Делаем деревянный стеллаж. Стеллажи Из Деревянных Брусков: Инструкция По Изготовлению. Мобильные передвижные стеллажи

Сделать стеллаж из деревянного бруса легко и приятно. Для этого необходимо:

• рисуем простейший чертёж и делаем расчёт материала;
• приобрести брус размером пятьдесят на пятьдесят миллиметров;
• приобрести доски для полок или фанеру;
• приобрести длинные мебельные саморезы;
• так же Вам понадобится пропитка для дерева типа Пинотекс, либо олифа, морилка и лак;
• можно сразу распилить по размерам;
• размерами стеллажа будет необходимая высота, ширина и глубина;
• так же сразу можно и ошкурить брус, так будет проще потом;
• теперь пилим применяя стусло, брус, можно пилить и торцевой пилой, а так же любой электрической ручной или стационарной пилой;
• Теперь, когда детали готовы, осуществляем сборку;
• сначала собираем два кольца-прямоугольника из бруса и связываем их сверху и снизу;
• далее делаем поперечины;
• теперь укладываем полки, полки так же можно нарезать из бруса, и для экономии материала укладывать брус можно с интервалами, в виде решетки;
• всё надежно крепим на клей для дерева и саморезы;
• дополнительно шлифуем мелкой наждачной бумагой;
• и покрываем финишным покрытием.

Можно использовать брус 50х50 мм. Из него можно изготовить опоры. Их может быть четыре, шесть или восемь. Это уже на усмотрение хозяина. Из этого же бруса изготавливаем поперечные планки, на которые потом будем крепить полки. Лучше всего для бруса такого размера, использовать уголки, которые крепить следует снизу планки. Не будет лишним, если насквозь еще засверлить длинный саморез для стяжки на каждую поперечную планку. Опоры между собой тоже можно крепить темже брусом, также на уголки.

Стеллаж для книг из досок своими руками

Когда каркас готов, на него стелим полки из досок (толщина может быть 25, 30, 40 мм) и садим на саморезы. Стеллаж из бруса готов.

Еще вопросы по вашей теме:

Оставить комментарий

Словарь строителя:: Вопросы по ремонту:: Калькуляторы:: Спецтехника:: Разное

2006 — 2017 © пользовательское соглашение:: связь с администрацией сайта [email protected]

Как сделать стеллаж своими руками: варианты и схемы

Все, что хорошо сложено, никогда не теряется и быстро находится. К этой народной мудрости можно добавить, что правильное хранение вещей экономит место и украшает интерьер.

Все эти доводы – отличный повод для того, чтобы сделать самодельный стеллаж и дать решительный бой домашнему хаосу и беспорядку. Его конструкция настолько простая, что не станет камнем преткновения для новичка. Парочка вертикальных рам-стоек с поперечинами, полки из досок, фанеры или ДСП – вот и все элементы стандартной стеллажной системы.

Поскольку мест для установки стеллажей (в доме, подвале, веранде, гараже) найдется немало, то и вариантов их конструкций разработано множество.

В нашем обзоре мы рассмотрим самые интересные из них и дадим практические советы о том, как быстро и с минимальными затратами изготовить подобное сооружение.

Оригинальные варианты стеллажных конструкций

Тот, кто полагает, что стеллаж – грубая рама с полками, глубоко ошибается. Действительно, для подвала и гаража можно особо не фантазировать. Прочность, долговечность и функциональность – вот главный лозунг для этих помещений.

Для домашнего интерьера, напротив, хочется сделать нечто особенное и нетривиальное. Поэтому мастера-самодельщики не жалеют времени и сил, чтобы поразить наше воображение. Пара дубовых досок и несколько стеклянных бутылок – вот и все, что нужно для создания оригинальной конструкции.

Фото №1 Стеллаж из бутылок и досок

Несмотря на простоту, прочность такого стеллажа достаточно высокая. На ней можно хранить не только книги, но и использовать для раскладки коллекции вин.

Тот, кто имел дело с высокими полочными конструкциями, знает, что без хорошей лестницы добраться до их верхнего яруса невозможно. А почему бы не использовать полки в качестве ступенек – подумал находчивый человек и создал вот такую оригинальную систему.

Фото №2 Стеллаж-лестница

Классический каркасный стеллаж опирается на пол, а для установки веревочного нужно только два крюка в стене. Конечно, тяжелые банки с консервацией на нем хранить не получится, зато для книг, фотографий и сувениров он прекрасно подойдет.

Фото №3 Подвесной веревочный стеллаж

Сделать стеллаж своими руками так, чтобы окружающие оценили вашу творческую натуру можно, используя стальные водопроводные трубы и фитинги.

Как правильно и легко своими руками сделать деревянный стеллаж?

Такая конструкция идеально смотрится в интерьере, выдержанном в индустриальном стиле. Кроме этого, она вполне уместна и в обычной квартире.

Обратите внимание на оригинальный способ монтажа полок. Они насаживаются на стойки по принципу детской «пирамидки» ярус за ярусом.

Фото №4 Стеллаж из водопроводных труб

Задних опорных стоек у этого стеллажа нет. Высокая жесткость стальной трубы, усиленной тройниками, позволяет отказаться от них. Такую конструкцию можно разместить где угодно: в квартире, на веранде, в мансарде или погребе.

Если в вашем доме есть лестница, ведущая на второй этаж. то свободное пространство под ней можно приспособить под стеллаж. Получится функционально и красиво, как на фото № 5.

Фото №5 Стеллаж под лестницей

Изучив оригинальные варианты самоделок, рассмотрим последовательность проектирования и сборки деревянных и металлических стеллажей.

Проектируем стеллаж самостоятельно

Перед началом этой работы очень желательно попробовать себя в роли инженера-конструктора. Любой металлический или деревянный стеллаж состоит из несущей рамы и полок. Главные параметры, которые должен учесть рабочий чертеж, - размеры предметов, которые будут храниться на полках и их общий вес. Выбор материала будет зависеть от величины нагрузки и от уровня влажности в помещении.

Дерево хорошо держит достаточно большой вес. К сожалению, противостоять сырости даже при условии антисептической обработки этот материал долго не может. Поэтому для сухих помещений нашим выбором будет древесина, а для влажных (гараж, подвал, балкон) лучше использовать металл.

Фото №6 Металлический стеллаж – лучшее решение для гаража и подвала

Перед тем, как начертить схему стеллажа, нужно обмерить предметы, которые будут на нем храниться и не забыть оставить между ними зазоры (5-10 см), необходимые для установки и снятия с полок.

Второй шаг – рациональное распределение нагрузки. Классический принцип - раскладка на нижних полках самых тяжелых и громоздких грузов. На центральном ярусе ставят предметы средней массы и размера. Верхние уровни отводят для объемных, но легких вещей (ящиков с одеждой, коробок).

Если на стеллаже будет размещены книги или домашняя консервация, то его стойки не следует раздвигать слишком широко. 50-60 см – оптимальный шаг деревянных рам такой конструкции. Для металлического уголка 50х50 мм это расстояние можно увеличить до 80-100 см (схема №1).

Такие же габариты нужно соблюсти, делая эскиз стеллажной конструкции, предназначенной для хранения большого количества инструментов.

Комплект колес для автомобиля можно просто сложить «горкой» под нижней полкой стеллажа.

Фото №7 Колеса под стеллажом – компактно и просто

Если же покрышек с дисками у вас много, то лучше всего сделать для них специальную стеллажную конструкцию без полок. Два горизонтальных уголка связывающих между собой рамы-стойки надежно зафиксируют колеса от падения (схема №2).

Общую длину такого стеллажа выбирают, исходя из ширины одной покрышки, умноженной на их общее количество плюс по 6-8 см с каждой стороны для удобства доступа.

Сборка деревянного и металлического стеллажей

Оптимальный материал для деревянной стеллажной конструкции - строганные бруски сечением 5х5 см и плита OSB .

Алгоритм изготовления такого стеллажа состоит из следующих операций:

1. Нарезаем брусок для стоек и поперечин по размерам чертежа.
2. Уложив стойки на ровную горизонтальную поверхность, соединяем их с поперечинами (используем молоток и гвозди или же шуруповерт и саморезы).
3. Фиксируем полученные опорные рамы к стенам помещения через металлические пластины.
4. Нарезаем полки из плиты OSB.
5. Монтируем полки в каркас и фиксируем их саморезами.

Фото №8 Опорные рамы стеллажа (молоток – хорошо, а шуруповерт – лучше!)

Самый простой вариант сборки боковин стеллажа вы видите на фото №8. Отметим сразу, что гвоздевое соединение не самое надежное, поскольку не так прочно держит древесину, как саморезы или конфирматы.

Фото №9 Небольшой деревянный стеллаж-стойка, состоящий из двух боковин

Более эстетично выглядит рама стеллажа, у которой поперечины стоят заподлицо со стойками, как на монтажной схеме № 3.

Если шаг опорных рам невелик (50-60 см), то можно обойтись без установки продольного бруска. Его полноценно заменит плита ОСП толщиной 18-20 мм. На небольшом пролете жесткости у нее хватит для того, чтобы выдержать большой вес без прогиба.

Если же вы купили тонкую плиту или трехслойную фанеру, то продольный брусок на каждом ярусе стеллажа установить придется. Он свяжет рамы и будет служить боковой опорой для полок. Для повышения пространственной жесткости такой конструкции на ее задней стенке можно закрепить несколько диагональных стяжек из брусков.

Если у вас есть сварочный аппарат, то сделать стеллаж из металлического профиля, будет проще, чем деревянный. Если же сварки нет, то придется взять электродрель, сверла по металлу, запастись болтами и гайками.

Последовательность изготовления металлического стеллажа из уголка или профильной трубы принципиально не отличается от монтажа деревянного каркаса. Здесь также сначала изготавливают рамы, которые затем выравнивают по уровню в вертикальной плоскости и фиксируют к стене. При использовании для полок толстой плиты ДСП или доски толщиной 30-40 мм стеллаж можно не связывать продольным профилем.

В этом случае полки опираются непосредственно на поперечины рам и крепятся к ним саморезами по металлу.

Если конструкция будет нести серьезную нагрузку, то продольный пояс жесткости под полки не будет лишним.

Отметим, что работать с профильной трубой удобнее и проще, чем с уголком. Учтите это при покупке металла. Оптимальный по цене и прочности размер сечения для квадратного трубчатого профиля – 25х25 мм, стенка 2 мм. Уголок лучше купить равнополочный размером 40х40 мм.

Облегченный вариант конструкции можно изготовить, используя опорные кронштейны из металла. Их крепят дюбелями к стене, а сверху ставят полки из доски или плиты ОСП.

Такое решение позволяет сэкономить место под стеллажом для установки крупногабаритных предметов.

http://greensector.ru

Как сделать стеллаж своими руками – оригинальный и стильный вариант

Новые веяния в отделке квартир и внутреннем дизайне не оставили равнодушными и производителей мебели. Иногда их «изделия» напоминают кошмарный сон спятившего импрессиониста, но временами попадаются и пристойные задумки. К одной из них я бы отнёс идею так называемого «наборного» стеллажа. И сегодня хочу рассмотреть вопрос: Как сделать стеллаж своими руками.

Сегодня я расскажу, как сделать такой оригинальный и стильный стеллаж

На фотографии видно, что он выглядит немного несимметричным. На самом деле для его изготовления необходимы детали всего двух размеров, и только от их компоновки зависит конечный вид стеллажа.

Детали для стеллажа

Изготавливая подобный стеллаж своими руками, нужно сначала решить одну дилемму, причём выбор чисто индивидуален: Стильно или дёшево?

Утолщённые детали создадут ощущение массивности, монументальности конструкции. Такой стеллаж выглядит дорого, но и оправдывает это впечатление – на него уйдёт в два раза больше материалов, времени и усилий. Здесь я расскажу, как изготовить стеллаж из одной толщины материала, но попутно объясню и процесс «удорожания».

Детали из ламинированного ДСП толщиной 16 мм:

• 1200х350 мм – 6 шт. Горизонтальные плоскости.
• 320х320 мм – 15 шт. Вертикальные плоскости.

Для приготовления «стильного» варианта следует умножить количество деталей на два – вольному воля.

Данный стеллаж стоит на двух горизонтальных брусках в цвет ЛДСП, но их с успехом заменят любые мебельные ножки, выбранные в магазине специальной фурнитуры.

Фурнитура и крепеж для стеллажа

Если вы не ограничитесь оригинальным экземпляром или изготовление стеллажей дает вам средства к существованию – имеет смысл затариваться не в магазине, а на оптовом складе мебельной фурнитуры. Основным крепежом для сборки мебели я считаю конфирматы 5х70 мм, которые покупаю сразу коробками по тысяче штук и экономлю на этом впятеро против розничной цены.

Кроме конфирматов и уже упомянутых мною ножек, для работы понадобится меламиновая кромка с клеевой основой. Это ещё один камень преткновения для желающих сделать стеллаж из двойного ДСП. Дело в том, что вертикальные плоскости будут видны с обеих сторон, и составные детали лучше всего скреплять между собой скобами с рабочих торцов и этой самой кромкой – с оклеенных. То есть кромку придётся приобретать не стандартную (22 мм), а широкую, сорокамиллиметровую.

Подготовка деталей стеллажа

Нет смысла распиливать ламинированное ДСП в домашних условиях, если только в вашем чулане не припасена профессиональная циркулярная пила с хорошим диском. Я советую доверить эту операцию специалистам, которых можно найти либо в фирмах, изготавливающих мебель на заказ, либо в супермаркетах, торгующих стройматериалами.

Зато, делая стеллажи своими руками, поклеить кромку вы вполне можете и дома, воспользовавшись для разогрева клеевой основы обычным утюгом, регулятор которого нужно установить примерно на три четверти максимальной мощности.

Кромка прикладывается к торцу детали, разогревается и прижимается сухой тряпкой.

Стеллажи из дерева своими руками

Необходимо провести тряпкой несколько раз, чтобы быть уверенным в хорошем прилегании краёв пластика – это самое уязвимое место. Торчащие излишки кромки обрежьте тупым (ради безопасности ламинатного покрытия) ножом и обработайте грани мелкозернистой наждачной бумагой. Не сильно усердствуйте со шлифовкой, иначе рискуете сделать фаску, которая на мебели из ДСП вовсе ни к чему.

Сборка стеллажа

Описывая предварительную подготовку, я уже упомянул, что в качестве стяжек предпочитаю конфирматы. Обосную свой выбор: никаких хитростей в предварительной подготовке. Запомните всего две основных операции и «золотой ключик» ваш:

1. В плоскость сверлим сквозные отверстия диаметром 8 миллиметров.
2. В торец деталей – диаметром 5 мм и на глубину примерно 60 мм.

Продающиеся вместе с конфирматами ручные ключи почти всегда одноразовые и быстро выходят из строя, поэтому рекомендую купить шестигранную биту для шуруповёрта.

Как сделать стеллажи оригинальными и неповторимыми? Я отвечу просто: Располагайте вертикальные плоскости «как Бог на душу положит»! Главное, чтобы совпадали отверстия под крепежи, и сам стеллаж был устойчив чисто конструктивно.

При ширине в 1200 миллиметров и двойной толщине ЛДСП вы можете даже сделать так называемый «ход конём» – поэтажно группировать вертикали в левой и правой частях стеллажа. Простора для фантазии должно хватить.

Если же вы намерены изготовить несколько одинаковых конструкций – не расползайтесь мыслями по древу и сэкономьте своё время. Я сделал из одной горизонтали двухсторонний шаблон и просто переворачивал его, чтобы добиться видимости асимметричности.

На самом деле подобная «простая» мебель действительно напоминает элементарный «забор», когда видишь её на чертеже. Однако на вопрос «как самому сделать стеллаж?» многие профессионалы могут прочесть лекцию длиной отсюда и до Китая – потому что вариантов бесчисленное множество. Стоит понять принцип изготовления – и вы придумаете свой, оригинальный, ни на что не похожий проект!

Удачи вам.

Стеллажи для автокрепежа

Наша компания представляет стеллажи для автокрепежа . Если Вы захотели открыть автомагазин или СТО, то обязательно рано или поздно приобретёте такой стеллаж.

Наши стеллажи поставляются из класса усиленных, поэтому позволяется складывать в них тяжёлые детали. Каждый ящик может быть разделён специальными перегородками, если это необходимо. Мы предоставляем стеллажи для автокрепежа по доступным ценам.

Кассетницы и стеллажи для автокрепежа

(перегородки входят в комплект — по 1 шт. на каждую ячейку)

Преимущества нашего товара:

• удобство,
• простота обслуживания,
• адаптация под детали разных размеров.

Кстати, такой аксессуар для автокрепежа, как кассетницы, можно использовать и в обычном гараже, как шкафчик для хранения мелких вещей, болтов, гаек, саморезов, заклёпок и прочего. Шкафы для автокрепежа имеют красивый внешний вид и оформят любое СТО или автомагазин.

Как сделать удобные полки и стеллажи для гаража своими руками из дерева и металла

Они могут устанавливаться как внутри, так и снаружи помещения. Пластик, из которого изготовлены эти шкафы, очень прочный. Наш магазин может также выслать отдельную выдвижную коробку для деталей, если по каким-либо причинам Ваша сломалась. Рекомендуется подписывать на ящиках названия тех деталей, которые хранятся в нём, это значительно облегчит работу. У нас в ассортименте шкафы на 60 ячеек и на 48 ячеек.

К каждой кассетнице прилагается лист с самоклеящимися этикетками.

Уважаемые покупатели! У нас вы можете заказать ящики для крепежа.

Ящики изготовлены из плотного качественного пластика. Ящик можно разделить на несколько секций прозрычными перегородками.

Доступные для заказа размеры (ДхШхВ, см):

• 30х11,7х9 см — делится на 4 секции;
• 30х23,4х9 см — делится на 4 секции;
• 40х11,7х9 см — делится на 6 секций;
• 40х23,4х9 см — делится на 6 секций;

Цены и условия поставки уточняйте по телефонам.

В разделе стенды для автокрепежа Вы найдёте информацию о том, как можно наглядно представить автокрепеж в своём магазине или автосервисе.

КАК СОБРАТЬ СТЕЛЛАЖ

Быстро-сборные металлические стеллажи могут быть собраны без использования специальных инструментов и помощи специалистов. В комплектацию стеллажных полок и стоек включены все необходимые крепежные элементы. Отличное качество фурнитуры и продуманная конструкция, позволяет быстро и без проблем осуществить процесс сборки и разборки конструкции.

Хотите собрать стеллаж сами? Мы поможем Вам разобраться по шагам…

Приступаем к сборке стеллажа.

ШАГ №1

1. На каждую стойку прикручиваем по одному подпятнику двумя болтами с гайками, не забывая о шайбах.

2. Определяем места установки верхней и нижней полок, отсчитывая по отверстиям или отмечая места установки маркером. В местах установок верхней и нижней полок установить уголки, прикрутив их одним болтом через нижнее отверстие уголка.

В результате у Вас получится так

3. Подготовить так все стойки

ШАГ №2

1.Две стойки уложить параллельно, и к ним, к местам усиления уголками прикрепить нижнюю и верхнюю полки.

2. На установленные полки, сверху положить стойки и аналогичным образом закрепить их.

У Вас должно получиться вот так:

ШАГ №3

1. Произвести установку всех промежуточных полок в необходимом количестве.

2. Стеллаж установить в вертикальное положение и проверить правильность геометрии конструкции (отсутствие перекосов и т.п.).

3. Произвести окончательную дозатяжку всех болтовых соединений.

ШАГ №4

Если необходимо установить глухие стенки, то выполняем следующий шаг:

Как сделать полки в кладовку своими руками?

Ослабить болтовые соединения до появления зазора между стойками и полками.

2. Вставить в образовавшийся зазор одну из сторон стенки.

3. Немного изогнув стенку (в пределах упругих деформаций), вставить в зазор противоположную стенку.

4. Затянуть болтовые соединения.

Аналогичную операцию проводим с остальными стенками, если это необходимо.

Сборка стеллажей углом

1. Для установки угловых полок. необходимо удалить крепеж с торцевых сторон обеих секций, если он был уже установлен.

2. В местах крепления угловых полок, установить усиливающие уголки, закрепив их одним нижним болтом (на обеих секциях).

3. Прикрепить угловые полки к обеим секциям через уголки.

4. Прикрепить к угловым полкам стойку, предварительно собранную с уголками и подпятником.

Установка дополнительных элементов

Дополнительно на стеллаж можно установить:

1. Ограничительные планки (крепятся к стойкам двумя болтами)

2. Поперечные разделители (просто надеваются на полку сверху)

3. Продольные разделители (крепятся к стойкам четырьмя болтами)

Перефразируя товарища Сухова, можно сказать: стеллаж – вещь нужная. И тонкая, несмотря на кажущуюся простоту. Стоит ли делать стеллаж своими руками? Это зависит от его назначения.

Если стеллаж сам по себе элемент интерьера и, особенно, если он зонирует помещение, лучше будет его купить. Сделать самостоятельно достаточно эстетичный, прочный и долговечный предмет мебели, во-первых, сложно. И даже если есть необходимые для этого инструмент и навыки, вряд ли самоделка обойдется дешевле заводского изделия.

Однако если сам стеллаж в дизайне играет подчиненную роль, т.е. чем меньше его видно, тем лучше, или он где-то в нежилом помещении, можно взяться самому. И, наконец, сделать стеллаж самостоятельно имеет полный смысл в том случае, если его назначение специфическое. Фирменные продукты такого рода дороги, а их приспособленность к особым условиям эксплуатации часто оказывается только заявленной. Мы разберем следующие случаи:

• Книжные полки, подвесные и напольные. Для собственной библиотеки, включающей в себя редкие и ценные издания, они не так-то просты, как может показаться.
• Временный стеллаж для бытовых мелочей, допустим, в помещении, идущем под ремонт.
• Стеллаж для рассады и домашних растений.
• Разборный сезонный стеллаж для вивариев – перепелятников, крольчатников.
• Стеллажи подвальные и гаражные.
• Стеллаж с детскую комнату.
• Стеллаж для инструментов.

Книги: шкаф или стеллаж?

Принято считать, что книги нужно хранить в шкафу со сдвижными стеклянными дверцами. Можно, конечно, сделать такой книжный шкаф своими руками; имея достаточный опыт столярных работ, готовое изделие обойдется дешевле покупного и выглядеть будет не хуже.

Но опытные букинисты держат свои собрания на полках. Причина – книги, если это не бестселлеры-однодневки в мягких обложках, должны дышать. И дышать чистым воздухом, а не испарениями синтетических смол, лаков и красок. Из двух старых книг одного тиража хранившаяся в надлежащих условиях на полке, и через 200 лет останется читабельной. А томившаяся в шкафу, при той же температуре, влажности, освещении, уже спустя полвека закиснет (в прямом смысле слова, есть такой термин – кислая книга) и еще лет через 10 начнет рассыпаться в труху.

Цены на стеллажи для книг фирменного производства явно несоразмерны сложности изделий. Потом, кроме открытых полок, для книг нужны и другие подходящие внешние условия. Поэтому если уж делать самому стеллаж, то первым делом книжный.

Дерево, металл, гипсокартон, пластик?

Гипсокартон легко режется, его можно гнуть; правда, только в одной плоскости. Но! Кусок гипсокартона размером 400х400 мм на весу через полгода проседает уже под собственной тяжестью. А полки шкафа или стеллажа должны оставаться ровными и под нагрузкой; если это книги или банки с домашними заготовками, груз выйдет немалый.

Поэтому стеллаж из гипсокартона собирается на сложном пространственном каркасе из специального профиля и пригоден только под безделушки. Работа уже непростая, а затем нужно , отделывать. Так что за стеллаж из гипсокартона можно браться только с намерением получить свое собственное уникальное изделие, и непременно имея опыт работы с этим материалом.

Стеллажи из современных пластиков держат нагрузку – хоть чертям горох молотить. Они красивы и долговечны. Но сделать такой самому дома нереально: нужно оборудование для точного пластикового литья. Клеевые соединения и распилы будут всегда видны, а для подвала или сарая материал обойдется слишком дорого.

Дерево и фанера

Дерево также легко обрабатывается, и сделать деревянный стеллаж вроде бы проще простого: нарезал кусков бруса, сбил гвоздями, да и все тут. Но, не говоря уже об эстетике, такие конструкции долго не живут: перекашиваются, наклоняются, проседают. Дело оказывается в совсем вроде бы незначительных деталях.

Посмотрите на рис. Полки стеллажа со стойками соединяются либо гвоздями/саморезами, либо шкантами – глухими деревянными бобышками. Если речь идет о раме кровати, шканты держат неплохо: нагрузка на них направлена вдоль доски; в этом направлении оказывающего ей сопротивление материала много и работает он на сжатие. Сам шкант работает на сдвиг, но в данном случае это не страшно. Стык плотный (кто же делает щелястую мебель?) и плечо нагружающего момента ничтожно. Пока не начнет рассыхаться, будет держать.

Если же доска – полка стеллажа, то груз давит на соединители уже поперек доски. И неважно, липовый это чурбачок или гвоздь – доска со временем надломится. Там, где она налегает на шкант, на полку теперь приходится сдвиговая нагрузка, очень плохая для любого материала. Так что неважно, древесина это, фанера или ДВП. Сопротивляющегося сдвигу материала все равно мало, а плечо момента нагрузки может быть во всю длину полки.

Примечание: применять в стеллажах соединения на шкантах с внутренним расклиниванием – нагелях – вообще нельзя. Полка может треснуть уже при установке.

Чтобы перевести соединения из режима сдвига на сжатие с изгибом, полки стеллажа из дерева в гараже или сухом подвале укладывают на куски бруса, прибитые к боковинам. Такой стеллаж, конечно, долговечнее и нагрузку держит большую. Но вид – как говорится, лишь бы было. И любая асимметрия в распределении груза дает сдвиговый момент на крепления. Небольшой, но свое черное дело он делает: вроде бы прочный и сухой стеллаж со временем начинает без видимой причины косить и клониться.

Сделать его пригляднее и в то же время прочнее можно, набрав боковины из 2-3 слоев фанеры или МДФ на гвоздях или саморезах-блошках и клее, как справа на рис. Теперь полки лежат в пазах и держаться будут крепче. Но, во-первых, нужно, как и для гипсокартона, шпаклевать лунки над головками крепежа, а затем все изделие красить и декорировать. Во-вторых, полки из фанеры все равно будут провисать, их придется подкреплять рамами из брусьев или уголка и выйдут они на вид даже толще дощатых.

Примечание: опытному мастеру, умеющему обращаться со шпунтубелем, на боковины и промежуточные стенки стеллажа с врезными полками можно брать доски. Но подкреплять полки гвоздями или саморезами все равно придется и шпаклевка в покраской не отменяются. И еще нужно будет очень точно разметить места пазов. А боковины из кусков фанеры или МДФ можно собирать по месту.

Тем не менее, такой стеллаж пойдет в детскую для игрушек и предметов мелкого обихода. Здесь выбор материала однозначен: только дерево. Об металл можно поцарапаться и порезаться, гипсокартон легко ковыряем и при этом пылит, а пластик бликует, что очень вредно для детского зрения.

Видео: простая полка-стеллаж из ДСП

Металл

Перед автором, когда он был еще студентом, встала необходимость сделать настенные книжные полки. При практически полном отсутствии инструмента и производственных условий: ну кто позволит устроить в общаге мастерскую? Но в условиях острейшего дефицита материалов – дело было в СССР времени расцвета застоя. Причем полки нужны были разборные – кто знает, в какой комнате в следующем году жить придется.

Осенило при посещении выставки мобильных скульптур. Если люди ради чистой идеи из кусочков металлохлама – проволочек, жестянок – создают до невероятного простыми способами такие вещи, то кто я буду, если какие-то полки себе не сделаю? В результате появился металлический стеллаж из 6-мм прутка, 0,4 мм оцинковки и велосипедных спиц, см. рис. В дальнейшем конструкция многократно повторялась, совершенствуясь.

Стеллажик-первенец жив и по сей день, хотя прошло уже более 30 лет. Висит себе в чулане-мастерской, а что на него навалено, видно на рис. справа. Правда, молотковую эмаль для полок из оцинковки и кузбасслак для каркаса «тырили» на заказ за бутылку с военного завода.

Отверстия для спиц в наружной (лицевой) стойке рамки глухие. В прилегающей к стене – сквозные. После сборки рамок концы спиц в них зачеканивались кернером. Изготовление стеллажа на 8 полок заняло день от света до света, с перекурами и пивом.

Заготовки для полок вырезались в большим запасом по краю – 60 мм при высоте готового отгиба в 10 мм, а после гибки обрезались с размер на отрезном круге; это станок наподобие большой стационарной болгарки. Иначе отгиб волнил – гнутье производилось примитивнейшим способом, с помощью слесарных тисков и трех кусков стального уголка 80 мм. Отгиб – примерно на 80-85 градусов; при попытке добиться точно прямого угла по краю опять шла волна.

Критики говорили – мол, через неделю провиснет вперед. Но не провисает уже много лет. Как потом показал расчет, свободно лежащие полочки-корытца оттягивают нагрузку к прилегающему к стене углу, и на перекос приходится совсем немного, а велосипедные спицы изготавливаются из высококачественной стали.

Первоначально верхние концы прилегающих к стене стоек изгибались, обрезались, и к ним в институтском гараже (волшебное слово – «пузырь») приварили мелкие некондиционные проушины, купленные в «Юном технике», поз. В. Затем подвес стал проще: концы стоек Г-образно изгибались и забивались в дюбели, поз Г. При этом, загнув концы и вверху, и внизу, возможно стало крепить боковины к стене наклонно в поперечной плоскости и получать стеллажи не только прямоугольной конфигурации.

Совершенно естественным образом эта «трансформенно-модульная» технология со свободно лежащими полками давала и стеллаж угловой. Все, что для этого требовалось – приходящиеся на угол полки вырезать трапециевидными в плане.

Затем встала задача: приспособить стеллаж для домашних заготовок, там нагрузка на весь стеллаж примерно 1х1,5 м «с лица» превышала 150 кг. Первоначально боковые и промежуточные рамки изготавливались гнутыми из цельного прутка, поз. Б. Но это не решило проблемы: посудины, чуть тронешь, ездили по скользкому металлу. Было сделано ограждение на каждую полку – хозяйка выдала рекламацию: доставать неудобно. В конце концов проблема была решена элементарно просто: отверстия под спицы в передней стойке рамки были смещены примерно на 2 мм вверх, см. рис.

Теперь банки с «закрутками», чуть их тронешь, уже норовили не грохнуться на пол, а упереться в стенку. Такой стеллаж оказался пригодным не только для банок, но и для любых бьющихся предметов: ценных безделушек, комнатных растений. Изготовлено было в разное время 4 или 5 экземпляров.

При креплении к стене Г-образными изгибами в дюбелях высота стеллажа с рамками, гнутыми из цельного прутка, может быть любой, хоть во всю стену. Максимальная ширина изготовленных полок при этом была 400 мм без заметного прогиба спиц. Ничего удивительного: почти вся нагрузка приходится на углы, где спица намертво сидит в прутке.

Крепление к стене в дюбели оказалось удобным еще в трех отношениях. Во-первых, как бы ни играл пол, стеллаж от этого не наклонится. Во-вторых, забивать отгибы в дюбели можно не до конца, что дает возможность менять за стеллажом обои, не снимая его; удобно при этом для точной выдержки зазора подкладывать под рамку сверло нужного диаметра. В-третьих, стеллаж можно выставить совершенно вертикально на совсем горбатой стене. Для этого достаточно забивать отгибы в дюбели, сверяясь по отвесу.

Примечание: большой книжный стеллаж такого типа имеет полки шириной 350 мм и длиной 1200 мм. Одна полка высотой 450 мм – для фолиантов, две – высотой 350 мм, для in quarto, и еще пять – по 250 мм, для книг обычного формата. Всего 2400 мм. Вместимость одной секции – примерно 300 томов, при установке книг в один ряд. Мелкие на верхних полках можно устанавливать в два ряда.

Стеллаж в детскую

Дети, как известно, и с мебелью не церемонятся. И прятаться в ней любят. Поэтому, кроме ограничений на выбор материала (дерево), стеллаж в детскую должен быть и прочен, хотя сами игрушки много не весят.

Примечание: в детскую очень даже годятся стеллажи из бамбука. Они легки, прочны, экологичны, на вид приятны, см. рис. ниже Для самостоятельного изготовления, правда, не годятся – домашняя технология сложна, а материал в розницу дорог. Но момент для покупки сейчас (весна 2014 г.) как раз благоприятный: Китай на рынке намертво сцепился с новым резвым конкурентом – Колумбией – и цены падают.

Изготовить детский стеллаж нужно в прочной раме-коробе с угловыми соединениями в шип. Промежуточные стенки устанавливаются на шкантах, а полки врезаются в них. Минимальная глубина паза – 12 мм, иначе от сжатия в пазу ничего не останется, пойдет уже почти чистый сдвиг, и нижний край паза начнет выкрашиваться или трескаться. Отсюда минимальная толщина материала для боковин 20 мм, а для промежуточных стенок 30 мм, если полки на одной высоте. Если разнесены по высоте – 20 мм, но разнос не менее 60 мм. В фанерных стенках глубина паза и разнос пазов по высоте могут быть уменьшены вдвое.

Такой стеллаж прочен, особенно если есть еще и задняя стенка, но вид имеет несколько казенный, слева на правом рис. Повеселее выглядит детский стеллаж без боковин, справа на том же рис. Но задняя стенка в нем должна быть обязательно, причем из цельного куска фанеры или ламинированной ДВП; для предыдущего варианта пойдет ДСП. Соединения деталей с задней стенкой – саморезами насквозь и на клее.

Примечание: вообще ДСП как материал для стеллажей нежелателен. Полностью избавиться от сдвиговых нагрузок в любой корпусной мебели с полками невозможно, а ДСП по своей структуре сдвиг держит совсем плохо.

Видео: самодельный детский шкаф

Временные стеллажи

Тут возможны два случая. В помещение, подлежащее ремонту, подойдет стеллаж из обрезков досок или ламината на веревочном подвесе, см. рис. Если в подходящем месте под потолком проходит, допустим, труба отопления, то и стену долбить не нужно: просто привязываем к ней веревку, да и все тут. Работы – на час-другой.

Для сезонных вивариев с мелкой домашней живностью требования к стеллажам для клеток построже: они должны противостоять воздействиям осадков хотя бы 3-4 сезона и держать ветровую нагрузку. В таком случае выручит стеллаж из профиля. Перфорированные тонкостенные уголки (см. рис. слева ниже по тексту), короба и пр. выпускаются в широком ассортименте и стоят недорого.

Покупать набор для торговых стеллажей – готовые куски профиля, уголковые соединители, полки, метизы – не нужно, слишком дорого. Достаточно отрезков уголка стандартной длины и горсточки болтов М5-М6 с гайками. Резать перфоуголок можно ножницами по металлу или даже портняжными; толщина довольно мягкого металла – 0,25-0,5 мм.

Доски или пластины для полок не нужны – повернув при сборке уголки вертикальными сторонами вверх, клетки можно устанавливать прямо на них. Также просто решается и проблема ветрового давления. Нижние части вертикальных стоек загибаем, надрезав, Г-образно и через перфорацию вбиваем в землю тоже Г-образные куски стального прутка.

Собрать стеллаж такого типа на 20 перепелиных клеток можно за 2 часа не торопясь, включая порезку профиля. Высота «полок» – 0,6-0,8 м для перепелов и 0,5-0,6 м для кроликов. Держится конструкция не менее 6 сезонов без ухода и покраски.

Примечание: удивительно, но в слегка поржавевшем стеллаже живность меньше болеет и лучше плодится.

Стеллажи для растений

Растения тоже чувствуют свою среду обитания. Самые строгие требования к стеллажам с горшками предъявляют узамбарские фиалки – сенполии; рассада и другие небольшие растения, кроме кактусов, на стеллаже для фиалок тоже будут благоденствовать. О сенполиях стоит рассказать немного подробнее.

Примечание: кактусы на стеллажах вообще не держат. Кактусы и габитуально сходные с ними африканские суккулентные молочайники эвфорбии просто ненавидят, когда над ними что-то нависает. Никакой мистики – тучи и дождь в Соноре или Калахари губительны к жестко приспособленным к постоянной сухости стеблевым суккулетнам.

Узамбарские фиалки с анютиными глазками не состоят и в отдаленном родстве. Они относятся к семейству геснериевых. Дикие сенполии растут в Узамбарских горах Южной Африки. Они – довольно-таки невзрачные, хоть и приятно выглядят. Эта миловидность побудила садоводов вывести огромное множество культурных сортов сенполий. Это уже не золушки, а роскошные светские львицы (см. образцы на рис.), весьма капризные.

Узамбарские фиалки – сенполии

Роста они небольшого, и любители-фиалководы собирают себе обширные коллекции, см. рис. справа. Держат их на стеллажах, но не простых. Если дикие сенполии-дурнушки довольствуются расщелинами в скалах с горсточкой кое-какой почвы, то холеные культурные красавицы чахнут от малейшего неудобства.

Во-первых, имеют значение размеры стеллажа. Больше или меньше необходимого пространства – сенполии, образно говоря, сразу начинают морщить носик и надувать губки. Чертеж испытанной конструкции показан на рис. слева ниже; размеры – в сантиметрах.

Во-вторых, есть одна хитрость. Кстати, очень подходящая и для рассады. В том и другом случае, чтобы растения росли крепкими, коренастыми, с хорошо развитой корневой системой, а взрослыми обильно цвели и плодоносили, нужен небольшой, едва ощутимый, подогрев почвы. Фирменные стеллажи с автоматикой из-за этого стоят очень дорого. Для узамбарских фиалок с рассадой дело осложняется тем, что они требуют питательной хорошо увлажненной почвы, которая без подогрева снизу склонна к закисанию.

А теперь проделаем небольшой опыт. Возьмем кусок пенопласта руками. Чувствуется тепло? А ведь пенопласт ничто не греет. Но он, кроме того что великолепный теплоизолятор, еще и отлично отражает тепловое излучение. И от ладоней – тоже, вот руки и чувствуют свое же тепло.

Вернемся к растениям. Во влажной питательной почве вырабатывается тепло. Не так много, как в навозной куче, но, если вернуть его в горшочек, будет как раз столько, сколько нужно растениям. Безо всякой дорогостоящей автоматики.

Вывод ясен: хотя материал стеллажа под растительность может быть и любым, полки нужно застелить листами пенопласта. Толщины достаточно в 4-5 мм. Вроде бы ничего нового – огородники давно с успехом выращивают рассаду в пенопластовых упаковочных коробках.

Но появляется еще один небольшой секрет. Полки для фиалок – не временные, а гранулированный пенопласт от пролитой при поливке воды и крошек земли скоро теряет вид и начинает рассыпаться. Поэтому под фиалки нужно подкладывать не гранулированный, а экструдированный пенополистирол, ЭППС. Это тот же пенопласт, изготовленный по особой технологии. Он стоек, грязь с него просто вытирается тряпкой. Воды и органики из грунта не боится.

Примечание: пенопласт или ЭППС также хорошо отражают свет ламп освещения полок, что тоже идет на пользу растениям.

Видео: стеллаж для рассады с лампами

Гараж и подвал

В подвале и гараже микроклимат сходен: отопление – или минимальное, или никакого; относительная влажность высокая. Света тоже мало, и ультрафиолетовой порчи древесины опасаться нечего. Но от влажности и морозобоин деревянный стеллаж нужно предохранить, даже если он вовсе топорной конструкции. Лучшее средство для этого – двух-трехкратная пропитка заготовок водно-полимерной эмульсией, она дешева. Зато потом, по высыхании, если на дерево плеснуть водой, видно, как она скатывается, а древесина не намокает. Эффект в темном помещении сохраняется много лет. После сборки нужно еще раз пройтись кистью с той же эмульсией ПВА по стыкам, это предохранит от ржавчины крепеж.

Стеллаж в гараж должен быть кроме того еще и компактным: ширина легкового автомобиля с обеими распахнутыми дверцами превышает 3 м. Стандартные размеры гаража под семейный автомобиль – 4х7 м в плане, так что на стеллаж остается совсем немного.

Лучший вариант гаражного стеллажа – настенный приставной. Пример удачной конструкции показан на рис. Регулируемый наклон полок позволяет без опаски хранить круглые детали, рулонные и бьющиеся материалы. В оригинальной конструкции (еще советских времен) стойки выполнены из брусьев, но теперь дешевле и проще будет сделать их из перфорированного оцинкованного уголка, см. выше.

Видео: передвижной хозяйственный стеллаж

Инструментальный

Стеллаж для инструментов – особая статья. Сейчас, к примеру, почему-то в моде полки с набором отверстий под разные инструменты, см. рис. Но, откровенно говоря, такой стеллаж удобен, только если его содержимым вообще не пользоваться. Причина? Да в работе нужно иметь возможность брать инструмент и класть его обратно на ощупь. А тут все рукоятки под рукой хлябаются, а потом нужно в дырку попадать. Инструмент то и дело роняется, теряется, и, по Первому закону Мерфи, падает именно туда, где может причинить наибольший ущерб. Очень любит теряться острым концом по ноге.

Между тем авиаторам, связистам, энергетикам и специалистам других профессий, которым никак нельзя забывать инструмент в обслуживаемой технике, давным-давно известен удобный и безопасный инструментальный стеллаж-стенд, см. рис. ниже. Кстати, регламентированный старыми ГОСТ и отраслевыми нормами. Хотя у него нет ни стенок, ни полок, но это стеллаж; в смысле – место упорядоченного хранения.

Материал – доска, фанера. Скобы под крупный инструмент (голубые) – из проволоки или просто вбитых не до конца и загнутых гвоздей. Петли под мелкий – кожаные или брезентовые. Есть совсем простая любительская модификация из обрезка доски и кусков дюритового шланга, см. след. рис. справа.

Профи же после покраски доски в нейтральный цвет раскладывали на ней инструмент, карандашом обводили его контуры и прокрашивали внутри красной или ядовито-желтой краской. Сразу было видно не только, все ли на месте, но и правильно ли уложено, не свалится ли. И, поскольку крупный инструмент лежит на скобах, брать его и класть обратно на ощупь наловчиться легко. С мелким так же – неправильно кладешь, петля сминается, это сразу чувствуется.

Примечание: автору известен случай, когда в БАО (батальон аэродромного обслуживания) у одного из солдат при осмотре после работы обнаружилось отсутствие отвертки. Искали ее всю ночь всем батальоном, иначе пришлось бы отменять завтрашние полеты, а это ЧП. Нашли под утро – закатилась в щель между плитами бетонки. Что после этого пришлось вытерпеть бедненькому салажонку – в Голливуде, наверное, сняли бы кассовый ужастик.

Если же инструментальный стеллаж обычный, с деревянными полками, то хорошим довеском будут несколько стеклянных банок из-под овощных консервов с завинчивающимися крышками, отвергнутых хозяйкой из-за того, что пластиковое напыление внутри крышки стерлось и она поржавела. Крышки привинчивают к исподу полки (след. рис. справа), а в банках хранят мелкие метизы – сразу видно, где что находится.

Стеллаж очень распространенный предмет обихода. Главное его достоинство эргономически-эстетического плана: он «воздушен», зрительно мало сжимает пространство комнаты, что существенно в малогабаритных квартирах, а при зонировании помещения и в жилье любого класса. Конструкции стеллажей не сложны, много работы не требуют и уж по крайней мере тем, кто живет в «бюджетках» имеет полный смысл сооружать их самостоятельно.

Чтобы сделать стеллаж своими руками, нужно прежде всего определиться с его назначением. Помимо сугубо утилитарных стеллажей в гаражах, подвалах, мастерских, на балконах (которым далее также будет уделено должное внимание) в жилых помещениях стеллажи используются преимущественно как хранилища общего назначения для мелких предметов, поз. 1 на рис. На втором месте по востребованности – книжные стеллажи, поз. 2. Букинисты и библиотекари хорошо знают, что книга должна дышать и в закрытом шкафу долго не проживет.

Далее следуют угловые стеллажи (поз. 3) в неприкаянный угол, который рано или поздно образуется в любой обжитой квартире. С помощью стеллажа здесь можно устроить рабочий уголок, мини-будуар и т.п. Наконец, достаточно широкое применение находит стеллаж-этажерка для зонирования пространства, поз. 4, и стеллаж-шкаф в тех случаях, когда, пользуясь обычным шкафом, пришлось бы часто открывать несколько дверец сразу, поз. 5.

Примечание: стеллажи специального назначения – для игрушек, в кухню, для цветов, инструмента и др. – в бытовую классификацию не вписываются и будут рассмотрены особо.

Последние случаи с точки зрения конструирования мебели самые сложные. Стеллаж для зонирования должен быть особо прочным, устойчивым и, желательно, крепиться к полу, потолку и прилежащей стене. Стеллаж-шкаф, чтобы по прочности сравняться с корпусным собратом, должен, во-первых, содержать в силовой схеме центральный жесткий короб (возможно, не полной высоты); во-вторых, его боковые секции должны быть строго симметричны, как показано на рис.

Силовые схемы

Деревянные

Стеллаж из дерева чаще всего не имеет обшивки тыла и цельных вертикальных перегородок, поэтому должная его надежность достигается несколько иными средствами, чем у корпусной мебели. Достаточно прочную и ажурную конструкцию имеют стеллажи коробчатые. Их боковины не обязательно цельные щиты, они могут быть наборными из гибких прутьев (эффект веника) или брусьев и реек, поз. 1 и 2 на рис. Такие стеллажи наиболее пригодны для зонирования.

Там, где внешний вид не суть как важен, а рабочие нагрузки невелики (белье, обувь и пр.), лучше делать стеллаж каркасный, поз. 3; такие наименее трудо- и материалоемки. Нагруженные полки в них можно включать в силовую схему в любом месте по вертикали и поэтому они могут переставляться.

Стеллажи балочной схемы (поз. 4) внешне похожи на каркасные, и полки в также можно располагать сообразно содержимому, но самый остов работает по-иному и гораздо прочнее: балочные стеллажи из доступных домашнему мастеру материалов способны нести нагрузку примерно до 800 кг на погонный метр длины полки. Цена – большая, чем у каркасных, трудоемкость и расход материала.

Деревянный стеллаж свободнонесущей схемы не имеет отдельных воспринимающих, распределяющих и несущих нагрузку элементов; это, в общем-то, сложным образом изломанная полоса материала, нагрузки в которой растекаются как придется. Она может иметь самую вычурную конфигурацию и поэтому свободнонесущие стеллажи широко распространены в стильном дизайне интерьера. Однако пригодны они лишь под легкие вещи и более-менее прочными оказываются только угловыми, поз. 5, или с подкреплением металлическими трубами, см. далее. Однако свободнонесущий стеллаж породил стеллажи модульные, которые при не меньших эстетических достоинствах и возможности гибкой компоновки вполне прочны.

Модульные стеллажи бывают цельносборными и наборными. Основа первых 3 элемента: решетка, поз. 7, короб, поз. 8, и лесенка, поз. 9. Из них можно набирать изделия самого причудливого вида, была бы фантазия, а шаг размерной сетки при проектировании один и тот же. Особняком в этом ряду стоит гибрид: решетка из собранных лесенкой коробов, повернутых на 45 градусов, поз. 9. Прочность исключительная, из модулей такого типа можно набирать длинные, с углами, разделители зон помещения, не ковыряя пол с потолком.

Наборные модульные стеллажи выполняются из плоских (поз. 10) и объемных, поз. 11, модулей. Плоские в данном случае значит не то, что они совсем лишены объема, а то, что полезного объема, т.е. вместимости, сами по себе не имеют. Плоские элементы наборных стеллажей, как правило, сложной конфигурации и приобретаются готовыми. Своими силами любители более всего делают наборные стеллажи из объемных модулей-коробов. Соединяют модули двусторонним скотчем, липучками, парами одежных кнопок и т.п.

Родственники модуля-решетки стеллажи консольные, т.е. с нависающими полками, поз. 12. Они наиболее «воздушны», поэтому ставят их чаще всего в прихожую малой площади. Один из вариантов конструкции консольного стеллажа в прихожую показан на рис. справа. Стойки из труб можно заменить плитами ЛДСП или досками сечением от 150х18 мм, расположенными как на поз. 12.

Модуль-короб породил стеллажи-трансформеры типа «Варна», поз. 13. Механизма трансформации нет, как и шарниров: «Варну» просто ставят, как надо. Нужная жесткость обеспечивается наличием прочной задней стенки у всех ящиков и выбором материала – ЛДСП класса Е1.

В мастерскую и на склад умельца-ИП хорошо подойдет стеллаж мостовой схемы, поз. 14. При равной с балочным несущей способности он менее материалоемок, в середины А-образных стоек можно класть сосредоточенные грузы, а наверх – длинномерку. В быту стеллаж-мост также способен найти себе место. Посмотрите, напр., какой стеллажик сделали люди, наделенные фантазией и смекалкой, из пары старых костылей, поз. 15. Костыли, кстати, можно заменить рейками толщиной 15-20 мм из твердого, прочного и упругого дерева: дуба, бука, граба, березы.

Примечание: такой же стеллаж пригоден и для цветов (см. далее), т.к. его конструктивные элементы мало бросаются в глаза.

На металле

Металл более дерева упруг и подвержен пластическим деформациям, из-за чего рассчитывать и создавать пространственные конструкции из него в общем труднее деревянных. Поэтому металлический стеллаж строится без учета взаимодействия основы с полками, которые могут быть из любого материала. Собирают стеллажи из металла преимущественно по наименее материалоемким каркасной и консольной схемам, т.к. металл прочнее дерева.

Тяжеловесные, громоздкие, затратные, требующие нелегкой слесарки и сварки стеллажи из уголка или профтрубы пока еще делают, наверное, по инерции. В наши дни проще, легче и дешевле собрать стеллаж из профиля. Специального тонкостенного стеллажного, он выпускается в широком ассортименте. Понадобится перфорированный профиль для стоек и сплошной гофрированный для рам полок. Скрепляются детали саморезами, а при сборке удерживаются на месте фиксаторами, поз. 1 на рис. От перекоса конструкцию предохраняют Х-образные стяжки сзади, поз. 2; для них выпускается особый профиль. Такие стеллажи держат нагрузку 400 и более кг/пог. м, а собирает каркас 1 человек на час-два.

Для балкона несущая способность стеллажа из спецпрофиля избыточна. Балконы/лоджии проектируют на нагрузку 1,2-1,6 тс; остекление дает несколько сот кгс, да еще мебель, люди. Так что стеллаж на балконе можно и нужно делать проще, легче и дешевле.

Тут пригодится профиль для товарных стеллажей, т. наз. торговый. Для обычного балкона шириной ок. 1 м достаточно будет пары вертикальных П-образных связей с кронштейнами, поз. 3. Под предельную нагрузку – 3-4 вертикали. К торговому профилю продается широкий ассортимент фурнитуры, но нам, кроме вертикалей, понадобятся только кронштейны. Они выпускаются с количеством установочных лап от 2 до 5, но, поскольку лежать на стеллаже будут все же не носочки-трусики, нужно брать как минимум 3-лапые; выделены цветом на поз. 4. Вертикали крепятся к стене саморезами (4,2-6)х(60-80) в пропиленовых дюбелях с шагом 70-150 мм, а кронштейны в профиль просто вставляются.

О трубах в стеллажах…

Стеллажи на основе из труб промышленного изготовления достаточно дороги, т.к. применяется фасонная фурнитура и крепежные узлы, слева на рис. Вид у них несколько суховатый, поэтому ставят такие более всего в офисы. Любители чаще всего подкрепляют вставками из труб свободнонесущие стеллажи, в центре. В таком случае опорные пятки приобретаются готовыми или вытачиваются на заказ.

Чтобы стянуть вставки, в них по концам натуго загоняют дубовые или, лучше, пропиленовые, пробки. В первом случае шов между трубой и пробкой проливают суперклеем (цианоакрилатным), а во втором на трубе изнутри делают косые насечки надфилем и пробку диаметра несколько большего, чем внутренний диаметр трубы, запрессовывают разогретую промфеном до начала пластичности. Точнее, трубу напрессовывают: едва пробка начала размякать, ее ставят на твердую поверхность и напяливают на нее трубу, подогретую в той же струе от фена. В любом случае стягивается все саморезами.

Если по дизайну требуется соединение труб в параллель и встык (Т-образно), как справа на рис., совсем не обязательно тратиться на фасонные хомуты. В параллель трубы соединяют просто саморезами по металлу, а встык – как описано выше, с пробкой.

…и о стеллаже из труб

Особый случай – стеллаж в погребе. Стальные ржавеют, деревянные гниют и плесневеют. Здесь стеллаж из труб более всего к месту, только не из стальных, а из водопроводных пропиленовых. Как сделать в погреб стеллаж из ПП труб, см. видео ниже.

Видео: стеллаж из труб (пластиковых) своими руками

Соединения

Скрытые соединения на шкантах, в глухой шип/паз и др. мебельные в стеллажах оказываются недостаточно надежными, а на шкантах в них толком вообще ничего не держится. Причина – недостаточное количество перекрещивающихся связей жесткости в сочетании с малой опорной площадью и высоким расположением центра тяжести (ЦТ).

Если стеллаж в подсобном/хозяйственном помещении, ничего страшного: соединяют саморезами, стальными уголками и пр. металлическим крепежом. Но над стеллажами для жилых помещений приходится исхитряться, чтобы скрыть более надежные открытые соединения. Для стеллажей на каркасе простейший способ – скрыть головки крепежа под полками, слева на рис., за счет их (полок) выноса над опорными рамами. Лицевые кромки тогда облагораживают полосами ЛДСП на шпонках, как описано далее.

Если же стеллаж целиком набирается из досок или фанеры, то его детали врезаются друг в друга наполовину, как справа на рис. Обратите внимание, что пазы в полках делают сзади. Тогда вертикальные стойки удержат от провисания их передние кромки, а задние – ромбовидные накладки примерно 70х70 мм из любого достаточно прочного материала: фанеры, пластика, металла.

В случае, когда стеллаж имеет цельное обрамление по контуру, отдельные «пятаки» лучше всего заменить цельным листом ДВП 4-6 мм. Тогда крайние детали делают шире на толщину ДВП, выбирают в них фальц и листы тыльной обшивки крепят мелкими саморезами с прессшайбами. На каждый угол и перекрестье должно приходиться по метизу, а между ними – с шагом 70-250 мм, чтобы равномерно распределились.

Примечание: в некоторых случаях (см. далее) неплохо послужит модульный стеллаж из картона. Тогда нет необходимости копошиться, подкрепляя клеевые стыки деревянными шпильками, как, напр. в полках из картона: горизонтальные и вертикальные детали врезаются друг в друга наполовину, как на рис. Склеенный ПВА, такой стык вполне надежен.

О цоколе

Нужен ли стеллажу цоколь? Обязательно, и не только ради гигиены. Особенно кухонному, который и толкают чаще, и хранится в нем мокрое, бьющееся, жирное, сыпучее.

В стеллаже без цоколя или с цоколем без выноса вперед проекция его ЦП приходится на центр опоры (ЦО). При случайном воздействии опрокидывающий момент будет направлен куда угодно, слева на рис. Если же цоколь с выносом хотя бы на 7-10 см, то опрокидывающий момент всегда направлен к стене, в центре. Пример выполненного с учетом этого обстоятельства стеллажа в кухню показан справа, причем за счет умело выбранного дизайна вынос цоколя и незаметен.

Разные стеллажи

Гаражный

Первейшее место, где без стеллажа не обойтись – гараж, хотя бы для сезонной резины. Нельзя ведь хранить ее брошенной как попало. Однако стандартная ширина гаража в 4 м вовсе не излишня, если дверцы машины распахнуть. Поэтому гаражный стеллаж помимо прочности и удобства должен быть компактен. Чертежи одного из вариантов приведены на рис. Все детали, включая шарниры полок, изготавливаются самостоятельно из бруса 30х30, фанеры и стального прутка 6-8 мм.

А на рис. справа – стеллаж для гаража не складной, но модульный из бросового материала: обрезков доски, фанеры, бруса. Соединять их сквозными болтами не обязательно; видимо, у автора конструкции их было в избытке. Пойдут и саморезы,заворачивать их нужно со стороны фанеры/доски в брус. Провалов сверху лучше сделать 4, по количеству сменных покрышек.

Книжный

Книги дают значительную, и, что важно, стабильную статическую нагрузку. Собрание в 3500 томов (в обычной квартире без ущерба для житейских удобств поместится и больше) тянет примерно на тонну. Поэтому стеллаж для книг должен быть:

• Прочным.
• На цоколе, с выносом или без – попадание влаги на книги при уборке должно быть исключено.
• Из фанеры от 18 мм или цельных досок от 24 мм – ЛДСП долговременную статическую нагрузку не держит, гнется.

Как устроен книжный стеллаж, показано на рис.ниже. В силовой схеме, кроме цоколя, днища и крыши, постоянно завязаны как минимум 2 глухо закрепленные полки, равномерно разнесенные по высоте. Запилы для переставных располагаются с шагом в 5”, что равно удвоенному полиграфическому модулю размера. Это позволяет размещать тома от in folio до in duodecimo, а карманные издания хранятся отдельно в мини-стеллажике; возможно, картонном.

Ключевые моменты изготовления даны справа на том же рис:

1. Задник зашивается ДВП, чтобы книги и стена взаимно не истирались;
2. Боковины, на фанерных прокладках, обшиваются ЛДСП или вторым слоем фанеры, получаются 2 плоские коробки, доводящие общую жесткость до требуемой;
3. На кромки накладываются декоративные накладки высотой 100-150 мм на шпонках в фрезерованных пазах и клею. Кроме жесткости полок на прогиб, накладки обеспечивают на полках благоприятный для книг микроклимат.

Примечание: ширину полок берут ок. 30 см. Хранить книги в 2 ряда неудобно и для них не полезно.

Игрушечный

Детям, чтобы стать взрослыми, необходимо исследовать мир. Простейший способ исследования – разломать и посмотреть, что там внутри. Или что получится, помимо выволочки и наказания, которые само собой разумеются. Имея в виду это обстоятельство, детский стеллаж для игрушек может быть изготовлен 2-мя способами.

Первый – «защита от дурака», стеллаж особо прочный. Пример практичной конструкции такого рода – слева на рис: симметричный стеллаж-шкаф с фанерным задником.

Второй – дать ему/им волю, и пусть ломают. Но с толком, чтобы развивались сметка, координация движений, пространственное воображение и вообще умение обращаться с вещами. Здесь оптимум – модульный сборно-разборный стеллаж, справа на рис., пусть себе конфигурируют по-своему.

Чтобы не жалко было, вдруг совсем разломают, и чтобы сами не травмировались, детали делают аналогично полкам из картона:

• Расстилают на ровной поверхности полиэтиленовую (ПЭ) пленку;
• Сырье (исходные листы) раскладывают на ней и пропитывают водно-полимерной эмульсией (ВПЭ);
• По высыхании переворачивают и пропитывают с другой стороны;
• Заготовки (пластины) для деталей вырезают с внутренним гофром картона, ориентированным в соседних слоях взаимно перпендикулярно;
• Гофры крайних слоев должны быть ориентированы вдоль длинной стороны детали;
• Если слоев 5, то гофры ориентируются с поворотом на 45 градусов: 0 (вдоль) – 45 (наискось) – 90 (поперек) – 135 (наискось в обратную сторону) – 180 (снова вдоль);
• Клеят ПВА сразу все без выдержки до отлипа и накрывают ПЭ пленкой;
• Выдерживают 2-3 суток под небольшим, 3-5 кг/кв. м, гнетом, равномерно распределенным по поверхности, удобны для этого книги, стопки старых газет, журналов и т.п.

Обувной

С точки зрения сохранности и носкости обуви (что при теперешних ценах с точки зрения бюджета явно чувствуется) стеллажей для обуви нужно 2: в маленьком «грязном» обувь «протряхнет» перед чисткой, иначе пыль/грязь вотрутся в кожу/ткань, что серьезно уменьшит срок ее службы. Особенно вредны здесь песчинки. Затем, в «чистом» стеллаже побольше, обувь не по сезону или не особо расхожая хранится в способствующих ее долговечности условиях.

С «грязным» стеллажом проблем нет, это небольшой ящик с решетчатыми полками, даже веревочными, как на рис. «Чистым» может быть полка для обуви или обувной шкаф с откидными полками в прихожей. Однако, если в доме можно выгородить пусть не гардеробную, но хоть какой-то закуток с ровным микроклиматом, обуви от этого только лучше будет.

Чертеж стеллажа для длительного хранения обуви приведен на след. рис. Конструкция – экономная каркасная из реек 20х20; полки наборные решетчатые. Если убрать 1 секцию шириной 375, этот стеллажик поместится даже в чуланах печально известных хрущевских двушек.

Инструментальный

Простейший инструментальный стеллаж – доска с обоймами, куда инструменты вкладываются, гвоздями/крючками и вешалами, на которые они нацепляются, слева на рис. Для мелкого инструмента – доска с отверстиями, куда они вставляются рукоятками, в центре. Но много экономнее и практичнее дедовский способ сделать стеллаж для инструментов из обрезка доски и кусков резинового (предпочтительно армированного дюритового) шланга, справа. И безопаснее: вероятность того, что инструмент вывалится и придется лезвием по ноге или уколоть руку о губки, практически нулевая.

Цветочные

Стеллаж для комнатных растений должен, во-первых, открывать их все свету; во-вторых, зримо не заменять собой цветы и зелень. Одностоечные стеллажи (две поз. слева на рис.) «вообще воздушны», но их ажурный вид дается достаточно сложно технологически и устойчивость невелика. Гораздо проще и надежнее этажерка для цветов, 1- и 2-сторонняя, две поз. справа.

Сложнее, но позволяет разместить на той же площади больше растений и почти не видна за ними этажерка-пирамида, поз. 1 на рис. справа. Если больше потратиться на материал и сделать ее цельной из фанеры, как на поз. 2, то можно будет держать в одном месте даже растения-антагонисты, т.е. не выносящие соседства друг с другом.

Многие держат цветы на балконах, устраивая там даже теплицы для орхидей. В таком случае хорошо пригодится этажерка, чертежи которой даны слева на след. рис. Пространство внутри стойки там не пропадает даром: в нем помещается слабый, на 50-80 Вт, электронагреватель, греющий преимущественно тепловым излучением. Его можно сделать из 2-3 ламп накаливания на 25 Вт, накрытых кожухом из оцинковки. Именно отсутствием корневого подогрева (корни выстывают, простуживаются и перестают питать вегетативные части) объясняется большинство неудач балконной культуры растений. А с такого стеллажа при подсветке лампами «Флора» или ЛД можно всю зиму получать огурцы, клубнику, даже помидоры

Примечание: справа на том же рис. – выносной весенний цветочный стеллаж для дачи. Может служить парником.

Для фиалок

Фиалки в данном случае не лесные и не анютины глазки, а совсем не родственные им сенполии из семейства геснериевых. Узамбарскими фиалками или просто фиалками их прозвали по родине – Узамбарским горам в Южной Африке. Вследствие своего изящества, миниатюрности и обилия сортов сенполии стали, и вполне заслуженно, буквально культовыми растениями.

Культура геснериевых, среди которых много таких, что орхидеям фору дадут, тема особая. Но с технической точки зрения, стеллаж для фиалок должен быть влагостойким, химически абсолютно и абсолютно нейтральным и позволять разместить осветители: культура сенполий лучше удается не на окне, а при ровной подсветке лампами ЛДЦ, слева на рис.

Полки самодельного стеллажа для коллекции сенполий можно сделать, склеив 2 отрезка ПВХ короба для электрокоммуникаций шириной 150 мм, в центре. Они же послужат хорошими рассеивателями света. Клеят монтажным «Моментом»; дихлорэтановый клей (не чистый дихлорэтан!) очень ядовит и требует соблюдения особых мер предосторожности.

Собирают стеллаж для фиалок на отрезках ПП труб длиной ок. 400 мм со вставками из таких же труб меньшего диаметра и саморезах. Саморезы вгоняют с прогревом:

• Сверлят под них отверстия диаметром по телу метиза без резьбы.
• Вкручивают, пока не встанет плотно и ровно.
• Греют головки метиза паяльником (обычным, электромонтажным), пока пластик вокруг него не запузырится слегка.
• Быстро вворачивают до утапливания головки.
• Стыки собранного стеллажа для устойчивости аккуратно прокапывают суперклеем.

Для рассады

Стеллажи для рассады, особенно в товарном хозяйстве, имеют ряд конструктивных особенностей по сравнению с цветочными бытовыми. Каких именно и как сделать стеллаж для рассады, см. видео.

Видео: стеллаж для рассады своими руками

Еще несколько десятилетий назад мебель было достать очень сложно. Это способствовало тому, что домашние мастера изготавливали ее самостоятельно. Сегодня в каждом магазине соответствующих товаров можно отыскать модель на любой вкус и кошелек, но и по сей день принято покупать листовые материалы, которые идут на производство корпусной мебели.

Стеллаж используется при оформлении интерьера довольно часто. Он обладает функциональными качествами, а его внешний вид не утяжеляет восприятие помещения. Такой предмет мебели вы можете приобрести в магазине, но не всегда его размеры, форма и цвет подходят покупателю. В этом случае лучше заняться изготовлением конструкции самостоятельно, используя ДСП, которая позволит сэкономить и упростить проведение работ.

Подготовка основного материала

Прежде чем изготавливать стеллаж, вам следует решить, должна быть конструкция дешевой или стильной. Утолщенные детали способны создать ощущение монументальности и массивности. Такой предмет мебели будет смотреться дорого, но на него уйдет в два раза больше материалов, усилий и времени. Поэтому рекомендуется использовать 16-мм ДСП.

Горизонтальных плоскостей понадобится 6 штук, размер каждой из которых должен составить 1200x350 мм. Вертикальные плоскости должны быть вырезаны в количестве 15 штук, параметры каждой из них должны быть равны 320x320 мм. Если вы решили выполнить стильный стеллаж из ДСП, то количество деталей следует умножить на два. Этот вариант будет стоять на горизонтальных брусках в цвет ЛДСП, однако их можно заменить подобранными в магазине фурнитуры.

Подготовка расходных материалов

В качестве основного крепежа для мебели выступают которых равны 5x70 мм. Если вы приобретете коробку, в которой 1000 штук, то сможете сэкономить в 5 раз при сравнении с розничной ценой. Помимо ножек и конфирматов, следует приобрести с клеевой основой. Вертикальные плоскости будут видны с двух сторон, а составные детали лучше фиксировать между собой скобами с рабочих торцов. Кромка должна быть приобретена широкая, от стандартной 22-мм нужно отказаться.

Подготовка деталей конструкции

Если вами будет выполняться стеллаж из ДСП, то предстоит подготовить ещё и детали конструкции. Ламинированную плиту нет смысла распиливать дома, если только у вас нет циркулярной пилы с качественным диском. Эти манипуляции лучше доверить профессионалам, которые занимаются изготовлением мебели. А вот наклеить кромку вы сможете своими руками, воспользовавшись обычным утюгом для разогрева клеевой поверхности. Регулятор нужно установить на 3/4 от максимальной мощности.

После этого нужно приложить кромку к торцу деталей, разогреть и приезжать сухой ветошью. Тряпкой по поверхности следует провести несколько раз, чтобы удостовериться в надежном прилегании краев. Выступающие излишки обрезаются ножом и обрабатываются мелкозернистой наждачкой. Усердствовать со шлифовкой не стоит, в противном случае вы получите фаску, которая ни к чему на мебели из ДСП.

Проведение сборки

Изготавливая стеллаж из ДСП, нужно использовать конфирматы в качестве стяжек. В плоскости проделываются сквозные 8-мм отверстия, в торцах деталей нужно проделать 5-мм отверстия, углубившись на 60 мм. Для того чтобы не столкнуться со сложностями при использовании ручных ключей, которые реализуются вместе с конфирматами, следует приобрести шестигранную биту для шуруповерта. Для того чтобы стеллаж из ДСП получился оригинальным, вертикальные плоскости можно расположить как угодно. Главное требование при этом заключается в том, чтобы отверстия под крепеж совпадали, а сама конструкция отличалась устойчивостью.

Альтернативный вариант стеллажа из ДСП: сборка из отдельных кубиков

Стеллаж из ДСП своими руками можно выполнить и по другой технологии. Она будет предусматривать сборку отдельных кубиков. Деталировка предполагает подготовку 20 боковин кубиков квадратной формы со стороной в 300 мм. Большие полки будут иметь размеры, равные 700x300 мм. Их понадобится 10 штук, как и малых полок. Размеры последних составят 500x300 мм. Деталировка из ДВП предполагает раскрой 5 заготовок с размерами, которые равны 695x295 мм. Ещё 5 элементов должны иметь размеры, равные 495x295 мм.

Крепеж и фурнитура

Когда изготавливаются стеллажи из ДСП, фото подобных готовых конструкций и описание работ всегда должны быть под рукой у мастера. Так, например, они позволят понять, что торцы должны быть оклеены меламиновой кромкой. Она подбирается в цвет основного материала. Понадобятся для проведения работ конфирматы с вышеупомянутыми размерами. Следует приобрести еще и мебельные гвозди, их размеры составят 1,5x25 мм. Приобретите саморезы 4x30 мм. С их помощью вы сможете стягивать между собой кубики, как только составите красивую конструкцию.

ДСП могут изготавливаться лишь после того, как вы увидите, что в наличии есть определенный набор инструментов, среди них:

• шуруповерт;
• сверла;
• карандаш;
• рулетка;
• молоток;
• биты для шуруповерта.

После того как все инструменты и детали будут готовы, можно приступать к проведению сборки.

Методика работ

Для того чтобы сделать стеллажи, ДСП довольно часто используется домашними мастерами. Технология предусматривает сборку кубика, для этого на боковине нужно отметить заднюю и переднюю кромки, а также нижнюю и верхнюю. На плоскости расставляются буквы, это позволит ориентироваться. От задней и передней частей следует отмерить 40 мм, тогда как по 8 мм отмеряется от нижней и верхней частей. Это позволит разметить боковину под конфирматы.

В полученных отметках просверливаются 8-мм отверстия. Полки будут иметь одинаковую ширину и разную длину, их ширину нужно будет просверлить. В толщине деталей с помощью 5-мм сверла проделываются отверстия, для этого следует углубиться на 60 мм. Для получения кубика полки стягиваются с боковинами. Оргалит можно прибить гвоздями, важно при этом сохранить прямые углы. Шляпки конфирматов декорируют заглушками, которые можно приобрести в магазине фурнитуры.

Стеллажи ДСП для дома должны иметь надежное основание, если конструкция будет иметь внушительную высоту. Перед началом работ необходимо разметить стену. Для несущих опор в этом случае обычно используются деревянные брусья. Если стеллаж будет иметь высоту помещения, то основание крепится не только к полу, но и к потолку. Деревянные брусья в этом случае выступают отличным основанием, они могут иметь прямоугольную или квадратную форму. Всё будет упираться в конечный размер готовой конструкции, ширину и глубину полок.

Каркас скручивается саморезами, а усиление углов осуществляется планками. Основание к стене можно зафиксировать, тогда стеллаж будет отличаться высокой степенью устойчивости. Важно следить за тем, чтобы несущие опоры располагались вертикально. Поперечные боковые раскосы будут обеспечивать надежность стеллажа, что сделает конструкцию жесткой. Эти факторы должны быть учтены, если стеллаж будет подвергаться высоким нагрузкам.

Заключение

Если описываемый предмет мебели будет достигать по высоте потолка, то обшить готовые опоры можно не только ДСП, но и МДФ. Крепление в этом случае осуществляется к брусьям, по бокам, сверху и снизу. В результате получится готовая коробка, которая не имеет задней стенки. Но при желании можно дополнить стеллаж и ею. Самая простая конструкция состоит только из полочек и брусьев. После завершения работ материал можно окрасить.

Все, что хорошо сложено, никогда не теряется и быстро находится. К этой народной мудрости можно добавить, что правильное хранение вещей экономит место и украшает интерьер.

Все эти доводы – отличный повод для того, чтобы сделать самодельный стеллаж и дать решительный бой домашнему хаосу и беспорядку. Его конструкция настолько простая, что не станет камнем преткновения для новичка. Парочка вертикальных рам-стоек с поперечинами, полки из досок, фанеры или ДСП – вот и все элементы стандартной стеллажной системы.

Поскольку мест для установки стеллажей (в доме, подвале, веранде, гараже) найдется немало, то и вариантов их конструкций разработано множество.

В нашем обзоре мы рассмотрим самые интересные из них и дадим практические советы о том, как быстро и с минимальными затратами изготовить подобное сооружение.

Оригинальные варианты стеллажных конструкций

Тот, кто полагает, что стеллаж – грубая рама с полками, глубоко ошибается. Действительно, для подвала и гаража можно особо не фантазировать. Прочность, долговечность и функциональность – вот главный лозунг для этих помещений.

Для домашнего интерьера, напротив, хочется сделать нечто особенное и нетривиальное. Поэтому мастера-самодельщики не жалеют времени и сил, чтобы поразить наше воображение. Пара дубовых досок и несколько стеклянных бутылок – вот и все, что нужно для создания оригинальной конструкции.

Несмотря на простоту, прочность такого стеллажа достаточно высокая. На ней можно хранить не только книги, но и использовать для раскладки коллекции вин.

Тот, кто имел дело с высокими полочными конструкциями, знает, что без хорошей лестницы добраться до их верхнего яруса невозможно. А почему бы не использовать полки в качестве ступенек – подумал находчивый человек и создал вот такую оригинальную систему.

Классический каркасный стеллаж опирается на пол, а для установки веревочного нужно только два крюка в стене. Конечно, тяжелые банки с консервацией на нем хранить не получится, зато для книг, фотографий и сувениров он прекрасно подойдет.

Сделать стеллаж своими руками так, чтобы окружающие оценили вашу творческую натуру можно, используя стальные водопроводные трубы и фитинги. Такая конструкция идеально смотрится в интерьере, выдержанном в индустриальном стиле. Кроме этого, она вполне уместна и в обычной квартире.

Обратите внимание на оригинальный способ монтажа полок. Они насаживаются на стойки по принципу детской «пирамидки» ярус за ярусом.

Задних опорных стоек у этого стеллажа нет. Высокая жесткость стальной трубы, усиленной тройниками, позволяет отказаться от них. Такую конструкцию можно разместить где угодно: в квартире, на веранде, в мансарде или погребе.

Алгоритм изготовления такого стеллажа состоит из следующих операций:

1. Нарезаем брусок для стоек и поперечин по размерам чертежа.
2. Уложив стойки на ровную горизонтальную поверхность, соединяем их с поперечинами (используем молоток и гвозди или же шуруповерт и саморезы).
3. Фиксируем полученные опорные рамы к стенам помещения через металлические пластины.
4. Нарезаем полки из плиты OSB.
5. Монтируем полки в каркас и фиксируем их саморезами.

Самый простой вариант сборки боковин стеллажа вы видите на фото №8. Отметим сразу, что гвоздевое соединение не самое надежное, поскольку не так прочно держит древесину, как саморезы или конфирматы.

Фото №9 Небольшой деревянный стеллаж-стойка, состоящий из двух боковин

Более эстетично выглядит рама стеллажа, у которой поперечины стоят заподлицо со стойками, как на монтажной схеме № 3.

Если шаг опорных рам невелик (50-60 см), то можно обойтись без установки продольного бруска. Его полноценно заменит плита ОСП толщиной 18-20 мм. На небольшом пролете жесткости у нее хватит для того, чтобы выдержать большой вес без прогиба.

Если же вы купили тонкую плиту или трехслойную фанеру, то продольный брусок на каждом ярусе стеллажа установить придется. Он свяжет рамы и будет служить боковой опорой для полок. Для повышения пространственной жесткости такой конструкции на ее задней стенке можно закрепить несколько диагональных стяжек из брусков.

Если у вас есть сварочный аппарат, то сделать стеллаж из металлического профиля, будет проще, чем деревянный. Если же сварки нет, то придется взять электродрель, сверла по металлу, запастись болтами и гайками.

Последовательность изготовления металлического стеллажа из уголка или профильной трубы принципиально не отличается от монтажа деревянного каркаса. Здесь также сначала изготавливают рамы, которые затем выравнивают по уровню в вертикальной плоскости и фиксируют к стене. При использовании для полок толстой плиты ДСП или доски толщиной 30-40 мм стеллаж можно не связывать продольным профилем.

В этом случае полки опираются непосредственно на поперечины рам и крепятся к ним саморезами по металлу. Если конструкция будет нести серьезную нагрузку, то продольный пояс жесткости под полки не будет лишним.

Отметим, что работать с профильной трубой удобнее и проще, чем с уголком. Учтите это при покупке металла. Оптимальный по цене и прочности размер сечения для квадратного трубчатого профиля – 25х25 мм, стенка 2 мм. Уголок лучше купить равнополочный размером 40х40 мм.

Облегченный вариант конструкции можно изготовить, используя опорные кронштейны из металла. Их крепят дюбелями к стене, а сверху ставят полки из доски или плиты ОСП.

Такое решение позволяет сэкономить место под стеллажом для установки крупногабаритных предметов.