплителя создаст надежную защиту шлакоблокам. Самым экономичным и достаточно эффективным вариантом считается утепление пенопластом. Если осуществлять внутреннее утепление с использованием этого материала, потребуется пароизоляция. Для внешней теплоизоляции он не нужна.

Необходимо выполнить следующие действия:

Зашпаклевать стены.
Закрепить утеплитель. Это можно делать на металлическую планку, роль которой могут играть профили для гипсокартона. Следует плотно укладывать пенопласт, чтобы не было зазоров между швами.
Наложить армирующую сетку для предотвращения появления дефектов при механическом воздействии.
Выровнять поверхность и осуществить отделку. Отделочные работы проводят с использованием короеда или декоративной штукатурки.
Покрасить стены.

Возможно также утепление минеральной ватой. В таком случае можно обшить дом сайдингом. Если позволяют финансовые возможности, то можно приобрести пенополиуретан. Данный утеплитель наносится с помощью распыления, в результате чего стыки отсутствуют, следовательно, теплоизоляционные характеристики улучшаются.

Кровля

На готовый каркас шлакоблочного дома своими руками необходимо в сжатые сроки монтировать кровлю. Это необходимо для защиты шлакоблоков от негативных атмосферных явлений. Данный процесс можно осуществлять одновременно с утеплением.

Самым распространенным вариантом кровли является двускатная крыша. Процесс монтажа включает следующие этапы:

Для начала монтируется мауэрлат, так называемое основание, на которое будет опираться стропильная система. Здесь следует подумать о гидроизоляции, чтобы исключить гниение древесины от дождя и снега.
Собирается стропильная система. Этот процесс стандартный. Стропила образуют форму буквы А. Но в случае с домами из шлакоблока необходимо использовать дополнительно стойки и лежни, чтобы стены не находились под постоянным напряжением.
Далее устанавливаются потолочные балки.
Затем монтируются фермы. Важно правильно подобрать их размеры, чтобы они смогли выдержать кровельный материал. Также необходимо следить за тем, чтобы они были идентичными.
После этого натягивается гидробарьер. Для этого используют специальную мембрану.
Осуществляется установка обрешетки и накрытие кровельным материалом.
Окончательный этап – утепление. Оно поможет снизить теплопотери еще на 15-20%.

Преимущества и недостатки домов из шлакоблоков

Шлакоблочное жилье очень привлекательно в силу своих особенностей:

Быстро возводится, при этом затраты минимальны, если сравнивать с другими материалами.
Нет необходимости закладывать массивный фундамент.
Материал, который используется для возведения легко хранить и перевозить.
Качество возведенного дома ничем не уступает сооружениям из других материалов, если правильно соблюдать технологию.

Но при всех плюсах имеются и недостатки:

Для шлакоблока губительна влага.
Этот материал не обеспечивает надлежащего уровня звуко- и теплоизоляции.
Не отличается материал привлекательностью, как к примеру дерево.

Стоит отметить, что эти минусы легко компенсируются. Правильная закладка фундамента, строительство в сухую погоду помогут решить проблему с влагой. На этапе строительства можно использовать минеральную вату, пенопласт, пенополиуретан, которые помогут добиться необходимого уровня тепло- и шумоизоляции. А современные отделочные материалы придадут привлекательный внешний вид жилью.

Дом из шлакоблока своими руками – отличная альтернатива строениям из других материалов, которая помогает сэкономить и получить качественное жилье в короткие сроки.