Станок для профнастила ручной - технология изготовления. Самодельные листогибочные станки (листогибы) Как сделать станок чтобы изготавливать профнастила

Однако стоит отметить и то, что начиная работать в данной сфере бизнеса, нужно учитывать уровень конкуренции в каждом конкретном регионе. Связано это с тем, что производство профнастила доступно не только крупным заводам, если такие имеются, но и небольшим фирмам, обладающим необходимыми средствами, и даже индивидуальным предпринимателям.

Что касается самого материала, то профнастил активно используют в строительных или ремонтных работах, будь то постройка кровли, или облицовка стен гаражей, хозяйственных помещений, складов, чаще всего нежилых помещений. Неплохо подходит материал для оперативного возведения заборов и всякого рода ограждений, навесов и других конструкций.

Данная линия состоит из трех основных составляющих и в её состав входит:

• Центр для размотки
• Стол, включающий в себя роликовый нож
• Прокаточный стан

Организация мини производства профнастила.

Профнастил, в зависимости от целей его использования, бывает разных видов.
Основные из них: кровельный и стеновой, профнастил несущий или в виде сендвич-панели. Средняя ширина рулонов профнастила варьируется в пределах 980-1850 мм, длина может меняться в зависимости от целей использования.

Если в вашем районе есть крупные заводы, занимающиеся выпуском данного строительного материала, будьте готовы к тому, что придется потратить определенную и зачастую немалую сумму денег для привлечения собственных покупателей в условиях большой конкуренции.

Кроме того, при наличии серьзеной конкуренции, сначала не стоит надеяться на полноценную прибыль, так как зачастую начинающим предпринимателям приходится занижать цену на собственную продукцию, чтобы завоевать определенную нишу на рынке строительных материалов.

Значительно легче будет обстоять дело, если на большом расстоянии от вашего производства не будет находиться ни одного завода, выпускающего профнастил.
Еще один положительный момент - развитое металлургическое производство, которое позволит приобретать нужные материалы по доступной цене, не включающей надбавку за дальнюю перевозку.

Составляя бизнес-план, учитывайте также качество и виды продукции, выпускаемые фирмами конкурентами, организуемые ими акции и специальные предложения.

Кроме того, стоит обратить внимание и на особенности региона, в котором вы собираетесь реализовывать профнастил. Насколько он будет востребован можно спрогнозировать, взяв во внимание, например, количество частных домов в городах и за их пределами, строящихся зданий и т.д.

Практика бизнеса.

Статистика показывает, что одними из самых востребованных размеров профнастила являются 1,5 м, 1,8 или 2 метра. Популярными цветами остаются оцинкованный, красный с винным оттенком, шоколадный, а также оттенок зеленого мха. Что касается толщины, то чаще всего это около 0,5 мм.

Как отмечают некоторые частные предприниматели, чтобы бизнес по изготовлению и продаже профнастила приносил ощутимый доход, в день необходимо продавать не менее 100 квадратных метров, что при наличии постоянных клиентов не так уж и много.

При этом нужно учитывать, что реализация строительного материала, это в большей степени сезонная деятельность. Чаще всего заказы на приобретение профнастила поступают с апреля по ноябрь, так как в холодное время строительные и ремонтные работы приостанавливаются.

Будет хорошим подспорьем, если вы сможете найти линию по производству профнастила по доступной цене и достаточно дешевые материалы. Это позволит сэкономить средства и потратить их, например, на заработную плату работников или оплату электроэнергии.

Опыт сбыта продукции профнастила.

Еще несколько советов. В зимнее время, как было уже сказано, строительный материал продается, мягко сказать, не важно. Чтобы это дело немного исправить, можно предложить заказчикам более выгодные условия. Например, хорошие скидки на товар и различные акции и предложения приобрести профнастил в рассрочку или, например, взять в кредит.

При этом, желательно срок действия скидок ограничить временными рамками, в частности, до прихода потепления и начала основного сезона продаж. Как отмечают некоторые предприниматели, метод довольно-таки действенный, и можно получить неплохую прибыль даже в период пониженного сбыта продукции.

Также, в независимости от времени года, не стоит забывать и о рекламе своей продукции. Качественная и грамотно построенная реклама позволит в разы увеличить количество ваших постоянных заказчиков.

После того, как бизнес начнет приносить хорошую прибыль можно задуматься и о вложении денег в дополнительное оборудование, которое, в свою очередь, поможет наладить производство и увеличить количество выпускаемой продукции.
Перспектива развития бизнеса.

Перспективным направлением для развития бизнеса по производству профнастила будет производство гаражей пеналов , складов и конечно же заборов. Дополнительно для данного направления придется закупить сварочное оборудование и принять на работу монтажников.

Производство профнастила на ручном оборудовании.

Назад

Вперед -

Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Листогиб — проекция сбоку

Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

К укосинам приварить гайку болта.

Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Из уголка с прижимной планкой другого типа

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

• ручной;
• гидравлический;
• электрический.

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

В наше время все без исключения строительные материалы постоянно дорожают, и профнастил, который очень широко используется в строительстве, не является исключением. Производится материал из листа металла, которому придается определенная форма.

Основная функция такого станка – резка и прокатка заготовки, в результате чего она принимает форму готового профлиста. Подобный ручной станок для изготовления профнастила в наше время можно сделать даже своими руками, умея работать с металлическими заготовками и, желательно, имея инженерные навыки.

Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов

Основное отличие профлиста от прочих подобных металлических листов – гофра имеет трапециевидную форму. На первый взгляд может показаться, что самому сделать станок для производства такого материала невозможно, но это не так.

Производственные линии такого материала представляют собой целый комплекс механизмов, каждый из которых выполняет свои функции.

Так, даже самая простая автоматическая линия по изготовлению профлистов состоит из:

• разматывателя рулонов металлических листов;
• прокатного стана, на котором собственно и осуществляется формирование материала;
• ножниц, которые имеют вид гильотины;
• приемного устройства.

Понятно, что самостоятельно сделать такую автоматическую линию нереально. Но вот сделать ручной станок, который сможет на нужный угол сгибать заготовки так, что получиться лист профнастила, вполне возможно.

При этом стоит учитывать, что домашний ручной станок не сможет изготавливать слишком толстые профлисты – максимальная толщина заготовки – около 5 мм.

Подготовка опор и стола для подачи заготовок

Самостоятельное изготовление прокатного станка начинается с собирания каркаса для размещения всех компонентов оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры, закрепив их на основании: желательно – бетонном полу.

Далее собирается стол, по поверхности которого будет подаваться заготовка в станок. Длина его должна в несколько раз превышать длину готового изделия, поскольку на поверхности потребуется наличие свободного места, чтобы можно было принимать готовое изделие. Оптимальным материалом поверхности стола является алюминиевый лист.

На столе должна быть специальная планка, которая при помощи болтов сможет закреплять заготовку на столе. Таким же способом закрепляется и ручной рычаг, который осуществлять подачу по столу листов материала в станок для профнастила, устанавливая требуемый угол подачи.

Установка прокатных валов и первый запуск

Следующий компонент – прокатные валы – собрать своими руками очень сложно, поэтому лучше всего приобрести их готовыми. Найти в наше время на рынке такие приспособления не составит особого труда.

С помощью кронштейнов из металлических уголков валы закрепляются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закрутив все болты не в полную силу, практически полностью сделанный ручной станок для производства профнастила готов к проведению первой обкатки материала. Если изготовленный профнастил имеет нужную форму, детали можно закреплять на своих местах, прочно затягивая все болты. В противном случае проводиться регулировка тех или иных деталей, и процедура повторяется.

Особенности работы с самодельным ручным станком

Даже если вы опытный мастер, работать на сделан собственноручно сделанном станке следует очень аккуратно, поскольку любая неисправность в любом компоненте механизма может привести к травматизму в процессе его использования.

При этом нельзя забывать и о технике безопасности, работая с предельной осторожностью, особенно в тому случае, если .

Таким образом, собственноручно собранный станок для профнастила готов. Принцип его действия очень простой:

• лист заготовки помещается на стол;
• с помощью специальной планки заготовка фиксируется на столе;
• используя ручной рычаг, устанавливается оптимальный угол подачи материала в прокатные валы;
• на выходе готовый лист должен свободно перемещаться по столу.

Чтобы не получить никаких производственных травм, при работе с таким станком необходимо постоянно придерживаться правил техники безопасности.

Станок, на котором производится профнастил, является очень опасным оборудованием, поскольку на нем есть множество режущих и колющих компонентов, которые могут нести опасность для оператора. Поэтому работать на станке позволяется только в защитной одежде и очках.

Перед каждой работой с таким ручным аппаратом следует тщательно проверять работоспособность всех его компонентов. На ручных станках крайне не рекомендуется гнуть очень толстые металлические листы.

Таким образом, обладая навыками работы с металлическими материалами, даже своими руками можно сделать механизм для прокатки профлиста, который будет обеспечивать достаточно высокое качество получаемой продукции. Главное, не допускать никаких ошибок при его сборке, а также помнить правила безопасного использования .

Чертежи для изготовления станка своими руками

Производство профнастила, очень привлекательная бизнес идея – вопрос только в оборудовании. Строительные материалы дорожают каждый месяц. Они всегда пользуются спросом особенно, такие как профнастил. Его применяют на любом строительном объекте как:

• облицовочный материал;
• каркас для быстровозводимых объектов нежилого фонда (для гаражей, складов, ангаров, бытовых помещений);
• ограждения территории;
• материал для строительства кровли;
• несъемная опалубка для монолитного строительства зданий;
• материал для вспомогательного, декоративного оформления (козырьков, навесов, ендов, коньков, отливов, сайдинга и сложные изделия).

Где только не применяется профнастил? Его популярность в строительной сфере стимулирует постоянный спрос на профилированный лист. А рентабельность тоже на достойном уровне. Среднеоптовая цена за 1 тонну оцинкованного листового метала толщиной 0,55 мм составляет 1400$. С одной тонны оцинкованного листа можно произвести 250 квадратных метров профнастила. Оцинкованный профилированный лист в рознице сегодня продается по 8$ за 1 м.кв. Таким образом 250 Х 8 = 2000$, рентабельность бизнеса составляет 40%. Такую концепцию можно реализовать благодаря оборудованию для производства профилированных листов. Тогда вопрос возникает в размере инвестиций для запуска профильного бизнеса. Заводские линии по производству профнастила стоят больших денег. Но существует компромиссное решение – это ручной станок-листогиб для домашнего производства металлопрофиля. Стоимость станка составляет 2000$. Естественно окупается – очень быстро! Станок оборудован конструкциями, которые позволяют производить профнастил высокого качества

Ручной станок-листогиб – это недорогое, компактное и универсальное оборудование для производства профнастила. По качеству производства ничем не уступает заводам. Низкая стоимость обусловлена в первую очередь низкой производительной способностью. Ручной труд всегда славится высоким качеством и низкой производительностью. Конструкции балок и опорных элементов изготовлены из высокопрочных металлов. Это позволяет на долгом сроке эксплуатации, работать с металлическими листами толщиной до 1,5 мм. Кулачковый механизм зажима позволяет работать со станком усилием одной руки, не нарушая геометрию заготовки. Оборудование позволяет работать с рулонами оцинкованных, металлических листов без предварительной нарезки. В комплекте оборудования имеется стальной, роликовый нож из сплавов прочных металлов. Он позволяет сам нарезать изделия. Длина листа может изменяться по желанию заказчика. Принцип работы станка достаточно простой. Прочная стальная балка контрольным усилием выгибает волну необходимой формы. Усилие и форма настраиваются предварительно под толщину листа заготовки. Контроль осуществляется датчиками, которые в нужный момент останавливают процесс изгиба металла. Оператор станка должен предварительно настроить все элементы управления оборудованием, перед производством профнастила. Специальной шкалой контролируется ход траверсы и угол формы изгиба. Процесс выполняется циклично до завершения изготовления профильного листа. Профилегибочное ручное оборудование позволяет за одну смену двум работникам изготовить около 120 листов профнастила размером – (1100мм Х 2500мм). При производстве, станок для ручной работы никогда не оставит царапин на полиэстровом покрытии листа. Следующей выгодой работы на таком станке является отсутствие энергообеспечения для его работы.

Профнастил незаменим на любом строительном производстве

Профнастил за последнее время набрал высокую популярность среди строительных материалов. А в определенных узлах строительного проекта, стал незаменимым материалом. Важная информация о профнастиле. Он приобрел несколько видов в разных сферах применения:

• кровельный;
• несущий;
• стеновой;
• облицовочный;
• сендвич-панели (стеновой и облицовочный профнастил в паре, а между ними теплоизоляционный слой из пенопласта или полиуретана).

Работать с профнастилом очень удобно и быстро. Строители часто отдают предпочтение профнастилу из-за его полезных характеристик:

• долговечность на протяжении всей эксплуатации;
• механическая прочность;
• маленький вес;
• простота в монтажных работах;
• сравнительно низкая стоимость;
• эстетичный внешний вид.

Профнастил устойчив к любым климатическим условиям. На обработанный материал не влияет высокая влажность и перепады температуры. Профилированный лист, из оцинкованного листа обработанный полимерами может быть незаменимым в местах, которые особенно подвергаются коррозии. Его часто применяют, когда требуется построить простые конструкции в кратчайшие сроки.

Сегодня лидером среди изделий из тонколистового стального проката, несомненно, является профнастил. Он применяется для устройства ограждений, заборов, крыш и стеновых конструкций. По причине такой популярности производство профнастила возросло многократно. Давайте рассмотрим некоторые особенности, которые характеризуют производство профнастила и оборудование для производства профнастила.

В промышленности он известен как профилированный или гофрированный лист. Главной функцией, которую должно выполнять оборудование для изготовления профнастила, является придание металлу определенной формы при механическом воздействии на заготовку давлением.

Если выразится проще, станок для изготовления профнастила делает из гладкого листа – профильный.

Станок для профнастила

Различают горячую и холодную промышленную обработку металлов давлением. Прокатный станок для профнастила работает при температуре окружающего воздуха и не требует нагрева исходного материала, т.е. использует холодный метод обработки сырья.

Линии и станки для производства профнастила выполняют 2 основные операции: прокат и резку. На производстве операцию проката именуют еще профилированием, так как заготовка металла получает профильную форму.

Производители выпускают профнастил различных модификаций. От типа и вида зависит и область его применения. Для каждой модели, в зависимости от высоты профиля, которой характеризуется профнастил, оборудование для его производства будет развивать разное усилие давления.

Оборудование для производства профнастила можно классифицировать по степени механизации производства. Различают ручное, передвижное и автоматизированное оборудование для профнастила.

Ручные станки для профнастила применяются для изготовления небольших по размерам и количеству гофрированных изделий. Все технологические операции выполняются при помощи физической силы оператора без использования электроэнергии. Ручной станок для производства профнастила, цена на который сравнительно невысока, находит свое использование в основном при изготовлении доборных элементов из оцинкованного материала в металлообрабатывающих мастерских и в строительных организациях. Применение для сырья с полимерным или лакокрасочным покрытием не рекомендовано. При наличии технической возможности некоторые такие механизмы можно изготовить самостоятельно, тем более что чертежи станков для профнастила с ручным приводом нетрудно найти в интернете.

Вернуться к оглавлению

Ручные станки для профнастила

Передвижное оборудование предназначено для организации производства профлиста непосредственно на строительной площадке. Так оборудование для производства арочного профнастила активно используется при строительстве складских помещений, аэродромных ангаров, зерновых хранилищ и прочих сооружений, имеющих в проекте арочные элементы. Передвижное оборудование и арочный профнастил позволяют достаточно высокими темпами выполнить строительство больших по площади арочных конструкций, при этом существенно сэкономив на опорном каркасе здания.

Вернуться к оглавлению

Оборудование арочный профнастил

Автоматизированное оборудование для производства профнастила, цена которого складывается из стоимости его отдельных комплектующих, представляет собой автоматическую или полуавтоматическую линию, состоящую из комплекта станков и механизмов, смонтированных в определенном порядке.
Сам технологический процесс выглядит следующим образом:

Тонколистовая горячеоцинкованная сталь в виде рулона закрепляется на консольном разматывателе.

Исходный материал в виде ленты направляется на профилирующий прокатный стан, имеющий в своем составе несколько пар клетей. Качество получаемого профлиста напрямую зависит от их количества. Каждая отдельная клеть имеет 2 набора роликов заданной геометрии, которые закреплены соответственно на верхнем и нижнем валу.

Профлист при последовательном прохождении через клети постепенно приближается к намеченной геометрии изделия.

Вернуться к оглавлению

Производство профнастила оборудование

Оборудование для производства профилированного листа может комплектоваться просечными электромеханическими ножницами, рольгангами или штабелерами, а также системой автоматического управления, оборудованной сенсорным пультом. Некоторые изготовители оборудования для профнастила дополняют комплект измерительным зажимным устройством, столом и ножницами для резки кромок, устройством для сбора и удаления отходов.

В составе стандартной линии производства профлиста имеются:

Консольный разматыватель рулона исходного сырья – оцинкованного листа с покрытием (грузоподъемность этого механизма может достигать 10 т).

Прокатный стан для выполнения профилировки гладкого листа (оптимально иметь одновременную схему прокатки со скоростью не менее 22 м/п в мин).

Гильотинные ножницы с ножами имеющие форму профиля листа.

Приемное устройство для готовой продукции.

Автоматизированная система, управляющая производственными процессами.

Кроме указанного оборудования, для организации производства профнастила потребуется отапливаемое помещение, в котором есть кран-балка и выполнено ровное покрытие промышленного пола.

Консольный разматыватель рулона, грузоподъемностью до 10 тонн, предназначается для выполнения размотки металла из ленты и его подачи в прокатный стан производственной линии. Устройство оборудуется автоматикой, позволяющей контролировать провисание петли материала между прокатным станом и непосредственно размотчиком.

Прокатный стан является основным элементом и главным механизмом в комплекте оборудования для производства профнастила. Именно с его помощью происходит получение заданного профиля из гладкой заготовки. В своем составе стан имеет рабочие прокатные клети, которые и выполняют последовательную гибку профлиста. Кроме рабочих клетей, на общей раме находятся заправочная клеть, кабели управления, питания и электроприводы.

Гильотинные ножницы предназначаются для отрезания полученного профилированного листа в назначенный оператором размер. Геометрия ножей ножниц полностью повторяет геометрию изделия, что обеспечивает качественный разрез без загибов и заусенцев. Для обеспечения высокой жесткости всей конструкции ножницы монтируются на единой с прокатным станом раме.

Приемное устройство предназначено для формирования пачек готовой продукции. Длина данного элемента линии зависит от вида профнастила.

Автоматизированная управляющая система связывает в единую сеть все устройства линии, контролирует ее работу, возникновение внештатных и аварийных ситуаций и обеспечивает управление всем комплексом с центрального операторского пульта.

В целом же вложение финансовых средств в производство профнастила, по мнению многих экспертов вполне экономически оправдано. Так как спрос на этот материал в ближайшие годы будет неуклонно расти. Следовательно, и рынок сбыта данной продукции будет только увеличиваться. Но для того чтобы достойно конкурировать на этом рынке, необходимо использовать только качественное производственное оборудование, которое сможет производить материал отвечающий всем установленным стандартам.
Конечно, в целях экономии можно приобрести оборудование для производства профнастила БУ, но в этом случае стоит внимательно изучать предложение и его техническое состояние, так как многие производители, обновляя производственный парк, выставляют на продажу станки находящееся на грани выработки своего ресурса.
Эти же рекомендации относятся и к оборудованию для производства профнастила из Китая. Среди заслуживающих внимания экземпляров иногда встречаются и откровенные имитации известных марок, не имеющих ничего общего с оригинальными станками.