Как делают бетон с рисунком. Декоративный бетон в ландшафтном дизайне: эффектный «грим» для унылой сырости. Шаг #7. Промывка поверхности

Комментариев:

Архитектурный бетон применяется как в строительстве, так и в ландшафтном дизайне. Благодаря особому составу данный материал обладает высокой прочностью и пластичностью, из него отливают различные архитектурные элементы, в том числе и ажурные решетки, изготавливают парковые скульптуры, выполняют имитацию природного камня. Сделать архитектурный бетон своими руками не так уж и сложно, если знать состав и правильно подобрать пропорции.

Архитектурный бетон используют как в обычном строительстве, так и в ландшафтном дизайне для создания различных скульптур.

Изготовление архитектурного бетона своими руками

Понадобится:

• портландцемент;
• кварцевый песок;
• красящие пигменты;
• модифицирующие добавки.

В качестве наполнителя для архитектурного бетона можно взять кварцевый песок.

Для изготовления архитектурного бетона необходимо приобрести белый или светло-серый портландцемент самого высокого качества. Чаще всего используют марку М-500 или ДО-400. Серый цемент применять крайне нежелательно, так как на его основе получаются блеклые неяркие цвета. В составе портландцемента не должно быть никаких посторонних примесей и комков, перед употреблением необходимо просеять его через строительное сито.

В качестве наполнителя чаще всего применяют кварцевый песок, мраморную или гранитную крошку (пыль). Можно использовать только один из этих материалов, но если нужно выполнить имитацию природного камня, то лучше взять смесь мраморной крошки и кварцевого песка. Для того чтобы придать архитектурному бетону определенный оттенок, используют цветные пигменты, которые продаются в виде сухого порошка или жидкого красителя. Путем смешивания пигментов между собой можно получить различную цветовую гамму: от светлых пастельных до насыщенных ярких тонов. Важно помнить, что количество красителя должно быть 2-3%, для насыщенного цвета — не более 5%.

Для создания бетона разного цвета в состав добавляются пигменты.

Архитектурный бетон изготавливают по следующей схеме: все сухие компоненты просеивают через строительное сито, смешивают кварцевый песок с цементом, добавляют мелкую каменную крошку или пыль, подмешивают пигменты, все перемешивают до достижения однородной консистенции, после чего делают ямку, в которую наливают воду. Пропорции зависят от марки цемента, например, на 1 часть М-500 приходится 3 части кварцевого песка и 2 части воды. Для того чтобы определить качество раствора, необходимо зажать горсть бетона в кулаке, затем разжать руку. Если горка рассыпается, то нужно добавить воду, если при сжатии бетона потечет вода, то не хватает песка.

Помимо основных компонентов, в состав архитектурного бетона входят различные модифицирующие добавки. Пластификаторы делают раствор более пластичным, морозостойкие добавки придают ему устойчивость к воздействию погодных условий, адгезивы и антивспениватели улучшают качество бетона. Пропорции модифицирующих добавок зависят от вида изделия и выбранной технологии.

Вернуться к оглавлению

Способы формирования архитектурного бетона

Архитектурный бетон может производиться различными способами. Самый распространенный метод — это тиснение, которое выполняется при помощи специальной матрицы. Тиснение применяется как для вертикальных поверхностей, так и для формирования садовых дорожек или небольших площадок. Подготовленная стена грунтуется, армируется штукатурной сеткой, после чего наносится толстый слой бетона в 2-5 см, примерно через 70 минут делается оттиск при помощи матрицы. На садовых дорожках рельеф делается по сырому бетону, мастера используют сразу несколько форм для тиснения. Поверхность окрашивают цветным отвердителем, который наносится в виде сухого порошка и втирается гладилками, результат закрепляют специальной пропиткой-носителем. Некоторые мастера предпочитают следующий способ окрашивания: красящие пигменты добавляют в раствор при замешивании.

Для получения тротуарной плитки, брусчатки различных форм, рельефных элементов декора из бетона применяют метод вибропрессования. Для данной цели используют вибропресс и специальные пресс-формы. Изделия формируются путем вибрации под определенным давлением. Метод имеет свои преимущества и недостатки. Данным способом нельзя добиться тонких ажурных форм, но изделия получаются достаточно прочными и морозостойкими. Первоначальные затраты достаточно быстро окупаются высокой производительностью и скоростью производства.

Метод прессования предполагает использование гидравлического пресса и пресс-форм. Данная технология применяется для изготовления тонкостенных изделий. К недостаткам метода можно отнести низкую производительность, высокую стоимость импортного оборудования (отечественные аналоги отсутствуют), кроме того, сырье должно быть качественным.

Литье — самый распространенный способ получения архитектурного бетона различных форм, без применения вибрации. Для литья используется гипсобетон и полимербетон, благодаря которым можно получить любую тонкостенную и ажурную форму изделия. Достоинства метода — низкая себестоимость и высокая производительность.

Вернуться к оглавлению

Кашпо для цветов из архитектурного бетона

Понадобится:

Для изготовления архитектурного бетона нужно приобрести белый или светло-серый портландцемент высокого качества.

• 2 пластиковых ведра разного диаметра;
• портландцемент белый — 2 части;
• кварцевый песок — 2.5 части;
• гранитная крошка — 2.5 части;
• армирующая сетка с ячейками в 2-3 мм;
• солидол.

Архитектурный бетон нередко применяется для изготовления цветочных вазонов для сада. Сделать такое изделие своими руками достаточно просто. Первым делом необходимо подобрать 2 формы различного диаметра, чтобы одна свободно входила в другую, при этом зазор между стенками должен быть не менее 2 см. Для данной цели отлично подойдут большие емкости от краски или шпаклевки, пластиковые ведра и тазики с высокими стенками. Для того чтобы раствор не прилипал к формам, их смазывают солидолом.

Если вы планируете повторное использование форм, то дно и бока, которые будут соприкасаться с раствором, лучше выстелить полиэтиленовой пленкой.

Далее готовят раствор: белый портландцемент высокой марки смешивают с песком, после чего добавляют гранитную или любую другую каменную крошку, вливают воду, замешивают раствор. Для придания изделию определенной окраски можно добавить в раствор цветные пигменты, но важно помнить, что после высыхания бетона цвет станет немного светлее, чем в первоначальном варианте. Раствор заливают на дно большой формы, толщина слоя должна быть 3-5 см, бетон утрамбовывают, после чего на него устанавливают меньшее ведро или тазик, начинают заполнять пространство между стенками. Для придания прочности изделию используют металлическую армирующую сетку, которую устанавливают между стенками по центру.

После того как бетон застынет, вазон извлекают из формы, просверливают в дне дренажное отверстие. Если в хозяйстве имеется шлифовальная машинка, то можно отполировать поверхность, придав ей вид изделия из настоящего камня. При желании вазон декорируют мозаикой из ракушек, камешков, кусочками кафельной плитки, битого стекла и т. д. Изделие можно покрасить фасадной краской на основе акрила, все зависит только от вашей фантазии и возможностей.

FLEX BETON SYSTEM™

Материал торговой марки Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) позволяет имитировать различные виды природного камня от травертина и песчаника до гранита, различные виды деревянных покрытий (доска, кора, спил), разнообразие имитации кирпичной кладки вообще ограничивается только вашим воображением.

Цветовая гамма красок Flex Beton System™ создана таким образом, что как бы вы не покрасили у вас все равно получится камень или если вы делаете покрытие под дерево, то у вас получится дерево!

У всех людей абсолютно разные вкусы как на цвет, так и на текстуру отделки, поэтому каждый объект сделанный по технологии «Flex Beton System» это эксклюзивное изделие, которое практически не возможно

повторить. Каждый элемент отделки, который Вы сделаете, будет только у Вас!

Применение материалов и технологии Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) выгодно выделит Ваш дом из серой и однообразной массы однотипных строений.

1. Подготовка поверхности.

Подготовка зависит от типа поверхности. Штукатурку Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) можно наносить практичеси на любые поверхности: бетон, штукатурку, гипс, гипсокартон, OSB, ДСП, кирпич керамический, кирпич силикатный, шлакоблок, пенобетон, полистиролбетон, а также другие поверхности.

Основным требованием для всех вышеперечисленных поверхностей является отсутствие деформационных трещин и динамических нагрузок.

Сам процесс подготовки заключатся в зачистке поверхности от грязи, пыли, высолов, масляных или других загрязнителей.

Для исключения перерасхода материала. Рекомендуется зашпаклевать глубокие впадины или выемки, перепады на поверхности не должны превышать 2-3 мм.

Напоминаем, что любая декоративная отделка поверхностей не является конструктивным или несущим элементом, поэтому дом или забор держаться на штукатурке, кафеле или обоях не будут!!!

2. Нанесение адгезионного покрытия.

Адгезионное покрытие Primer-100™ торговой марки Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) можно наносить на поверхность валиком, кистью или пульвелезатором. Норма расхода 20л на 80 кв.м. Как только Primer-100 на поверхности начнет подсыхать до клейкого состояния можно приступать к нанесению покрытия. Категорически избегайте полного высыхания Primer-100 на поверхности!

3. Нанесение на поверхность штукатурки Флекс Бетон Систем.

Формовочные смеси Wall Mix White™ (22,7 кг) торговой марки Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) продаются уже готовыми к применению и требуют лишь добавления 6,0-6,5 л чистой воды смешаной предварительно с Modifer-300™ из расчета 0,5 л Modifer-300™ на 1 мешок формовочной смеси смеси.

Замес формовочного раствора производится в чистой, предварительно смоченной водой емкости объемом 50 л (рекомендуется) строительным ручным миксером (man 650 оборотов/мин).

Залить жидкость затворения в емкость для замеса и медлено всыпать сухую формовочную смесь Wall Mix White™. Тщательно перемешать миксером в течении 10 минут, далее оставить смесь на 10 минут и повторить процесс перемешивания в течении 5-7 минут.

Плохое перемешивание смеси и наличие полусухих и сухих комочков формовочной смеси приводит к образованию трещин и разрывов, будьте внимательны!

Полученный состав формовочного раствора должен иметь удобную для работы консистенцию и не прилипать к инструменту (избыток воды при замесе приводит к залипанию с инструментом).

После подготовки формовочного раствора приступаем к нанесению его на поверхность. Толщина слоя зависит от задуманного Вами варианта декорирования и может колебаться от 0,7 см до 5 см.

От слоя формовочного покрытия зависит расход материала Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) и соответственно цена отделки.

Традиционная отделка под "пластушку" или как называют в других регионах "ростовский камень", требует нанесение слоя от 1,0 см до 1,3 см.

Расход - одной упаковки формовочной смеси Wall Mix White™ (22,7кг) на 1,5 - 1,8 кв.м.

4. Придание поверхности текстуры и рельефа.

В зависимости от температурно-влажностного режима окружающей среды штамповка или тиснение поверхности выполняется через 40-60 минут от начала приготовления формовочной смеси при температурах 5-25 градусов.

Для замедления процесса пересыхания и снижения процесса трещинообразования в условиях высоких летних температур (25-35 градусов и выше) в формовочный раствор добавляется больше - Modifer 300™, примерно 0,7-1 л на 1 мешок формовочной смеси Wall Mix White™.

Перед штамповкой на поверхность штампа Flex Beton System (Флекс Бетон Систем) и поверхность формовочного покрытия Wall Mix White наносят специальный разделительный состав, который позволяет сделать до 3-5 штамповок без залипания.

5. Доработка и расшивка.

Доработка и расшивка швов каменной, плиточной или кирпичной кладки выполняется специальным режущим инструментом через 12-20 часов после нанесения.

Редактировать и обрабатывать поверхность рекомендуется в течении 24 часов с момента замеса и нанесения формовочного покрытия Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем).

6. Создание эффекта старения и окраска поверхности.

Прежде чем приступать к покраске на поверхность наносится эффект старения Accent Enhancer™. При покраске поверхности места, где вы нанесли эффект старения выбеливаются и придают камню элемент природной неповторимости.

Окраску производят только после полного завершения работ по нанесению формовочного покрытия, его полного высыхания и набора первичной прочности (через 2-3 дня).

Жидкие красители Liquid Color™ смешиваются с закрепителем цвета Flex-Seal™ 1:1+вода (3-25 частей зависит от заданной тональности и прозрачности цвета) и наносятся на поверхность с помощью кисти, целлюлозной губкой, валиком или пневмораспылителем.

Украсить свою работу дополнительными эффектами вы можете затемнив впадины и трещинки черными или просто темными тонами.

7. Защитное покрытие или покрытие поверхности лаком.

Для защиты декоративного слоя покрытия применяется лак на водной основе Flex-Seal Protector™, который входит в состав технологии Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем).

Защитное покрытие необходимо обновлять раз в 3-5 лет для создания УФ-фильтра с защитой от выцветания.

Отличительные свойства формовочных смесей

Flex Beton System™ :

• материал, придающий изделиям трёхмерный внешний вид камня, дерева и кирпича;
• очень быстро и легко наносится;
• пластичный и легко формуется;
• обладает высокими эксплуатационными качествами (адгезия, огнестойкость жаропрочность, пластичность, низкий удельный вес -1260-1300 кг/м3);
• уникальное сцепление с поверхностью (адгезия) позволяет декорировать, оформлять и украшать практически на любые виды поверхностей.

Наверное, многие сталкивались с необычными конструкциями, напоминающими камни, скалы и другие объекты на садовых участках, в парках культуры и отдыха и в других местах. С их помощью можно создать поистине неповторимые композиции, которые станут визитной карточкой вашего участка и выделят его из общего ряда. Материалом изготовления служит артбетон– состав, который обладает высокими эксплуатационными свойствами и позволяет реализовать самые смелые замыслы.

Создать скалы у искусственного водоема не составит проблем, если в работе будет использоваться арбетон

Основные достоинства материала

Стоит отметить, что такие изделия часто называют искусственным камнем, а все подобные работы получили название бетон арт.

Современные технологии позволяют добиться высоких показателей прочности и долговечности, при этом у изделий рассматриваемой группы есть ряд преимуществ даже в сравнении с натуральным камнем:

• Цена реализации проекта намного ниже, так как стоимость натуральных материалов очень высока, и даже небольшие композиции обходятся в значительные суммы. Использование же искусственных компонентов позволяет сэкономить как минимум половину суммы, что особенно заметно при работах на крупных объектах.

Важное замечание! Вес полученных конструкций значительно меньше обычного бетона и в несколько раз ниже, чем у натурального камня. Это позволяет снизить нагрузку на конструкции при проведении работ внутри зданий.

Кроме того, при работах снаружи не требуется возведение массивных оснований, что упрощает проведение работ и уменьшает сроки реализации проекта.

• Практически неограниченные возможности в процессе производства позволяют реализовать любой замысел – от имитации структуры всех натуральных материалов до создания уникальных вариантов, которые не встретятся больше нигде. Именно это качество особенно ценится теми, кто делает художественный бетон своими руками, ведь фантазия практически не ограничена.

Структура может быть любой – все зависит только от вашей фантазии

• Возможность изготовления любых объектов: от скал с водопадами и каменных утесов до скамеек в старинном стиле, фонтанов, емкостей и других изделий. Можно сказать, что с помощью искусственного бетона реализуется любой замысел.
• Еще одно очень большое достоинство – полное соответствие проекта полученному результату. При использовании натуральных материалов очень часто возникает ситуация, когда найти элементы нужного размера и расцветки практически невозможно. Используя артбетон, вы сами придаете объекту нужную форму, поэтому можно быть уверенным, что отклонений от эскиза будет минимальное количество.

При желании можно воссоздать даже структуру дерева (как на фото), поскольку артбетон дает полную свободу творчества

Особенности изготовления изделий

Рабочий процесс может отличаться и во многом зависит от типа изделий. Рассмотрим самые распространенные варианты и их особенности.

Ручная работа

Именно этот способ использует большинство скульпторов, он несколько сложнее других вариантов, но и результат получится намного оригинальнее:

• Вначале на бумаге или компьютере создается предварительный эскиз, по которому создается представление о том, как будет выглядеть готовое изделие. Важно сделать набросок, который не вызовет больших трудностей в процессе реализации, иначе сроки проведения работ могут затянуться очень и очень сильно.

Чем больше мелких деталей в изделии, тем больше времени придется потратить на работы

• Создавать арт бетон своими руками проще, чем кажется на самом деле, тем не менее нужно иметь навыки работы со строительными растворами, ведь от этого зависит, насколько привлекательной и аккуратной будет структура. Могут понадобиться самые различные инструменты, их перечень зависит от того, какого результата нужно добиться и чем удобно работать именно вам.
• Начинать следует с создания конструкции, чаще всего для этих целей используется арматура, толщина которой зависит от размера каркаса и нагрузки. На этом этапе важно подобрать правильные материалы и изогнуть их так, чтобы получился прочный каркас. Все части свариваются между собой, после чего соединения проверяются на прочности, и при необходимости добавляются усиливающие элементы.
• После этого конструкция покрывается одним или несколькими слоями металлической сетки, все зависит опять же от планируемой нагрузки. Ее необходимо тщательно зафиксировать и натянуть с помощью вязальной проволоки. Сетка служит основой, на которой будет держаться раствор, поэтому не стоит использовать варианты со слишком крупной ячейкой.

Именно каркас определяет форму будущей конструкции, чем он ближе к оригиналу, тем меньше раствора будет израсходовано

• Далее наносится раствор - и формируется поверхность. Иногда это делается в один этап, иногда требуется нанесение нескольких слоев. При этом основой может быть простой раствор, а сверху используются составы с полимерными добавками и пигментами, придающими тот или иной цвет поверхности. Для достижения более реалистичного эффекта может использоваться художественная роспись, с помощью которой можно добиться любой фактуры.
• Для дополнительной защиты и придания поверхности водоотталкивающих свойств применяются специальные лаки и пропитки для бетона.

Обратите внимание! Они не только надежно защищают изделия и продлевают срок их службы, но и придают блеск, благодаря которому композиции смотрятся намного лучше.

Особенности их использования подскажет инструкция на упаковке.

Лак придает поверхности сходство с натуральным камнем, артбетон практически неотличим от природного материала

Рассмотрим состав арт бетона:

Использование форм и штампов

Этот вариант несколько проще в силу целого ряда причин:

• Если используется форма, то достаточно изготовить одну или несколько конструкций и пользоваться ими для отливки нужного количества элементов. Такой способ чаще всего используется при изготовлении покрытий для садовых дорожек и декоративных элементов для стен. После высыхания изделия либо сразу готовы к использованию, либо окрашиваются и покрываются лаком.
• Применение штампа происходит следующим образом: на поверхность накладывается нужный слой раствора, после чего ему придается структура с помощью предварительно изготовленного приспособления. Таким способом можно придать фактуру ровным поверхностям и имитировать каменную или кирпичную кладку.

Формы чаще всего используются для изготовления тротуарной плитки

Вывод

Артбетон – идеальный вариант для тех, кто ценит оригинальность и желает создать на участке неповторимую атмосферу. Видео в этой статье расскажет еще больше об этом интересном материале.

masterabetona.ru

Как сделать правильно декоративный бетон

Архитектурный бетон активно используется не только в области строительства, но и ландшафтного дизайна. Примечательно, что декоративные изделия из бетона имеют большую пластичность и высокий уровень прочности. С помощью декоративного штампованного бетона можно быстро изготовить садовые дорожки и площадки, которые успешно заменят тротуарную плитку.

украшающий бетон

Готовое изделие из декоративного бетона своим внешним видом напоминает плитку, однако стоит гораздо дешевле и имеет более длительный срок эксплуатации. Декоративный бетон великолепно имитирует внешний вид натуральных поверхностей (например, оригинально смотрится бетон под дерево, натуральный камень или мрамор).

Особенности и преимущества художественного бетона

Уникальные дизайнерские решения позволяет реализовать арт бетон.

Как уже понятно из названия, художественный бетон выполняет опорную и эстетическую функции. Благодаря входящим в состав полимерам он может использоваться не только для создания, но и для декорирования уже имеющихся объектов. В зависимости от состава, изделия из декоративного бетона могут быть более конструктивными (геометрический бетон), декоративными или художественно-декоративными (скульптурная бетонная смесь). Популярный штампованный и цветной бетон - разновидности художественного бетона.

Благодаря своей податливости в незастывшем виде бетон может легко имитировать различные поверхности - для этого следует использовать специальные штампы (металлические, полиуретановые). Это так называемый прессованный бетон (пресс-бетон), который легко можно создать своими руками.

художественный бетон

В зависимости от функционального назначения, архитектурный бетон состав которого можно изменить, например, с помощью суперпластификаторов или большего количества минеральных добавок, улучшит свои декоративные или конструктивные качества.

Любой декор из бетона в обязательном порядке покрывают слоем защитного покрытия, которое создает более прочную поверхность, устойчивую к истиранию и механическим или химическим повреждениям, воздействию ультрафиолетового излучения.

Алгоритм изготовления площадок и дорожек из печатного бетона

Приступая к изготовлению площадки или садовой дорожки из бетона, следует тщательно подготовить участок и составить проект. Прежде всего, следует установить деревянный опалубок, которым ограничивается место заливки. Поверхность участка очищается от мусора и покрывается плотной полиэтиленовой пленкой, устанавливается ливневая канализация. Затем для предотвращения разрушения бетонной конструкции устанавливается арматурная сетка, на которую заливается бетон.

При желании в бетонный раствор можно добавить небольшое количество армирующих полипропиленовых волокон - это предотвратит появление трещин на поверхности в процессе высыхания и эксплуатации.

алгоритм изготовления арт бетона

Чтобы изготовить декоративный бетон своими руками, вам потребуются высококачественный цемент (можно и серый, но более предпочтителен цемент белого цвета), песок (кварцевый), каменная крошка, окрашивающие пигменты, пластифицирующие добавки. Все ингредиенты следует смешать, предварительно просеяв через мелкое сито (это делается для большей однородности сухой смеси и исключения комков и посторонних примесей), затем осторожно влить воду (небольшими порциями).

Пропорции ингредиентов зависят от многих факторов, прежде всего - это выбранная технология, марка используемого цемента, вид готового изделия.

Совет: к подбору марки бетона следует подходить со всей ответственностью, поскольку от таких качеств как морозостойкость и прочность зависит качество готовой площадки. Оптимальным вариантом будет бетон марки М (М300, М400, М500).

Бетон тщательно разравнивается и утрамбовывается виброрейкой, роллером. Корректировку верхнего слоя незастывшего бетона осуществляют с помощью специального инструмента - гладилки.

После того как бетон схватился, на его поверхность наносят цветной закрепитель (после нанесения верхний слой следует разровнять), который придает покрытию желаемый цвет - так можно сделать цветной бетон самостоятельно. Не забывайте, что все работы следует выполнять при плюсовой температуре, в сухую погоду.

штамповка арт бетона

Когда бетон застынет, выполняется штамповка. Для нанесения необходимого рельефа используют специальный трафарет для бетона. Рисунок переводится на поверхность путем утрамбовки, в некоторых случаях доработку узоров выполняют специальными валиками.

Полезный совет: поскольку тиснение - самый популярный способ изготовить штампованный бетон своими руками, в процессе работы, чтобы штампы для бетона не прилипали к поверхности, на него наносят специальный разделительный компонент в виде порошка. Для максимальной реалистичности штампы должны находится на бетонной поверхности длительное время (до ее окончательного застывания), после их удаления бетон промывают водой и покрывают специальным защитным слоем.

На завершающем этапе декоративный печатный бетон покрывают слоем защитного лака. Это позволяет улучшить внешний вид покрытия, сделает его более устойчивым к механическим воздействиям, атмосферным осадкам и ультрафиолетовому излучению. Например, изготовленный таким способом бетон успешно выдерживает резкие температурные перепады, не деформируется и не теряет яркость.

Как сделать правильный декоративный бетонный камень

арт камень из бетона

Для того чтобы изготовить декоративный камень из бетона, вам потребуется:

• деревянный ящик подходящего размера;
• герметик (силиконовый);
• пластификаторы, присадки;
• кварцевый песок, крошка мрамора, цемент;
• плитка с декоративной поверхностью под камень;
• плоская кисть.

Из бетона легко сделать каменные блоки, используемые в декоративных целях. Для начала следует сделать или подобрать форму для заливки. Деревянный ящик подходящего размера обмазывают изнутри толстым слоем силиконового герметика. Чтобы в процессе нанесения не образовывались пустоты, герметик прижимают и проглаживают мокрой плоской кисточкой.

На слой герметика прикладывается плитка, имитирующая каменную поверхность (лицевой стороной вниз). Такие несложные манипуляции позволяют создать качественную имитацию натурального камня из бетона своими руками.

Совет: во избежание прилипания к герметику плитку предварительно следует смазать солидолом. Если вам не удалось приобрести подходящую плитку, вместо нее можно использовать натуральные камни, которые размещают на некотором расстоянии друг от друга.

бетонный раствор

После высыхания силикона плитку (камни) извлекают, а полученный рельеф используют в качестве трафарета.

Для приготовления бетонного раствора следует смешать портландцемент, кварцевый песок, каменную крошку с водой в рекомендованной производителем пропорции, добавить пластифицирующее вещество. Для дополнительной прочности готового изделия можно добавить небольшое количество армирующего волокна. Консистенция раствора не должна быть слишком жидкой, а должна напоминать густое тесто на оладьи.

Небольшое количество раствора наливают на дно формы, для большей прочности укладывают сетку из арматуры, затем все это заливают оставшейся частью бетонного раствора и оставляют до окончательного высыхания. Приготовленные таким образом декоративные блоки используются для отделки тротуаров, бордюров, дорожек, полов.

Кроме того, технология с интригующим названием флекс бетон позволяет абсолютно реалистично имитировать различные виды поверхностей, начиная от коры дерева и заканчивая гранитной или даже состаренной поверхностью. Данная декоративная технологическая система поможет вам сделать свой дом или двор уникальным. Для приготовления раствора flex-бетона необходимо смешать готовую сухую смесь с небольшим количеством воды.

декорационный камень из бетона

Правильно приготовленный раствор имеет удобную для работы консистенцию и не прилипает к рабочему инструменту. Обработка (доработка) поверхности может длиться в течение суток после замеса и нанесения раствора. После высыхания поверхность окрашивают с помощью кисти, валика, распылителя.

Из бетона можно изготовить множество изделий и архитектурных элементов. Особое место среди таких изделий занимают колонны из бетона, которые могут быть не только декоративными, но и несущими элементами строения. Несмотря на простоту технологии, работа с декоративным цементом требует наличия определенных навыков и соответствующего опыта. Однако при соблюдении всех рекомендаций вы легко сможете самостоятельно создать красивую площадку или садовую дорожку из арт бетона.

Как сделать цветной бетон

Несмотря на стереотипы, бетонные полы могут быть не только унылого серого цвета, но и иметь разнообразные красочные оттенки. Несмотря на кажущуюся сложность, цветной бетон своими руками сделать довольно просто. Для достижения желаемого результата можно использовать один из указанных способов:

цветной бетон

• в процессе замеса бетонного раствора пигмент можно добавлять как в сухом, так и в жидком виде - данный способ больше всего подходит для придания необходимого цвета тротуарной плитке, бордюрам, брусчатке;
• напыление - отлично подходит для имитации рисунков, различных узоров или изображений. Необходимая яркость цвета или фактура поверхности достигаются благодаря использованию кислотного красителя, который может наноситься в несколько слоев или с помощью специального трафарета;
• покрытие затвердевающей поверхности пигментом, смешанным с проникающей базой или лаком. Этот способ оптимален, если вы хотите иметь красивые бетонные полы.

Итак, технология создания декоративного бетона имеет свои особенности, но его популярность полностью оправдана высокой функциональностью и эстетичностью.

Художественный бетон пластичен как глина или пластилин, поэтому к нему проявляют большой интерес как специалисты, так и для своих работ самоделкины.

1. Применение. Основные характеристики. Функции составляющих бетонной смеси.
2. Почему нельзя использовать универсальный состав и какие условия влияют на его изменение.
3. Несколько слов из теории.
4. Заключение.

Художественный бетон имеет также ряд других названий-синонимов: архитектурный, скульптурный, полимерный, декоративный, пластичный и другие.

Применение. Основные характеристики. Функции составляющих бетонной смеси

Благодаря своей пластичности художественный бетон имеет очень широкий спектр применения. Из него изготавливают любых размеров бетонные фигуры, лепнину, садовые вазы и вазоны, декоративный камень, малые архитектурные формы и многое другое.

В зависимости от задачи состав бетонной смеси меняется за счет качественного и количественного включения различных полимерных, химических и минеральных добавок.

В их функцию входит придание бетонной смеси пластичности, возможности регулирования текучести, времени застывания, увеличения водонепроницаемости и морозостойкости.

Для упрочнения структуры камня в состав смеси вводятся активные вещества: микрокремнезем и различные золы. Для придания подвижности раствора и лучшего перемешивания, а также уменьшения количество затворяемой воды, применяются суперпластификаторы. Для самоуплотняющегося бетона (не требуется вибрации) применяют гиперпластификаторы, с помощью которых можно получить тонкие и особо прочные конструкции. Для этой цели также используют мелкозернистый цемент. Чем больше цифра в его названии, тем меньше цементное зерно и тем выше можно получить прочность изделия (при одинаковом количестве цемента).

Художественный бетон можно окрашивать вводя в раствор цветные пигменты. Чаще используют минеральные пигменты (оксиды и соли различных металлов). Можно также вводить органические пигменты и анилиновые красители. Последние дают более интенсивный цвет при меньшем их количестве. Но они менее устойчивы к разрушающему действию ультрафиолета. При использовании последних труднее получить равномерную окраску изделия без включения в состав смеси специальных добавок.

Красители несколько уменьшают прочность изделия, так как требуют увеличения количества воды затворения. Поэтому внутренний окрас надо ограничивать, вводя минимальное количество красителя, а более насыщенный цвет можно получить за счет внешнего дополнительного окрашивания. Более подробно о способах окрашивания искусственного камня будет рассказано в соответствующей статье на эту тему.

Почему нельзя применять универсальный состав и какие условия влияют на его изменение

В начале статьи очень кратко было сказано о возможном применении этого пластичного материала. И конечно хотелось бы иметь единый универсальный рецепт его изготовления. Но это не имеет смысла по следующим причинам. Прежде всего из экономических соображений. Всё универсальное всегда дороже. К тому же часть ингредиентов в некоторых случаях не нужна или даже может принести определенный вред или помеху при изготовлении конечного продукта.

Несколько примеров.

• При изготовлении тротуарной плитки не используют художественный бетон. Для покрытия дорожек и площадок главным требованием к изделиям является повышенное противодействие истираемости и поглощению влаги. Этих два главных требования определяются ее применением. При изготовлении плитки обычно применяют вибростолы. Оборудование стоит денег. А почему бы не использовать мелкозернистый саморастекающийся бетон? Да, будет необходим более дорогой пластификатор, но его надо значительно меньше. Потребуется еще зола и микрокремнезем, но эти продукты не дорогие, к тому же они заменят часть вводимого цемента. При изготовлении плитки не нужна синтетическая фибра. При правильной технологии прочность изделия будет достаточна. Использование полимерных добавок - дело мастера, но при получении плотного бетона за счет активного метакаолина их присутствие будет излишним. Для изготовления тех же дорожек и площадок можно использовать тот же художественный бетон или по-другому печатный бетон. Для чего нужна пластичность - для того, чтобы с помощью полиуретановых штампов можно было получить устойчивый к оплыванию, декоративный и рельефный рисунок. В этом случае компоненты, присущие пластичному бетону, в составе необходимы.
• При изготовлении декоративного слоя на подпорных стенках,столбов и стен домов критерий истираемости отсутствует. Поэтому требование к твердости и плотности для компонентов смеси меняются. Вместо части кварцевого песка в смесь добавляют мраморную или доломитовую муку, что значительно облегчает конструкцию. К тому же вводят новый компонент - редиспергируемый порошок (сухая эмульсия латекса). Он повышает липкость раствора и позволяет лучше держаться слою бетона на основании конструкции.
• При изготовлении скульптуры всегда наносится несколько слоев бетона на подготовленную поверхность скелета будущего изделия. Каждый слой - это разный состав смеси. Самый последний, верхний чистовой слой может совсем не содержать кварцевого песка. Можно применить способ как при железнении бетона на половом покрытии. Во внутреннем слое обычно используют фибру, которая препятствует сползанию раствора.В чистовом слое она будет только мешать, поэтому отсутствует.

Из приведенных примеров можно сделать вывод, что состав бетона изменяется и всегда зависит от его назначения.

В будущих статьях, при описании процессов изготовления домашних и садовых поделок, рассмотрим выбор и использование ингредиентов более подробно. Ведь не везде необходим художественный бетон.

Несколько слов из теории

Всем известно, чем плотнее бетон, тем он прочнее. Не будем приводить цифровые значения этого показателя, при желании его можно найти на специализированных сайтах.

Но как проще получить плотный бетон? Если грубо, то есть два способа.

Первый. Это вибропрессование. Давление и вибрация уплотняют и упрочняют бетон.

Второй. Заполнение пустот между частицами цемента и песка без вибрирования. Для этой цели необходим гиперпластификатор, каменная мука, зола и другие компоненты.

Для наглядности, чтобы понять принцип заполняемости, приведу несколько примеров с размерами зерна этих составляющих.

Зерно обычного цемента в среднем имеет значение 40-80 мкм, доломитовая мука - 30 мкм, маршалит - 50…100 мкм, микротальк (МИТАЛ) - 5…20 мкм, микрокальцит - 100 мкм, зола - 12…25 мкм, микротальк ТРПН - до 90 мкм, микрокремнезем - 2…10 мкм.

Специалисты используют формулы, по которым определяется оптимальное соотношение между составляющими смеси. Нужно получить такую смесь, в которой пустот между компонентами смеси будет минимально. Кроме этого надо учитывать удельный вес составляющих и их химическую активность. Хорошо, когда в них побольше присутствует SiO2.

Еще пару слов о полимерах. Для повышения липкости раствора, как ранее отмечалось, используют различные редиспергируемые порошки (РПП), для удержания воды (если нет возможности укрыть бетонный слой полиэтиленовой пленкой) используются эфиры целлюлозы. На остальных мы коротко уже останавливались. Есть много и других компонентов, но в одной статье обо всём сразу не расскажешь. Пока из теории все. В дальнейшем будем изучать ее подробнее по мере проведения практических занятий дома и на природе.

Часть из перечисленных выше компонентов нами уже использовалась и приводился их количественный состав при изготовлении ангела для фонтана и бетонной вазы.

Заключение

Огромные возможности при правильном составлении рецептур и его дальнейшем использовании несет в себе этот удивительный пластичный материал - художественный бетон. У энтузиастов, которые хотят освоить технологии, не тупо повторяя известные подходы, и имеют желание как-то их модернизировать, особенно в их применении, несомненно всё получится. А может для кого-то это будут первые шаги для перехода от стадии любителя к открывающему свое дело мастеру. В дальнейшем мы продолжим начатый разговор о свойствах ингредиентов, о принципах подбора состава бетонной смеси и применении пластичного бетона.

Всем успехов и удачи в вашем творчестве. До новых встреч на страницах КАМЕНЬ И САД СВОИМИ РУКАМИ.

Статьи по теме

Краткий обзор бетонных технологий

Декоративный бетон. Химия и состав бетона

Скульптуры из бетона. Советы мастеров

Как сделать бетонную вазу

Маленький фонтан и пустотелый ангел

Лепим уличный вазон

Бетонная ваза из мешковины

kamsaddeco.com

Декоративный бетон своими руками: эффектный «грим» для унылой сырости

При взгляде на красивые рельефные покрытия стен, дорожек и заборов трудно представить, что все они выполнены из привычного материала - бетона. Но современные покрытия, в отличие от своего «предка», известного своим малопривлекательным унылым серым видом, имеют особую эстетичность. Благодаря своим презентабельным свойствам декоративный бетон нашел широкое распространение не только в строительстве, но и в ландшафтном дизайне.

Впервые декоративный бетон был применен в начале 60-х годов прошлого века американцами при строительстве взлетно-посадочных полос на военных аэродромах. Перед ними стояла задача создать строительный материал, который успешно сочетает в себе как отличные эксплуатационные характеристики, так и декоративные качества. Материал, который состоял из цемента, воды, заполнителя, краски и присадки полностью соответствовал этим требованиям и потому получил широкое распространение во многих отраслях.

Сегодня декоративный бетон можно увидеть на автомобильных стоянках, дорогах и тротуарах, станциях метрополитена. Его используют при реставрации памятников архитектуры

Благодаря усилиям разработчиков сегодня декоративный бетон обладает рядом неоспоримых преимуществ, основные среди которых:

• Устойчивость к воздействию нефтепродуктов, химических веществ и агрессивных соединений;
• Способность выдерживать нагрузку (в 2-3 раза больше, чем прессованная тротуарная плитка);
• Устойчивость в УФ-излучению и способность выдерживать до 300 циклов заморозки;
• Способность выдерживать перепады температур в диапазоне от -40°С до +40°С;
• Устойчивость к стиранию и механическим воздействиям.

Используя прессованный бетон можно создавать исключительно красивые и при этом долговечные покрытия. Специальные добавки, входящие в состав материала, помогают предотвратить расслаивание и растрескивание поверхности.

В отличие от обычного бетона, технология которого сводится к обычной заливке, декоративный бетон предполагает нанесение на верхний слой после окончательной заливки определенного рисунка.

Для оформления поверхности задействуют различные штампы и другие специальные инструменты. Трафареты, пресс-формы для пескоструйных работ и химические составы для протравливания позволяют создавать сложные орнаменты, а тонкие линии, сделанные пилами с алмазными полотнами, способны придавать выразительность и четкость рисунку.

Как применить сие чудо в дизайне участка

Применяя современные технологии изготовления бетонных поверхностей, производители выпускают материал, который способен создавать эффект не только натурального камня, но и дерева, кирпича, декоративной плитки и других рельефных покрытий.

В ландшафтном дизайне декоративный бетон используется при обустройстве площадок для отдыха, оформлении садовых дорожек и строительстве элементов садово-паркового ландшафта

Такой бетон подходит не только для обустройства площадок и дорожек. Его используют при создании ограждений и изготовлении малых архитектурных форм.

Декоративные заборы из бетона могут иметь любую поверхность, начиная с традиционных кирпича и камня, и заканчивая имитацией барельефов Парфенона.

Живописные балясины, внешне напоминающие невысокие колонны, и изящные перила по красоте не уступают утонченным мраморным и алебастровым фигурам

Балясины из бетона эффектно смотрятся в качестве ограждений беседок и веранд, опор для перил. Нарядным украшением сада могут выступить увитые вьющимися растениями одинокие колонны, бетонные напольные вазоны и цветочницы. А украшенный лепниной фонтан из бетона и вовсе будет в центре внимания.

Отлитые из бетона садовые скамейки – одни из самых практичных сооружений сада. В зависимости от стиля исполнения их легко можно вписать в ландшафтный дизайн, сделав нарядным дополнением участка.

Такая садовая скамья из декоративного бетона сочетает в себе красоту и практичность – на нее всегда приятно присесть и отдохнуть

Разновидности отделочного материала

В зависимости от вариантов составляющих материала и создаваемого им эффекта различают три основных разновидности декоративного бетона.

Цветной бетон

Цветовой диапазон красящих пигментов, применяемых при изготовлении декоративного бетона, насчитывает более двадцати оттенков.

Благодаря широкой палитре оттенков цветной бетон способен удачно дополнить архитектурно-растительную композицию загородного участка, выступив достойным украшением подъездной дороги, парковочного места и садовых тропинок

Для получения цветного бетона производители применяют специальные красящие пигменты, которые благодаря специальному затвердителю способны сохранять стойкость цвета даже в условиях негативного воздействия окружающей среды. Чаще всего такими пигментами выступают оксиды и соли различных металлов. К примеру, для придания бетону зеленоватого оттенка добавляют оксид хрома, красноватого – оксид железа, а фиолетового – оксид марганца.

Имитация природного камня

Применяя инновационные технологии алмазной обработки, производители могут выпускать бетон, который создает эффект полного соответствия с поверхностями из натуральных материалов, выложенных сотни лет назад.

В умелых руках мастера бетон способен принять вид любого натурального материала, будь-то брусчатка, кирпич, сланец, булыжник и даже мрамор

Имитация выходит настолько правдоподобной, что даже при тщательном осмотре не всегда получается определить, природный ли это камень или же это его искусно выполненная копия.

Покрытия с рельефной структурой

Декоративный бетон с выразительной структурой создается путем внесения в состав крупного заполнителя. Желаемый эффект достигается за счет обнажения зерен, которые проступают на поверхность после снятия инструментами или специальными растворами верхнего слоя.

Такой декоративный бетон способен превратить обычный тротуар в старинную мостовую, а внутренний дворик в экстравагантное испанское патио

При создании бетона с рельефной структурой используются заполнители из дробленого мрамора, гранита, антрацита, известняка и базальта. Эффектные поверхности получаются с применением заполнителей серого, красного и розовых оттенков.

Самостоятельное изготовление декоративного бетона

Декоративный бетон идеально подходит для обустройства дорожек и оформления приусадебной территории. При отличных качественных характеристиках он отличается особой эстетичностью. Кроме того, бетонное покрытие удобно для уборки, и оно имеет устойчивость и жиру и маслу. Площадки и аллеи с таким покрытием не нуждаются в установке бордюра, благодаря чему можно немного сэкономить на строительстве.

Площадки и аллеи с таким покрытием не нуждаются в установке бордюра, благодаря чему можно немного сэкономить на строительстве

При желании декоративный бетон можно сделать и своими руками. Сухую смесь и форму для его приготовления можно приобрести в любом строительном магазине.

Вариант оформления зависит только от ваших предпочтений. В продаже можно встретить пластиковые или силиконовые формы, включающие комбинации ромбов и квадратов, рисунки «веер», «экзек», «звериная шкурка», «корзиночное плетение».

Технология создания рельефной поверхности включает несколько этапов:

• Подготовка основания. При изготовлении садовой дорожки на отмеченной территории снимают слой почвы глубиной 10 см, ставят опалубку и насыпают слой щебня.
• Заливка бетона. На выровненную поверхность выкладывают цементный раствор и разглаживают.
• Нанесение цветного затвердителя. Для придания поверхности желаемого оттенка раствор посыпают сухими сыпучими красителями или обрабатывают его цветным затвердителем, в состав которого помимо красящих пигментов входит наполнитель из гранита или кварцевого песка.
• Прессовка формами. На схватившуюся, но не полностью застывшую поверхность выкладывают формы, тесно прижимая их друг к другу. Чтобы получить четкий отпечаток рисунка уложенные формы слегка утрамбовывают. Определить готовность к штампованию бетонной смеси можно, дотронувшись до нее пальцем. Смесь готова, если она не тянется за ним.
• Очистка покрытия. Выдержав 2-3 дня, отмывают поверхность бетона с помощью щетки, смоченной в растворе с соляной кислотой. После полного высыхания верхнего слоя наносят защитный состав, препятствующий испарению влаги с поверхности свежего бетона.

В местах вероятного излома следует предусмотреть деформационные швы, выполнив их на расстоянии 6 метров друг от друга и заполнив пустоты бесцветным герметиком.

Чтобы продлить срок службы бетона и значительно улучшить эстетические свойства материала, поверхность желательно обработать специальным пропиточным составом, образующим защитную пленку.

Дорожкой из декоративного бетона можно будет пользоваться уже через 10-15 дней. В идеале бетонную поверхность желательно ежегодно обрабатывать гидрофобизирующими растворами.

Комментариев:

Декоративный бетон широко применяется в современном строительстве, с его помощью оформляют фасады зданий, заливают полы в промышленных и жилых помещениях, изготавливают садовые дорожки и площадки.

Декоративный бетон производят с использованием цветных цементов и специальных заполнителей.

Декор бетон используют для имитации природного камня, кирпичной кладки, шкур животных и т.д. Технология изготовления достаточно проста, но требует опыта работы с бетоном и определенных знаний.

Печатный бетон своими руками на вертикальной поверхности

Понадобится:

• клей или шпаклевка на основе цемента;
• полиуретановая форма для тиснения;
• алюминиевая гладилка;
• шпатель;
• сухие пигменты;
• распылитель;
• пропитка-закрепитель;
• грунтовка по бетону.

После очистки стен от старой отделки, поверхность необходимо загрунтовать.

Декоративный бетон своими руками — не такая сложная задача, как это может показаться на первый взгляд. Первым делом необходимо подготовить поверхность: убрать полностью старую отделку, зашпаклевать выбоины и трещины, очистить от грязи и пыли, обязательно удалить жировые пятна. После этого стену грунтуют специальной грунтовкой по бетону, которая не образует липкой пленки на поверхности. Если будущий бетонный слой будет в 3-5 см, то желательно на стену прикрепить штукатурную сетку — это улучшит сцепление материалов и предотвратит их возможное осыпание или растрескивание. Если штамповка будет выполняться на слое бетона в 1-2 см, то можно обойтись без дополнительной арматуры.

Декоративно печатный бетон изготавливается из плиточного клея или шпаклевки, сделанных на основе белого цемента, в составе которых должен присутствовать пластификатор. Специалисты не рекомендуют изготавливать самостоятельно цементный раствор для вертикальной штамповки, так как несоблюдение пропорций может привести к ее растрескиванию и осыпанию.

Если в составе клея или шпаклевки нет пластификатора, то его можно добавить самостоятельно, соблюдая при этом инструкцию, указанную на упаковке. Некоторые мастера вместо пластификатора используют клей ПВА, но делать это нужно со знанием дела, поэтому новичкам лучше не рисковать.

Бетонный слой на стену необходимо наносить при помощи шпателя.

Бетонный раствор наносят при помощи шпателя на стену, толщина слоя может колебаться от 1 до 5 см (зависит от выбранной формы для тиснения). Поверхность выравнивают плоской деревянной рейкой, оставляют на 50-70 минут.

Тиснение начинают тогда, когда при прикосновении пальцев на них не будет оставаться следа от клея. Для того чтобы форма не прилипала, ее смачивают мыльной водой или специальным разделителем. Форму прижимают к цементу, постукивают киянкой или другим подходящим инструментом, держат некоторое время, затем аккуратно вытаскивают. Таким способом декорируют всю стену.

Для того чтобы покрасить камень из бетона, необходимо смешать сухие пигменты с пропиткой-носителем. Краситель наносят на стену при помощи распылителя или малярной кисти.

Некоторые мастера добавляют пигменты прямо в бетонный раствор, но в этом случае следует помнить, что их количество не должно превышать 5% от общей массы. Покрасить декоративный камень можно специальными кислотными красителями, все зависит от вашей фантазии и пожеланий.

Вернуться к оглавлению

Декоративные блоки своими руками

Понадобится:

• силиконовый герметик;
• деревянный ящик;
• покупная плитка под камень -1 шт.;
• белый цемент — 1 часть;
• кварцевый песок — 3 части;
• мраморная или гранитная крошка — 2 части;
• пластификатор — 0.5%.

Декоративные бетонные блоки можно изготовить своими руками. Первым делом необходимо сделать форму. Для этой цели понадобится ящик, сбитый из деревянных досок (высотой не менее 12 см), а также силиконовый герметик на основе уксусной кислоты. Ящик заполняют силиконовым герметиком (толстым слоем), для того чтобы не было пустот, массу прижимают плоской кистью, смоченной в воде. На герметик укладывают магазинную плитку, имитирующую камень (лицом вниз), оставляют до полного застывания материала.

Для того чтобы плитка не прилипла к герметику, ее предварительно смазывают солидолом.

Если вам не удалось приобрести готовый образец, то можно поступить следующим образом: заполните ящик силиконом, положите сверху природные камни на небольшом расстоянии друг от друга, оставьте до полного застывания силикона, после чего извлеките камешки. Форма готова, можно изготавливать блоки для стен и садовых дорожек.

Далее необходимо сделать бетонный раствор: белый цемент смешивают с песком и каменной крошкой, добавляют воду и пластификатор. Раствор не должен быть слишком жидким, он должен медленно сползать с инструмента. Часть бетона заливают в силиконовую форму, укладывают арматурную сетку, после чего заливают оставшийся раствор, оставляют до полного просыхания материала. Для того чтобы дело двигалось быстрее, необходимо изготовить несколько силиконовых форм. Готовые блоки можно использовать для отделки фасадов, пола и садовых дорожек.

Вернуться к оглавлению

Садовые дорожки из декоративного бетона

Понадобится:

• цемент марки М 300-500;
• песок кварцевый;
• щебень;
• пластификатор;
• роллер;
• виброрейка;
• полиэтиленовая пленка;
• трамбовочный инструмент;
• армирующее волокно;
• гладилки;
• форма для тиснения;
• цветной закрепитель;
• разъединитель;
• защитная пропитка.

При помощи декоративного печатного бетона можно сделать прекрасную садовую дорожку. Первым делом необходимо сделать разметку будущей аллеи, для этой цели используют веревку и колышки. После чего снимают слой дерна в 15-20 см, тщательно выкорчевывают все сорняки, устанавливают опалубку по всему периметру, затем утрамбовывают землю. Насыпают слой песка и щебня, снова трамбуют, поверхность застилают полиэтиленовой пленкой, в местах соединения полотно укладывается внахлест.

Для изготовления бетонного раствора берут 1 часть цемента, смешивают с 3 частями песка и гравия, добавляют воду (примерно 2 части) и пластификатор (0.5%). Желательно добавить в раствор армирующее волокно из расчета 0.5 кг на 1 м³. Раствор размешивают до однородной консистенции, оставляют примерно на 5 минут, затем снова перемешивают. Готовый бетон заливают в опалубку, распределяют его по всей поверхности при помощи виброрейки, затем по нему проходятся роллером. После такой манипуляции песок и щебень равномерно распределяются по поверхности: мелкий наполнитель поднимается, крупный — опускается.

Примерно через 60-70 минут, когда бетон схватится, но еще будет оставаться сырым, по поверхности распределяют большую часть цветного закрепителя, разглаживают его простой и угловой гладилками, после чего высыпают оставшуюся часть красителя. Перед тем как начать тиснение, поверх закрепителя наносят специальный разъединитель. Затем берут форму для тиснения, с усилием вдавливают ее в поверхность дорожки, после чего аккуратно извлекают. Таким образом делают тиснение по всей поверхности.

Статья подготовлена при участии специалистов компании ДОМАСК БЕТОН

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

• История возникновения печатного бетона.
• Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
• Технология устройства печатного бетона.
• Ответы профессионалов на вопросы пользователей.

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон , иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.

Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.

Федор Мешкорудников Директор компании ДОМАСК БЕТОН

Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

• Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
• Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
• Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
• Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.

Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.

IlyaIvanov

Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.

Федор Мешкорудников

Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.

Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход - 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм , пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

• Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
• Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.

1. Армирование (против трещин)
2. Основа (бетон М350)
3. Цветной закрепитель
4. Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
5. Текстурная форма/штамп
6. Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

hmk2003

Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.

Федор Мешкорудников

Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

• Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
• Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
• Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
• Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
• Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.