Деление веществ на группы по степени горючести. Буквенно-цифровые обозначения газопроводов Значит г4

Важнейшим качеством применяемого в строительстве материала является его горючесть. Горючесть – это свойство материала противостоять воздействию пламени. Поэтому законодательно определены пять групп горючести. Четыре группы горючих материалов и одна негорючая. В Федеральном законе № 123 они определены аббревиатурами: Г1, Г2, Г3, Г4 и НГ. Где НГ расшифровывается как негорючая.

Главный индикатор при определении группы горючести конкретного материала – это время горения. Чем дольше может выстоять материал, тем ниже группа горючести. Время горения не единственный индикатор. Также, при огневых испытаниях будут оцениваться взаимодействие материала с пламенем, будет ли он поддерживать горение и в какой степени.

Группа горючести неразрывна связана с другими параметрами огнестойкости материала, такими как воспламеняемость, выделение токсичных веществ и другими. Все вместе показатели огнестойкости позволяют судить о классе горючести. То есть группа горючести – это один из индикаторов присвоения класса горючести, она ему предшествует. Давайте подробнее разберем элементы оценки огнестойкости материала.

Все вещества в природе подразделяются на . Перечислим их:

Негорючие. Это вещества, которые сами по себе не могут гореть в воздушной среде. Но даже они могут при взаимодействии с другими средами быть источниками образования горючих продуктов. Например, взаимодействуя с кислородом воздуха, друг с другом или с водой.
Трудносгораемые. Трудно горючие строительные материалы лишь при воздействии на них источника воспламенения способны возгораться. Дальнейшее их горение при прекращении действия источника воспламенения происходить самостоятельно не может, они гаснут.
Сгораемые. Горючие (сгораемые) строительные материалы определяются, как способные возгораться без постороннего источника воспламенения. Тем более, они быстро воспламеняются, если такой источник имеется. Материалы этого класса продолжают гореть и после исчезновения источника зажигания.

Предпочтительнее использование в строительстве негорючих материалов, но далеко не все широко используемые строительные технологии могут основываться на использовании изделий, которые могут обладать таким замечательным свойством. Точнее, таких технологий практически нет.

К противопожарным характеристикам строительных материалов также относятся:

горючесть;
воспламеняемость;
способность выделять токсины при нагреве и горении;
интенсивность образования дыма при высоких температурах.

Группы горючести

Склонность строительных материалов к горению обозначается символами Г1, Г2, Г3 и Г4. Этот ряд начинает группа горючести слабо горючих веществ, обозначенных символом Г1. Заканчивается ряд группой сильно горючих Г4. Между ними располагается группа материалов Г2 и Г3, которые являются умеренно горючими и нормально горючими. Эти материалы, включая и группу слабо горючих Г1, в основном и используются в строительных технологиях.

Группа горючести Г1 показывает, что это вещество или материал могут выделять дымовые газы, нагретые не выше 135 градусов по шкале Цельсия и самостоятельно, без внешнего запального действия, гореть не способны (негорючие вещества).

Для полностью негорючих строительных материалов характеристики пожарной безопасности не исследуются и нормы для них не устанавливаются.

Конечно, группа материалов Г4 также находит своё применение, но в силу большой склонности к горению, требует соблюдения дополнительных противопожарных мер. В качестве примера таких дополнительных мер, может выступать поэтажная противопожарная отсечка из стали внутри конструкции вентфасада, если была применена ветрозащитная мембрана с группой горючести Г4, то есть горючая. В таком случае отсечка призвана купировать пламя внутри вент зазора в рамках одного этажа.

Применение в строительстве

Применение материалов при сооружении зданий зависит от степени огнестойкости этих зданий.

Основная классификация строительных конструкций по классам пожарной безопасности выглядит так:

Чтобы определить, материалы какой горючести допустимы в строительстве конкретного объекта, нужно знать класс пожарной опасности этого объекта и группы горючести используемых стройматериалов. Класс пожарной опасности объекта устанавливается в зависимости от пожароопасности тех технологических процессов, которые будут происходить в этом здании.

Например, для строительства зданий детских садов, школ, больниц или домов престарелых допускаются материалы лишь и группы горючести НГ.

В пожароопасных зданиях с огнестойкостью третьего уровня, малопожарных К1 и умереннопожарных К2 не разрешается выполнять внешнюю облицовку стен и фундамента из горючих и трудногорючих материалов.

Для ненесущих стен и светопрозрачных перегородок могут быть использованы материалы без дополнительных испытаний пожароопасности:

конструкции из негорючих материалов – К0;
конструкции из материалов группы Г4 – К3.

Любые строительные сооружения не должны распространять скрытое горение. В перегородках стен, местах их соединения не должны присутствовать пустоты, которые отделены одна от другой сплошными заполнениями из горючих материалов.

Подтверждение класса и степени горючести

Тест отделочных материалов фасадов на горючесть. Видео

Воспламеняемость

Кроме классов горючести, большое значение имеет характеристики воспламеняемости. Они рассчитывается по значениям предельной плотности тепловых потоков. Различают три категории:

В1. Трудновоспламеняемые вещества на 1 м2 имеют тепловые параметры не более 35 кВт.
В2. Умеренно воспламеняемые вещества имеют показатели на 1 м2 от 20 до 35 кВт.
В3. Легко воспламеняемые пожароопасные материалы имеют плотность тепловых потоков до 20 кВт.

Кроме горючести и воспламеняемости пожарная опасность материалов устанавливается по дымообразующей способности (подразделяются на Д1-Д3), возможности распространения пламени по поверхности (РП1-РП4) и степени токсичности продуктов горения (Т1-Т4).

Для очевидности, представим определения классов пожаробезопасности в табличной структуре.

Критерии пожаробезопасности	КМ0	КМ1	КМ2	КМ3	КМ4	КМ5
Потенциал горения	НГ	Г1	Г1	Г2	Г2	Г4
Способность воспламеняться	—	В1	В1	В2	В2	В3
Дымообразование	—	Д1	ДЗ+	Д3	Д3	Д3
Степень токсичности веществ горения	—	Т1	Т2	Т3	Т3	Т4
Распространение огня по материалу	—	РП1	РП1	РП1	РП2	РП4

Особенности класса стройматериалов по горючести Г1

При выборе строительных материалов для конкретного здания или сооружения учитывают их класс пожарной безопасности. Причем, этому критерию должны соответствовать конструкционные, отделочные, изоляционные и кровельные изделия. Расшифровка Г1 обозначает, что горючесть у материала наименьшая – первой степени, то есть это пожаростойкая продукция. Все стройматериалы должны иметь в обязательном порядке сертификаты, подтверждающие группу их огнестойкости. Это требование определено СНиП и ТНПА. Так горючесть Г1 обозначает, что применение материала в строительстве актуальна на объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности. То есть, их можно использовать для сооружения конструкций потолков, кровли и каркасов перегородок, к которым предъявляются самые жесткие требования.

Следует понимать. В детских садах, школах и медицинских учреждениях претензии к пожаробезопасности могут быть выше – только НГ. Аналогичны требования и к путям эвакуации на любых объектах.

Технология производства и ее влияние на характеристики по горючести

Согласно Википедии, негорючими являются минеральные материалы. Это керамика, натуральный камень, железобетон, стекло, кирпич и аналоги. Но, если в производстве используются добавки, имеющие другую природу, то пажаробезопасные параметры изменяются. Современные технологии предполагают широкое использование полимерных и органических добавок. В зависимости от пропорций горючих и негорючих компонентов в составе, параметры стройматериала могут трансформироваться до Г1, и даже до класса горючести Г4.

Определение класса по горючести веществ и продукции

Для определения веществ и продукции по классам Г4-Г1 существуют специальные методики. Ими проверяются составы на самовозгорание и возгорание от источника, в расчет берется способность поддерживать пламя. Испытания проводятся в камере, так экспериментально определяются такие параметры:

температура дыма;
уровень деформации;
сколько времени материал горит самостоятельно.

После изъятия образцов из камеры определяют неповрежденную часть, то есть процент общего объема, который не обуглился и не сгорел. Результаты округляются до 1 сантиметра. Такие дефекты, как обугливание, вспучивание, сколы, шероховатости, изменения цвета и коробление в расчеты не принимаются. Неповрежденную часть взвешивают на весах, точность которых должна быть не менее 1%. Все полученные результаты вносятся в отчетную документацию, включая фотоотчет. При определении несоответствия характеристик продукции к требованиям безопасности на объекте составляется доклад.

Требования к организациям, проводящим испытания

Огневые эксперименты могут проводить только те коммерческие организации, которые имеют аккредитацию. Пример: НИИ имени Кучеренко, МЧС РФ, АНО «Пожаудит» и прочие. Эти предприятия обязаны действовать сугубо по нормативным положениям, иметь полный комплект оборудования, прошедшего калибровку и специалистов должных квалификаций в штате. Протокол должен содержать следующую информацию:

сведения о заказчике;
сведения об организации, выполняющей проверку;
полная информация о продукции, материале и веществе;
дату и место испытаний;
данные об оборудовании;
описание и фотодокументы о первичном состоянии образцов и их состоянии после испытаний;
проведенные процедуры и результаты каждой из них;
результаты и выводы.

Показатели горючести некоторых стройматериалов

Приведем параметры огнестойкости популярной строительной продукции:

все виды ГКЛ, благодаря большому объему гипса характеризуются высокой огнестойкостью, они выдерживают воздействие открытого пламени от 20 до 55 минут, параметры определяются – Г1, Т1, Д1 и В2, что по совокупности разрешает использовать гипсокартон на объектах любого назначения;
дерево характеризует высокая пожарная опасность, его показатели – Г4, РП4, Д2, В3 и Т3, причем древесина горит, как режиме тления, так и открытого пламени, если на объекте используется данный материал, пусть даже для изготовления дверей, его необходимо обрабатывать специальными составами;
ДСП относится к классу горючести Г4, хотя в отличие от дерева возгорается и поддерживает огонь хуже – В2, но продукты горения – высоко токсичны Т4, остальные параметры — РП4, Д2, при использовании в строительстве и ремонте, рекомендуется обработка огнезащитой;
натяжные потолки из ПВХ относятся к легко воспламеняющимся материалам, но, проходя огнезащитную обработку, приобретают класс Г2, пожароопасность конкретной продукции можно узнать в сопутствующей документации;
утепление фасада пенополиуретаном, пенополистиролом, пенопластом или пеноплексом регламентируется СНиП21.01.97, здесь допустима горючесть от Г1 до Г4, воспламеняемость от В1 до В3, в зависимости от конструкционных особенностей, например, необходимости вентилировать, и реализуемой технологии;
минеральные кровельные материалы, такие как натуральная черепица, относятся к негорючим, ондувилл – это органика, которая легко воспламеняется и живо горит, поэтому ее применение ограничено требованиями к общей безопасности объекта;
сэндвич панели металлические с утеплителем из минеральной ваты – оптимальный вариант для сооружения объектов с высокими требованиями пожарной безопасности, поскольку маркируются НГ, использование листов поликарбоната снижает показатели до Г2 и их применение лимитировано;
все виды линолеума относятся к средне горючим материалам, исключение составляет гетерогенный и гомогенный, они принадлежат к КМ2, их другие показатели — РП1, В2, Т3 и Д2, последние модификации разрешается использовать в медицинских и образовательных учреждениях;
для объектов с высокими требованиями по пожарной безопасности разработаны специальные виды ламината, например, Parqcolor имеет такие показатели: Г1, РП1, В1, Т2 и Д2.

Обратите внимание! Особые требования предъявляются к светопрозрачным конструкциям. По ним составлены подробные нормативы с рекомендациями.

1 Классы горючести
2 Группы горючести
3 Применение в строительстве
4 Подтверждение класса и степени горючести
5 Огневые испытания объектов
Классы горючести
Все вещества в природе подразделяются на классы горючести. Перечислим их:

Негорючие. Это вещества, которые сами по себе не могут гореть в воздушной среде. Но даже они могут при взаимодействии с другими средами быть источниками образования горючих продуктов. Например, взаимодействуя с кислородом воздуха, друг с другом или с водой.
Трудносгораемые. Трудно горючие строительные материалы лишь при воздействии на них источника воспламенения способны возгораться. Дальнейшее их горение при прекращении действия источника воспламенения происходить самостоятельно не может, они гаснут.
Сгораемые. Горючие (сгораемые) строительные материалы определяются, как способные возгораться без постороннего источника воспламенения. Тем более, они быстро воспламеняются, если такой источник имеется. Материалы этого класса продолжают гореть и после исчезновения источника зажигания.
группа горючести г1 что это

К противопожарным характеристикам строительных материалов также относятся:

горючесть;
воспламеняемость;
способность выделять токсины при нагреве и горении;
интенсивность образования дыма при высоких температурах.
Группы горючести
Склонность строительных материалов к горению обозначается символами Г1, Г2, Г3 и Г4. Этот ряд начинает группа горючести слабо горючих веществ, обозначенных символом Г1. Заканчивается ряд группой сильно горючих Г4. Между ними располагается группа материалов Г2 и Г3, которые являются умеренно горючими и нормально горючими. Эти материалы, включая и группу слабо горючих Г1, в основном и используются в строительных технологиях.

Для полностью негорючих строительных материалов характеристики пожарной безопасности не исследуются и нормы для них не устанавливаются.
Конечно, группа материалов Г4 также находит своё применение, но в силу большой склонности к горению требуете начальная обработка их специальными противопожарными составами и последующие обработки через установленные пожарной инспекцией сроки.

Применение в строительстве
Применение материалов при сооружении зданий зависит от степени огнестойкости этих зданий. как получить Г1 на материал

Основная классификация строительных конструкций по классам пожарной безопасности выглядит так:

Например, для строительства зданий детских садов, школ, больниц или домов престарелых допускаются материалы и системы утепления снаружи лишь класса ПО К0. Такие же требования разработаны и для других видов строительных сооружений.

конструкции из негорючих материалов – К0;
Конструкции из материалов группы Г4 – К3.
Любые строительные сооружения не должны распространять скрытое горение. В перегородках стен, местах их соединения не должны присутствовать пустоты, которые отделены одна от другой сплошными заполнениями из горючих материалов.

Подтверждение класса и степени горючести
Любой новый материал или система (конструкция) должен быть подтвержден техническим свидетельством. Это свидетельство разрешает использовать в строительных работах различные материалы при соответствии их правилам пожарной безопасности, изложенным в этом документе.

Одной из глав свидетельства является перечисление обязательных норм пожароопасности для данного материала. Впервые используемая в технологии строительства продукция отечественного и зарубежного производства требует подтверждения пожарной инспекции после стандартных испытаний на огнестойкость.

Огневые испытания объектов
Этот способ испытания проводятся для установления огнестойкости строящегося или уже возведённого объекта. Это свойство объекта зависит от пожарной опасности конструкционных материалов, используемых при строительстве.

Огневые испытания на территории Российской Федерации уполномочены проводить такие организации как МЧС России, НИИ «Опытное», АНО «Пожаудит», НИИ им. Кучеренко и многие другие.
Испытание материалов отделки фасадов зданий и внутренних элементов производятся в специальной печи. Протокол этих испытаний испытания материалов на степень горючести содержит ссылку на заказчика и организацию, которая уполномочена провести огневые испытания. Указывается и наименование испытуемого сооружения с комплектом прилагаемой документации.

С учётом метеоусловий при проведении испытаний указываются результаты, полученные при нагреве и сжигании образцов, применяемых в строительстве объекта, в печи. Также прилагается фотоснимки элементов конструкции до и после испытаний. Составляется огневой протокол, в котором подробно расписываются все результаты испытаний.

По результатам испытаний, изложенных в огневом протоколе, и классу пожароопасности здания заказчику выдаётся заключение о соответствии объекта требованиям пожарной безопасности.

Чугунолитейный завод в польском городе Заверчи (ZAWIERCIE) был основан в 1886 году, поэтому у него более чем вековая традиция производства чугунных изделий. За это время заводская компания несколько раз меняла как владельцев, так и свое название, но ее продукцию можно было всегда отличить по бренду «ЕЕ», который отливался вместе с изделием. Первые фитинги под этим брендом были изготовлены на чугунолитейном заводе в 1901 году.

Сегодня компания «ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT», продолжая дело, начатое предыдущими поколениями заводчан, постоянно стремится к тому, чтобы товарный знак «EE» был идентифицирован отменным качеством, экологической безопасностью, высокой деловой этикой и доверием.

В связи с растущей конкуренцией на рынке, что повлекло возросшие требования со стороны заказчиков продукции, работники компании «ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT» пошли путем постоянного совершенствования системы менеджмента качества и реализации продукции на основе:

· сосредоточения внимание на выполнение требований клиента;

· сокращения участия людей в процессе производства;

· лидерства в отрасли, основанного на постоянном совершенствовании материально-технической базы;

· взаимовыгодных отношений с клиентами.

Современные экологически чистые технологии, модернизированная техническая оснащенность, квалифицированный и опытный персонал позволяют предложить клиентам обширный ассортимент сантехнической продукции, в том числе широкую линейку высококачественных резьбовых чугунных фитингов, которые являются обязательным компонентом трубопровода любого назначения.

Чугунные резьбовые фитинги - это соединительные элементы трубопроводов, изготовленные из высококачественного ковкого бело-серого ковкого чугуна - лучшего материала для обеспечения надежных и долговечных соединений. Само понятие «фитинг» происходит от английского слова «FITTING», что переводится как «монтировать, собирать, прилаживать». Вполне понятно, почему эти соединительные детали как раз и устанавливаются в местах поворотов, разъединений трубопровода, переходов труб на другой диаметр, а также при необходимости многократной сборки и разборки какого-то участка трубопровода.

Следует отметить, что польские чугунные фитинги торговой марки «ЕЕ» - это неизменно высокое качество, надежность соединений трубопроводов и длительный срок эксплуатации. В системах централизованного и автономного горячего/холодного водоснабжения, а также снабжения зданий любого назначения теплом и газом, чугунные фитинги «ЕЕ» отлично зарекомендовали себя в течение многолетней эксплуатации.

Фитинги резьбовые чугунные «ЕЕ» (черные и оцинкованные) изготавливаются разнообразной конфигурации и установочных размеров, что позволяет находить пути решения самых различных задач, как в процессе проектирования, так и при монтаже инженерных коммуникаций. Чугунные резьбовые фитинги «ЕЕ», обеспечивают необходимую прочность трубопровода в каждой точке соединения, снижая до минимума риск возникновения неисправности.

По просьбе монтажников проектировщики компания «ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT» разработали и включили в номенклатуру изделий целый ряд уникальных соединителей - резьбовых черных и оцинкованных чугунных фитингов «ЕЕ», которые при монтаже различного типа внутренних инженерных систем позволяют сократить количество стыков, что в конечном результате сокращает время монтажа трубопроводов.

Все включенные в ассортимент чугунные резьбовые фитинги бренда «EE» изготавливаются методом точного литья в соответствии с DIN EN 10242-1999/А2 и ISO 49-1994, на что пол#1091;чен сертификат соответствия международному стандарту ISO 9001-200

В настоящее время в продаже представлено немало различных теплоизоляционных материалов. Один из них – утеплитель Пеноплекс технические характеристики которого в полной мере соответствуют самым высоким требованиям для термоизоляции практически любых элементов здания.

Современные технологии с применением нетоксичных составляющих позволяют изготавливать легкие и удобные в монтаже утеплители. « Пеноплэкс « производится методом экструзии с использованием различных химических добавок, поэтому нельзя безоговорочно назвать материал абсолютно экологически чистым.

Технические и эксплуатационные характеристики «Пеноплэкса » наглядно показывают, что он на сегодняшний день является одним из самых эффективных теплоизолирующих материалов. и параметры этого утеплителя следует рассмотреть пристальнее.

Что такое « Пеноплэкс « ?

« Пеноплэкс « - это, по сути, экструдированный пенополистирол, который является улучшенной формой давно всем известного пенопласта.

Первая установка для изготовления этого материала появилась более полувека назад в США. Производственный процесс пр оходит следующим образом: гранулы полистирола отправляются в специальную камеру, где в процессе изготовления рабочего состава они расплавляются и вспениваются с применением порофоров под воздействием высоких температур. В результате получается пышная густая пена, похожая на взбитые сливки, которая выдавливается ровным слоем установленной толщины из дюз экструдера, а затем поступает на транспортерную ленту и разрезается на отдельные панели. Весь процесс пр оисходит в закрытом режиме, и увидеть можно только готовую продукцию.

Цены на пеноплэкс

пеноплэкс

Вспенивание полистирола происходит с помощью добавления в него порофоров — химических соединений , при нагреве которых происходит активное выделение газообразных продуктов – углекислого газа, азота и других, которые и вспенивают полистирольную массу. В состав композиции порофоров для изготовления экструдированного пенополистирола могут входить следующие вещества:

Приготовление композиции и ее формовка происходят при температуре в 130— 140 °C со скоростью до 60 кг/ч. Таким способом производится не только «Пеноплэкс », но и «Техноплекс », «Экстрол » и другие отечественные и импортируемые утеплители.

В виде добавок к таким материалам используются светостабилизирующие вещества, антиоксиданты, антипирены , модификаторы, антистатики и другие компоненты.

Антиоксиданты добавляют в процессе экструзии – они предотвращают термоокисление при переработке и быструю деструкцию при хранении и эксплуатации утеплителя.
Антипирены снижают горючесть материала или делают его совсем негорючим.
Другие добавки защищают материал от агрессивного воздействия внешней среды.

Пористая структура «Пеноплэкса»

При застывании экструдированного пенополистирола внутри него сохраняется воздушная прослойка, равномерно распределенная по всей структуре материала. Поэтому готовый утеплитель имеет однородное пористое строение с мелкими ячейками размером от 0,1 до 0,3 мм, наполненными воздухом (газом). Каждая из них изолирована от другой, что и обеспечивает высочайшие показатели термического сопротивления и прочности материала.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выполняется

Технические и эксплуатационные характеристики «Пеноплэкса »

Основные характеристики материала показаны в таблице:

Физико-механические свойства	Технические нормы	Единица измерения	Тип 31	Тип 31С	Тип35	Тип 45С	Тип 45
Плотность	ГОСТ 17177-94	кг/м3	от 28 до 32	от 28 до 32	от 28 до 38	от 35 до 40	от 40,1 до 47
Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менее	ГОСТ 17177-94	МПа (кгс/см2)	0,20 (2)	0,20 (2)	0,25 (2,5)	0,41 (4,1)	0,5 (5)
Модуль упругости	СОЮЗ ДОРНИИ	МПа	-	-	15	18	18
Предел прочности при статистическом изгибе	ГОСТ 17177-94	МПа	0.25	0.25	0,4-0,7	0,4-0,7	0,4-0,7
Водопоглощение за 24 ч. не более	ГОСТ 17177-94	% по объему	0.4	0.4	0.4	0.4	0.2
Категория стойкости к огню	СНиП 21-01-97	группа	Г1	Г4	Г1	Г4	Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С	ГОСТ 7076-99	Вт/м²×оС	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03
Коэффициент паропроницаемости	ГОСТ 25898-83	мг/м×ч×Па	0.008	0.008	0.007	0.007	0.007
Стандартные размеры
Ширина	ТУ 5767 - 006 - 56925804 - 2007	мм	600
Длина			1200	1200	1200	2400	2400
Толщина			30, 40, 50, 60, 80, 100	30, 40, 50, 60, 80,100	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100	40, 50, 60, 80,100	40, 50, 60, 80,100
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-Пеноплекс (50мм)-ГКЛ) R w	ГОСТ 27296-87	дБ	41	41	41	-	-
Индекс улучшения изоляции структурного шума при толщине плит 20-30мм в конструкции пола	ГОСТ 16297-80	дБ	23	23	23	-	-
Температурный диапазон эксплуатации	ТУ	оС	От - 50 до + 75
Долговечность	НИИСФ г. Москва протокол испытаний № 132-1 от 29.10.01	лет	Производитель гарантирует 50 лет

Как видно, производится несколько разновидностей « Пеноплэкса « , которые рассчитаны на определенную область применения. Поэтому плиты материала имеют розничную плотность и определённый диапазон стандартных размеров. Утеплитель прост в монтаже, легок , прекрасно режется в необходимый размер. Все это позволяет производить процесс термоизоляции элементов здания самостоятельно.

Плиты «Пеноплэкса» очень удобны в монтаже

В таблице даны «сухие цифры», но стоит каждый из параметров рассмотреть более подробно.

Коэффициент т еплопроводности

« Пеноплэкс « имеет низкую теплопроводность: этот параметр – один из самых низких среди всех современных утеплителей, порядка 0,03. Теплопроводность материала остается практически неизменной при перепадах влажности или температуры окружающей среды (колебания не превышают 0,001 ÷ 0,003 Вт/м²×° С ). Поэтому «Пеноплэкс » подходит как для наружной, так и для внутренней термоизоляции — им производят и перекрытий, подвальных помещений и фундаментов, причем он не требует дополнительной внешней защиты влагостойкими материалами.

Гигроскопичность

Если утеплитель чрезмерно гигроскопичен, то есть активно впитывает влагу, он теряет не только большую часть своих теплоизолирующих свойств, но и становится менее прочным. Поэтому этот параметр особенно важен для материалов, предназначенных для утепления. и на это нужно обратить особое внимание при покупке. Впрочем, при покупке качественного «Пеноплэкса » за этот параметр беспокоиться не надо.

Чтобы убедиться в надежности « Пеноплэкса « в этом отношении, были проведены многочисленные испытания, во время которых плита полностью погружалась в воду на месяц. В результате выяснилось, что плита впитала влагу всего на 0,6% от общего своего объема . Причем процесс вп итывания проходил только на протяжении первых 10 дней после погружения, и влага проникла только во внешний слой утеплителя, который был поврежден надрезом. Внутренняя же его часть осталась абсолютно сухой. Этот фактор говорит о надежности утепления с помощью « Пеноплэкса « любой части строения.

Паропроницаемость

Такой вид пенополистирола, как « Пеноплэкс « , отлично противостоит испарениям. Плита, имеющая толщину в 20 мм, имеет паропроницаемость, сопоставимую со слоем рубероида. Поэтому , используя этот утеплительный материал, не требуется дополнительной пароизоляции , что значительно сокращает затраты на всего дома или отдельной его части. Впрочем, в ряде случаев низкая паропроницаемость будет, скорее, недостатком – «Пеноплэкс » не позволит обеспечить естественный парообмен , то есть стена не будет «дышать».

Стойкость на сжатие

Благодаря технологии производства методом экструзии, « Пеноплэкс « имеет однородную структуру, а равномерность распределения мельчайших ячеек увеличивает прочность и надежность материала. Он способен выдерживать большие нагрузки, поэтому отлично подходит для утепления не только стен и потолков, но и полов. При больших нагрузках остаются лишь незначительные поверхностные изменения в виде вмятин, глубина которых может составлять всего 0,5 ÷ 1 мм.

Экологичность

Согласно технологическим стандартам, «Пеноплэкс » задуман, как экологически чистый материал. Однако, не все производители придерживаются этих требований, включая в состав небезопасные для человеческого организма компоненты. Поэтому некачественные изделия со временем начинают выделять вещества, стимулирующие развитие некоторых заболеваний. Многое зависит и от монтажа материала на стены - отступление от технологии может сделать «Пеноплэкс » источником опасности для здоровья человека.

Качественный материал должен быть самозатухающим, то есть распространять пламя даже при воздействии на него открытым огнем . К сожалению, не все материалы ведут себя таким образом — некоторые из них не только горят, но и плавятся, превращаясь в горящую текущую массу, к тому же выделяющую большое количество едкого и крайне токсичного обжигающего дыма.

По внешнему виду сложно определить качество продукции, поэтому перед тем, как приобретать большую партию материала, стоит купить одну плиту и провести над ней различные эксперименты на открытом воздухе. Убедившись, что утеплитель соответствует всем присвоенным ему характеристикам, можно покупать требуемое количество панелей.

Кроме этого, нужно сказать, что на рынке – изобилие низкопробных подделок, изготовленных с нарушением технологического процесса. Этот материал – особенно опасен, так как неизвестно, как он может себя повести при чрезвычайных обстоятельствах.

Срок эксплуатации

Так как утеплитель используется и для наружного утепления, при испытаниях его подвергают многократному замораживанию и оттаиванию — эти процедуры говорят о количестве циклов использования материала в условиях больших перепадов температур. Опыты проводятся до тех пор, пока на материале не появятся повреждения от внешнего воздействия. Именно количество выдержанных циклов и определяет срок службы утеплителя.

Опыты, проведенные в НИИСФ , показали, что «Пеноплэкс » способен прослужить, не теряя своих первоначальных качеств, около 50-ти лет. Обычно такая гарантия дается с запасом, а это значит, что указанный срок эксплуатации – не предел .

В процессе испытаний материал подвергается не только перепадам температур, но и всевозможным атмосферным воздействиям, таким как повышенная влажность, ультрафиолетовые лучи, сильная ветровая нагрузка.

Опять же, нужно напомнить о добросовестности производителя – материал будет эксплуатироваться без проблем указанный срок, если будут соблюдены все установленные правила его изготовления.

Стойкость утеплителя к химическому воздействию

Применяя «Пеноплэкс » в строительстве, нужно знать, какие вещества способны разрушить утеплитель, а какие — отлично с ним гармонируют. В основном минеральные химические составы, которые используются в строительной практике, не вредны для данного материала, но некоторые органические вещества вызывают его размягчение или плавление.

Чтобы не столкнуться с подобными неприятностями во время работы, лучше подготовиться заранее и исключить вещества, содержащие такие компоненты, из процесса утепления.

К веществам, несовместимым с «Пеноплэксом » относят:

Сложные и простые эфиры: этилацетатные и метилацетатные растворители и диэтиловый эфир.
Толуол, бензол, ксилол и подобные им углеводороды.
Формальдегид и формалин.
Дизтопливо, керосин, бензин.
Кетоны — ацетон, метилэтилкетон .
Каменноугольный деготь .
Масляные краски.
Сложные полиэфиры, которые используют, как отвердители эпоксидной смолы.

Стоит перечислить и те составы, которые не навредят «Пеноплэксу »:

Различные спирты и вещества на их основе, в том числе и краски.
Все виды кислот (неорганические и органические ).
Хлорная известь.
Солевые растворы.
Вода и краски на ее основе.
Щелочи.
Аммиак, пропан, бутан.
Фреоны.
Двуокись углерода и кислород.
Растворы на основе цемента .
Растительные и животные масла, а также парафины.

Кроме того , можно отметить, что «Пеноплэкс » имеет высокую биостойкость – он не подвержен гниению и разложению.

Маркировка «Пеноплэкса »

Ранее в маркировке на первом месте стояла буква, а затем шли цифры, например, М35 и М45. Современное обозначение – как указано в представленной выше таблице, то есть 31,31С , 35, 45 и 45С.

«Пеноплэкс » 31 имеет достаточно невысокие показатели прочности на сжатие, поэтому его не используют на участках, где предполагается высокая нагрузка. Чаще всего его применяют для утепления емкостей и различных трубопроводов .
Материал, имеющий маркировку 31С , тоже не отличается высокой прочностью и предназначен для утепления внутренних стен. Его отличие от 31 заключается в более высокой степени горючести материала.
«Пеноплэкс » 35 имеет достаточно высокую прочность и хорошие теплоизолирующие качества, поэтому считается универсальным. Им утепляют стены, фундаменты, полы и трубы.
«Пеноплэкс » 45 используется для утепления взлетных полос, обустройства дорожного покрытия, теплоизоляции глубоких фундаментов, полов в производственных цехах и других помещениях с большой динамической нагрузкой. Плотность этого материала позволяет выдерживать повышенные нагрузки, а его водостойкость не дает покрытиям деформироваться при перепадах температур.
45С имеет приближенные к «Пеноплэкс »— 45 характеристики по прочности и теплоизоляции, но утеплитель с этой маркировкой обычно выбирают для закрепления на стенах промышленных помещений с большими объемами .

Наряду с цифровой маркировкой, существует еще одна линейка, в которой характеристики «Пеноплэкса » максимально приближены к его эксплуатационному назначению.

Иногда маркировка осуществляется несколько иначе, и в ней гораздо проще разобраться.

«Пеноплэкс – Стена» имеет плотность в пределах 25 ÷ 32 кг/м³ и предназначается для закрепления на на ружных и внутренних стенах, а также для утепления перегородок и цоколей, что повышает энергосбережение и качество звукоизоляции строения.

«Пеноплэкс» для утепления стен

Если утепление проводится снаружи здания, то после закрепления утеплителя и заделки швов между плитами, поверх «Пеноплэкса » рекомендовано нанести штукатурку или облицевать его одним из фасадных материалов, такими, как вагонка, сайдинг или декоративная плитка.

«Пеноплэкс – Фундамент» имеет плотность 29 ÷ 33 кг/м³ и применяется для утепления фундаментов и поверхностей в подвальных помещениях. Материал достаточно плотнен и водостоек, так как рассчитан на утепление именно этих элементов зданий. Применяют его также для термоизоляции септиков, которые имеют не слишком большое заглубление, и есть риск их промерзания.

«Пеноплэкс – Кровля» производится для утепления стропильных, или плоских крыш. Кроме этого, он подходит и для изоляции чердачного перекрытия. Плотность этой марки материала составляет 28 ÷ 33 кг/м³, поэтому он достаточно легкий и не даст большой нагрузки на стропильную систему.

«Пеноплэкс – Комфорт» имеет плотность в 25 ÷ 35 кг/м³ и применяется для утепления стен квартир, балконов и лоджий, а также поверхностей в частных домах и таких помещений с повышенной влажностью, как бани и сауны. Плотность материала невелика, но ее вполне достаточно для жилых строений, так как он не будет подвергаться большим нагрузкам.

«Пеноплэкс – 45» имеет плотность в 35 ÷ 47 кг/м3 и его предназначение уже рассматривалось выше. Но кроме этого его применяют для утепления полов гаражей и плоских крыш, на которых организуются спортивные площадки и даже парковки.

Основы технологии утепления «Пеноплэксом »

Чтобы утеплитель в полной мере справлялся с возложенными на него задачами, необходимо соблюдать технологию его монтажа на те или иные элементы строения.

Утепление стен снаружи

От правильного монтажа «Пеноплэкса » на стены снаружи будет зависеть не только сохранение тепла в помещениях дома, но и здоровье его жильцов. К сожалению, в нарушение технологии для экономии средств мн огие строители закрепляют утеплитель только на специальные крепления - дюбели с широкими шляпками, которые называют «грибками». Такой монтаж не только не утеплит стены, но и будет способствовать возникновению внутри жилья плесени или колоний грибка, которые способны разрастаться и проникать внутрь стенового материала. Это происходит оттого, что из-за неплотного прилегания утеплительного материала к стене сдвигается точка росы. Поэтому, если уже принято решение произвести утепление, то стоит сделать это по всем правилам.

Первое, с чего нужно начать работу - это с подготовки поверхностей под монтаж «Пеноплэкса ». Стену нужно очистить от старой штукатурки, грязи и пыли. Затем ее загрунтовывают противогрибковыми растворами.

Если после очистки поверхностей обнаружатся очевидные деформации или неровности, то их необходимо выровнять слоем штукатурки, иначе плиты будут неплотно прилегать к стене. После того как стена будет выровнена и просушена, ее следует еще раз загрунтовать.

« Пеноплэкс » начинают устанавливать с нижней части стены, и для того, чтобы первый ряд встал идеально ровно, по отбитой линии закрепляется Г-образный стартовый профиль, на который аккуратно встанут плиты утеплительного материала.

Далее, идет монтаж первого ряда материала на стену. Плиты закрепляются на поверхность с помощью специальных клеевых растворов, которые наносятся непосредственно на плиту. После этого она хорошо прижимается к стене.

Монтаж «Пеноплэкса » производится по схеме кирпичной кладки, причем между плитами не должно оставаться зазоров. Если все-таки они остались, их обязательно нужно заполнить монтажной пеной после высыхания основного клея.

Далее, после того как плиты будут приклеены, их необходимо зафиксировать пластиковыми дюбелями— «грибками». Для этого в стене прямо через утеплитель просверливаются отверстия, в которые устанавливается часть дюбеля со шляпкой , затем в нее вбивается пластиковый гвоздь. Таких креплений потребуется 5 ÷ 6 штук на м², при необходимости их количество можно увеличить. Шляпки креплений должны находиться на одном уровне с поверхностью утеплителя, то есть вжаты в нее на толщину шляпки.

После этого рекомендовано укрепить углы перфорированными металлическими уголками. Это нужно сделать потому, что материал на угловых частях дома повреждается в первую очередь.
Далее, идет этап армирования поверхности. Для того чтобы штукатурный раствор имел хорошее сцепление с плитами утеплителя , по ним нужно пройтись наждачной бумагой с крупным зерном.

Затем на поверхность с верхней части стены наносится штукатурно-клеевой состав на цементной основе, на который закрепляется армирующая стекловолоконная сетка. Она хорошо разравнивается и утапливается в первый наносимый на плиты слой.

Армирование стены поверх «Пеноплэкса»

Первый слой с арматурной сеткой должен хорошо просохнуть и только после этого наносится второй выравнивающий штукатурный слой. Он хорошо выравнивается, и если его планируется покрыть краской, доводится до гладкого состояния шпаклевочными составами .

Если на поверхность будет наноситься рельефная штукатурка или укладываться декоративная плитка, то идеальная гладкость поверхности не нужна – достаточно качественного выравнивания.

Утепление стен балкона или лоджии

Утепление внутренних стен, а также или балконе производится таким же образом, как и наружных, а вот балконные поверхности при утеплении имеют свои особенности.

Стыки приклеенного и зафиксированного утеплителя необходимо закрыть фольгированным скотчем или пройтись по ним монтажной пеной.

Далее, когда не останется мостиков холода, можно сверху закрепить еще один слой фольгированного утеплителя и закрыть стены вагонкой или гипсокартоном. Другой вариант — прямо сверху «Пеноплэкса » нанести отделочную штукатурку.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как произвести

Видео — Пример утепления балкона «Пеноплэксом »

Теплоизоляция кровли

Процесс утепления кровли происходит на этапе строительства или при проведении реконструкции.

1 – Дощатая обшивка.

2 – Обрешетка .

3 – Пароизоляционная мембрана.

4 – «Пеноплэкс ».

5 – Стропильная нога.

6 – Ветрозащитная пленка .

7 – Контробрешетка .

8 – Кровельное покрытие.

В представленном варианте весь «пирог» укладывается на дощатую обшивку, закрепленную со стороны чердачного помещения, на которую уложена пароизоляционная мембрана.

Между стропильных ног монтируется «Пеноплэкс ». Если между этими элементами остаются зазоры, то их необходимо заполнить монтажной пеной.
Затем утеплительный слой закрывается ветрозащитной пленкой .
Сверху стропил закрепляется контробрешетка , на которую настилается кровельный материал.

При утеплении чердачного перекрытия «Пеноплэкс » укладывают между балок на дощатую обшивку, подшитую со стороны помещений дома. «Пирог» составляется по тому же принципу, что и кровельное утепление, то есть пароизоляция, «Пеноплэкс », гидроизоляционная пленка , дощатый настил чердачного пола.

Теплоизоляция бетонного пола

В силу высокой плотности, этот утеплитель может быть наклеен на бетонную поверхность пола в квартире, например, под ламинат или паркетную доску.

На очищенный и загрунтованный пол наносится клеевая масса, на которую приклеиваются плиты «Пеноплэкса », имеющие крепежные пазы и шипы. Этот метод поможет не только утеплить, но и звукоизолировать комнату, а также выровнять поверхность пола.

Укладка плит «Пеноплэкса» на пол

Другим вариантом утепления пола «Пеноплэксом » может стать его монтаж между лаг , закрепленных на пол. Так производят теплоизоляцию в том случае, когда планируется сверху него настилать дощатый пол. подобный способ обычно применяют в частном доме, так как в квартире высота потолков ограничена 2700 мм, а слой утепления пола сократит этот параметр еще на 80 ÷ 100 мм.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать внутри дома на даче

Отечественные аналоги материала

Если «Пеноплэкс » - это патентованная марка утеплителя, то другие аналоги такого материала разработаны российскими технологами на основе существующих составов.

«Техноплекс »

Этот отечественный утеплитель предназначен для монтажа на любых поверхностях частного дома, а также хорошо подходит под систему «теплый пол». Производится «Техноплекс » по нанотехнологии , с использованием графита, который способен снизить теплопроводность утеплителя и повысить прочность плит.

Упаковка «Техноплекса»

Этот материал, в отличие от «Пеноплэкса », имеет серо-серебристый цвет, но соответствует всем необходимым требованиям, предъявляемым к первому.

«Техноплекс » производится в виде плит, имеющих толщину в 100,50,40,30 и 20 мм. Плиты имеют стыковые пазы и шипы, которые позволяют собрать их в единое покрытие, не имеющее зазоров — это позволяет избежать образования мостиков холода.

После монтажа «Техноплекса » на утепляемой поверхности, его следует обязательно закрыть декоративным материалом, так как ультрафиолетовые лучи для него действуют достаточно губительно.

«Полиспен »

Еще одним аналогом «Пеноплэкса » является утеплитель отечественного производства «Полиспен ». Выпускается этот материал в трех вариантах, которые отличаются техническими характеристиками — коэффициентом теплопроводности, прочностью на сжатие и горючестью:

— «Полиспен 45»

— «Полиспен 35»

— «Полиспен Стандарт»

Цифры, входящие в маркировку, определяют плотность утеплителя - это 45 кг/м³ и 35 кг/м³.

Достойным конкурентом «Пеноплэксу» считается и «Полиспен»

В комплекс ингредиентов, входящих в состав материала, включены антипирены , значительно снижающие горючесть утеплителя.

— «Полиспен 35» применяется для утепления и звукоизоляции несущих стен здания, а также для внутренних перегородок.

— «Полиспен 45» подходит для теплоизоляции полов в доме или гараже, а также для дорожных покрытий, на которые выпадает большие нагрузки – его плотность позволяет их беспроблемно выдержать.

— «Полиспен Стандарт» отлично подходит для утепления помещений, где особо необходимо такое качество, как пониженная горючесть - это система «теплый пол », полы гаража, чердачные перекрытия.

Плиты производятся толщиной в 100, 80, 60, 50, 40, 30 и 20 мм, поэтому из них можно подобрать тот вариант, который подойдет для конкретного участка утепления.

В заключении , хотелось бы сказать, что лучше приобретать теплоизолирующий материал в специализированных магазинах, способных предъявить на реализуемую продукция сертификат качества. Покупая его на «диких» рынках, можно легко нарваться на подделку. Поэтому не стоит рисковать, так как, сэкономив копейки, можно впоследствии поплатиться собственным здоровьем.И еще — где бы ни приобретался материал, рекомендовано сначала провести тест на качество, купив одну плиту. При контакте с открытым огнем 2 0