Подставка для болгарки 125 чертежи размеры. Самодельный очень точный отрезной станок из болгарки. Особенности использования УШМ в качестве пилы

Является довольно полезным инструментом, с помощью которого можно решать широкий круг задач. Это оборудование позволяет резать плитку, камень и металл, а также шлифовать поверхности. Но если у вас в наличии будет стационарный станок, выполнять эти работы станет куда проще. Самостоятельно вы можете изготовить такое устройство у себя в гараже.

Преимущества и недостатки самодельного станка

Если довольно часто вы работаете с болгаркой, то успели почувствовать ее слабые места. Как ни странно, они выражены в достоинстве - мобильности. У оператора не всегда есть возможность зафиксировать детали во время раскроя, а малейшая вибрация может стать причиной разрушения абразивного диска, что довольно часто становится причиной травм.

Мобильное оборудование сложно контролировать при перпендикулярных разрезах. Это верно, если брать в расчет толщину диска и сравнивать ее с меткой и материалом. С помощью углошлифовальной машины непросто нарезать несколько деталей, которые должны иметь одинаковые размеры. Это касается прутиков и небольших труб, после раскроя которых детали приходится еще и подравнивать. Кроме того, руки у вас будут заняты, что приводит к быстрой утомляемости и снижению концентрации внимания. Это следует учитывать по той причине, что УШМ - один из опасных инструментов.

Почему стоит использовать станок

Обратный удар при работе с этим устройством представляет собой отброс оборудования при заклинивании шлифовального диска в изделии. Опасность такого исхода событий заключается в сопутствующем разрушении круга. На внушительных оборотах осколки абразива могут травмировать оператора.

Обратный удар может произойти и при завершении реза, когда элементы соединены маленькой перемычкой. При этом рекомендуется остановить инструмент, не завершив раскрой заготовки. Круг извлекается, а деталь обрезается с обратной стороны. Стационарный станок, который вы можете выполнить из подручных материалов, решает все перечисленные проблемы. Он способен еще и обеспечить дополнительную безопасность.

Изготовление станка из уголков и металлической трубы

Если перед вами встал вопрос о том, как сделать отрезной станок из болгарки, то вы можете выполнить довольно простую конструкцию, потратив на это минимум средств. Времени уйдет всего лишь несколько часов. Устройство будет представлять собой длинную трубу из металла, которая станет выполнять роль каркаса и ручки.

Если хотите изготовить отрезной станок из болгарки своими руками по дереву, к одному из концов необходимо приварить металлическую планку, которая будет располагаться поперек. В ней следует проделать два отверстия, которые будут служить для фиксации болгарки. Труба фиксируется с этой же стороны к небольшому куску уголка на подвижный вал. Уголок фиксируется к рабочему столу или крепится к полу в рабочем помещении.

Изготавливая отрезной станок из болгарки своими руками, с противоположной стороны вы должны будете установить пружину, которая обеспечит конструкции возвращение в исходное положение. На этом можно считать, что станок готов. На нем нужно будет лишь правильно зафиксировать углошлифовальную машину.

Изготавливая отрезной станок из болгарки своими руками, вы должны помнить, что этот вариант является одним из самых простых. Он подходит для тех, кто предпочитает работать с металлом. Если же в работе вам требуется точность, то конструкцию следует делать более устойчивой.

Станок со станиной

Прежде чем изготовить отрезной станок из болгарки своими руками, вы должны подумать, нужна ли ему станина. Для этого следует подготовить:

профильную трубу;
уголок;
сварочный аппарат;
лист металла;
дрель;
швеллер;
одинаковые подшипники;
трубу;
пружину;
педаль;
реле.

Металл понадобится для платформы. Если вы хотите изготовить более легкий вариант, то следует позаботиться о наличии ДСП. При выборе трубы вы должны руководствоваться тем, что она будет иметь небольшой диаметр. Если работать со сваркой вы не привыкли, то заменить манипуляции с аппаратом можно, установив прочные болты. Такой вариант позволит разобрать станок, если это необходимо.

К изготовлению оборудования вы должны подойти с отрезки деталей, которые составят каркас. Для того чтобы дорогостоящий материал не был испорчен, лучше составить чертеж. Для каждой модели углошлифовальной машины понадобится своя схема, ведь инструменты могут отличаться. В некоторых устройствах можно снять ручку, тогда как в случае с другими придется устанавливать стойку для болгарки. Для разных размеров диска понадобится каркас с определенными параметрами.

Изготовление простого каркаса

Если вы хотите изготовить простой отрезной станок из болгарки своими руками, то внимание необходимо заострить на каркасе. Простая его конструкция будет состоять из двух рам, которые устанавливаются на общей оси. Нижняя рама фиксируется на платформе. Последняя может быть изготовлена из ДСП или металла.

Если болгарка довольно большая, то лучше применить металл. Рама, к которой будет прикручивается углошлифовальная машина, должна вращаться по вертикали по принципу маятника. Для фиксации исходного положения понадобится пружина. К нижней раме фиксируется крепление, включающее подвижную струбцину и прижимной уголок.

Дополнение станка линейкой

Как сделать отрезной станок из болгарки - этот вопрос остается актуальным в кругах домашних мастеров. Важно в таком оборудовании предусмотреть измерительные узлы. Они позволят отрезать заготовки с высокой точностью до 1 мм. При этом лучше использовать подвижную линейку с ограничителем. Ее приваривают к трубке. С ее помощью выставляется точный размер. Крепление осуществляется торцевым винтом.

Электроника

Прежде чем приступать к работам, вы должны рассмотреть фото отрезных станков из болгарки. Своими руками в этом случае вы сможете изготовить любую модель. Но каждая из них должна иметь пусковую педаль. Этот узел позволит обеспечить удобство работы. Его можно заменить кнопкой с коммутацией через низковольтное реле на 12 В. Напряжение на болгарку будет подаваться через него.

С помощью этой несложной конструкции оператор освободит руки, что позволит добиться точного реза без использования тисков. На точных размерах вы сможете сэкономить время. Этот инструмент можно использовать взамен отрезной пилы по металлу, а при необходимости углошлифовальную машину вы сможете отсоединить, вернув ей мобильное состояние.

Меры безопасности

Если вы решили изготовить отрезной станок из болгарки своими руками, то должны помнить о безопасности. Если вариант будет стационарным, важно учитывать направление инструмента и положения кожуха, который должен закрыть зону, где располагается оператор. Если у вас есть станок, вы можете столкнуться с необходимостью фиксации к углошлифовальной машиной пильного круга для дерева. Каким бы сильным ни было желание, делать этого категорически нельзя.

Древесина является неоднородным материалом, в котором могут быть сучки или гвозди. Болгарка работает с высокой скоростью оборотов, что превышает скорость стандартной пилорамы. Это довольно быстро выводит пильный диск из строя.

Сравнивая шлифовальные и абразивные диски с пильными, вы сможете понять, что последние обладают острыми зубцами. Ради быстрого распила рисковать здоровьем не стоит. После установки оборудования и нового диска работу болгарки следует проверить в течение минуты, запустив устройство на холостые обороты. Круг не должен сталкиваться с препятствиями или задевать кожух.

Изготовление станка из профильной трубы на основе рычажного механизма

Вы можете изготовить отрезной станок из болгарки своими руками с использованием профильной трубы. Для конструкции следует нарезать заготовки. Для каркаса отлично подойдут профильные трубы. В качестве консольного крепления выступит металлопрофиль. Дополнительно к этому узлу вы должны подготовить стальной пруток и металлическую шину.

Если конструкция будет иметь несущую платформу, то по размерам вы должны будете раскроить листовую 4-мм сталь. К рычагу, который имеет вид профильной трубы, следует приварить поперечную ось в виде вала для шарнирного соединения. При креплении вала к передвижному механизму вы должны соблюсти перпендикулярность.

Из стальной шины подготавливается П-образный кронштейн, в боковых сторонах которого проделываются отверстия для болтов. С помощью механического крепежа будет фиксироваться корпус редуктора углошлифовальной машины.

Прежде чем приступить к работам, вы должны изучить тонкости чертежа отрезного станка из болгарки, своими руками в этом случае вы сможете изготовить оборудование всего лишь за несколько часов. Используя стальной пруток, следует изготовить огибающий хомут, который будет выполнять роль стремянки.

Для фиксации корпуса устройства к передвижным механизмам изготавливается прижимная планка. Она представляет собой пластину из металла, ширина которой превышает соответствующие значения хомута на 20 мм. На краях прижимной пластины предусмотрены отверстия, куда будут входить резьбовые концы стремянки. Крепление осуществляется гайками с подходящей резьбой.

В заключение

Довольно часто чертежи отрезного станка из болгарки своими руками подготавливаются. Вы тоже можете последовать примеру многих домашних мастеров. Но если схему самостоятельно выполнить не в силах, можете воспользоваться той, что представлена в статье. Если вы хотите упростить процесс раскроя образцов и не работать вручную, то лучше установить болгарку на станок, сделав оборудование стационарным. Это позволит раскраивать заготовки с одинаковыми линейными размерами.

Подготовив чертежи для отрезного станка из болгарки своими руками, вы сможете приступить к работам. Такой подход целесообразен, если не хотите приобретать агрегат промышленного производства. Нежелание потребителей покупать заводские модели обусловлено высокой их стоимостью, которая начинается от 22 000 руб.

Болгарка – инструмент со строптивым характером. Она и режет, и шлифует, и зачищает, но делает это на таких высоких скоростях, что порой ее и в руках не удержать! Поэтому говорить о высокой точности работ не приходится. Стойка для болгарки – как раз то, что нужно для укрощения строптивой!

Держатель для болгарки – не проще ли купить?

Зачем придумывать для болгарки штатив, если можно все сделать своими руками? Сделать-то можно, вот только качество реза, его ровность и точность останутся на очень низком уровне. Ну, никак мастеру не совладать с инструментом, у которого количество оборотов больше, чем способен уловить человеческий глаз. Вот для таких случаев и существует штатив для болгарки, своими руками сделанный или купленный в ближайшем строительном магазине.

Удобство устройства заключается в том, что им можно пользоваться при необходимости, хотя многие мастера, чтобы не возиться с очередной установкой инструмента на штатив, покупают для этих целей отдельную болгарку, благо, модели, которые подходят для работы на штативах, стоят не так дорого. В любом случае это дешевле, чем покупать отрезной станок. Большинство пользователей отмечают, что приобретенная ими стойка для болгарки нуждается если не в полной, то в частичной доработке.

Модели китайского происхождения так и вовсе на один раз – в основном, они сделаны из листового металла методом штампования. Легкие детали от вибрации инструмента разлетаются со временем кто куда, да и сама конструкция получается чересчур легкой и неустойчивой для такого станка. Так что же выходит – сделать приспособление для крепления болгарки куда лучше своими руками? Судя по количеству различных чертежей, советов, мастер-классов, на которые можно наткнуться в сети, ответ будет утвердительным!

Приспособление для крепления болгарки – правила безопасности!

Прежде чем приступить к обзору различных конструкций, нужно отметить, что все они предназначены для работы с болгарками, приспособленными для дисков максимум на 125 мм. Уже 230-ую болгарку ставить в стойку чревато, поскольку зачастую приходится снимать защитные кожухи, к тому же, оператор за стойкой стоит против вращения диска. Пренебрегать техникой безопасности в случае работы с угловой шлифмашиной очень и очень опасно!

При конструировании станка используйте только высокопрочные материалы для защитного кожуха. Многие для удобства используют оргстекло, чтобы защитный экран не закрывал обзор, однако использование материалов, которые от удара могут образовать осколки, строго запрещено! Лучше не мастерить кожухи из подручных материалов, а приобрести готовые изделия, которые обеспечат наилучшую защиту.

Подставка для болгарки – делаем шлифовальный станок!

Рассмотрим конструкцию шлифовального станка, которая позволяет оператору находиться сбоку от вращения диска – как раз в той зоне, куда осколки абразива, в случае его разрушения, залететь не смогут. Большинство чертежей рассчитаны на создание станков из металла, путем сваривания разных деталей, однако описанная станина для болгарки своими руками делается из деревянных элементов, что гораздо ускоряет создание станка и делает возможным процесс, даже если у вас нет сварочного аппарата.

Вам понадобится деревянный ящик или доски для того, чтобы его сколотить, молоток, ручной или электрический лобзик, дрель, крепежи (стяжки, болты), дверные петли. Если есть хороший, крепкий деревянный ящик, достаточно большой, чтобы вам не приходилось нагибаться очень низко, вы можете сэкономить массу времени, взяв его за основу. Если же портить ящик неохота, сколотите его подобие: достаточно будет сделать сторону, на которую вы впоследствии закрепите болгарку, и верх станка, а отсутствующие стороны ящика компенсировать ножками.

Защитный кожух и ручку с болгарки на этом этапе нужно снять. Нам предстоит сделать в верхней части ящика щель для отрезного диска или иной насадки. Для этого наденьте диск на болгарку и прислоните инструмент к боковой стенке, карандашом отметьте ширину и длину щели. Она не должна быть чересчур широкой, чтобы при попадании посторонних предметов не заклинить диск.

Этой предосторожностью придется пожертвовать в том случае, если в работе будет возникать постоянная необходимость смены диска – с узкой щелью придется разбирать всю конструкцию, что будет занимать слишком много времени.

Для надежного крепления болгарки к стенке ящика прикручивают два бруска – один подпирает инструмент возле основания, второй служит для опоры болгарки непосредственно возле диска. К верхнему бруску саморезами прикручивается металлическое ушко, которое заменяет собой ручку. Все, что нужно, это закрутить винт – если в устройстве отверстие сквозное, не следует вворачивать винт глубже, чем длина резьбы. Дополнительно по всей длине корпуса инструмент следует зафиксировать стяжками, для чего предварительно намечаем и просверливаем отверстия.

Шлифовальный станок практически готов! Осталось разве что предусмотреть возможность поднятия обрабатываемых заготовок относительно диска. Для этого на верхнюю часть можно положить практически впритык к диску деревянный щит, который сбоку крепится на петли, чтобы его при необходимости можно было убрать. Для фиксации щита вы можете сделать щеколду или замочек. Дополните конструкцию защитными панелями, а если такой возможности нет, то при работе обязательно надевайте защитную маску, которая закрывает все лицо. Старайтесь при включенном аппарате не находиться в зоне разлета осколков.

Стойка для болгарки – делаем станок для нарезки!

Для резки металлических заготовок из дерева сделать не получится. Тут уже понадобятся основательные детали. Прежде всего, платформа, которая должна получиться достаточно тяжелой, чтобы поглощать вибрации от работы инструмента. Как вариант, платформу крепят на рабочем столе болтами, что полностью исключает движение станка во время работы. Для реализации самой простой конструкции вам понадобится лист стали, металлические уголки, болты, дрель со сверлами по металлу, пружина.

Второй важный элемент стойки – шарнирная ручка, к которой и крепится инструмент. Вариантов ее изготовления множество – это и простейшая конструкция из двух металлических реек, соединенных между собой, и использование уже готовых решений или деталей. Например, если вам часто приходится работать с болгарками, у вас, наверняка, завалялись в гараже детали от пришедших в негодность инструментов, которые вы используете для в случае надобности. Так вот, вместо шарнира можно использовать редуктор, который следует открутить от корпуса и прикрутить с помощью скоб и болтов к платформе . К шпинделю крепится ручка, а уже на нее и фиксируют болгарку. Ручку рекомендуется сделать с упором под нижней частью болгарки, а также снабдить возвратной пружиной.

С помощью металлических уголков на платформе вы можете сделать по своему усмотрению различные ограничители, с помощью которых удобно будет фиксировать заготовки для резки. Тут уже каждый сам себе хозяин и мастер – кто-то сооружает дополнительно тиски для большей точности, кто-то обходится примеркой «на глаз». Как и в случае со шлифовальным станком, не пренебрегайте безопасностью, если в вашей конструкции не предусмотрена возможность закрепить защитный кожух, при работе всегда надевайте защитную маску.

Приветствую любителей помастерить, сегодня мы будем делать простую стойку для болгарки. В итоге мы получим отличную торцовочную пилу, которая позволит быстро, точно и безопасно резать трубы и другие материалы. В самоделке имеется удобный зажим для фиксации изделия. Собрано все из доступных материалов, шарнир изготовлен из дверной петли, а для того, чтобы не было люфтов, шарнир поджимается болтом с гайкой. Самоделка проста в сборке и надежна. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- пружина;
- дверная петля;
- болты и гайки;
- листовое железо для основы;
- швеллер, уголок или другие детали для ножек;
- уголок;
- профильные трубы;
- шаровой шарнир, резьбовой стержень, стальной стержень (для тисков);
- краска по металлу.

Список инструментов:
- ;
- дрель;
- тиски;
- ;
- маркер;
- угольник;
- гаечные ключи.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Основа
Первым делом изготовим основу, на которой все будет размещено. Тут нам понадобится листовая сталь, обрезаем ее до нужных размеров. Можно использовать нержавейку, такая сталь довольно крепкая, в случае использования железа, металл лучше брать потолще.

Для основы делаем ножки, тут нам понадобятся уголки или другие имеющиеся материалы. В ножках должны иметься отверстия для крепления станка к столу. Сварные швы зачищаем, чтобы все смотрелось аккуратно, и не было, обо что поцарапаться.

Шаг второй. Крепеж
Далее делаем крепеж для болгарки, а крепить ее мы будем при помощи отверстий на корпусе, в которые заворачивается ручка. В качестве материала используем железный уголок, нарезаем его, подгоняем и сверлим отверстия под крепежные болты. Далее заготовки прикручиваем к болгарке и теперь на месте их можно прихватить сваркой. Далее крепеж снимаем и хорошо провариваем.

Шаг третий. Шарнир
Устанавливаем на основу шарнир, для этого сначала привариваем к основе кусок швеллера. Крепим к швеллеру одну из частей шарнира. Также нам нужно собрать из уголка конструкцию в виде буквы «Г» и также приварить к швеллеру. Далее сверлим напротив петли отверстие и устанавливаем болт с гайкой, этим болтом мы будем поджимать шарнир, чтобы не было люфтов. Ну а к другой части дверной петли привариваем кусок профильной трубы, а к другому концу трубы привариваем кронштейн, к которому крепится болгарка.
Диск болгарки должен находиться четко под прямым углом относительно основы.

Шаг четвертый. Упоры
На основе должны быть упоры, делаем их из уголка. Упоры должны будут крепиться винтами, так что сверлим отверстия в упорах и основе. С обратной стороны основы привариваются гайки. В итоге мы сможем быстро переставить упоры в случае надобности.

Шаг пятый. Пружина
Чтобы болгарка сама возвращалась в исходное положение, нам понадобится мощная пружинка. К основе привариваем вертикальную стойку из профильной трубы, а также привариваем крепежи для пружины из болтов и гаек. Теперь устанавливаем пружину, обрезаем до нужной длины. Если жесткости пружины не хватит для возврата болгарки в исходное положение, можно поставить несколько пружин.

Шаг шестой. Зажим
Изготовим зажим, который будет удерживать заготовки. На конце зажима у автора находится шаровой шарнир, к которому приварена «губа» тисков в виде уголка. За счет шарового шарнира губа сама поворачивается на нужный угол.

Непосредственно к штоку шара приварен резьбовой стержень, на котором находится гайка. Гайка приваривается к крепежу из уголка, который винтами прикручивается к основе станка. Перпендикулярно резьбовому стержню приваривается железный стержень, который работает как ручка зажима.

Шаг седьмой. Покраска, сборка и испытания
Разбираем машину и красим железные детали, чтобы не ржавели. Теперь наша самоделка еще и прекрасно смотрится. Когда краска высохнет, все можно собрать, резьбовой стержень и шарниры нужно смазать. Устанавливаем болгарку, затягиваем шарнир для ликвидации люфтов и теперь наш станок готов!

В жизни настоящего мужчины бывают моменты, когда нужно что-то сделать своими руками. Например, забить гвоздь или отремонтировать кран на кухне. Чаще всего для таких мероприятий выбирают специализированные организации, которые предоставляют целый спектр услуг этого направления.

Однако в нашей стране довольно много умельцев, которые сами любят заниматься ремонтом машин, изготовлением различных изделий из металла и дерева, да мало ли чего ещё. Как говорится в народе, «рукастых» мужиков у нас хватает. А учитывая тот факт, что профессиональное оборудование и инструмент достаточно дороги, многие умельцы стремятся модернизировать уже имеющееся оборудование, или же изготовить его самостоятельно. Зачастую полученный результат их удовлетворяет больше, чем заводское изготовление.

Всем известная болгарка, или, как правильно она называется, УШМ (универсальная шлифовальная машина), была изобретена почти пятьдесят лет тому назад болгарской фирмой Sparky. Изначально это устройство задумывалось, как переносное приспособление для выполнения различных видов механической обработки. Возможности этот инструмент и вправду открыл широкие: его можно использовать, как точило и , традиционно проводить резку различных материалов. В процессе использования оказалось, что будет нелишним изготовить некие приспособления, используемые в качестве опоры.

Так и появились у многих производителей различные станки для крепления болгарки. Самое широкое использование получила станина для УШМ. Чаще всего станины и прочие приспособления для болгарок изготавливают те же предприятия, что и УШМ.

Производители универсального инструмента

Сегодня в мире массово стали производить болгарки и станины к ним. Российские специалисты составили рейтинг популярности производителей, от первого места и по убыванию:

Существует также масса дешевых китайских брендов, но рассматривать их не будем. Качество этого инструмента играет важную роль, поэтому для работы стоит рассмотреть именно профессиональный вид оборудования.

Торцевая болгарка завоевала большую популярность также и благодаря огромному количеству приспособлений к ней.

Основные достоинства УШМ

К основным достоинствам любой торцевой болгарки можно отнести следующее:

Для чего нужна станина для болгарки

Станина для болгарки нужна для следующих целей:

Для ведения порезки, шлифования конструкции из труднозакрепляемого материала или с большой площадью поверхности;
Требуется высокая точность порезки;
Необходимо получить изделия одинакового размера;
Материал заготовки отличается по сечению, имеет пустоты или раковины, которые могут спровоцировать вибрацию, удары и, следовательно, некачественный окончательный результат.

Цена заводской модели

В данном вопросе существует довольно большой разброс цен. Так, самая простая станина может стоить 2500−3000 рублей. С увеличением различных функций растет , соответственно, и цена. Так, станина с функцией токарного или фрезерного станка может в своей стоимости превысить отметку в 25 000 рублей. Однако при всём широком выборе трудно найти станину с большой универсальностью, а кроме того, не учитываются индивидуальные потребности мастера, который будет на ней работать. Поэтому цена и качество могут не соответствовать потребностям конкретного потребителя.

Основные элементы

В зависимости от производителя и функций станины, этот инструмент может разительно отличаться от аналогов. Однако при этом основной набор параметров будет одинаковым для любого изделия:

Размеры самих станин также варьируются в зависимости от функционала, который предусмотрен для конкретной болгарки и количества операций, что возможно выполнять на ней. При этом практически любая модель станины подразумевает использование её для резки труб круглого сечения. Один из основных параметров всего устройства — это размерность отрезного круга используемого УШМ. Чаще всего это размер до 250 миллиметров. Заводские станины преимущественно рассчитаны под размер заготовок , которые будут на них обрабатываться (не более 150 миллиметров).

Как видно из основных показателей промышленно изготовленных приспособлений, их рабочие характеристики могут быть довольно ограничены. Поэтому весьма большую популярность в России завоевали самодельные станины для болгарок.

Проектирование собственной станины

Перед началом работы первое, что необходимо сделать — это определиться с основными функциями, которые будут выполняться на устройстве. Также очень важно выбрать наиболее подходящую модель самой торцевой болгарки. Далее необходимо продумать комплектующие, из которых будет собираться изделие. Основу конструкции, как правило, составляет опорная плита, которую можно получить уже в готовом виде, например, настольного сверлильного станка. Вариантов здесь огромное количество, и выбрать нужный именно вам времени много не займёт. Зачастую умельцы работают на «глазок», без предварительного чертежа.

Однако самодельная станина для болгарки и чертежи её конструкции — вещь довольно полезная. Сделать универсальный чертёж возможно как самому, так и с помощью профессионального мастера.

Самостоятельно изготовляющие различные приспособления мастера очень часто делятся своим опытом со всеми желающими. В завершение нужно будет подумать и об остальных материалах, которые могут понадобиться. Это различные металлические профили , уголки, трубы, возможно, подшипники и прочее. Здесь всё зависит от фантазии мастера. Дальше можно будет приступать к изготовлению, не забывая, что для этого нужен разнообразный инструмент: дрель, сварочный аппарат, болгарка и прочее, а также навыки работы со всем этим.

Основные этапы работы

Можно выделить четыре основных этапа работы над станиной для болгарки:

Таким образом, изготовление станины для болгарки вполне по силам рядовым мастерам даже в домашних условиях. Важно и то, что на сегодня в интернете можно найти множество материалов по данной теме. Кроме готовых чертежей, есть подробные статьи с фотографиями и даже целые видеоролики процесса изготовления. Имеется возможность изготовить и токарный станок из болгарки своими руками, и выполнять фрезерные работы на этих приспособлениях. Изготовление возможно даже болгарки из бензопилы, а чертежи для её изготовления можно найти, спросив об этом у Гугла. Важно помнить, что готовое изделие должно быть надёжным и обеспечивать безопасность его использования.

Болгарка в домашнем хозяйстве – незаменимая вещь. Быстро отполирует, отшлифует, отрежет нужную заготовку с ровными краями. Однако, характер у неё довольно строптивый, скорость – высокая. Удержать в руках довольно сложно. Если начнет вибрировать, то говорить о точности работ уже не приходится. Штатив или стойка для болгарки поможет совладать с мощным инструментом.

Конечно, можно купить стойку в ближайшем строительном магазине, но зачастую с учетом мощности имеющейся в наличии болгарки приходится частично дорабатывать. Качественные модели – дорогие, а китайские аналоги со штамповкой из листового материала – ненадежные, неустойчивые, быстро разлетающиеся на части от сильной вибрации станка. Можно изготовить стойку своими руками, благо, что чертежей, схем, мастер-классов, фото сегодня предостаточно. Самоделку можно смастерить на совесть, далее уже нарезать заготовки с ровными краями при надобности. В частности, нагрузка на руки, благодаря надежным зажимам, креплениям будет значительно снижена.

Выгоды от использования стойки

Нередко домашние мастера сталкиваются с тем, что нужно распилить, нарезать заготовки. Болгарка – незаменимая в хозяйстве вещь. Но выполнение работы подчас – монотонное. Удержать болгарку в одной позиции в течение долгого времени и выполнить ровные срезы на заготовке в случае вибрации будет затруднительно.

При желании сделать устойчивую, долговечную опору для домашнего инструмента (болгарки) с качественными креплениями стоит позаботиться о подборе необходимые подручных материалов: деревянных брусков, фанеры для стационарной установки подставки на ровной плоскости, когда уже не придется держать болгарку в руках и переживать за вылет абразивного круга, нанесение увечий.

Основное плюсы стойки:

быстрая и точная нарезка легких металлов (алюминиевые профиля, керамическая плитка, металлические уголки);
возможность расположения болгарки под нужным углом;
осуществление функций с вертикальных перемещением деталей для выполнения конкретных задач при наличии угловой шлифовальной машинки;
обеспечение устойчивости вращающемуся держателю;
минимизация рисков возможного высказывания, выпадения болгарки из рук;
отсутствие необходимости в постоянном удерживании электроинструмента в руках;
явное повышение производительности труда и безопасности при работе;
изготовление большего количества деталей за короткий промежуток времени;
точное размещение обрабатываемой детали в тисках с целью нарезки нужных размеров.

Не проще ли купить?

Кто-то скажет, что вряд ли самоделка для болгарки в виде штатива позволит нарезать металл точно, ровно. Ведь быстрота вращения и скорость оборотов у инструмента неуловимые для человеческого глаза. Конечно, проще купить держатель в магазине и не мучиться изготовлением приспособления своими силами. Однако по мнению многих пользователей приобретенные стойки, особенно китайского производства, нуждаются в доработках. Такие штамповки из листового металла довольно лёгкие, недолговечные, быстро разлетаются.

С учетом того, что советы, мастер-классы, чертежи, видео сегодня имеются в большом количестве, то вполне можно смастерить индивидуальное крепление самостоятельно с учётом нужного функционала, потребностей, личных предпочтений. Ответ, скорее всего – однозначный, что лучше сделать своими руками стойку для болгарки своими силами, чем покупать за большие деньги.

Надежное крепление инструмента

Домашние умельцы говорят, что лучшая фиксация для заготовки – это тиски, с помощью которых риски травмирования будут гораздо снижены и даже в случае внезапного разлета диска в стороны. Лучшим вариантом вполне могут стать поворотные тиски с продольным пазом в основании. Если сделать косой срез, то также можно ожидать повышение функционала устройства.

Для изготовления стойки желательно подобрать надежные крепления. В работе потребуется:

профильная труба (2 м);
пружинка для создания противовеса;
болты (2 штуки);
трубки (2 штуки) в виде подшипников;
лист металлический для монтажа надежного основания.

Сделать стойку для болгарки можно из подручных материалов, имеющихся в гараже, частном доме. Без сварочного аппарата в работе не обойтись. В любом случае подобная самоделка обойдется дешевле покупной и станет более качественной, нежели китайское изделие в магазине. В частности, оснастить каркас стойки можно ручкой, для удобства управления прибором. Для чего достаточно приварить трубку (20х20), что позволит держать под контролем вес устройства, также придать некое удобство работе.

В качестве простого варианта для самоделки проще всего найти защитный кожух. Проделать отверстия и прикрепить к нему болгарку, посадив на болты с самоконтрящимися гайками, затем подсоединить к станине.

Комплектующие для сборки

В первую очередь нужно определиться, какая же самодельная конструкция станет самой подходящей. Для сборки станины потребуется:

древесина твердых пород, способная справится с любой нагрузкой, без деформаций в эксплуатации;
профилированная металлическая труба для надёжного, прочного закрепления угловой шлифовальной машинки;
инструмент для закручивания болтовых соединений;
болты для соединений;
реле 12В;
уголки из металла;
дрель;
гайки, ключи;
плита ДСП при необходимости.

Конечно, приваренная конструкция будет более долговечной и стоит ей отдать предпочтение. Но благодаря болтам можно сделать конструкцию съемной с возможностью перемещения в другое место по мере необходимости.

Сборка

Самостоятельное изготовление штатива для болгарки позволит избежать множества затрат, поскольку заводские модели – недешёвые и редко имеют хорошие характеристики. Конечно, некие навыки от мастера при сборке конструкции все – же потребуются:

аккуратность сверления;
умение проведения работ со сварочным аппаратом;
запас терпения;
наличие минимального опыта работы с УШМ.

Для сборки стойки нужно придерживаться ряда правил инструкции, подобрать уже готовый чертеж для станины либо разработать собственный с адаптацией под имеющуюся модель болгарки. Чтобы стойка получилась более удобной и эргономичной можно просмотреть чертежи заводских моделей и уже разработать для себя собственный, универсальный вариант.

Не менее важно предварительно проверить рабочее состояние болгарки. Если будет плохо функционировать, то сооружать под нее мощную станину собственно нет смысла. Итак, порядок действия для сборки конструкции:

взять на металлическую трубу, нарезать на отрезки нужной длины с учётом чертежа;
выполнить отверстия на обозначенных местах;
изготовить 2 рамы (верхнюю, нижнюю);
приварить или посадить на болтовые соединения;
взять металлический лист или ДСП;
вырезать рабочую поверхность по диаметру стойки;
установить на нижнюю платформу рабочего стола;
посадить на болты;
прикрепить держатель к вертикальной раме так, чтобы вращение в виде маятника было свободным;
установить точную пружинку для возврата угловой шлифовальной машинки в исходное положение;
зафиксировать 1 конец пружинки на верхнем торце, другой конец на держатель;
взять реле (12В) для повышения уровня комфорта в работе с болгаркой;
подключить так, чтобы было удобно дотягиваться до кнопки при удержании болгарки в руках;
проверить исправность проводки;
выделить для станины отдельную розетку;
взять краски, лаки, грунтовку по металлу и покрасить станину, дабы придать завершающий, эффектный внешний вид и уберечь от ржавчины;
оснастить конструкцию ограничителем и подвижной линейкой;
проверить станину на прочность и пригодность в работе, включив болгарку на холостой ход.

После того как все сборочные работы будут произведены, можно смело приступать к нарезке деталей с помощью болгарки.

Противовес

Противовес необходим для облегчения работы с болгаркой и послужит косвенным элементом в целях безопасности при случайном выпадении болгарки из рук. Основная задача - принятие вертикального положения, приостановка резки металла в нужно время.

Специалисты советуют оснастить противовес выключателем в крайнем верхнем углу и устанавливать так, чтобы болгарка могла откидываться на 90-110 градусов. Это важно для безопасности, ведь самодельное приспособление будет прочно удерживаться на месте, а болгарка в случае необходимости сразу же отключится.

Сегодня в интернете можно посмотреть множество разных моделей противовесов. Конечно, домашнему мастеру стоит определиться самостоятельно, нужен ли противовес для стойки или нет. Вот простой вариант, как сделать противовес своими руками. Для чего:

подобрать пружинку с учетом веса инструмента;
прикрутить в нужное место, можно посмотреть на чертеж фото, как лучше поставить пружину.

Безопасность и защита

Стойка должна быть прочно прикреплена к станине. Для защиты и соблюдения техники безопасности рекомендуется:

надежно прикреплять кабель от болгарки к подвижной части стойки;
закреплять сетевой шнур в пластиковыми хомутами, чтобы не мешался под рукой и не попадался под режущий инструмент при включении в работу;
осматривать режущий круг перед началом работы на возможные повреждения, сколы;
использовать защитные очки в работе, чтобы частицы металла не попадали в глаза.

На фото можно посмотреть, как изготовить правильно защитные приспособления для удобства в эксплуатации. При выборе штатива для болгарки в первую очередь нужно исходить из диаметра диска. Именно станина должна соответствовать данному диаметру. Неплохим вариантом может стать маятниковая стойка, что упростит процесс распиливания болгаркой. Причем маятниковая система позволит проводить работы любой сложности. Изготовить такую модель несложно. Потребуются: пружинка, металлопрофиль, сварочный аппарат, уголки, маятник.

Отдельное внимание нужно уделить железному столу, на который и будет монтироваться вся конструкция. Стоит проверить на крепость, устойчивость, шаткость. При выборе стойки нельзя забывать о технике безопасности. При изготовлении учитывать все необходимые, подходящие параметры.