Все о тюнинге авто

Складной нож своими руками. Чертежи складных ножей, которые можно сделать в домашних условиях самостоятельно Как сделать простой перочинный нож

Вы решили, наконец, сделать свой первый складной нож. Это правильно. Во всяком случае, мне этот доставляет большое удовольствие, а результат вдохновляет на новое творчество. Попробуйте. Жалеть не будете в любом случае. Некто умный сказал однажды: «лучше сделать, и потом жалеть, чем жалеть, что не сделал».

Раз Вы уже решились, значит, у Вас есть какие-то задумки по дизайну. Предположим, что Вы выбрали замок (Liner Lock), а это один из лучших ножевых замков. Если не самый лучший. Он содержит минимум деталей, а значит обладает максимумом надежности.

Немножко истории. Современный линейный замок был изобретен Майклом Уокером в 1981 году. Самое главное, что сделал Майкл, это создал самостоятельную систему фиксации клинка, имеющую только одну пружину. Пластинчатая пружина замка не только блокирует клинок в открытом положении, но и обеспечивает его надежную фиксацию в закрытом.

Кроме того, такой замок позволяет открывать и закрывать складной нож одной рукой. Это изобретение в полном смысле этого слова изменило облик современного складного ножа. Честь ему за это и хвала.

Сделайте набросок будущей конструкции на бумаге или в каком-нибудь графическом редакторе. Например, получилось так:

Прежде всего, выберите материалы. Для клинка предпочтительна , так как при попадании влаги внутрь складного ножа ее, влагу, не так просто удалить. Следовательно, если есть чему ржаветь, оно поржавеет. Если есть термист, способный работать с высокоуглеродистыми легированными нержавейками, то Вам крупно повезло в жизни (на уровне счастья).

Если нет, то придется работать на закаленном материале, а это не просто. Для сверления отверстий в каленом металле я использую сверла по керамике и стеклу со стреловидным наконечником. Работать надо жестко, на малых оборотах, но осторожно. Можно выкрошить сверло. И, конечно, следить за нагревом детали. Обязательно часто охлаждать, иначе отпустится.

Придайте нужную форму клинку. Я несколько раз использовал лезвия от ножей Tramontina серии Professional Master. Они чуть дороже обычных кухонников этой фирмы, зато сделаны из Сандвика 12С27 или из 1.4110 от Крупа. Это хорошая сталь.

Для плашек складного ножа я рекомендую титан. Он при малой толщине достаточно прочен и обладает достаточной жесткостью и пружинящими свойствами. Кроме того, титан легкий и совершенно не ржавеет. В обработке титана есть некоторые особенности.

С титаном следует работать на малых скоростях. Например, пластину 4 мм я не смог распилить болгаркой, а ножовкой по металлу вручную — запросто, правда, долго. Резьбу в титане нарезать надо медленно, с маслом, через каждые 0,5-1 оборот возвращаться назад.

Для вырезания контура стопорной пружины в нижней плашке я, в месте предполагаемого ее окончания, сверлю 3-4 отверстия диаметром 2,5 мм, соединяю их, завожу туда ножовочное полотно и вперед. Не торопясь, почти до отверстия под ось. В этом месте тоже рекомендую просверлить небольшое технологическое отверстие для четкого окончания пропила. Остается только пропилить линию собственно стопора. Здесь необходимо, чтобы остался запас, который потом убирается при настройке замка.

Вторая, верхняя, плашка имеет точно такие же размеры (как правило) как и нижняя. Но в ней должна быть предусмотрена выемка под отверстие для открывания ножа. Все сопрягаемые отверстия следует сверлить пакетом. Начинать с отверстий под ось. Не забудьте, что диаметр отверстий под скрепляющие винты в нижней плашке должен быть под резьбу, а в верхней под диаметр винта.

Итак, все вырезано и высверлено. Подберите, или сделайте самостоятельно, две шайбы из фторопласта или бронзы, которые будут использоваться в качестве подшипника на оси вращения (складывания) ножа. Вставьте ось в нижнюю плашку, поставьте стопорный штифт, шайбу, клинок, и сложите будущий складной нож.

Если что-то не сопрягается, подгоните в размер по месту. Делать это надо очень аккуратно и осторожно. Помните Жванецкого: «Одно неосторожное движение: и Вы — отец». Ну вот, все сопрягается!

На стопорной пружине нижней плашки отметьте место для шарика и в этом месте просверлите отверстие диаметром на 0,1-0,2 мм меньшим диаметра шарика. Я применяю шарики диаметром 1,5-2 мм, от подшипника. Затем в тисках (подложив под шарик кусочек каленого металла, иначе он влезет в губки тисков) впрессуйте шарик в стопорную пластину. Шарик должен выступать наружу примерно на 0,5 мм. Толщина шайбы на оси между клинком и плашкой.

Далее при помощи маркера зачерните то место пятки клинка, где будет перемещаться шарик и несколько раз сложите/разложите будущий складной нож. На клинке будет виден четкий след от шарика. Отступив от места, где он (след) оканчивается 0,3-0,5 мм высверлите лунку, в которую будет заходить шарик в сложенном положении ножа. Осторожно отогните пластину в нужном направлении.

Соберите свой будущий складной нож без верхней плашки и подгоните замок (у Вас стопор вырезан с запасом). Делайте это очень осторожно (помните Жванецкого). Как только замок зацепится, остановитесь. Соберите складной нож полностью, с верхней плашкой и попробуйте несколько раз сложить/разложить его, приложите усилие (как будто режете что-либо). Проделайте это несколько раз. И отложите все до завтра.

Окончательная подгонка деталей самодельного складного ножа.

Переспите с мыслью, что Вы сделали свой первый складной нож. Назавтра обязательно найдется, что доделать. Доведите замок до кондиции. Запирающая пластина не должна доходить до верхнего конца среза пятки клинка, иначе она провалится аж до верхней плашки и заклинит замок.

Если пружина оказалась слишком тугой (зависит от толщины и марки примененного


Складной нож – отличный инструмент в кармане мужика и не только. Его обязательно нужно брать с собой, отправляясь в поход или просто на природу. При помощи ножа можно не только нарезать колбасу или открыть пиво, но и защититься от врагов. Причем чаще врагом оказывается не человек, а животное, к примеру, собака или даже лиса. В этой инструкции мы рассмотрим, как сделать хороший простой складной нож своими руками .

Для изготовления ножа автор использовал довольно таки профессиональный набор инструментов, ему понадобился , электролобзик и другие инструменты. Но отчаиваться не стоит, если у вас умелые руки, такой нож без труда можно сделать и обычными ручными инструментами. Фиксирующее устройство ножа выполнено тоже просто, все детали изготавливаются вручную. Итак, приступим.




Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- высокоуглеродистая сталь (которую можно закалить);
- штифты (можно сталь или латунь);
- материал для накладок (дерево, пластик и так далее по желанию);
- эпоксидный клей;
- пружинный стержень (для изготовления пружины).

Список инструментов:
- ;
- сверлильный станок или дрель;
- зажимы;
- болгарка;
- тиски;
- бумага, карандаш, ножницы для изготовления шаблона;
- наждачная бумага;
- печь, масло для закалки.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Шаблон
Первым делом автор изготавливает шаблон, включая все внутренние детали. Для тех, кто уже хоть раз изготавливал нож, не составит большого труда сделать такой шаблон. Вам нужно продумать фиксирующий механизм, он делается в виде рычага с крюком.




Шаг второй. Вырезаем заготовки
Все детали ножа автор вырезает из листовой стали. Фиксирующий механизм состоит из двух деталей, одна часть удерживает пружину, а вторая представляет собой рычаг с крюком, который и удерживает клинок.

Для изготовления ручки понадобится выточить две идентичных части. Все детали, включая клинок, автор вырезает при помощи болгарки. В труднодоступных местах, где болгаркой не подлезть, делаем много поперечных пропилов, а потом постепенно их вырезаем.






















Для изготовления клинка понадобится сталь с высоким содержанием углерода, в Америке принято использовать сталь 1050, в России самой распространенной маркой стали для изготовления ножей можно считать сталь 65Х13. Хорошая сталь, которую можно закалить, широко применяется при изготовлении инструментов. Также вы можете использовать сталь от старого отрезного диска.










Когда вырежете заготовки для изготовления ручки, соберите их на штифтах или просто на болтиках. Теперь отшлифуйте по контуру изделие, в итоге вы получите две одинаковых части.

Шаг третий. Шлифовка
Приступаем к более тонкой обработке заготовок, а именно – шлифовке. Тут нас отлично выручит ленточная шлифовальная машина. Доводим детали до идеала, а в завершении проходимся вручную напильником там, где не смогли подобраться станком.

Используя шлифовальную машину, вам также нужно вывести скосы на клинке. Автор крепит клинок к специальной приспособе и приступает к работе. Главный критерий тут – симметричность скосов.






В завершении автор обрабатывает детали вручную, используя наждачную бумагу. Следующим этапом для нас будет закалка, перед этим не забудьте просверлить в заготовках все необходимые отверстия, так как потом это сделать будет проблематично.


Шаг четвертый. Закаляем клинок
Чтобы ваш нож долго держал заточку, клинок обязательно нужно закалить. Так как клинок у нас небольших размеров, его можно запросто разогреть до нужной температуры при помощи горелки, как это сделал автор. Калим металл до тех пор, пока сталь не перестанет притягиваться магнитом. Если подходить более профессионально к этому делу, то для каждой стали есть четкая температура нагрева.






Когда разогреете сталь, опустите заготовку в масло. Вполне себе подойдет отработанное масло от автомобиля, а также растительное. После того как охладите заготовку, пройдитесь горелкой по металлу, чтобы обжечь масло. Теперь сталь можно проверить, если она не берется напильником, значит, закалка прошла успешно.

Следующим шагом закалки обязательно является отпуск металла, в противном случае сталь будет очень хрупкой. Для отпуска подойдет бытовая печь. Поместите клинок в нее и грейте его около часа при температуре 200-250 градусов по Цельсию. Затем дайте духовке остыть в закрытом состоянии с ножом внутри. Отпуск произведен! Теперь сталь будет пружинить, и клинок не сломается при высокой нагрузке.


Шаг пятый. Переходим к сборке ножа
После закалки отшлифуйте клинок до блеска, так как после термообработки он поменяет цвет. Теперь нож можно собирать. Смажьте все внутренние части моторным маслом, чтобы нож не заржавел изнутри. Теперь собираем все на штифтах. Накладки приклеиваем с помощью эпоксидного клея.

Зажмите ручку хорошенько несколькими струбцинами и дайте клею полностью высохнуть. Эпоксидка сохнет обычно около суток.












Когда клей полностью высохнет, производим окончательную шлифовку. Сперва изделие обрабатывается на шлифмашине, а потом вручную, используя наждачную бумагу. В завершении доводим ручку до идеальной гладкости с помощью мелкой наждачки.

Разнообразие видов ножей не даёт иссякнуть теме их изготовления собственными силами. Нож - это идеальный помощник не только в домашнем хозяйстве, но и на охоте, рыбалке и в других походных условиях. Кое-кому вероятно нож может понадобиться и при жёсткой самообороне. Но лучше всё-таки постараться избегать использования ножа в качестве оружия самозащиты. Существуют менее опасные для жизни человека и более так сказать законные предметы самообороны. Но жизнь есть жизнь и никогда не знаешь когда, как и чем её придётся защищать. Походные и охотничьи ножи удобно носить в ножнах, но в городских условиях тесак на поясе будет смотреться довольно дико и естественно привлечёт к себе пристальное внимание правоохранительных органов. Поэтому существуют складные ножи, которые удобно носить в кармане брюк. Изготовлением такого мы сегодня и займёмся.

Естественно купить складной нож будет намного проще, но на этот сайт приходят люди, которые не гонятся за простотой, а стараются всё сделать своими руками. Статья является ознакомительной и ориентирована на читателей, которые уже имеют представление об изготовлении ножей, поэтому описание даётся довольно краткое; зато по фотографиям можно понять практически каждый шаг работы.

Для изготовления складного ножа нам понадобится титановая пластина, хотя можно использовать и нержавейку либо какую-нибудь другую хорошую сталь. Естественно все начинается с изготовления шаблона, форму которого вы потом переведёте на стальную полосу.

Для начала мы сделаем лайнеры рукояти складного ножа. Очерчиваем форму лайнера на титановой пластине и выпиливаем его с помощью любого доступного вам инструмента. Далее делаем грубую обработку лайнера, стачивая лишний металл на наждаке и напильниками. Изготовляем второй лайнер. Для этого прикладываем готовый лайнер к полоске металла и просверливаем насквозь два отверстия. Нарезаем в них резьбу, скрепляем лайнеры при помощи винтов без шляпки и выпиливаем второй лайнер, используя первый в качестве шаблона. Далее обрабатываем спаренные лайнеры на наждаке и напильниками, приближаясь как можно ближе к контурной линии лайнера.

Настала очередь изготовления лезвия складного ножа и спинки рукояти. Действуем точно таким же образом: шаблоны, перевод на титановую полоску, выпиливание и обработка на наждаке.

Сверлим в лайнерах отверстия для крепления спинки рукояти ножа. Собираем нож и смотрим где есть нестыковки, щели. При необходимости дорабатываем эти места, напильниками добиваясь идеального совмещения всех частей складного ножа.

Одеваем второй лайнер и сверлим дополнительные отверстия крепления спинки ножа. Скреплять части рукояти ножа можно с помощью специальных винтов предварительно нарезав метчиком в отверстиях резьбу. Винты удобны тем, что при необходимости нож можно легко разобрать и выполнить любую доработку. Все отверстия под винты развальцовываем более крупным сверлом, чтобы шляпка винта не выставлялась над поверхностью лайнера.

Далее выпиливаем две верхних и две нижних металлические накладки рукояти ножа. Клеим их на лайнеры при помощи суперклея. Теперь сверлим отверстия для винтов через лайнеры в металлические накладки. Отверстия в накладках не должны быть сквозными. Теперь кладём нож в ванночку с ацетоном, чтобы растворить суперклей.

Снимаем фаску слепых отверстий металлических накладок складного ножа и нарезаем в них резьбу. Крепим накладки к лайнерам с помощью винтов. Подгоняем накладки, под форму лайнеров стачивая лишний металл на наждаке. Далее производим окончательную шлифовку рукояти ножа.

Изнутри на передних металлических накладках сверлим углубления под ось клинка сверлом, заточенным под тупым углом. Для оси вытачиваем опорные винты на токарном станке. Резьбу нарезаем плашкой. В спинке рукояти выпиливаем конусообразный (ласточкин хвост) паз для пластинчатой пружины.

Все металлические части складного ножа подвергаем закалке, используя самодельный горн или газовую горелку. Среднюю часть накладок мы изготовим из любого доступного материала: дерева, кости, пластика, оргстекла, текстолит и т.д.

Выпиливаем и обтачиваем пластину, подгоняя её форму. Работа требует точности, поэтому делайте подгонку средней накладки, не спеша и периодически примеряя её. После этого сверлим в лайнерах слепые отверстия для крепления деревянной накладки. И вырезаем L- образные слоты.

Осталось дело за замком. Сверлим отверстия для замка на каждом конце лайнера. Соединяем их прорезью. Затем делаем поперечный разрез и получаем Г-образную прорезь, которая образует блокировочную пластину. Закаливаем её газовой горелкой и отгибаем в сторону на три, четыре миллиметра.

В углу пластины замка сверлим отверстие и впрессовываем туда металлический шарик. Задняя часть этого стопорного шарика стачивается заподлицо с плоскостью пружины. Затачиваем винт оси, делая его прямоугольной формы. Фрезеруем прорезь для винта в корпусе лайнера. Затачиваем плавник спинки рукояти ножа с обеих сторон. Шлифуем металлические части накладок рукояти. Делаем скосы на лезвии складного ножа.

Собираем нож. Но ось одевается тонкая шайба, лезвие, ещё одна шайба. Затем надевается второй лайнер. Вставляем средние накладки, защёлкивая их в L- образных отверстиях. Закручиваем винты плоским специальным ключом.

Складной нож своими руками. Как сделать складной нож своими руками. Складной нож своими руками чертежи. Фрикционный складной нож. Автор sdpskov . Здравствуйте всем, представляю вашему вниманию фотографии поэтапного изготовление складного ножа фрикционного типа. Мастер- классом или туториалом это сложно назвать, многое упущено. Фрикционные раскладные ножи распространены в странах где запрещены ножи с запирающими замками. Ножи такого типа в широком ходу у европейских ножеделов.

Путешествие настоящего гурмана в родной стране «Мейсел»: портреты и рецепты 25 шеф-поваров Мишлена из Савойи, Верхней Савойи, Пьемонта и страны Ниццы, включая увлекательные анекдоты об истории гастрономии Савойи, написанные Энни Виктор, и иллюстрированные фотографии Энтони Коттарела. Там вы узнаете о семье и семье Савойи, а также о модификациях производственных процессов и техническом и коммерческом развитии бренда. Визит завершается пленкой, сделанной на семинарах и описывающей текущие производственные процессы.

С предисловием Павла Бокуса и Мишеля Деджое, сказка разворачивается через откровения Мориса и Дениса Мейсела и интервью с сотрудниками компании. Складной нож является одним из самых распространенных инструментов в Америке. Пойдите в любой магазин, магазин спортивных товаров или экипировщик в стране, и вы найдете несколько на выбор.

Если,как я, не умеем пользоваться корэлом, долго и нудно рисуем руками. вырезаем из картона - складываем- раскладываем

Фрикцион имеет характерную черту - длинный хвост выступающий за габариты рукояти в сложенном состоянии, принцип действия такого ножа прост, в раме ножа имеется стопорный штифт в который упирается хвост клинка в разложенном состоянии, и специальное углубление в клинке, в сложенном состоянии, чтобы кромка клинка не прикасалось к внутренностям рамы. ну и тогда по делу:

С складными ножами, которые легко доступны и легальны для ношения в большем количестве мест, чем пистолет, неудивительно, что все больше людей выбирают складной нож в качестве основного средства самообороны или дополняют их обычные скрытые переноски. Но, несмотря на широкий диапазон доступных складных ножей, не все лопасти создаются равными. На рынке папок есть некоторые выдающиеся записи, но также затоплены ножами, которые дешевы, трюки или просто не подходят для защитного использования.

Можно ли открыть его одной рукой?

Если вы планируете добавить складной нож в свои варианты самообороны, это четыре вещи, которые вам нужно искать. Вам нужен нож, который можно открыть одной рукой. Если вы сражаетесь в клинче, блокируя забастовку, удерживая ребенка или иным образом неспособным использовать обе руки, у вас будет только одна рука, свободная для доступа и открытия ножа. И даже если вы используете нож в не защищающейся обстановке, вам может потребоваться открыть его одной рукой.

Изготовление клинка требует отдельного мастер-класса. Ось и шайбы скольжения от неизвестного китайского складня.


вырезаем их болгаркой, на клинок переносим с рисунка центры всех отверстий, и сверлим их, прижав клинок к плашке сверлим отверстия через клинок, сначала в одной, а потом через одну в другой.

Запирает ли он надежный механизм блокировки?

Лезвие должно фиксироваться открыто, без колебания в любом направлении. Вы не сможете случайно закрыть нож. Если вам нужно использовать свой складной нож, чтобы защитить себя, адреналин будет накачивать вас. Вы и ваш атакующий оба будут двигаться и сражаться. Когда используется нож, на лезвие будут нанесены огромные силы. Если ваш механизм блокировки не справляется с этим, вы можете оказаться с лезвием, закрытым или закрывающимся на пальцах.

Является ли сталь качества лезвия, которая будет иметь острый край и предназначена для проникновения. Цель оборонительного складного ножа - вырезать и ударить. Если ваше лезвие не будет сильно зависеть от жесткого использования, оно не будет делать сокращения, которые вам нужны, когда это будет считаться. Более глубокий разрез - это более вероятно, чтобы отключить атакующего, и более резкое лезвие срезает самое глубокое. Также очень важно, чтобы профиль лезвия способствовал проникновению. Когда ваш нападающий носит тяжелую, толстую или даже просто свободную одежду, колоть может быть эффективной, а вырубка становится менее надежной.


между стопорными отверстиями пропиливаем паз, в моём случае болгаркой, в идеале фрезером


прикидываем в сборе разок


из толстой нержи (5мм) вырезаем проставку в тыльник ручки

Является ли законным заниматься в районах, которые вы часто посещаете?

Законы, касающиеся ножей, широко варьируются от штата к штату и даже от города к городу. На самом деле, если вы несете складной нож для самозащиты, это может быть связано с тем, что фиксированное лезвие запрещено носить в вашем районе. Существуют правила о длине, типе и механизмах развертывания. Некоторые из них могут быть смутными или расплывчатыми, и многие из них кажутся несправедливыми. Наше уважение к закону - это то, что отделяет нас от преступников, даже если мы признаем, что некоторые законы глупы или произвольны и не заслуживают такого уважения.


внимательно прикидываем все это дело по много раз, плюёмся- материмся


крепим проставкув плашках, сверлим, вставляем штифты, расклёпываем, шлифуем верхушки головок заподлицо


Убедитесь, что ваш нож легален. В ноже есть много других желательных качеств. Например, вам нужен способ носить ножи, последовательно ориентированные на быстрый доступ. Вы также хотите захват, который не становится гладким, когда он мокрый, будь то пот, кровь или вода. Хотя эти вещи важны, они не составляли список, потому что с ними часто можно заниматься после этого факта. Клип хорош, но ремни и карманные кобуры могут решить проблему переноса. Гладкая ручка часто может быть обрезана или одета с ручкой.

Но если нож не открывается одной рукой, он не будет оставаться открытым при жестком использовании и не будет оставаться острым или проникать в слой одежды, это проблема, которая не может быть исправлена. Если вы когда-нибудь покупали карманный нож для ежедневного ношения, вы бы знали, что на выбор можно выбрать огромное количество вариантов. Попытка понять многие типы ножей и их тонкие различия может стать ошеломляющей. Из многих факторов, которые следует учитывать при выборе чего-то личного, как нож, его механизм блокировки является одним из самых важных.

делаем спуски на клинке грубо, закалка- отпуск, снимаем спуски в ноль+ на ромб сверху, черновая сборка


шлифовка руками, травление. Процесс травления тоже упущен т.к это отдельно надо делать МК.


окончательно закручиваем осевой винт с фиксацией на цианкрилат, выпиливаем грубо с запасом накладки, сверлим выемки под головки оси.

Вы должны знать, какой тип блокировки, если таковой имеется, должен иметь в зависимости от ваших потребностей и предпочтений, прежде чем инвестировать в качественный нож.


Линейные замки являются одним из наиболее распространенных механизмов, проявляющихся на складных ножах. Характерным компонентом этого механизма является боковая пружинная брусья, расположенная на той же стороне, что и острый край лезвия, «выстилающий» внутреннюю часть рукоятки. Когда нож закрыт, пружинная брусок удерживается под напряжением.


приклеиваем одну плашку, через раму сверлим в плашке отверстия под стопоный штифт, и штифты в тыльнике, аналогично приклеиваем вторую плашку и через первую сверлим в нужных местах, клеим штифты, и грубо обтачиваем.


Когда он полностью открыт, это напряжение скользит по стержню внутрь, чтобы соприкасаться с прикладом лезвия, удерживая его на месте и не закрывая его. Чтобы отключить фиксатор лайнера, вы должны использовать большой палец, чтобы нажимать пружинную планку «вниз», чтобы он удалял контакт с прикладом лезвия. Это позволяет вам использовать указательный палец для толкания лезвия достаточно, чтобы он удерживал штангу, чтобы вы удалили большой палец с пути лезвия, а затем продолжайте безопасно закрывать нож.

Линейные замки полезны тем, что они позволяют ножу иметь две истинные стороны рукоятки, в отличие от рамки. Вы можете закрыть нож одной рукой без переключателя, идеально подходящий, когда вам нужны обе руки на работе. Вы найдете лайнер-замки как на начальных, так и на высоких ножах. Это тип блокировки, который нравится как новичкам, так и энтузиастам.

вклеиваем стопорный штифт, обрезаем его и уже обтачиваем накладки ближе к желаемой форме


в интимных местах, где не убрать гриндером (например), убираем дремелем.



Если вы будете использовать нож для тяжелых задач, вы должны знать, что фиксаторы лайнера обычно не такие надежные, как другие блокирующие системы. Они все еще достаточно сильны, но, поскольку они обычно сделаны из более тонкого куска металла, они более склонны к изнашиванию, например, к жесткой рамке.


Подумайте о блокировке кадра как увеличенной версии замка лайнера. Они очень похожи на механизмы блокировки лайнера, за исключением того, что внутренняя пружинная полоса перемещается на место, это часть самой рукоятки. Ножи для блокировки рамок имеют тенденцию быть более сильными, чем лайнер-замки, поскольку кусок металла, который скользит на место, является более существенным, чем металлический вкладыш. Из-за их сходства с лайнер-замками закрытие ножа блокировки кадра практически одинаково - надавите на пружинный брусок, чтобы он больше не блокировал прикладом лезвия, удалите большой палец с пути, а затем сложите нож закрытым.


можно заматовать все металлические элементы,хотя это уже лишнее


Как видно в начале процесса у меня был осевой винт от китайского складня, но в процессе изготовления я его потерял, и пришлось по быстрому делать из чего попало.Этого я не снял. Процесс травления лучше сделать отдельным МК, т.к. там много нюансов который важны. В общем упустил я очень многое, рук не хватало. Статья взята с первоисточника http://forum.zadi.ru/viewtopic.php?f=20&t=11774 Вот несколько фоток готового ножа.

Этот тип системы блокировки ставит большую часть металла против лезвия, обеспечивая сильную блокировку для прокалывания, резки, нарезки и других тяжелых задач. Блокировочные замки видны во многих ножах среднего и верхнего диапазона, как правило, из титана. В примере, показанном здесь, вставка из нержавеющей стали взаимодействует с лезвием, так как она требует более длительного износа, чем титан, и стабилизирует стержень, чтобы вы не ослабили его, нажав слишком далеко. Они не только добавляют уникальный вид к ножу, но они также легко управляются одной рукой.





Начинать непосредственно изготовление следует с клинка. Первым делом размечаем место под осевое отверстие. Сверлим его и уже ориентируясь по нему производим дальнейшую разметку клинка. Если поступить наоборот и разметить и вырезать клинок по контуру, а уже затем сверлить отверстие, то в процессе сверления, особенно в каленых заготовках, сверло может увести в сторону и все размеры «уплывут».


Он прост в использовании с одной стороны, но также и важен, он полностью двусторонний. Вот как это работает: Замок состоит из стержня с пружинным натяжением, который скользит взад и вперед по дорожке, нарезанной в ручки ножа. Чтобы закрыть нож, вы потяните планку к задней части ножа, используя штифты большого пальца, и сложите клинок.


Обычно эти ножи требуют, чтобы две руки открывались и закрывались безопасно. Они состоят из пружинного бруса и лопасти специальной формы. Чтобы открыть нож, вы тянете лезвие, чтобы преодолеть давление пружины, щелкая лезвием на месте. Чтобы закрыть его, убедитесь, что ваши пальцы находятся вне пути резкого края и откидываются назад. Фрикционные папки аналогичны, за исключением того, что у них нет пружинного стержня. Вместо этого лезвие ножа удерживается на месте просто за счет трения между сталью лезвия и весами ножа.

Перенеся контуры клинка на заготовку начинаем делать клинок. Обтачиваем с помощью «болгарки» и наждака по контуру. Для удобства удержания клинка в процессе выведения спусков сам клинок от заготовки пока не отрезаем и пятку клинка не формируем.

Для выведение спусков можно применять различные инструменты: «болгарки», наждаки, плоско-шлифовальные машинки, гриндеры. Я делаю грубую обточку спусков на наждаке и точную на плоско-шлифовальной машинке.

Одним из основных преимуществ этих типов ножей является их законность. Они также приятно переносить, потому что они просты и удобны в использовании. Но стоит упомянуть, что у этих ножей нет настоящей блокировки, поэтому они не самые лучшие для тяжелых задач.

К настоящему времени вы должны быть более знакомы с вашими вариантами, чтобы лучше выбрать нож, достойный вашего кармана. У вас есть любимый тип блокировки, чтобы рекомендовать? Слова и образы Эд Джелли и Бернарда Капулонга. Если вы видели фотографии того, что люди несут каждый день, вам может быть интересно: «Почему так много людей несут карманный нож?» Ответ для каждого другой, но все это возвращается к мысли, что удобный карманный нож является незаменимым инструментом.

Далее приступаем к изготовлению боковых плашек.

Далее рассверливаем в плашках отверстие под штифт стопора клинка, устанавливаем ось и штифт стопора, устанавливаем клинок и вторую плашку. Переводим клинок в открытое положение и отмечаем на плашке положение пятки клинка, точнее того места куда должен упираться лайнер замка. Далее размечаем лайнер и приступаем к его вырезанию.

Наличие ножа может также потенциально спасти вашу жизнь в чрезвычайной ситуации или в ситуации выживания, если вы проводите время на открытом воздухе. Тем не менее, ножи могут быть ограничены в зависимости от того, где вы живете и каковы ваши местные законы, поэтому имейте это в виду, прежде чем решать, какой карманный нож вы можете носить.

Лучший карманный нож для повседневного ношения

Когда вы выбираете лучший карманный нож для повседневного ношения, вы должны учитывать множество факторов: насколько большой нож , как он открывается, как он блокируется, как вы его будете носить, как долговечен он и т.д. Помните, что вам понадобится нож, который удобен, построен, прочный, безопасен в использовании и легален для ношения.

Подготовив таким образом притины приступаем к их монтажу на плашки. Способы разные: пайка, склепка, точечная сварка и т.д. Наиболее доступные это пайка и склепка.

Для пайки понадобится паяльник, паяльная кислота, припой и источник тепла. В качестве паяльника лучше всего использовать массивный кусок меди, который разогревается в пламени горелки. Паяльная кислота - это соляная кислота, протравленная цинком. В качестве припоя годится ПОС-60, ПОС-90. Перед пайкой необходимо зачистить и облудить места пайки. Зачищается наждачной бумагой , надфилем. После зачистки, места пайки промазываем кислотой, берем, на хорошо разогретый паяльник, кусочек припоя и облуживаем поверхность. В процессе лужения необходимо следить за тем, чтобы не оставалось пропусков и вся поверхность покрылась ровным слоем припоя. Качественное облуживание и пайка возможны только при хорошем прогреве деталей.

После облуживания хорошо промываем детали в воде с содой, удаляя остатки кислоты. Далее облуженые детали зажимаем в тиски и начинаем прогревать горелкой с разных сторон. Для уменьшения потерь тепла под губки тисков надо проложить термоизолирующий материал, хорошо подходят обломки керамической плитки. По мере прогревания поджимаем тиски пока между деталями не появятся капельки выступившего припоя, после этого нагрев можно прекращать.

Пайка правой притины имеет особенности: сначала в плашку впаиваем ось ножа, а затем припаиваем притину, при этом вместо одной из керамических плиток используем кусок трубки большего, чем ось диаметра.