Пилорама из электропилы своими руками. Самодельная пилорама и циркулярка из электропилы Самодельные пилорамы из электропилы: варианты конструкций

Циркулярная электропила - вещь весьма полезная в любом хозяйстве, по степени необходимости она, пожалуй, находится на втором месте после электродрели. Если вам пользоваться пилой приходится и не особенно часто, всё же при малейшей возможности изготовления деталей рекомендую обзавестись таким станочком. Пила предлагаемой конструкции может быть оснащена не только пильным диском диаметром до 200 мм, но и отрезными и заточными кругами, фрезой и универсальной деревообрабатывающей головкой.

Основные узлы электропилы в предлагаемом варианте претерпели существенные конструктивные изменения, связанные с усилением конструкции и изменением компоновки: агрегат выполнен безрамным (рис. 1). В отличие от прототипа данная конструкция пилы обеспечивает не только распиловку древесины, но и обработку строганием и фрезерованием, а также возможна заточка инструмента и резка металла.

Основой данной конструкции является электродвигатель от стиральной машины, например типа ДАО-А. Достоинством этого электромотора является исключительная надежность, а с учетом того, что в электропиле он работает в более благоприятных условиях, имеет прямой смысл обеспечить его работу в более форсированном режиме, заменив пусковое реле конденсаторной системой пуска, о которой будет рассказано ниже.

Основание пилы выпиливается из фанеры или доски толщиной не менее 20 мм с размерами 300 х 500 мм. Электродвигатель крепят к основанию винтами Мб с конической головкой с помощью уголков размером 50 х 50 мм и длиной 140 мм, прикрепленных к электродвигателю его же штатными стяжными болтами так, что горизонтальные полки уголков направлены наружу от двигателя.

Аналогичным способом к верхней части электродвигателя крепят подстолье, изготавливаемое из фанеры толщиной не менее 15 мм и имеющее примерно такие же размеры в плане, как и основание (рис. 2). Отверстия в угольниках, служащие для их крепления к двигателю, с целью обеспечения натяжения ременной передачи выполняют продолговатой формы. Вместо штатных гаек верхних стяжных болтов двигателя установлена стальная планка размером 120 х 20 х 4 мм с резьбовыми отверстиями М8, в которые вворачивают болты. Подстолье и основание в противоположной двигателю зоне соединяют распорными стойками, изготовленными из металлического прутка диаметром 15 мм.

Шарикоподшипники вала, на котором крепятся пильный диск и шкив ременной передачи, устанавливают в корпусе подшипникового узла. Что касается изготовления корпуса подшипникового узла, вала и деталей, служащих для закрепления пильного диска (рис. 3), то их изготовление желательно поручить квалифицированному токарю, поскольку от качества этих деталей в значительной мере зависит не только безопасность и надежность станка в работе, но и качество деревообработки.

Корпус подшипникового узла вытачивают из стали 20, он рассчитан на установку подшипников типа 203, которые можно, к примеру, взять от водяного насоса автомобилей марок «Москвич 402-408» или приобрести в автомагазине. Вал шпинделя и детали крепления пильного диска желательно изготовить из более качественной стали, например из стали 45. Размеры деталей крепления пильного диска позволяют обеспечить установку дисков с диаметром внутреннего отверстия как 32 мм, так и 50 мм.

Корпус подшипникового узла приваривают к стальному угольнику размером 75 х 75 мм с толщиной стенок 5-6 мм, длиной 82 мм, с помощью которого подшипниковый узел крепят к подстолью винтами Мб с коническими головками. Отверстия с резьбой, служащие для его крепления к подстолью, следует просверлить до сварки с применением шаблона, с помощью которого впоследствии сверлят отверстия в подстолье. Гнезда подшипников во избежание приварки брызг металла перед сваркой натирают мелом. Следует отметить, что все последующие отверстия в соединяемых деталях рекомендуется сверлить совместно в процессе черновой предварительной сборки, в том числе и выпиливание отверстия в подстолье, служащее для установки режущего инструмента, ориентировочный размер которого 200 х 30 мм.

Рабочий стол изготавливают из дюралюминия толщиной 4-5 мм или текстолита, винипласта или дюралюминия толщиной 8-10 мм. Для прохода пильного диска в столе проделывают прорезь шириной около 10 мм. Это можно сделать позже, в процессе проверки работы станка. К торцевой части подстолья привинчивают бобышку, к которой шурупами диаметром М5 крепят половинки разъемных карточных дверных петель длиной 90-100 мм (правой и левой), в которые входят ответные половинки петель со штырями, крепящимися к рабочему столу винтами М5 с конической головкой. Ответные половинки для обеспечения ориентации зенковок в пластинах петель с головками крепежа меняют местами: правая половина стыкуется с левой, а левая с правой ответной частью.

В противоположной части стола располагают опорно-подъемное устройство, обеспечивающее плавную регулировку подъема края стола относительно подстолья и, соответственно, требуемую величину выхода кромок режущего инструмента относительно поверхности стола. На первом этапе изготовления станка, вообще говоря, можно обойтись и без подъемного устройства, закрепив стол на подстолье и регулируя подъем стола постановкой шайб.
Перед запрессовкой подшипников в корпус необходимо их смазать консистентной смазкой ЛИТОЛ-24. При использовании подшипников с иными размерами следует откорректировать размерные цепи корпуса подшипникового узла. Гайки желательно использовать готовые. Ведомый шкив можно приспособить от старой стиральной машины или выточить из алюминиевого сплава.

Приводной ремень должен иметь длину примерно 600 мм, в противном случае применение режущего инструмента диаметром 200 мм и более окажется невозможным:1 Некоторые стиральные машины оснащаются именно такими ремнями. В сочетании с режущим инструментом небольшого диаметра, разумеется", можно использовать и ремни меньшей длины.

Штатная схема включения электромотора пилы приведена на рис. 4. Пусковое реле типа РТК-С закрепляют вблизи мотора так, чтобы стрелка на его корпусе была ориентирована вертикально вверх - в противном случае реле не будет правильно срабатывать. Практика показывает, что целесообразнее использовать конденсаторную систему пуска (рис. 5), поскольку отмечено, что при наличии рабочего конденсатора крутящий момент двигателя заметно больше.

Конденсаторная система пуска не требует использования пускового реле. Автоматическое отключение пускового конденсатора производится с помощью доработанного двух клавишного выключателя. Клавиша «Пуск» (рис. 6) снабжается упругим элементом - кусочком поролона либо губчатой резины размером 5 х 10 х 20 мм, обеспечивающим возврат клавиши в исходное состояние. Флажок, закрепленный на этой клавише, обеспечивает автоматическое срабатывание второй секции выключателя S2, производящей подачу питания на электродвигатель.

Запуск электродвигателя производится нажатием на клавишу «Пуск» на время, в течение которого электродвигатель выйдет на рабочие обороты. После снятия нажима клавиша «Пуск» упругим элементом возвращается в исходное состояние, размыкая контакты SI, отключающие пусковой конденсаторов то время как клавиша «Стоп» остается во включенном состоянии, замыкая контакты S2. Остановка электродвигателя производится нажатием на клавишу «Стоп». При использовании конденсаторной.системы пуска необходима установка предохранителя на ток порядка 6А.

Для регулировки натяжения ремня гайки стяжных шпилек отпускают и подстолье смещают относительно двигателя, после чего гайки вновь затягивают. Следует иметь в виду, что при интенсивной эксплуатации электропилы, оснащенной системой конденсаторного пуска двигателя, наиболее слабым звеном станка может оказаться штатный ремень трансмиссии. В этом случае можно применить ременную передачу со сдвоенным ремнем.

При использовании штатной системы пуска электродвигателя к выводам пускового реле «О» и «П» также целесообразно подключить конденсатор Ср, как показано пунктиром на рис. 4, хотя пусковое реле момент возрастания тока отслеживает достаточно четко, не позволяя электродвигателю развить существенно большую мощность.

Детали системы пуска электродвигателя монтируют на металлическом, z-образно изогнутом по месту щитке, служащем для защиты электромотора от попадания опилок. Щиток изготавливают из оцинкованной кровельной стали и крепят гайками М8 к выступающим концам нижних стяжных болтов электродвигателя на расстоянии примерно 35 мм от него и прикручивают к основанию шурупами. На лицевой поверхности щитка крепят клавишный выключатель, а на тыльной стороне - конденсаторы.

Болтами Мб к столу крепится направляющая, изготовленная из дюралевого уголка размером 50 х 50 мм и длиной 600 мм, в которой просверлено семейство отверстий диаметром 6 мм, позволяющих крепить направляющую к столу параллельно пильному диску на необходимом расстоянии. В столе желательно установить стальные резьбовые втулки.

В основании пилы делают трапециевидную прорезь размерами: По основаниям трапеции 70 и 30 мм, высота трапеции составляет 150 мм. Прорезь служит для сброса опилок из-под диска в накопительный полиэтиленовый пакет, который надевают на горловину, сделанную под прорезью, и закрепляют на ней бечевкой или резинкой. Опилки полезны как мульча в огородничестве, а также как подстилка для клеток мелких животных, например хомячков. Разумеется, для содержания животных опилки от ДСП и т.п. использовать недопустимо.

Электропилу при работе устанавливают на массивную подставку, изготавливаемую из досок твердой породы, например березовых, толщиной не менее 25 мм. Внутри подставки вблизи углов ящика ставят бобышки размером 40 х 40 х 40 мм, на которые опирается основание станка. Подставка служит футляром для хранения пилы, для чего пилу переворачивают вверх основанием и располагают на тех же бобышках, но может использоваться и как бункер для сбора опилок, так как снабжена дном.

Конструкция узла шпинделя допускает установку широкой гаммы разнообразного режущего и заточного инструмента. Говоря о подборе пильных дисков, можно рекомендовать для начала приобрести диск для продольного пиления толщиной 1,6 мм, диаметром 200 мм с 48 зубьями. Вообще говоря, мощность двигателя пилы не очень значительная, поэтому не пытайтесь приспосабливать пильные диски большого диаметра и толщины; не приобретайте диски, предназначенные для поперечной распиловки: если продольная пила и поперек волокон пилит вполне удовлетворительно, то при попытке продольной распиловки с помощью поперечной пилы вы намучаетесь изрядно.

Следует иметь в виду, что при распиловке значительных объемов ДСП обычный стальной пильный диск очень быстро «садится» из-за наличия разнообразных твердых включений в материале. Поэтому при необходимости распиловки значительных количеств ДСП советую вам обзавестись пильным диском с режущими кромками, оснащенными твердосплавными пластинами.

Четверти наиболее производительно выбирать фрезой с наружным диаметром 125 мм, с посадочным отверстием 32 мм. Чрезвычайно полезно обзавестись отрезным диском по металлу толщиной 3 мм, с посадочным диаметром 32 мм, а наружным диаметром до 200 мм, хотя с использованием центрирующих шайб возможна и установка дисков с посадочным диаметром 22 мм. В этом случае резка металла и профилей не составит для вас никаких проблем. В случае применения фрезы или отрезного диска отверстие в рабочем столе, возможно, придется немного расширить.

Чертежи деталей, обеспечивающих закрепление универсальной деревообрабатывающей головки (УДГ) на шпинделе, приведены на рис. 7. Кстати, на расходы, связанные с приобретением УДГ и изготовлением установочных деталей, я был вынужден пойти вследствие того, что электрорубанок «Ребир» типа И-5709 производства Латвии у меня сломался буквально после 4 часов относительно не напряженной работы -сгорел якорь электродвигателя. Судя по тому, что запасные якори моментально исчезают с прилавков, я понял, что надежность данного рубанка крайне невысокая и следует обзавестись более надежным инструментом. Замечу, что в случае использования УДГ потребуется изготовить специальный рабочий стол, поскольку для прохода резцов, закрепленных в головке, необходима ширина отверстия 55 мм. Резцы для УДГ могут быть изготовлены из имеющихся в продаже ножей для рубанка путем их обработки на отрезном и наждачном кругах на этом же станке.

До начала пиления во избежание повреждения зубьев.пилы необходимо тщательно осмотреть заготовку на предмет отсутствия гвоздей и прочих включений. Особо строго следует соблюдать это правило при обработке древесины, бывшей в употреблении. При обнаружении металловключений их следует удалить. В случае остановки двигателя из-за его перегрузки в процессе пиления пилу необходимо немедленно выключить, устранить причину перегрузки и вновь включить. Причиной частого повторения подобных ситуаций может быть затупление режущих кромок пильного диска. В этом случае следует воспользоваться личным или «бархатным» напильником полукруглого или ромбовидного сечения и подточить режущие кромки, что можно сделать и не снимая диск со станка. После этой процедуры пила снова заработает, как «зверь». Попутно отмечу необходимость контроля за разводом режущих кромок зубьев пилы, который ориентировочно должен быть 0,6-0,8 мм. Без развода пила пилить не любит! Следует также периодически зачищать контакты клавишника.

При обрезке кромок не обрезных досок для получения ровных краев на доске предварительно необходимо «отбить» линию с помощью пенькового или хлопчатобумажного шнура, натертого углем или мелом. Неплохо бы и обзавестись вспомогательным опорным роликом, который можно взять от отжимного устройства стиральной машины, укрепив его на подставке соответствующей высоты..

Подняв рабочий стол, можно установить абразивный камень и использовать станок для заточки инструмента. Диск из фанеры диаметром до 250 мм с наклеенной шкуркой («баян») позволит шлифовать детали. Полированный круг, представляющий собой пакет круглых заготовок из ткани, зажатых между двумя дисками, облегчит процесс полировки металлических и пластмассовых деталей с полировочной пастой.

Режущий и крепежный инструмент очень удобно хранить в металлической банке диаметром 300 мм из-под кинопленки. На дно банки кладут кусок ткани, пропитанной маслом, пилы укладывают стопкой (желательно разделить их картонными прокладками), заворачивают концами ткани и банку закрывают крышкой. Теперь коррозия инструменту не страшна. К коробке можно приделать ушко, позволяющее подвешивать коробку на стену.

При работе на станке соблюдайте правила техники безопасности: обязательно пользуйтесь защитными очками, работайте в перчатках или рукавицах. Помните, что новые пальцы взамен отрезанных никогда не отрастают, а приживить отрезанные, несмотря на колоссальные успехи медицинской науки, по-прежнему очень сложно.
Желаю успеха в вашей работе!

Стоимость пиломатериала достаточно высока для большинства частных мастеров, занятых в частном строительстве, что вынуждает их проявлять чудеса изобретательности. Используя простые технологии распиловки бревен, можно не только экономить деньги, но эффективно и рационально использовать все имеющиеся личные ресурсы.

В первую очередь это касается древесины и оснастки, потому что именно они закладывают основу успешной работы. Отличной альтернативой стационарной пилораме является из электропилы, которую можно сделать своими руками .

Что можно сделать из электропилы

Поскольку для распиловки бревен на бруски и доски всегда нужны режущая оснастка, в заводских пилорамах применяют реечные (ленточные) и дисковые пилы. Естественно, для строительства небольшого дома или изготовления нескольких кубов досок нецелесообразно и дорого приобретать такой станок. Лучшей альтернативой ему может стать самодельная конструкция на основе цепной электропилы.

Ее потенциала вполне хватит для удовлетворения небольших потребностей частных застройщиков, да и просто обычных домашних мастеров, которым не по карману готовый пиломатериал. Электропила здесь выступает основным устройством, сочетающим в себе универсальную механическую подачу режущего инструмента, электропривод. Цепная пилорама наилучшим образом, в отличие от дисковой пилы, подходит для продольной раскряжёвки и распиловки бревен, так как имеет:

грубый рез, достаточный для эффективного выброса опила;
емко скомпонованную электромеханическую подачу режущего инструмента (цепи);
относительно низкую стоимость.

Как сделать пилораму из электропилы своими руками

Фактически себестоимость всего оборудования зависит от поставленной задачи. Важно правильно оценивать потенциал имеющегося оборудования. Учету подлежит все – от плотности древесины до мощности электродвигателя самой пилы. Однако все эти расчеты довольно несложны. К тому же, практически в любом лесном районе есть возможность купить круглый лес, который по стоимости обойдется существенно дешевле, чем пиломатериал.

Для создания самодельной пилорамы из электропилы потребуется:

1. Станина, в количестве двух штук.
2. Крепеж как для самой пилы, так и для фиксации заготовки (бревна).
3. Электрический провод с переключателем и штуцерной розеткой.

Совет: В большинстве случаев мы имеем дело с древесиной, имеющей низкую плотность волокон. Это сосна, липа, и подобны им деревья, что облегчит подбор пилы на основе электродвигателя. Для эффективной работы почти всегда подойдет пила мощностью более 1.5 кВт. Единственным ограничением здесь будет скорость ее работы. Чем сильнее движок, тем быстрее работа и чище распил.

Перечисленный список следует более подробно раскрыть на примере одной конструкции, поскольку все их модификации не представляется возможным описать в одной статье. Это, пожалуй, один, сравнительно дешевый, но весьма популярный проект. А по качеству распила почти не уступает известной мобильной пилораме Logosol.

Станина

Их в рассматриваемой конструкции две: одна для пилы, а другая для фиксации заготовки. Принцип работы этой уникальной цепной пилорамы основан на ручной подаче электропилы на заготовку. Несложно понять, что она должна продвигаться по жесткой конструкции, которую принято называть станиной станка. В нашем случае это жесткая, но обязательно ровная во всех двух плоскостях обрезная доска. Для придания жёсткости направляющей нужно обрамить ее двумя жестяными уголками. Их легко купить в магазине профилей металлических конструкций.

Крепится она на деревянные столбы. В качестве таковых можно использовать заготовки (дровяные чурки) либо обрезки бруса сечением более 18 см. Устойчивей будет стоять сама станина, а также удобнее фиксировать доску максимальной ширины.

Чуть ниже следует расположить второю станину – для фиксации заготовки. Высота ее подбирается опытным путем, но лучше использовать подкладки из досок точного размера. Сама конструкция станины для бревна располагается на тех же чурочках.

Соединять их между собой – личное предпочтение, поскольку для работы достаточно жестко вкопать или прикрутить ее стойки. Расстояние между двумя параллельными станинами устанавливается произвольно. Однако учитывая длину шины пилы, не следует устанавливать его более чем на удалении в 3 см. Лучше чтобы она стояла впритык к направляющей для пилы и строго параллельно по горизонтали относительно ее же.

Крепеж пилы и фиксация заготовки

Для фиксации электропилы на направляющей станине используют металлический уголок. К одной полке крепят с помощью болтов пилу. К другой щечке уголка, которая ложится на плоскость направляющей доски, дополнительно фиксируют два алюминиевых, но лучше стальных уголка.

Основной уголок должен быть широкого сечения, желательно более 10 на 10 см. Таким образом жестче сядет сама пила, и легче прикрутить снизу второй полочки угольника направляющие уголочки. Направляющие уголки следует закреплять с небольшим зазором, учитывая ширину направляющей станины. Эта конструкция позволить легко снимать пилу со станины. Так будет удобней для наладки оборудования и демонтажа в конце работы.

Фиксировать заготовку можно несколькими способами:

По торцам бревна с помощью временно забитых гвоздей
Используя специальные колодки (изогнутые полукругом седла)

Крепеж бревен с помощью метизов – временный вариант, когда нужно распилить несколько бревен. Однако для постоянной и массовой распиловки желательно изготовить специальный крепеж. Седла, приблизительно копирующие радиус бревен, обычно делают из стальной жесткой ленты. В крайнем случае используют параллельно закрепленные бруски на каждой стойке станины.

Электрооборудование

Назвать электрооборудование самодельной пилорамы сложной нельзя, так как основная его часть уже имеется в пиле. Вам потребуется электрический провод, специальный разъем и вилка, а также переключатель. Вся будущая электрическая цепь будет выглядеть как универсальный удлинитель, подобный шнуру торшера либо бра.

Наличие переключателя позволит лучше контролировать работу самоделки, а специальный разъем для соединения вилки пилы удобен для перемещения, так как не застревает нигде. Чтобы питающий электрический шнур случайно не выскочил в процессе работы, его необходимо зафиксировать к самой пиле на уздечку либо изолентой. Обеспечить безопасную работу поможет наличие в электрощите автомата защиты от перегрузки и короткого замыкания.

Заключение

Цепная пилорама на основе подручных средств – не хуже заводского оборудования. Единственное, в чем она проигрывает, так это в скорости обработки древесины. Но учитывая характер и цели использования самодельного оборудования, в этом нет необходимости. Имея под рукой лишь электропилу и немного денег на сборку электрического удлинителя, вы получите прекрасную возможность иметь собственную пилораму.

При работе в домашних условиях всегда надо уметь изготовить инструмент собственными руками. Самодельная циркулярка будет выполнять свои обязанности не хуже заводского аналога, причем ее обслуживание и демонтаж будут значительно проще. В особых случаях циркулярную пилу можно переоборудовать в радиальную или болгарку, в чем есть свои весьма приятные моменты.

Циркулярную пилу можно изготовить самостоятельно, для этого нужно иметь хорошие чертежи и инструменты.

Работа с пилой и болгаркой

Инструменты и материалы:

болгарка 150-180 мм;
дрель;
саморезы;
стальные хомуты;
сталь листовая;
плоскогубцы.

Перед тем как сделать циркулярку самому, нужно попробовать изготовить ее из других инструментов. Чаще всего процесс организуется при помощи болгарки, т.к. ее переделать можно гораздо быстрее и проще, чем любые другие аналоги.

Самый простой вариант лучше всего портит инструмент. Для него нужно будет при помощи саморезов по металлу прикрутить инструмент к основанию. При желании можно сделать дрелью сквозные отверстия и затянуть болтами и гайками, что будет гораздо надежнее в работе, т.к. инструмент уже не сорвет резьбу в случае сильного натяжения. Единственный нюанс, который следует учитывать, это заводская разбалансировка инструмента, из-за которой придется самым тщательным образом фиксировать его, дабы не было даже маленькой вероятности подвижек.

При желании можно усложнить данную конструкцию, к тому же это убережет инструмент от лишних вмешательств вовнутрь. Для крепления потребуются стальные хомуты, которыми обхватывается инструмент в 3-4 точках, а затем фиксируется на болты с 2 сторон. Такая конструкция весьма надежна, но на качество фиксации следует обратить особое внимание, чтобы избежать даже маленьких недоразумений.

Для тех случаев, когда инструмент изготавливается стационарный, можно воспользоваться более мощными вариантами УШМ. Сама болгарка крепится к понижающему редуктору при помощи болтов или саморезов (зависит от возможности сделать стык без порчи инструмента, ибо иногда места креплений не совпадают), после чего они вместе устанавливаются на столешницу и прикручиваются самым качественным образом.

Самый надежный способ будет одновременно самым сложным, ибо потребуется поддержка токаря-фрезеровщика. В его задачи входит лишь выточить специальную деталь, которая бы по своим параметрам подходила для сцепки болгарки и столешницы. Данный способ сцепки самый надежный, к тому же даже микроскопические подвижки исключаются, чего получается добиться далеко не в каждом заводском инструменте.

Следует учитывать тот факт, что в любом случае удаляется защитный кожух, а вместо него изготавливается самодельный из листовой стали. Крепление для кожуха использовать уже будет невозможно из-за того, что оно используется для сцепки, а самоделку следует монтировать прямо к столешнице. Для ее изготовления нужно вырезать из листовой стали полукруг, у которого загибается оконечность и зажимается плоскогубцами. Данная конструкция выдержит любые неожиданности после того, как ее удастся прикрутить.

При выборе болгарки нужно быть предельно внимательным, чтобы количество оборотов было небольшое, а мощность – высокая. Если скорость будет превышать 4500 об.\мин, придется использовать понижающие редукторы, т.к. в противном случае фрезы будут очень быстро стачиваться.

Очень важно помнить, что ни в коем случае сделанную из болгарки циркулярку нельзя переделывать назад, т.к. по этой причине ежедневно во всех точках мира люди попадают в больницы с травмами различной степени тяжести. Даже если болгарка будет срочно нужна, а другого варианта нет, то лучше потерпеть, ибо с большой вероятностью не спасет даже заводская защита.

Вернуться к оглавлению

Переделка пилы

Инструменты и материалы:

Схема каретки для циркулярной пилы.

цепная пила;
ролик стальной плоский;
насадка для фрез;
понижающий редуктор;
сварочный аппарат.

Электропилы и бензопилы – это подарок из 20 века, который весьма гармонично вписывается в жизнь, но бывают такие ситуации, когда и их желательно переделать, что достаточно не просто. Заранее следует учесть, что данная переделка носит сиюминутный характер, но при желании можно раз за разом ее повторять без какого-либо ущерба (замена будет требовать некоторого времени).

Для того чтобы получилась циркулярка, нужно лишь в самом конце стрелы приварить подвижное колесо, а сам конец срезать. Колесо должно идеально повторять контур отрезанного элемента, чтобы цепь при движении не натягивалась и не спадала.

Сбоку к колесу крепится переходник для фрез. Данный переходник съемный, чтобы при распиловке цепью не возникало затруднений.

При качественной доработке колесо ничуть не будет вредить рабочим качествам бензопилы при отсутствии в этот момент фрез. К тому же базовая рабочая скорость вполне позволяет обойтись без серьезных сторонних доработок.

Вернуться к оглавлению

Использование электромотора

Инструменты и материалы:

асинхронный двигатель;
сталь листовая;
провода;
понижающий редуктор;
болты с гайками;
переходник для фрез;
плоскогубцы.

Существует множество электромоторов, причем наибольшей популярностью пользуются коллекторные, синхронные и асинхронные двигатели. Для данной деятельности подойдет именно асинхронный вариант, т.к. он обладает наивысшими показателями мощности, небольшими оборотами и огромным запасом выносливости.

Сделать циркулярку из него будет очень просто, поэтому все можно совершить поэтапно:

Выбирается движок 4000-4500 об.\мин, мощностью 2-3 кВт и питанием от розетки 220 В. Если движок с такими параметрами найден не был, то придется воспользоваться редуктором, который приведет количество оборотов к требуемому. Соединение производится при помощи болтов с гайками, но к саморезам желательно не прибегать, ибо они могут нанести существенный вред.
Теперь следует выбрать, какая именно насадка будет: цепи или фрезы. Фрезы быстро стачиваются, но дают более тонкий срез, благодаря чему получается добиться большей точности. Цепи стачиваются гораздо медленнее, но при работе у них в несколько раз больше опилок. Чаще всего отдается предпочтение фрезам, ибо базовая цена древесины с ними выходит немного дешевле, а качество распила – выше.
На вал моторчика крепится переходник для фрез. Если использовался редуктор, то крепить нужно на редуктор. В данном случае стык производится без сварки, чтобы при необходимости можно было заменить насадку на любую удобоваримую.

В самом конце изготавливается защитный кожух из листовой стали по описанному выше способу. Кожух крепится к редуктору либо моторчику, чтобы не было никаких осложнений.

В отличие от стандартной бензопилы, самодельная электропила на аккумуляторе заметно отстает в мощности. Однако при этом у нее имеются другие очевидные достоинства: компактные размеры и мобильность - электропилу можно без проблем разобрать и положить в рюкзак. В общем, несмотря на малую мощность, польза от нее все равно будет.

Для изготовления самодельной электропилы потребуется кусок листового металла толщиной 3 мм, из которого надо будет вырезать основу для корпуса. Также потребуется короткая шина, крепежные элементы и отрезок пильной цепи.

Основные этапы работ

Первым делом вырезаем корпус, к которому будет крепиться электродвигатель. Затем на токарном станке вытачиваем стальной шкив на ведущий вал двигателя. Для изготовления самодельной аккумуляторной электропилы потребуется шина небольших размеров и отрезок цепи подходящей длины.

Затем необходимо изготовить деревянную рукоятку, в которой надо будет просверлить отверстие и установить кнопку включения/выключения питания.

На следующем этапе из аккумуляторных батарей 18650 делаем целый аккумуляторный блок 24V. Контактные пластины привариваем с помощью контактной сварки. Полного заряда аккумулятора хватит на один час непрерывной работы электропилы.

Из куска стальной круглой трубы необходимо сделать упорную ручку, чтобы было удобнее пилить. Затем приступаем к сборке всей конструкции. В результате получилась компактная электропила, которая работает на аккумуляторной батарее.

Инструменты

Электрической пилы – это неподменный инструмент на дачном участке либо в личном доме. Она просто совладевает с распилом толстых веток, досок и различного материала из дерева.

Даже самый надежный инструмент имеет свою степень износа, временами требуется исправлять маленькие либо большие поломки. Ремонт электрической пилы своими руками вероятен исключительно в неких случаях и при наличии определенных способностей и инвентаря.

Часто инструмент приходится отдавать в сервис. Но есть некие поломки, которые просто исправляются без помощи других.

Обзор конструкции электропилы цепной

Для того чтоб завладеть способностями ремонта электропил, нужно осознавать их конструкцию. Главным элементом, который производит резку материала, является пильная цепь, которую приводит в движение мотор.

Сама цепь представляет собой совокупа режущих звеньев, которые меж собой скрепляются шарнирами. Движение цепи делается по пластинке, которую именуют шиной. Электропила из болгарки своими руками -.

Делается эта деталь из стали высочайшего свойства, которая не подвержена сколам, царапинам и коррозии – это основной показатель свойства инструмента. По конструкциям выделяются шины:

сварные;
цельные со съемным наконечником;
цельные с наконечником, сделанным из твердосплавных материалов.

Сварная шина – это нечто, схожее на «сэндвич», который сваривается из 3-х составных частей в одну, при всем этом в конструкцию вклепывается ведомая звездочка. Цельная конструкция со сменным наконечником – изделие из 1-го листа, нормально для инструментов большой длины.

В таковой шине основная нагрузка ложится на роликовый подшипник ведомой звездочки. Цельная конфигурация позволяет понизить утраты на трение на 8-10%.

Если инструмент с цельной шиной из материалов твердого сплава, то он нормально подходит для работы с высочайшей нагрузкой, также для эксплуатации в критериях наличия огромного количества песка, пыли и грязищи.

1. ЦЕПНАЯ ЭЛЕКТРОПИЛА ИЗ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ. При работе с электрической пилой хоть какой конфигурации нужно держать в голове о способности появления «обратного удара».

отброса инструмента в сторону выполняющего работы человека. Такая ситуация появляется, если самый конец пильной шины упирается в обрабатываемый материал.

Чтоб избежать травматизма в таковой ситуации, производители оборудуют пилы автоматическим тормозом цепи.

2. Автоматический тормоз цепи еще именуют инерционным приводов, который работает благодаря щитку, находящемуся перед левой рукою выполняющего работы человека. До работы этот щиток ставится в положение поближе к руке, чтоб в случае необходимости он стремительно приводился в действие.

Если появляется момент оборотного удара, то рука оператора упирается в этот щиток и цепь останавливается. Положение изменяется и за счет возникающей от удара инерции.

Такая система позволяет понизить возможность ремонта электропил цепных, потому что во время удара не повредится основной ее механизм.

3. Еще одна система, которая предутверждает износ и поломки – автоматическая смазка цепи.

В особый резервуар заливается масло, которое во время эксплуатации пилы передается через маслонасос на ведомую звездочку и цепь.

Некие модели даже имеют регулировщик подачи масла, потому что при разной интенсивности работы нужно различное его количество. Например, ремонт электрической пилы Макита предполагает осмотр системы подачи масла.

4. У цепных пил с электронным мотором есть некие недочеты либо слабенькие места. Какой-то из них – конструкция редуктора. Вращающий момент передается на цепь через редуктор, который имеет жесткую связку с якорем электронного мотора.

Такая конструкция передает все нагрузки на мотор, другими словами, если в заготовке содержатся твердые вставки либо пильная цепь затупилась, то она будет не так гладко скользить по поверхности.

Результатом этого станет перегрев мотора либо износ неких его деталей. Цепная электропила значительно Как подключить стиральную машину своими руками к. В качестве превентивной меры нужно вовремя точить пилу и не давить на нее при работе.

Нередко поступают в сервисный ремонт электрической пилы Парма с такового рода дефектами.

5. 2-ое слабенькое место пил с электронным мотором – зависимость от напряжения в сети. Если оно падает, растет нагрузка на мотор, в моделях, которые не оборудованы термозащитой мотора, растущая нагрузка приводит к его сгоранию.

Да и защита от увеличения температуры имеет недочеты, потому что при низком напряжении она срабатывает, понижая производительность.

Например, ремонт электрической пилы Интерскол нередко сводится только только к увеличению напряжения в сети, после этого инструмент работает исправно.

Обзор возможных неисправностей электропил

Если пила не врубается, необходимо проверить наличие питания, целостность проводов и соединений.
Если в сети питания все в порядке, нужно проверить тормоз цепи, который перекрывает работу инструмента. Для устранения этой проблемы нужно передвинуть щиток тормоза в другое положение.
Если и описанные выше меры не включили пилу, то необходимо проверить целостность кабеля и штепселя.
Если снизилась мощность пилы, свалилась производительность, нужно поменять угольные щетки, которые, видимо, износились.
Достаточно нередко цепь начинается останавливаться не сходу, а через некий просвет времени. Чем подольше эксплуатируется пила, тем больше становится этот временной просвет. Чтоб избавиться от этой задачи, нужно поменять ленту тормоза пилы, которая износилась по истечении времени.
Нередко в работе пилы возникает противный, режущий ухо звук. Таковой звук часто возникает из-за недочета масла в механизме либо из-за загрязнения проводящих его бороздок. Цепная электропила – это пила, Как смастерить кормушку для птиц своими руками. Убрать неисправность просто – залить масло и прочистить борозды.
Принципиально использовать при ремонте только уникальные запчасти, которые рекомендованы производителем. Если использовать запчасти от посторониих компаний, это часто приводит к поломкам инструмента либо возникновениям небезопасных ситуаций.
Если имеются повреждения корпуса, то ради своей безопасности пилу нужно сдать в ремонт.
Нельзя подменять режущие части инструмента, которые не рекомендованы производителем либо не подходят по конструкции.

Цепная электропила из болгарки своими руками

цепную электропилу ПОДПИСЫВАЙСЯ на наш канал!

Самодельная электрическая цепная пила

Самодельный съёмный адаптер для болгарки, превращающий её в цепную электропилу .

Заточка электропилы

Один из элементов пилы, за которым необходимо следить самостоятельно – цепь. Цепная электропила 2 года эксплуатации,стоит ли Ремонт квартиры своими руками.

Ее необходимо затачивать профилактически, так как в случае затягивания с данным процессом, ремонт цепной электропилы своими руками уже невозможно будет произвести.

Ее необходимо отдавать в сервис, где заточку произведут на профессиональных станках.

1. Продление срока службы пильного элемента:

перед началом работы необходимо убедиться, что в заготовке нет твердых металлических предметов. Если произойдет контакт режущего элемента с металлическим предметом, то на цепи останется зазубрина или скол, который уже невозможно убрать;

нельзя проводить работы на земле, так как углубление в грунт забьет масляные канавки, в результате чего цепь останется без нормальной смазки и быстрей износится;
необходимо следить за клином пилы, его нельзя допускать, так как это перегревает металл и снижает продолжительность его службы.

2. Как определить, что пиле необходима заточка. Для этого достаточно обратить внимание на стружки – если они мелкие и чуть более темные, то цепь затупилась.

Это объясняется тем, что тупые кромки не снимают необходимый режущий слой, это приводит к измельчению стружки.

Также качество заточки пилы определяется на основании визуального осмотра, на пильной части не должно быть радиусов, повреждений в виде вырванных участков, форма зуба и режущей кромки должна быть такой же, как на новом инструменте.

Если все эти факторы не отвечают необходимым требованиям, то пила требует заточки. Если продолжать работу на тупой пиле, то это отразиться на производительности, а также на сроке эксплуатации пилы. При заточенных элементах возрастает нагрузка на мотор, он перегревается и все его элементы изнашиваются быстрее указанного срока.

3. Как заточить электропилу самостоятельно:

для заточки необходим специальный инструмент, это набор из напильников круглой и овальной формы, оправки и калибра;
иногда в набор дополнительно входит крючок для чистки прорезей цепи от стружки;
круглый напильник объединяется с оправкой;
напильник плоской формы и калибр используются отдельно;
цепь точат на самой шинке пилы;

оправку ставят на кромку режущего зуба, при этом учитывают угол заточки фаски;
угол заточки устанавливают 30 или 10о, выставление угла – это самый сложный процесс правки, так как при выставлении неверного угла инструмент окажется испорченным;

напильник при заточке выставляют перпендикулярно относительно шинки, он немного выступает над зубом при заточке;
заточка проходит в одном направлении, то есть только поступательным движением, не возвратно-поступательным;
когда один зуб заточен, цепь прокручивают и приступают к заточке следующего зуба;
после того, как напильником обработаны все кромки зубьев, начинается обработка ограничительного реза – выступа на цепочки, который не имеет режущих кромок, он располагаются на одной пластинке с зубом. Функция этой части – образовывать заглубление при резе;

если ограничители реза сильно выступают, то цепь не будет резать, а только лишь скользить, если слишком заглублены, то дерево будет заклинивать режущую часть инструмента;
правка ограничителей реза производится калибром, его прикладывают к кромке режущих зубов, при этом торцевая планка находится на одном уровне с ограничителем;
если ограничитель выступает, то его необходимо подравнять, это производится обычным напильником плоской формы;
напильником по ограничителю двигают в перпендикулярной плоскости в одном направлении.

4. Заточка пилы на станке:

для заточки на станке цепь снимается с шинки;
цепь устанавливают на направляющую станка и натягивают роликом и храповиком, которые удерживают ее за режущий зуб;
на станке имеется транспортир, который выставляет угол заточки;
абразивный круг опускается, с его помощью снимается незначительный слой металла – примерно несколько десятых долей миллиметров. Это и есть процесс правки и заточки цепи;
после правки одного зуба направляющая переставляется на следующий и так далее;
такой тип заточки позволяет выдержать жесткие рамки правки и заточки инструмента;
если есть желание приобрести такой станок для себя, то рекомендуется приобрести не электрический его вариант, а ручной, так как его стоимость значительно ниже. Станок позволяет отодвинуть ремонт электропил Бош и любых других производителей.

Некоторые правила работы с электропилами

Цепные электропилы предназначены для работы с максимальным показателем скорости, всегда следует работать при полностью открытой дроссельной заслонке, это повысит производительность.
Не следует пилить под прямым углом от себя, следует держать пилу немного под углом от корпуса.
Необходимо придерживаться инструкции по ремонту электропилы, а так же приобретать только те запчасти, которые рекомендованы производителем .
Перед транспортировкой пилы необходимо выключить двигатель, шину с цепью при переноске держат за собой, необходимо паковать пилу в кожух перед перевозкой.
Не следует работать с пилой выше уровня плеч, так как это повышает риск несчастного случая.
Если пилу заклинило в материале, то необходимо извлекать ее оттуда очень осторожно. Действующая на пилу выталкивающая сила увеличивается при зажиме верхней части, что достаточно опасно для оператора.
При работе с бревном в обрамлении тонких сучьев следует действовать очень осторожно, так как тонкий материал в некоторых случаях зажимается шиной и откидывается в сторону выполняющего работу человека.
Категорически запрещается использовать неисправный, не отрегулированный или не полностью собранный инструмент.
Перед началом работы необходимо проверить исправность выключателя пилы.
Необходимо постоянно следить за натяжением цепи, так как если она натянута плохо, то повышается риск ее соскока с направляющих, это приводит не только к травмам, но и к поломке аппарат.
Ремонт электропил Партнер, как и любых других пил, рекомендуется проводить в специализированном сервисном центре, так как самостоятельный ремонт приводит к серьезным неполадкам в дальнейшем.

Источник: https://xl-info.ru/jelektropila-cepnaja-svoimi-rukami/

Как Сделать С Болгарки Электропилу

Как самому сделать качественную циркулярку?

Работа с пилой и болгаркой
Внедрение электромотора
Дополнительные нюансы

При работе в домашних критериях всегда нужно уметь сделать инструмент своими руками.

Самодельная циркулярка будет делать свои обязанности не ужаснее промышленного аналога, при этом ее сервис и демонтаж будут существенно проще.

В особых случаях циркулярную пилу можно переоборудовать в радиальную или болгарку, в чем есть свои весьма приятные моменты.

Циркулярную пилу можно сделать без помощи других, для этого необходимо иметь отличные чертежи и инструменты.

Работа с пилой и болгаркой

Инструменты и материалы:

болгарка 150-180 мм;
дрель;
шурупы;
железные хомуты;
сталь листовая;
плоскогубцы.

Схема циркулярной пилы.

Перед тем как сделать циркулярку самому, необходимо испытать сделать ее из других инструментов. В большинстве случаев процесс организуется при помощи болгарки, т.к. ее переработать можно еще резвее и проще, чем любые другие аналоги.

Самый обычный вариант идеальнее всего портит инструмент. Для него необходимо будет с помощью шурупов по металлу прикрутить инструмент к основанию. При желании можно сделать дрелью сквозные отверстия и затянуть болтами и гайками, что будет еще надежнее в работе, т.к.

инструмент уже не сорвет резьбу в случае сильного натяжения. Единственный аспект, который следует учесть, это заводская разбалансировка инструмента, из-за которой придется самым кропотливым образом фиксировать его, чтобы не было даже малеханькой вероятности подвижек.

При желании можно усложнить данную конструкцию, к тому же это убережет инструмент от излишних вмешательств внутрь.

Для крепления потребуются железные хомуты, которыми обхватывается инструмент в 3-4 точках, а потом фиксируется на болты с 2 сторон.

Такая конструкция очень надежна, но на качество фиксации следует направить повышенное внимание, чтоб избежать даже малеханьких недоразумений.

Схема станицы для циркулярной пилы.

Для тех случаев, когда инструмент делается стационарный, можно пользоваться более массивными вариациями УШМ.

Сама болгарка крепится к понижающему редуктору с помощью болтов либо шурупов (находится в зависимости от способности сделать стык без порчи инструмента, ибо время от времени места креплений не совпадают), после этого они вкупе инсталлируются на столешницу и прикручиваются самым высококачественным образом.

Самый надежный метод будет сразу самым сложным, ибо будет нужно поддержка токаря-фрезеровщика.

В его задачки заходит только выточить специальную деталь, которая бы по своим характеристикам подходила для сцепки болгарки и столешницы.

Данный метод сцепки самый надежный, к тому же даже микроскопичные подвижки исключаются, чего выходит достигнуть далековато не в каждом заводском инструменте.

Следует учесть тот факт, что в любом случае удаляется защитный кожух, а заместо него делается самодельный из листовой стали.

Как сделать самодельный снегоуборщик своими руками: из бензопилы, на мотоблок, с электродвигателем и другие варианты на огодом.

Крепление для кожуха использовать уже будет нереально из-за того, что оно употребляется для сцепки, а самоделку следует монтировать прямо к столешнице.

Вопрос, как самому сделать циркулярку, рано или поздно встает перед каждым, кто работает с деревом в домашних условиях. Для ее производства необходимо вырезать из листовой стали полукруг, у которого загибается оконечность и зажимается плоскогубцами. Данная конструкция выдержит любые неожиданности после того, как ее получится прикрутить.

Цепная электропила из болгарки своими руками

Самодельный съёмный адаптер для болгарки , превращающий её в цепную электропилу ПОДПИСЫВАЙСЯ на наш канал!

Самодельная электропила из болгарки

В КОНТАКТЕ Подпишитесь!!!

При выборе болгарки необходимо быть максимально внимательным, чтоб количество оборотов было маленькое, а мощность - высочайшая. Если скорость будет превосходить 4500 об.\мин, придется использовать понижающие редукторы, т.к. в неприятном случае фрезы будут очень стремительно стачиваться.

Очень принципиально держать в голове, что ни при каких обстоятельствах сделанную из болгарки циркулярку нельзя переделывать вспять, т.к.

по этой причине раз в день во всех точках мира люди попадают в поликлиники с травмами различной степени тяжести.

Даже если болгарка будет срочно нужна, а другого варианта нет, то лучше потерпеть, ибо с большой вероятностью не выручит даже заводская защита.

Переделка пилы

Инструменты и материалы:

Схема каретки для циркулярной пилы.

цепная пила;
ролик металлической тонкий;
насадка для фрез;
понижающий редуктор;
сварочный аппарат.

Электрической пилы и бензопилы - это подарок из 20 века, который очень гармонически вписывается в жизнь, но бывают такие ситуации, когда и их лучше переработать, что довольно не просто.

Заблаговременно следует учитывать, что данная переделка носит сиюминутный нрав, но при желании можно раз за разом ее повторять без какого-нибудь вреда (подмена будет добиваться некого времени).

Для того чтоб вышла циркулярка, необходимо только в самом конце стрелы приварить подвижное колесо, а сам конец срезать. Колесо должно совершенно повторять контур отрезанного элемента, чтоб цепь при движении не натягивалась и не спадала.

С боковой стороны к колесу крепится переходник для фрез. Данный переходник съемный, чтоб при распиловке цепью не появлялось затруднений.

При высококачественной доработке колесо никак не будет вредить рабочим качествам бензопилы при отсутствии в этот момент фрез. К тому же базисная рабочая скорость полностью позволяет обойтись без суровых посторониих доработок.

Использование электромотора

Инструменты и материалы:

Чертеж самодельной циркулярки.

асинхронный движок;
сталь листовая;
провода;
понижающий редуктор;
болты с гайками;
переходник для фрез;
плоскогубцы.

Существует огромное количество электромоторов, при этом большей популярностью пользуются коллекторные, синхронные и асинхронные движки. Для данной деятельности подойдет конкретно асинхронный вариант, т.к. он обладает наивысшими показателями мощности, маленькими оборотами и большущим припасом выносливости.

Сделать циркулярку из него будет до боли просто, потому все можно совершить поэтапно:

Выбирается движок 4000-4500 об.\мин, мощностью 2-3 кВт и питанием от розетки 220 В. Если движок с такими параметрами найден не был, то придется пользоваться редуктором, который приведет количество оборотов к требуемому. Соединение делается с помощью болтов с гайками, но к шурупам лучше не прибегать, ибо они могут нанести значимый вред.
Сейчас следует избрать, какая конкретно насадка будет: цепи либо фрезы. Фрезы стремительно стачиваются, но дают более узкий срез, по этому выходит достигнуть большей точности. Цепи стачиваются еще медлительнее, но при работе у их в пару раз больше опилок. В большинстве случаев отдается предпочтение фрезам, ибо базисная стоимость древесной породы с ними выходит мало дешевле, а качество распила - выше.
На вал моторчика крепится переходник для фрез. Если употреблялся редуктор, то укреплять необходимо на редуктор. В этом случае стык делается без сварки, чтоб по мере надобности можно было поменять насадку на всякую удобоваримую.

В самом конце делается защитный кожух из листовой стали по описанному чуть повыше методу. Кожух крепится к редуктору или моторчику, чтоб не было никаких осложнений.

Дополнительные аспекты

Инструменты и материалы:

Устройство стола для пилы.

уголок металлической;
сварочный аппарат;
рулетка.

При установке необходимо пристально глядеть и за направлением вращения фрезы, т.к. верхняя толика всегда должна быть ориентирована от рабочего, нижняя - к ногам. О том, как с болгарки сделать электропилу на данный момент сказано немало.

Мы же коснемся самого распространенного способа, для которого у вас обязательно должны быть такие исходные. Как из бензопилы сделать лодочный мотор мы остановимся на том, как сделать приставку с гребным винтом, в этом нам поможет t.alex69.

Если сделать по другому, то при работе не выручат даже наилучшие защитные очки, но при правильном подходе ничто не помешает обмести щеткой ноги. Для переделок обычно употребляются 3-зубые фрезы.

Часто гнуть листовую сталь по любым причинам не выходит (время, лень, отсутствие нужной подготовки либо плоскогубцев), потому можно пользоваться железным уголком.

Отрезается 35 см уголка, после этого приваривается к рабочей поверхности таким макаром, чтоб фреза при разрыве не имела способности задеть мастера.

Но здесь необходимо соблюсти четкий расчет, который дозволит избежать соприкосновения защитной конструкции и обрабатываемой древесной породы.

Самое принципиальное при работе с циркуляркой - это соблюдение техники безопасности, т.к. даже в тех случаях, когда самому сделать циркулярку выходит безуспешно, необходимо уметь сберечь здоровье.

Источник

Источник: https://auramm.ru/kak-sdelat-s-bolgarki-jelektropilu/

илорама из электропилы своими руками - пошаговая инструкция

Стационарная пилорама – незаменимый помощник в быту и профессиональной плотницкой деятельности. Отлично справляется с теми задачами, где усилий обычной дисковой или цепной электропилы будет недостаточно.

Среди сфер ее применения – продольная распиловка и обработка бревен, мебельное производство, строительство, промышленная заготовка дров.

Даже при таком большом списке достоинств это приобретение может позволить себе не каждый: его нынешняя цена сильно бьет по карману и отдаляет перспективу покупки на долгие годы вперед.

Один из способов решить эту проблему считаются самоделки из электропилы, популярные не только у любителей, но и у профессионалов. Ввиду актуальности данной темы рассмотрим один из вариантов создания пилорамы из электропилы своими руками.

Самодельные пилорамы из электропилы: варианты конструкций

Среди всего разнообразия самоделок из электропилы, пилорамы – наиболее востребованный и распространенный продукт, которые народные умельцы производят на свет не первый год.

Заводские аналоги таких устройств достаточно дорогостоящие ввиду своей высокой производительности. Они способны за сутки эксплуатации перерабатывать тысячи кубов леса.

Когда нет ни таких масштабов деревообработки, ни финансов, можно обратить внимание на одну из 3 типов самодельных пилорам:

ленточную; Имеют сложную конструкцию, но адаптированы под любые рабочие условия.
дисковую; Достаточно простые в сборке, но не надежны, почему востребованы у аматоров. Дисковые пилорамы на основе электропилы достаточно распространены в быту, производительны и универсальны по выполняемым задачам;
цепную.

Ввиду этого остановимся подробно именно на их технологии изготовления.

Дисковая пилорама из электропилы: подробное описание и чертежи

Перед тем, как изготавливать самодельную пилораму из электропилы, нужно определиться с:

длиной материалов, которые будут обрабатываться на этом станке;
объемами заготовки;
будущей локацией самоделки.

Отдельное внимание следует уделить выбору дискового полотна. Диски с размером 400-500 мм, которые чаще всего применяются в современных циркулярках, подойдут для этих целей более чем. А решить проблему с опилками можно использованием диска с минимальной толщиной.

Устройство дисковой пилорамы на базе электропилы

Конструктив любой самодельной пилорамы на основе электропилы подразумевает наличие:

рамного элемента – несущая деталь, которая соединяет воедино все другие запчасти;

моторной части – желательно остановиться на трехфазных модификациях электропил: бытовые модели, питающиеся от сети с напряжением 220 В, могут оказать маломощными;
режущей гарнитуры – диск инсталлируется в одной из плоскостей – горизонтальной или вертикальной;
несущего узла – для бытовых задач сгодится обычный верстак или стол, по которым бревна будут подаваться руками. Для более сложных конструкцию дополняют мобильной кареткой;
регулировочного механизма – контролирует электросхему самоделки, запускает и выключает мотор. Чаще всего располагается на раме.

Последовательность сборки

После того, как чертеж будущей пилорамы, утвержден и откорректирован, переходят к монтажу ее ведущих рабочих узлов:

монтаж рамного каркаса – его размеры подбираются индивидуально учитывая диаметр диска и габариты мотора. К нему присоединяют 2 подшипника и сверлят 4 отверстия для агрегации с электромотором;
плоскость, по которой будут подаваться пиломатериалы. Для небольших по объему работ можно воспользоваться готовым стационарным верстаком или рабочей поверхностью, которая должна быть установлено строго горизонтально. Очень важно, чтобы ее продольная ось соответствовала оси рамной основы;
подвижная каретка – ее ориентировочный размер должен достигать 1 м. Мобильность предадут колесики, который будут установлены на окончании уголка;
агрегация двигателя с диском – лучше отдать предпочтение тем конструктивам пилорамы, где высоту ножевого блока можно было бы настроить вручную. Для этого к каретке присоединяют две трубы, к которым приваривают металлический швеллер. Через металлические накладки они хомутами притягиваются к трубам. Подъем или опускание будет производиться двумя стальными прутами. Подвижное положение двигателя обеспечат подсоединенные к концам профиля с мотором велосипедные звездочки, связанные с ним через прут с резьбой.

Для повышения результатов стараний самоделку можно усилить вторым дисковым ножом. Как и в промышленных аналогах, их расположение должно быть строго перпендикулярным друг к другу. Для пилорам с мощностью свыше 3 кВт дополнительное тяговое устройство не понадобится. В противном случае берется второй мотор и создается второй привод.

Что нужно учесть, чтобы дисковая самодельная пилорама стала безопаснее?

Дисковые пилорамы на основе электропилы – крайне опасные изобретения. Оперируя ножевым полотном с острыми зубьями они составляют потенциальную угрозу жизни работающего и окружающих людей.

Чтобы снизить вероятность несчастных случаев и травм, нельзя пренебрегать:

установкой защитного кожуха, прикрывающего движущуюся пильную часть;
дооснасткой рабочей плоскости металлическим защитным экраном, который станет преградой при возможном раздроблении ножа;
своевременной очисткой рабочего места и удалением отходов – стружек, мелких сучков и опилок.