ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ СТЕН ПОМЕЩЕНИЙ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) строительными подразделениями.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по водоэмульсионной и масляной окраске стен, применяемой при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений, определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- типовые чертежи;

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК - описание решений по организации и технологии производства работ по водоэмульсионной и масляной окраске стен, применяемой при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по водоэмульсионной и масляной окраске стен, применяемой при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы во II-й дорожно-климатической зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по водоэмульсионной и масляной окраске стен, применяемой при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по водоэмульсионной и масляной окраске стен, применяемой при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.

2.2. Работы по водоэмульсионной и масляной окраске стен, применяемой при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений, выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при водоэмульсионной и масляной окраске стен, применяемой при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений, входят следующие технологические операции:

- подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;

- окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками;

- окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: электрическая шлифовальная машинка PWS 750-125 фирмы Bosch (Р=1,9 кг; N=750 Вт); промышленный пылесос А-230/КБ (m=50 кг, N=2,4 кВт); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); окрасочный аппарат безвоздушного распыления DP-6555 (P=227 Бар, N=1800 Вт, m=66 кг); промышленный пылесос А-230/КБ (m=50 кг, N=2,4 кВт); воздухонагреватель дизельный Master B 150 CED (N=44 кВт, П=900 м, m=28 кг).

Рис.1. Окрасочный аппарат

Рис.2. Пылесос А-230/КБ

Рис.3. Воздухонагреватель Master B 150 CED

Рис.4. Электростанция Honda ET12000

Рис.5. Электрошлифмашинка PWS 750-125

2.5. При водоэмульсионной и масляной окраске стен, применяемой при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений, применяются следующие строительные материалы: олифа К-2 по ГОСТ 190-78 ; грунтовка ГФ-0163 по ТУ 6-27-12-90; эмаль ПФ-1217 ВЭ по ТУ 2312-226-05011907-2003.

2.6. Работы по водоэмульсионной и масляной окраске стен, применяемой при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СП 48.13330.2011. "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" ;

- СНиП 3.01.03-84 . Геодезические работы в строительстве;

- Пособие к СНиП 3.01.03-84 . Производство геодезических работ в строительстве;

- СНиП 3.04.01-87 . Изоляционные и отделочные работы;

- МДС 12-30.2006 . Методические рекомендации по нормам, правилам и приемам выполнения отделочных работ;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011 . Организация строительного производства. Общие положения;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011 . Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;

- СНиП 12-03-2001 . Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002 . Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- РД 11-02-2006 . Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007 . Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства работ по водоэмульсионной и масляной окраске стен, применяемой при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- разработать РТК или ППР на водоэмульсионную и масляную окраску стен;

- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

- обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

- подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и доставить их на объект;

- обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;

- опробовать строительные машины, предусмотренные РТК или ППР;

- составить акт готовности объекта к производству работ;

- получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ (п.4.1.3.2 РД 08-296-99).

3.3. Общие положения

3.3.1. Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные работы" .

3.3.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10°С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70%, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8%.

3.3.3. Отделочные работы выполняются по истечении срока, исключающего возможность осадки конструкций и повреждения покрытий. Нагрузка на стены должна составлять не менее 65% проектной при внутренней и 80% при наружной облицовке их поверхности.

3.3.4. Внутренние отделочные работы в жилых зданиях зимой производятся при действующих постоянных системах отопления и вентиляции. При необходимости использования систем временного отопления применяются системы калориферного типа.

3.3.5. Составы для малярных покрытий из высоковязких масляных красок подготавливаются перед использованием. Эти краски перетираются на краскотерках с введением олифы; дозировка олифы устанавливается строительной лабораторией.

Водные растворы поставляются на объект жесткими, дополнительное количество воды вводится непосредственно перед использованием.

Водные растворы не используются, если наблюдается их схватывание.

3.3.6. Малярные работы выполняются, как правило, по образцам (эталонам) окрасок (простая, улучшенная и высококачественная), согласованным с заказчиком (техническим надзором).

3.3.7. Влажность штукатурки (бетона) перед окраской не должна превышать 8%, деревянных поверхностей - 12%. Окраску водными минеральными (на основе извести и цемента) составами допускается выполнять при более высокой влажности штукатурки (бетона) - до капельно-жидкой влаги на поверхности.

3.3.8. Внутренние малярные работы выполняются при температуре поверхностей, подлежащих окраске, не ниже 8°С (при измерении ее на расстоянии 0,5 м от пола).

3.4. Подготовительные работы

3.4.1. До начала производства окрасочных работ должны быть выполнены предусмотренные ТТК подготовительные работы, в т.ч. выполнены:

- заделка стыков и зазоров сопряжений, разделка и герметизация швов между блоками и панелями здания;

- теплоизоляция и заделка раствором оконных и балконных блоков;

- заделка борозд в стенах и установка закладных деталей;

- заделка пустот внутри швов кирпичной (каменной) кладки.

3.4.2. Перед отделкой интерьеров должны быть выполнены:

- остекление световых проемов;

- установка подоконников;

- гидроизоляция стен (внутренняя), перекрытий и стяжек;

- системы отопления, водопровода (с опрессовкой), канализации (с промывкой). Места установки должны быть предварительно оштукатурены;

- электромонтажные работы, которые могут потребовать устройство штраб и отверстий;

- вентиляционные каналы (с проверкой их работы);

- подготовка к штукатурке подпольных каналов, фундаментов под оборудование;

- полы технического подполья;

- встроенные шкафы (без навески дверных полотнищ), ограждения лестниц, крепления и крюки (для подвески люстр).

3.4.3. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И , СНиП 12-03-2001 .

3.5. Подготовка оснований:

3.5.1. Перед отделочными работами замеряются отклонения потолков от горизонтали, стен и перегородок по вертикали и горизонтали. Отклонения не должны превышать:

- для кирпичных оснований - 12 мм по вертикали и 2 мм по горизонтали на 1 м;

- для бутобетонных оснований - 20 мм по вертикали и 3 мм по горизонтали на 1 м;

- для сборных бетонных и железобетонных оснований - 10 мм на плоскость стены или потолка;

- для деревянных оснований стен, в том числе каркасных зданий - 10 мм;

- для щитовых зданий - 5 мм во всех направлениях;

- для дощатых перегородок и стен - 5 мм на 1 м длины, но не более 10 мм по всей плоскости.

При превышении указанных отклонений следует пересчитать общую толщину штукатурного намета и проверить возможность устройства штукатурного покрытия без дополнительного армирования сетками.

Прочность основания определяется по прочности его нижнего слоя, прочность каждого последующего слоя должна быть не более прочности предыдущего.

3.5.2. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске должны быть сухими, чистыми, без пыли, следов грязи, ржавчины, высолов, жировых и битумных пятен и должны удовлетворять следующим требованиям:

- быть гладкими, без шероховатости местные неровности глубиной (высотой) до 1 мм допускаются не более двух на 4 м;

- поверхностные трещины, раковины и неровности должны быть раскрыты и грунтованы, заполнены шпатлевкой на всю глубину и шлифованы.

Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия.

Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора.

Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

- нарушений крепления листов;

- поверхности крепежных деталей, располагаемых под картоном предварительно покрываются антикоррозионным составом;

- швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкающие к ним, должны быть грунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью или обработаны рустами;

- отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;

- надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм;

- более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке.

Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений.

3.5.3. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

- очистка поверхности;

- сглаживание поверхности;

- расшивка трещин;

- огрунтовка;

- частичная подмазка;

- шлифовка подмазанных мест;

- сплошная шпаклевка;

- шлифовка;

- вторая сплошная шпаклевка;

- шлифовка.

3.5.4. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму, шарнирной теркой или электрической шлифовальной машинкой PWS 750-125 с дисковой металлической щеткой. Жировые пятна промывают 2%-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти; высолы на поверхности сметают щетками, в течение часа промывают очищенные места при помощи промышленного пылесоса А-230/КБ и просушивают поверхность дизельным воздухонагревателем Master B 150 CED

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования и внедрения прогрессивной технологии передовых методов труда и средств малой механизации при производстве отделочных работ треста Мосоргстрой (Л.К. Немцын, А.Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В.И. Малин).

В карте указана технологическая последовательность окраски поверхностей строительных конструкций методом безвоздушного распыления агрегатами 2600Н и 7000Н, выпускаемыми Вильнюсским производственным объединением строительно-отделочных машин Минстройдормаша СССР.

В сравнении с пневматическим методом окраска методом безвоздушного распыления способствует экономии лакокрасочных материалов за счет значительного снижения их потерь в окружающей среде (туманообразования) и использования составов с меньшим содержанием растворителей, а также повышению производительности труда за счет скорости нанесения покрытий и возможности сокращения числа слоев покрытий за счет увеличения их толщины. При окраске безвоздушным распылением уменьшается загрязненность окружающей среды и улучшаются условия работы.

В карте имеются разделы по технике безопасности, организация рабочего места, приведен нормокомплект инструмента и приспособлений.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Метод безвоздушного распыления является новым высокопроизводительным методом окраски поверхностей строительных конструкций.

Метод безвоздушного распыления можно применять для окрашивания строительных конструкций по бетону, штукатурке, каменной и кирпичной кладке, металлу, дереву и другим материалам как в построечных, так и в заводских условиях.

Агрегатами безвоздушного распыления наносятся грунтовки, жидкие шпатлевки, краски, имеющие вязкость по ВЗ-4: для агрегата 2600Н - до 200с, для агрегата 7000Н - до 300с.

В состав работ, рассматриваемых картой, входит:

Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;

Окраска поверхностей строительных конструкций агрегатами безвоздушного распыления.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена в соответствии с требованиями СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций», приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров.

2.2. Подготовка поверхностей строительных конструкций к окрашиванию должна выполняться в соответствии с ГОСТ 22-753-77 «Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске и оклейке обоями».

2. В соответствии с требованиями стандартов к началу отделочных процессов должны быть полностью закончены все монтажные и общестроительные работы, газовые и канализационные сети, опрессованы и опробованы отопительная и водопроводная сети.

Таблица № 1

Вид отделки	Допускаемые отклонения						Предельные размеры местных дефектов, мм
	поверхности от плоскости	плоскости от вертикали стен	лузг, усенков окон и дверных откосов или пилястр	криволинейных поверхностей от проектного положения	откоса от проектного положения по ширине	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)
							раковины		наплывы (высота) и впадины (глубина)
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (или длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину)	1 мм на 1 м высоты (или длины), но не более 5 мм на весь элемент
Высококачественная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (или длины), но не более 5 мм на всю высоту	1 мм на 1 м высоты (или длины), но не более 3 мм на весь элемент

2.4. В помещениях, подготавливаемых под окраску, температура воздуха должна быть не менее +10 °С; относительная влажность воздуха не более 70 %. Освещенность поверхностей во время работы должна быть не менее 100 лк, влажность оштукатуренных и бетонных поверхностей не должна превышать 8 %.

2.5. Вид окраски: простая, улучшенная, высококачественная. Цвета окраски различных помещений устанавливаются проектом.

А. Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске

2.6. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке, указаны в таблице № 1 (ГОСТ 22753-77).

2.7. К окраске допускается подготавливать поверхности строительных конструкций и места их сопряжений (углы, примыкания, стыки), не имеющие отклонений от проектного положения и дефектов, превышающих приведенные в таблице № 1, а также сквозных и усадочных трещин, расшитых на ширину более 3 мм. Количество местных дефектов (раковин, наплывов, впадин) на любом участке поверхности, площадью 200?200 мм, не должно превышать пяти.

2.8. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь загрязнений, пятен и высолов.

2.9. Поверхности изделий индустриального изготовления и их внешний вид должны удовлетворять требованиям стандартов.

Более двух отбитых углов в стыке листов на всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке.

2.12. Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, наплывов, искривлений.

2.13. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

Очистка поверхности;

Огрунтовка очищенной поверхности;

Заполнение трещин и раковин;

Частичное подмазывание неровностей на поверхности;

Шлифование подмазываных мест.

2.14. Очищать поверхность и трещины на ней от пыли и грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен и высолов следует при помощи механических наждачных кругов (машин ИЭ-2201А), скребков и щеток (рис. 1). После очистки загрязненные участки поверхности должны быть промыты водой и просушены. Жировые пятна перед промывкой водой промывают 3 %-ным раствором соляной кислоты. Высолы, проступающие на поверхности, следует полностью смести щетками, промыть водой очищенные места и просушить поверхность до влажности не более 8 %.

2.15. Трещины на поверхности конструкций должны быть заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм, а раковины и неровности - заполнены и сглажены (рис. 2, 3).

2.16. Шпатлевание поверхностей производится масляно-клеевой шпатлевкой или шпатлевкой «Помелакс». Шпатлевка должна иметь хорошую адгезию с поверхностью, легко разравниваться шпателем и ложиться ровным слоем. Она должна давать минимальную и равномерную усадку, т.е. не образовывать трещин при высыхании и не втягиваться в поры и раковины.

Шпатлевку наносят слоем толщиной не более 2 - 3 мм или пластмассовым шпателем с последующим сглаживанием со снятием излишков шпатлевки до появления из-под нее просветов нижнего слоя (рис. 4).

Таблица № 2

2.17. Шлифовка прошпатлеванной поверхности производится после полной ее просушки при помощи шлифовальной машины ИЭ-2201, шкуркой, укрепленной на деревянной терке с удлиненной ручкой или пемзой до получения гладкой поверхности (рис. 5).

2.18. Поверхности, подготовленные к окрашиванию, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в таблице 2, трещин в местах шпатлевания, проступающих полос и пятен. Поверхности, подготовленные к окраске, должны проверяться в любом месте, но не менее, чем в трех местах на наличие неровностей и мостовых дефектов.

Окраска поверхностей строительных конструкций агрегатами безвоздушного распыления

2.19. За агрегатом должен быть закреплен (приказом по УМОР) машинист 5-го разряда, прошедший специальную подготовку по техническому использованию и обслуживанию машины и несущий ответственность за ее техническое состояние и сохранность. В процессе производства малярных работ машинист агрегата включается в состав звена, выполняющего комплекс технологических операций по нанесению малярных составов с помощью агрегатов 7000Н и 2600Н.

2.20. Работы выполняет звено из 4 человек: машиниста-оператора 5-го разряда (М 1), выделяемого Управлением механизации отделочных работ; маляра-оператора 3-го разряда (М 2), работающего с пистолетом; а также двух маляров 3 и 4 разрядов (М 3 и М 4), которые выполняют подготовку поверхностей к окрашиванию (за исключением работ по механизированному нанесению грунтовок и красок).

2.21. После уточнения состава окрасочного покрытия по данным проекта машинист М 1 и маляр М 2 производят подготовку агрегата к нанесению окрасочного состава:

Выбирают сопло и фильтры для пистолета-распылителя. Затем М 1 и М 2 выполняют подготовку окрасочных материалов в количестве, достаточном для работы в одну смену;

Определяют исходную вязкость материала и доводят ее до требуемой вязкости растворителем. Вязкость определяют вискозиметром ВЗ-4 в соответствии с ГОСТ 8420-74.

2.22. При окрашивания агрегатами безвоздушного распыления работы выполняют М 1 и М 2 . М 1 управляет агрегатом и обслуживает его, М 2 работает с пистолетом-распылителем. М 2 держит пистолет-распылитель одной рукой, второй рукой придерживает рукав высокого давления и наносит окрашивающий состав на поверхность (рис. 6). Для получения покрытия одинаковой толщины необходимо:

Равномерно перемещать пистолет параллельно окрашиваемой поверхности на расстоянии 250 - 400 мм;

Скорость перемещения пистолета должна быть 0,25 - 0,6 м/с;

Ось факела выдерживать перпендикулярно окрашиваемой поверхности;

Включение и выключение пистолета в процессе окрашивания производить только во время его движения.

2.23. На рис. 7 показана организация рабочего места при окраске внутренних поверхностей строительных конструкций. Машинист М 1 управляет работой агрегата безвоздушного распыления, производит дозаправку расходной емкости окрасочными составами, перемещает агрегат по фронту работ. Маляр-оператор М 2 с помощью пистолета-распылителя наносит окрашивающий состав на поверхность, стоя на полу на универсальных сборно-разборных подмостях.

На каждом рабочем месте необходимо иметь:

Агрегат 2600Н или 7000Н;

Грунтовочные и окрашивающие составы из расчета работы на одну смену;

Вискозиметр ВЗ-4 - 1 шт.;

Секундомер или часы с секундной стрелкой - 1 шт.;

Тару для окрасочных материалов емкостью 40 - 50 л - 3 шт.;

Электродрель с лопастной мешалкой - 1 шт.;

Средство подмащивания - 1 шт.;

Сетку или марлю для процеживания окрасочных материалов - 1 шт.;

Респиратор типа «Лепесток» - 2 шт.;

Масло индустриальное 20 - 0,8 л;

Растворитель (для промывки агрегата) - 3 - 4 л;

Ветошь - 0,5 кг.

2.24. При работе с агрегатами безвоздушного распыления необходимо руководствоваться правилами СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», инструкциями по технике безопасности и паспортом на каждый агрегат. К работе с агрегатами 2600Н и 7000Н допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и изучившие требования правил техники безопасности при эксплуатации агрегатов безвоздушного распыления. Перед началом работ необходимо проверять окрасочный агрегат на работоспособность и герметичность при максимальном давлении материала.

Направлять выходное отверстие распылительного сопла пистолета на людей;

Прикладывать к отверстию сопла пальцы и кисти рук;

Оставлять агрегат под давлением без присмотра;

Допускать к работе с агрегатом необученных лиц;

Работать на неисправном агрегате;

Работать с красками и растворителями неизвестного состава;

Устранять любые неисправности при включенном электродвигателе.

2.25. В конце рабочей смены в обязательном порядке необходимо провести техническое обслуживание агрегатов. На каждый агрегат безвоздушного распыления должен быть заведен журнал учета технических обслуживаний и учета. Агрегаты 2600Н и 7000Н следует хранить в закрытом помещении, в чистом виде, с отсоединенными шлангами и пистолетом. Предохранитель пусковой скобы пистолета должен быть освобожден, а сопло снято и должно храниться отдельно.

При перевозке с объекта на объект агрегат следует устанавливать в ящик либо обеспечить надежное закрепление и исключить возможность механических повреждений, опрокидывания и длительного воздействия влаги.

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Подготовка поверхностей к окрашиванию со всеми сопутствующими работами (первая огрунтовка краскопультом) ЕНиР § 8-24.

Затраты труда на 100 м 2 поверхности, чел.-ч - 30,66

Выработка на 1 чел.-дн., м 2 - 22,8

Вторая огрунтовка и окраска агрегатами безвоздушного распыления (норма ЦНИБ «Мосстрой»)

Затраты труда на 100 м 2 поверхности, чел.-ч - 2,6

Выработка на чел.-дн., м 2 - 307,7

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Окрасочные материалы должны поступать на строительный объект в готовом к употреблению виде. Для их содержания необходимо использовать только чистую тару. Перед употреблением красок и жидких шпаклевок нужно удалять пленку с их поверхности, тщательно перемешать и профильтровать через сетку с 900 отверстиями на 1 см 2 или через марлю в 2 - 3 слоя.

Готовые масляные краски (ГОСТ 10503-71) применяют для наружного и внутреннего или только для внутреннего окрашивания поверхностей по различным материалам (основаниям). В качестве разбавителя используют олифы. Для доведения красок до рабочей консистенции применяют уайт-спирит, скипидар в количестве до 5 % массы краски. Рабочая вязкость красок при нанесении агрегатами 2600Н и 7000Н должна быть 60 - 70 по ВЗ-4.

В качестве грунтовок применяют олифы вязкостью 18 - 30 с и разбавленные растворителем масляные краски до вязкости 20 - 30 с. Время полного высыхания красок и грунтовок - 24 часа. Водоэмульсионные краски доводят до рабочей консистенции водой. Вязкость красок для нанесения агрегатами безвоздушного распыления 60 - 80 с до ВЗ-4. Перед употреблением краску процеживают через два слоя марли. Для грунтовки поверхностей применяют разведенные водой водоэмульсионные краски до вязкости 20 - 30 с по ВЗ-4 или грунтовку «мыловар».

Грунтовку «мыловар» (ТУ 400-2-143-77) готовят на строительном объекте из концентрированной основы (студня), выпускаемого комбинатом «Стройдеталь» треста Мосотделпром. Состав концентрата грунтовки (в % по весу):

Мыло хозяйственное - 31

Клей «галерта» - 64

Олифа оксоль - 5

При растворении студня в воде должна образовываться однородная, без осадка, жидкая грунтовка. Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 в зимних условиях. Для приготовления грунтовки одну весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды. Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см 2 . Грунтовочный состав наносят механизированным способом агрегатами безвоздушного распыления, а также ручными и электрокраскопультами. Время высыхания грунтовки перед нанесением покровного слоя краски 1 - 2 часа. Шпатлевка поставляется на строительный объект упакованной в полиэтиленовые мешки весом 15 кг, готовой к употреблению.

4.2. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах приводится на 100 м 2 поверхностей, кг:

Шпатлевка клеемасляная или «Помелакс» - 53,4

Краска водоэмульсионная (огрунтовка и окраска) - 37,1

Колер масляный - 22,8 + 4,9

Олифа - 11,6 + 2,4

4.3. Потребность в машинах, оборудовании и приспособлениях приводится в таблице № 3.

Таблица № 3

Рис. 7. Организация рабочего места звена

1 - пистолет-распылитель; 2 - сборно-разборный столик-подмости; 3 - агрегат безвоздушного распыления; 4 - расходная емкость с красочным составом; М 1 - обслуживает агрегат; М 2 - наносит состав при помощи пистолета-распылителя; М 3 и М 4 - подготавливают поверхности

	Наименование, назначение и основные параметры	ГОСТ, № чертежа, разработчик
	Окрасочный агрегат безвоздушного распыления 2600Н или 7000Н	г. Вильнюс Минстройдормаш СССР, Объединение строительно-отделочных машин
	Вибросито СО-3А для процеживания окрасочных составов	Выборгский з-д «Электроинструмент»
	Краскотерка СО-116 для перетирки шпаклевки	выпускается промышленностью
	Машина для шлифования шпаклевки ИЭ-2201А
	Пылесос для обеспыливания поверхностей после шлифовки	ГОСТ 10280-75
	Штукатурный нож для расшивки трещин	черт. 318.00.00 ВНИИСМИ Минстройдормаша СССР
	Шпатель малярный типа ЩД-45	ГОСТ 10778-76
	Шпатель малярный типа ШМ-75	ГОСТ 10778-76
	Скребок металлический с удлиненной ручкой для очистки поверхностей	черт. 1233 треста Мосоргстрой
	Шарнирная терка для шлифовки прошпаклеванных поверхностей	черт. 725.00.00 Управления механизации отделочных работ Главмосстроя
	Кисть-ручник для обеспыливания поверхностей при расшивке трещин	ГОСТ 10597-70
	Противень для шпатлевки	черт. объединения Мосотделстроя Главмосстроя
	Очки защитные

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ

МОСОРГСТРОЙ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ВОДОЭМУЛЬСИОННУЮ И МАСЛЯНУЮ ОКРАСКУ
СТЕН И ПОТОЛКОВ

Москва - 1983

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования и технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л. К. Немцын, А. Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В. И. Малин).

В карте указана технологическая последовательность выполнения работ при водоэмульсионной и масляной окраске, имеются разделы по технике безопасности, организации рабочего места, качеству выполненных работ. Приведен нормокомплект инструмента и приспособлений.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на водоэмульсионную и масляную окраску стен, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками.

1.3. Вид окраски: простая, улучшенная, высококачественная, цвета окраски устанавливаются проектом.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций».

2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 °С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70 %, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.

А. Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске

2.3. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22844-72).

Таблица 1

Вид отделки	Допускаемые отклонения						Предельные размеры местных дефектов, мм
	поверхности от плоскости	плоскости от вертикали стен	лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр		откоса от проектного положения по ширине	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)
							раковины		наплывы (высота) и впадины (глубина)
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину)	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь элемент
Высококачественная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину)	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 3 мм на весь элемент

2.4. К окраске допускается подготавливать поверхности строительных конструкций и места их сопряжений (углы, примыкания, стыки), не имеющие отклонений от проектного положения, приведенных в табл. 1, а также сквозных и усадочных трещин, раскрытых на ширину более 3 мм.

2.5. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске не должны иметь загрязнений, пятен и высолов. Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора. Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

нарушений крепления листов;

отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;

надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм;

более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке.

Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений.

2.6. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

очистка поверхности;

сглаживание поверхности;

расшивка трещин;

огрунтовка;

частичная подмазка;

шлифовка подмазанных мест;

сплошная шпаклевка;

шлифовка;

вторая сплошная шпаклевка;

шлифовка.

2.7. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму или шарнирной теркой (рис. 1, 2). Жировые пятна промывают 2 %-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти; высолы на поверхности сметают щетками, промывают очищенные места и просушивают поверхность до влажности не более 8 %. Трещины расшивают штукатурным ножом или металлическим шпателем на глубину до 2 мм.

Огрунтовка поверхностей

2.8. Под окраску водоэмульсионными составами первую огрунтовку поверхности выполняют мыловаром, приготовленным согласно ТУ 400-2-143-77 (извещение № 1 о продлении до 1982 г.) из костного клея, олифы, хозяйственного мыла и воды.

Мыловарную грунтовку на строительном объекте готовят из концентрированной основы (студня) выпускаемого комбинатом «Стройдеталь» треста Мосотделпром в виде брикетов весом 1 кг. Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 дней в зимних условиях. Для приготовления грунтовки весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды (t = 80 °С). Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см 2 . Грунтовка должна быть однородной, без следов расслоения, нерастворившихся кусочков мыла, а также без песчинок и другого сора. Наносят грунтовочный состав механизированным способом с помощью электрокраскопульта или краскопульта. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности на расстоянии 0,75 м от шва, делая одновременно плавные круговые движения по спирали. Вторую и третью огрунтовку выполняют окрасочным составом, разведенным водой до вязкости 40 - 43 сек.по ВЗ-4, наносят при помощи валика.

2.9. Перед окраской масляными составами выполняют проолифку поверхностей следующим составом:

олифа, кг - 1

пигмент для подцвета, кг - 0,05 - 0,1

растворитель (скипидар, бензин и др.), кг - 0,05 - 0,1

В олифу при тщательном перемешивании вводят пигмент и смесь пропускают через сито с сеткой 918 отв./см 2 . Перед использованием в состав добавляют растворитель до рабочей консистенции.

Вторую и, при необходимости, третью огрунтовку выполняют колером под цвет окончательной окраски, разведенным олифой или эмульсией до более жидкой консистенции.

Грунтовку наносят на поверхность тонким, ровным, сплошным слоем, без пропусков, тщательно растушевывая. Огрунтованная поверхность должна иметь ровную окраску без отдельных глянцевых или матовых мест.

2.10. Расшитые трещины, раковины и другие неровности заполняют шпаклевкой при помощи стального или деревянного шпателя. После того, как подмазанные места просохнут, производят их шлифовку с помощью пемзы, вставленной в обойму, или шлифовальной шкурки, закрепленной в обойму.

2.11. Шпаклевка, применяемая для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей должна представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью, легко разравниваться на обрабатываемой поверхности. Шпаклевка приготавливается централизованно на комбинате «Стройдеталь» и поставляется на строительный объект упакованной в полиэтиленовые мешки весом 15 кг. На месте производства работ шпаклевку пропускают для перетирки в краскотерке СО-116 (при необходимости).

Первая сплошная шпаклевка должна выполняться составом, отличающимся по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки.

Шпаклевку наносят равномерным сплошным слоем толщиной 2 - 3 мм «на сдир» металлическим или пластмассовым шпателем с последующим сглаживанием и снятием излишков шпаклевки до появления из-под нее просветов нижнего слоя. Шпаклевка должна заполнять только впадины. Вторая и последующие сплошные шпаклевки выполняются составом отличающимся по цвету от первого, и т.д. (рис. 3, 4).

2.12. Шлифовку сплошной шпаклевки производят при помощи механических шлифовальных машин ИЭ-2201А шкуркой, укрепленной на деревянной терке, пемзой до получения гладкой поверхности с последующим обеспыливанием пылесосом.

2.13. Поверхности, подготовленные к окраске, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в табл. 2, трещин в местах шпаклевания, проступающих полос и пятен (ГОСТ 22844-72).

Таблица 2

Требования к поверхностям, подготовленным к окраске

Вид отделки	Допускаемые отклонения
	поверхности от плоскости	от вертикали или горизонтали оконных и дверных откосов, пилястр, лузг, усенков	криволинейных поверхностей от проектного положения	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 4 мм на весь элемент
Высококачественная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 1,5 мм	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 2 мм на весь элемент

Поверхности, приготовленные к окраске, должны проверяться в любом месте, но не менее чем в трех местах на наличие неровностей и местных дефектов.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками

2.14. Эмульсионные краски выпускаются промышленностью разных цветов, готовыми к употреблению. Перед употреблением краску тщательно перемешивают, доводят до рабочей консистенции добавлением воды. Наносить водоэмульсионные краски на поверхности, ранее обработанные купоросными составами, нельзя.

2.15. Для первого окрашивания вязкость водоэмульсионной краски доводят до 50 - 70 с, по ВЗ-4, а для второго - 70 - 80 сек. Поверхность окрашивают валиками на удлиненных ручках непосредственно с пола или кистями. Перед этим кистью-ручником делают отводку у потолков и плинтуса и окрашивают внутренние углы.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками

2.16. Масляные краски представляют собой суспензию соответствующего пигмента (сурик железный, мумия, охра и т.д.), затертого на олифе.

Перед употреблением их доводят до малярной консистенции путем разведения натуральной олифой в количестве 30 - 40 % от массы густотертой краски. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом в количестве не более 5 % от массы разбавленной краски.

Если грунтовку наносят вручную, ее приготовляют по рецепту, указанному в п. 2.9. К густотертой краске того же цвета, какой должен иметь окрасочный состав для последующей окраски, прибавляют при перемешивании олифу.

При нанесении грунтовки способом воздушного распыления используют эмульсию ВМ (вода: масло), приготовляемую централизованно на комбинате «Стройдеталь» Мосотделпрома. Эмульсия поставляется на строительный объект готовой к применению в бидонах.

Наносят эмульсию с помощью электрокраскопульта или краскопульта см. п. 2.8.

2.17. Окраску водоэмульсионными и масляными красками выполняют валиками или кистями. При окраске кистью ее погружают в емкость с краской на 1/4 длины щетины. Сначала краску наносят жирными, несколько отступающими одна от другой полосами и растушевывают в поперечном, а затем, окончательно - в продольном направлении.

При окраске валиком валик опускают в ванночку и один-два раза прокатывают по наклонной сетке, отжимая излишки краски. Затем прокатывают валик по поверхности. Окраска производится за два-три прохода валиком: первый проход ведется вертикальными движениями валика; второй - в горизонтальном направлении, растушевывая нанесенный слой. При каждом последующем проходе валика следует перекрывать предыдущий на 3 - 4 см (рис. 5).

2.18. Флейцевание выполняют концом сухой кисти без нажима на флейц взаимообратными движениями флейца до полного удаления с поверхности следов кисти и затеков (рис. 6).

2.19. Торцевание (при необходимости) выполняют сухой щеткой-торцовкой, нанося легкие удары по свежеокрашенной поверхности (рис. 7).

2.20. Окраску необходимо выполнять с соблюдением СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

Особое внимание следует обращать на следующее: малярные работы на высоте должны выполняться с инвентарных лесов-подмостей, стремянок, универсальных столиков-козелков, передвижных вышек и других инвентарных приспособлений. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек, устанавливаемых на ступени.

Рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь ограждения.

Складировать малярные материалы разрешается только в специально предусмотренных ППР местах.

При приготовлении малярных составов с помощью краскотерки необходимо принимать следующие меры предосторожности:

не допускать перегрева электродвигателя во время работы краскотерки;

не оставлять работающую краскотерку без присмотра;

не допускать к работе на краскотерке посторонних лиц, не прошедших специального обучения.

К работе с электрифицированными инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами.

При очистке поверхности и шлифовке необходимо пользоваться защитными очками. При промывке поверхностей раствором соляной кислоты рабочие должны пользоваться защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками. Разводят кислоту, медленно вливая ее в воду. Приготовлять и хранить краски, олифу, растворители следует в отдельных зданиях, оборудованных вентиляцией. Тара из-под клеев и красок должна храниться в специально отведенном месте вне помещений на отведенной площадке, удаленной от места работы не мене чем на 30 м.

2.21. Фронт малярных работ делят на захватки. Размер захваток определяется с учетом выработки, достигнутой звеном, каждая захватка должна состоять из целого числа квартир в жилых домах, целого числа помещений в административных, школьных и культурно-бытовых зданиях. В промышленных зданиях захватка должна состоять из целого числа пролетов.

2.22. Работы по окраске масляными и водоэмульсионными составами выполняются специализированными звеньями по два человека в каждом: маляры 4 и 2 разряда. Сначала оба члена звена готовят поверхности под окраску, то есть сглаживают или зачищают поверхности и расшивают трещины. Затем маляр 4 разряда выполняет огрунтовку поверхностей электрокраскопультом или валиком. После просушки огрунтованной поверхности маляр 2 разряда производит частичную подмазку отдельных мест, затем оба члена звена выполняют сплошное шпаклевание поверхности, затем шлифовку ее. Вторую огрунтовку, шпаклевание и последующие окраски поверхностей выполняют оба члена звена.

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Таблица 3

Калькуляция трудовых затрат

Обоснование	Вид работы	Затраты труда, чел.-час.
		масляная окраска	водоэмульсионная
ЕНиР § 8-24 тб. 4 п. 4	Сглаживание поверхности
	Расшивка трещин
	Огрунтовка (проолифка)
	Частичная подмазка
§ 8-24 тб. 8 п. 3	Шлифовка подмазанных мест
§ 8-24 тб. 7 п. 4	Первая сплошная шпаклевка
	Шлифовка шпаклевки
	Вторая шпаклевка
	Шлифовка шпаклевки
	Огрунтовка
	Окраска первая валиком
	Окраска вторая валиком
	Флейцевание (при окраске кистью)
	Выработка на 1 рабочего в смену

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах

Таблица 4

Наименование материалов		На 100 м 2 поверхности
		водоэмульсионная окраска	масляная окраска
Колер, готовый для огрунтовки под масляную окраску
Грунтовка мыловарная (под водоэмульсионную окраску)
Краски для подцветки (проолифка поверхностей)
Шпаклевка клеемасляная (частичная подмазка)
Шпаклевка клеемасляная (сплошное шпаклевание)
Колер масляный
Водоэмульсионная краска

4.2. Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях на звено

Таблица 5

Приложение 1

График выполнения работ звеном из двух человек при масляной окраске стен

Объем 100 м 2

Приложение 2

Схема организации рабочего места

А. Масляная окраска валиком

Б. Шпаклевание поверхностей

В. Шлифовка прошпаклеванных поверхностей

Условные обозначения:

1 - маляры; 2 - столик-подмости; 3 - емкость с краской; 4 - шлифовальный круг; 5 - шлифование труднодоступных мест вручную.

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ НОРМАТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ «ОРГТРАНССТРОЙ»

МИНИСТЕРСТВА ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ШТУКАТУРНЫЕ И МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ В КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ДОМАХ

I . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта разработана на основе применения методов научной организации труда и предназначена для использования при разработке проекта производства работ и организации работ и труда на объекте.

Карта составлена на штукатурные и малярные работы по 60-квартирному дому серии 1-467 А-2 и может быть использована при выполнении штукатурных и малярных работ в крупнопанельных зданиях других типов.

II . УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

а) Штукатурные работы

1. Штукатурные работы выполняют в начале на 1-м этаже, затем на 2-м, 3-м и последующих этажах с переходами в пределах этажа с одной захватки на другую. Штукатурные работы ведутся в тех секциях, где не производится монтаж конструкций.

До начала оштукатуривания кирпичные и бетонные поверхности тщательно очищают от пыли.

2. Опорные столики под козырьки входов и ниши над козырьками штукатурят по металлической сетке с размером ячеек 10×10 мм или по плетениям из проволоки с ячейками не крупнее 40×40 мм. Плинтусы, наличники и дверные коробки обмазывают раствором с заглаживанием поверхности.

3. При облицовке стен и потолков в тамбуре листами сухой штукатурки по утеплителю листы крепят к деревянным брускам тонкими гвоздями (толевыми) с широкими шляпками. Шляпки гвоздей утапливают в листы и шпаклюют.

4. При прорезке шаблоном рустов на потолках пазы в стыке плит тщательно очищают от пыли и обильно смачивают водой, а затем заполняют цементным раствором на всю глубину и заглаживают.

Для ускорения схватывания цементного раствора в него добавляют около 1-2 % гипса с тщательным перемешиванием смеси.

5. Штукатурные работы ввиду малого объема предусмотрено выполнять вручную.

6. В зимний период штукатурные работы начинают после окончания монтажных, кровельных и стекольных работ. Температура воздуха внутри здания должна быть не ниже +8 °С (при измерении ее на высоте 0,5 м от пола).

7. Оконные отливы следует штукатурить до наступления холодов. При оштукатуривании их в зимнее время необходимо предохранить штукатурный намет от преждевременного замерзания электропрогревом, утеплением войлоком и т. п.

8. Штукатурные работы выполняют с прочных, устойчивых подмостей или столиков. Причем одновременно работать можно только в одном ярусе по высоте.

9. Рабочие, выполняющие работы, должны соблюдать требования СНиП III - B .13-62 «Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ» и правила по технике безопасности согласно СНиП III - A

б) Малярные работы

1. До начала малярных работ в отделываемых помещениях должны быть выполнены все общестроительные, электромонтажные и сантехнические работы, а также остеклены оконные переплеты и балконные двери.

Качество смонтированных изделий должно быть таким, чтобы их поверхность не требовала выполнения дополнительных отделочных работ, кроме заделки швов, шпаклевки и окраски.

На поверхности изделий не должно быть трещин, сколов, жировых и ржавых пятен, наплывов раствора, обнаженной арматуры.

2. К малярным работам следует приступать после окончания монтажа здания, начиная с верхнего этажа.

3. Поверхности, подлежащие окраске, предварительно очищают от пыли. Влажность штукатурки перед окраской не должна превышать 8 %, а деревянных поверхностей - 12 %.

4. Перед окраской шероховатые поверхности прошпаклевывают и заглаживают, а мелкие трещины расшивают и заделывают раствором на глубину 2- 3 мм . Шлифовку прошпаклеванных и подмазанных мест и сглаживание поверхностей выполняют с помощью пневмозатирочной машинки.

5. Краски, пасты и шпаклевки приготовляют в колерной мастерской и доставляют на строительную площадку в готовом виде.

Для подачи сжатого воздуха к механизированному инструменту в лестничных клетках устанавливают пневмостояки из цельнотянутых газовых труб с кранами для воздухоразбора на каждом этаже. Пневмостояки подключают к компрессору, установленному на первом этаже лестничной клетки.

В свою очередь к пневмостояку присоединяют резиновыми шлангами красконагнетательные бачки, которые подают окрасочные составы к пистолетам-распылителям, пневматическим валикам и удочкам.

6. Огрунтовку и окраску потолков выполняют с помощью электрокраскопульта с универсальной удочкой, а масляную окраску стен и полов-с помощью валиков с пневматической подачей окрасочных составов.

Для окраски дверей применяют гладкие поролоновые валики, а для оконных переплетов - профилированные поролоновые валики.

Трубы красят специальными кистями, а металлические ограждения лестничных клеток и балконов - спаренными поролоновыми валиками.

За второй раз полы красят масляной краской, подогретой до температуры 25-30 °С.

7. В зимний период температура воздуха внутри здания должна быть не ниже +8 °С (при измерении ее на высоте 0,5 м от пола).

8. Рабочие, выполняющие малярные работы, должны соблюдать требования СНиП III - B .13-62 «Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ» и правила по технике безопасности СНиП III - A .11-62 «Техника безопасности в строительстве».

III . УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА

а) Штукатурные работы

Для выполнения штукатурных работ здание делят на две захватки, в каждую из которых входят по две секции. Продолжительность штукатурных работ на одной захватке каждого этажа равна 3 дням. Штукатурные работы выполняет бригада штукатуров из 6 человек (4 разр. - 3; 3 разр. - 2; 2 разр. - 1)

Штукатуры 4 разр. прорезают русты между плитами перекрытий, устраивают наружные оконные отливы. Один из них является бригадиром, руководит работой бригады и следит за качеством выполняемой работы.

Штукатуры 3 разр. облицовывают стены и потолки в тамбуре листами сухой штукатурки, штукатурят кирпичные стены в лестничных клетках, заполняют раствором зазоры между стенами и плинтусами и между дверными коробками и наличниками, а также совместно со штукатуром 2 разр. заделывают раствором места прохода труб отопления и водопровода и производят насечку кромок плит на потолках с конопаткой швов.

б) Малярные работы

Все малярные работы выполняет бригада маляров численностью 18 человек, состоящая из 3 звеньев. Первое звено (5 разр. - 1; 4 разр. - 2; 3 разр. - 1; 2 разр. - 2), подготавливает поверхности под клеевую окраску, а после окончания подготовки выполняет клеевую и масляную окраску.

Маляр 5 разр. является бригадиром. Он руководит работой бригады, следит за качеством выполняемых работ и совместно с малярами 4 разр. производит огрунтовку поверхностей под клеевую окраску и флейцевание поверхностей после первой и второй окраски масляной краской.

Маляры 4 разр. выполняют огрунтовку поверхности под клеевую окраску и улучшенную клеевую и масляную окраску.

Маляры 3 и 2 разр. очищают поверхности от пыли, сглаживают шероховатую поверхность штукатурки и после огрунтовки шлифуют поверхность шкуркой.

Второе звено (4 разр. - 1; 3 разр. - 2; 2 разр. - 3) подготавливает поверхности под масляную окраску.

Маляр 4 разр. выполняет огрунтовку и флейцевание поверхностей и руководит работой звена.

Маляры 3 разр. выполняют сплошную шпаклевку, шлифовку пемзой после шпаклевки и шлифовку шкуркой после огрунтовки поверхностей.

Маляры 2 разр. сглаживают шероховатости поверхности штукатурки торцом дерева или лещадью, расшивают трещины, подмазывают и шлифуют подмазанные места.

Первое звено бригады выполняет работы в 1 и 3 секциях; второе звено в 1 и 3 секциях, а затем переходит во 2 и 4 секцию и выполняет работу в последовательности, указанной на

Третье звено бригады в количестве 6 человек (5 разр. - 1; 4 разр. - 2; 3 разр. - 1; 2 разр. - 2) выполняет те же работы, что и первое звено, но во 2 и 4 секциях.

Материалы подают стоечным подъемником Т-37, который обслуживают машинист 3 разр. и два такелажника 2 разр.

IV . ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

А. Штукатурные работы

Б. Малярные работы

V . КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА (НА ЗДАНИЕ)

А. Штукатурные работы

№ пп	Шифр нормативного источника	Описание работ	Состав звена	Единица измерения	Объем работ	На единицу измерения		На весь объем работ
						норма времени, чел-ч	расценка, руб.-коп.	нормативное время, чел-ч	сумма заработной платы, руб.-коп.
	§ 8-7, табл. 2, № 2г Общая часть, п. 4, К = 1,08	Улучшенная штукатурка по сетке цементным раствором опорных столиков и ниш над козырьками	Штукатуры:
			4 разр. - 1.	м 2			0-63,7		5-35
			3 разр. - 1
	То же, № 2а, Общая часть, п. 4, К = 1,08	Улучшенная штукатурка кирпичных стен лестничной клетки известково-цементным раствором	То же	То же	22,7		0-38,2	13,62	8-67
	§ 8-1, № 2а Техническая часть, примечание 5, К = 1,5	Облицовка стен в тамбуре листами сухой штукатурки по утеплителю	Штукатуры 3 разр. - 2		29,1	0,217	0-12	6,31	3-49
	То же, № 26 Техническая часть, примечание 5, К = 1,5	То же потолков	То же		11,09	0,232	0-12,9	2,57	1-43
	То же, № 3а Техническая часть, примечание 5, К = 1,5	Заделка раствором швов между листами сухой штукатурки на стенах	Штукатур 3 разр. - 1		29,1	0,057	0-03,1	1,65	0-90
	§ 8-1, № 3б, Техническая часть, примечание 5, К = 1,5	Заделка раствором швов между листами сухой штукатурки на потолках	Штукатур 3 разр. - 1	То же	11,09	0,085	0-048	0,94	0-53
	§ 8-18, № 6 Техническая часть, примечание 5, К = 1,5	Подмазка коробок и наличников у двери тамбура	То же	100 м	1,60		4-66,5	13,44	7-46
	§ 8-11, № 1б	Насечка кромок с конопаткой швов	Штукатуры:	То же	16,74	3,80	1-99	63,61	33-31
			3 разр. - 1,
			2 разр. - 1
	§ 8-1, 6, № 2, 3	Заделка швов раствором и прорезка рустов	Штукатуры 4 разр. - 1		16,74	27,1	16-94	453,66	283-58
	§ 20-1-123, № 1	Заделка и оштукатуривание мест прохода труб в стенах	Штукатуры: 4 разр. - 1			0,77	0-43	184,8	103-20
			2 разр. - 1	отв.
	§ 20-1-123, № 2	Заделка и оштукатуривание мест прохода труб в перекрытиях	Штукатуры: 4 разр. - 1	То же		0,60	0-33,5	306,0	170-85
			2 разр. -1
	§ 8-18, № 5	Подмазка плинтусов	Штукатуры 3 разр.-1	100 м	26,21		2-83	133,67	74-17
	То же, № 6	То же наличников	То же	То же	54,30		3-11	304,08	168-87
	§ 8-8, № 6	Устройство наружных отливов	Штукатур 4 разр. - 1	м 2	50,78	1,75	1-09	88,86	55-35
	§ 1-8, табл. 2, № 10а	Подача раствора стоечным подъемником	Машинист 3 разр.-1	100 м 2	0,118	39,0	21-65	4,60	2-55
			Такелажники 2 разр.-2			78,0	38-45	9,20	4-54
	§ 1-11, примечание 4	Очистка кузова автомобиля-самосвала от раствора				0,048	0-02,1	0,96	0-42
Итого				чел-ч				1596,37
				чел-дн					924-67
Б. Малярные работы
	§ 8-24, табл. 4г, №4, 10, 14, табл. 6, №3г, примечание, К = 0,2	Подготовка поверхности потолков, под клеевую окраску электрокраскопультом в помещениях площадью более 5 м 2	Звено маляров	100 м 2 окрашенной поверхности	24,74	6,55	3-38,9	162,05	83-84
			То же	То же	4,136	7,86	4-06,7	32,63	16-82
	§ 8-24, табл. 4б, №4, 10, 14, табл. 6, №3б, примечание, К = 0,2	Подготовка поверхности стен под клеевую окраску в помещениях площадью более 5 м 2			66,22	5.13	2-64,6	339,71	175-22
	То же, техническая часть, п. 6, К = 1,2	Подготовка поверхности стен под клеевую окраску в помещениях площадью до 5 м 2	Звено маляров	100 м 2 окрашенной поверхности	10,6	6,156	3-17,5	65,25	50-80
	§ 8-24, табл. 4г, №14, 14	Огрунтовка и клеевая окраска электрокраскопультом потолков в помещениях площадью более 5 м 2	Маляр 4 разр. - 1	То же	24,74	1,48	0-92,6	36,62	22-91
	То же, техническая часть, п. 6, К = 1,2		То же		4,136	1,776	1-11,1	7,35	4-60
	§ 8-24, табл. 4, № 14б	Вторая огрунтовка клеевыми составами стен за 1 раз электрокраскопультом в помещениях площадью более 5 м 2			66,22	0,57	0-35,6	37,75	23-57
	§ 8-24, табл. 4, № 14б, Техническая часть, К = 1,2	Вторая огрунтовка клеевыми составами стен за 1 раз электрокраскопультом в помещениях площадью до 5 м 2			10,6	0,684	0-42,7	7,25	4-53
	§ 8-24, табл. 6, № 9б	Улучшенная клеевая окраска стен валиками в помещениях площадью более 5 м 2			66,22		1-88	198,66	124-49
		То же в помещениях площадью до 5 м 2	Маляр 4 разр. - 1	100 м 2 окрашенной поверхности	10,6		2-25,6	38,16	23-91
	§ 8-24, табл. 4 б, №4, 8, 10, 11 табл. 6 б, №3, 1, 3, 10, примечание, К = 0,2	Подготовка стен под улучшенную масляную окраску валиком в помещениях площадью более 5 м 2	Звено маляров	То же	12,6	29,81	15-95,9	375,61	201-08
	§ 8-24, табл. 4 б, №4, 8, 10, 11, табл. 6 б, №3, 1, 3, 10, примечание, К = 0,2 техническая часть, п.6, К = 1,2	Подготовка стен под улучшенную масляную окраску в помещениях площадью до 5 м 2	То же		8,46	35,77	19-15	302,61	162-01
	То же табл. 6, №14 б	Улучшенная масляная окраска стен валиком в помещениях площадью более 5 м 2	Маляр 4 разр. - 1		12,16		3-25	63,23	39-52
	То же, техническая часть, К = 1,2	То же в помещениях площадью до 5 м 2	То же		8,46	6,24	3-90	52,79	32-99
	То же, табл. 6 д, №13, 16	Улучшенная масляная окраска кистью двустворчатых оконных блоков с окраской подоконных досок блоков за второй раз	Звено маляров			17,0	10-97	112,20	72-40
	То же табл. 6, д, 13, 16	То же трехстворчатых блоков	Звено маляров	100 м 2 окрашенной поверхности	4,50	17,0	10-97	76,50	49-37
	То же, табл. 6, е, № 13, 16	То же балконных однополых дверей за второй раз	То же	То же	2,58	13,1	8-43	33,80	21-75
	§ 8-24, табл. 6е, №13, 16, К = 1,2	Улучшенная масляная окраска шкафов кистью за второй раз	Маляры: 5 разр. - 1	100 м 2	24,4	15,72	10-11,6	383,57	272-30
			4 разр. - 1
	§ 8-24, табл. 9, б, № 9, 10	Улучшенная масляная окраска дверей с наличниками за второй раз валиком	Звено маляров	То же	6,54	28,6	18-38	187,04	120-20
	То же, г, №9, 10	То же дверей без наличников	То же		1,13	21,5	13-82	24,30	15-62
	§ 8-24 табл. 4, б, №4, 8, 10, 11, табл. 6, б, № 3, 1, 3, 10, 16, 4, примечание, К = 0,2	Подготовка под улучшенную масляную окраску оконных откосов валиком	Маляры: 4 разр. - 1			35,21	19-33,9	28,17	15-47
			3 разр. - 1
			2 разр. - 1
	§ 8-24 табл. 6, б, №12, 16, 4, 13, 16	Улучшенная масляная окраска откосов кистью	Звено маляров	100 м 2		25,3	16-02	20,24	12-82
	§ 8-26, № la	Вытягивание филенок на стенах	Маляр 4 разр. - 1	100 м 2	12,48		2-50	49,92	31-20
	§ 8-24, табл. 4, ж, № 6, 9, 10, табл. 6, ж, № 3, 1, 4, 11, 12, 16	Подготовка под улучшенную масляную окраску дощатых полов площадью более 5 м 2	Звено маляров	100 м 2	18,294	36,88	20-54,5	674,68	465-58
25	То же, техническая часть, п. 6, К = 1,2	То же полов площадью до 5 м 2	То же	То же	2,585	44,25	24-65,4	114,39	63-73
26	§ 8-24, табл. 6, ж, №14, 16	Улучшенная масляная окраска валиком за два раза дощатых полов площадью более 5 м 2	Маляры: 5 разр. - 1	»	18,294	6,40	4-00	117,08	73-18
			4 разр. - 1
27	То же, техническая часть, п. 6, К = 1,2	То же полов площадью до 5 м 2	То же	»	2,585	7,68	4-80	19,85	12-41
28	§ 8-24, табл. 13, в, №1-6, 10-13	Улучшенная масляная окраска кистью за два раза труб отопления и водопровода диаметром, до 50 мм	Звено маляров	»	4,22	99,25	56-04,1	418,84	236-49
29	То же, табл. 13б, №1-6, 10-13	То же чугунных канализационных труб диаметром более 50 мм	То же	»	0,96	58-9	32-71	56,54	31-40
30	§ 8-24, табл. 13, г,№2, 4, 5, 6,7, 10, 11, 7	Улучшенная масляная окраска пистолетом-распылителем радиаторов за два раза	»	»	3,52	76,60	42-71	269,63	150-34
31	§ 8-24, табл. 13, в, № 1-0, 10-13	Улучшенная масляная окраска кистью за два раза решеток ограждения лестниц	Маляр 3 разр. - 1	100 м 2	0,88	99,25	56-04,1	87,34	49-32
32	§ 8-24, табл. 11б, № 10, 12, 9, 11, 12	Улучшенная масляная окраска деревянных поручней кистью за два раза со шлифовкой и флейцеванием	Звено маляров	100 м	0,864	8,30	5-24,9	7,31	4-54
33	§ 8-24, табл. 6, е, № 13, 16	Улучшенная масляная окраска кистью тамбурных блоков за второй раз	Маляр 4 разр. - 1	100 м 2 окрашенной поверхности	0,52	13,1	8-43	6,81	4-38
34	§ 8-24, табл. 13, б, №1-6, 10, 11	Подготовка под улучшенную масляную окраску стальных колпаков	Звено маляров	То же	0,16	42,4	22-39	6,78	3-58
35	§ 8-24, табл. 13, в, №1-6, 10, 11	Подготовка под улучшенную масляную окраску балконных ограждений	То же	»	2,386	67,25	36-04,1	160,46	85-99
36	То же, б, № 12, 13	Масляная окраска стальных колпаков за два раза кистью	Маляр 4 разр. - 1	»	0,16	16,5	10-32	2,64	1-65
37	§ 8-24, табл. 13, в, №12, 13	То же балконных ограждений	То же	»	2,386	32,0	20-00	76.35	47-72
38	§ 8-24, табл. 4, б, №20, 21, применит.	Окраска экранов на балконах перхлорвиниловой краской кистью за два раза с двух сторон	Маляры: 4 разр. - 1	100 м 2 окрашенной поверхности	1,2	9,3	5-50	11,16	6-60
			3 разр -1
39	§ 1-11, №1г	Выгрузка с автомобилей различных материалов и красок вручную с укладкой на землю	Транспортный рабочий 1 разр. - 1	т	8	0,43	0-18,8	3,44	1-50
40	§ 1-8, табл. 2, №12а	Подъем колерных составов подъемником Т-37 на высоту в среднем до 8 м	Машинист 3 разр. - 1	100 т	0,08	17	9-44	1,36	0-76
			Такелажники 2 разр. - 2	То же	0,08	34	16-76	2,72	1-68
Итого				чел-ч				4672,79
				чел-дн				584,1	2818-27	200		185		-7,5
Затраты труда на 100 м 2 жилой площади	»	11,02		10,2		-7,5
Средний разряд рабочих	-	3,34		3,35		+0,3
Среднедневная заработная плата на 1 рабочего	руб.-коп.	4-62,3		5-00		+8,2
б) Малярные работы
Общая трудоемкость	чел-дн		584,1		540,5		-7,5
Затраты труда на 100 м 2 жилой площади	»		32,2		29,8		-7,5 А. Основные материалы, полуфабрикаты, изделия и конструкции Количество Штукатурные работы Гипс строительный, т 0,5 Раствор известковый, м 3 11,8 Сетка проволочная, м 2 9 Цемент марки 400, т 2,6 Гвозди толевые, кг. 5 Листы сухой штукатурки, м 2 42 Малярные работы Паста меловая, кг. 2630 Шпаклевка купоросная, кг. 223 Клей мездровый, кг. 93 Клей малярный, кг. 9 Купорос медный, кг. 59 Олифа, кг. 670 Мел, кг. 1294 Мыло хозяйственное, кг. 74 Пемза, кг. 94 Ветошь, кг. 40 Сиккатив, кг. 20 Масляная краска для окраски, кг: стен 510 дверей 210 окон 200 шкафов 440 полов 510 тамбурных блоков 10 металлических поверхностей 34 Б. Машины, оборудование, механизированный инструмент и инвентарь Количество Штукатурные работы 2 6 Кельмы штукатурные, шт. 6 Правила, шт. 6 Шаблоны для прорезки рустов, шт. 2 Полутерки, шт. 4 Гладилки, шт. 2 Терки войлочные, шт. 4 Соколы дюралюминиевые, шт. 4 Ножи штукатурные, шт. 2 Отвесы, шт. 4 Уровни, шт. 2 Угольники, шт. 2 Линейки, шт. 2 Молотки, шт. 4 Ящики для раствора, шт. 4 Ящики для гипса, шт. 2 Ведра, шт. 6 Зубила, шт. 2 Ручные стальные щетки, шт. 2 Ножницы кровельные, шт. 2 Фасонные полутерки, шт. 2 Кисти травяные, шт. 2 Шнуры, шт. 100 Малярные работы Стоечные подъемники Т-37, шт. 2 Компрессоры, шт. 2 Инвентарные пневмостояки с комплектом шлангов, шт. 2 Красконагнетательные бачки С-562, шт. 3 Шпатель разм. 20×40 см, обитый листовой резиной, шт. 1 Шпатели деревянные с резиновым лезвием, шт. 8 Пневмозатирочные машинки, шт. 2 Универсальные удочки, шт. 6 Ппевмовалики для окраски стен, шт. 4 Универсальные валики для окраски столярных изделии, шт. 4 Кисти для окраски труб 4 Кисти для окраски радиаторов, шт. 4 Спаренные поролоновые валики для окраски ограждений лестничных маршей и балконов, шт. 6 Кисти маховые, шт. 6 Кисти-ручники, шт. 6 Кисти-флейцы, шт. 6 Столики-подмости складные, шт. 12 Линейка с делениями, шт. 3 Шнур, м. 50 Металлические шпатели, шт. 9 Поролоновые валики для окраски полов. 6 Ванночки с сеткой для краски 3 Защитные щитки, шт. 2 Стальные щетки, шт. 3 Резиновые перчатки, пар. 6 Респираторы, шт. 3 Очки защитные, шт. 9 Технологическая карта разработана отделом внедрения передового опыта и технического нормирования в строительстве зданий по материалам Калужской и Челябинской нормативно-исследовательских станций института «Оргтрансстрой». Издание второе, пересчитанное с учетом новых тарифных ставок, исполнитель А.М. Сорина

Министерство образования и науки Самарской области

государственное автономное профессиональное

образовательное учреждение Самарской области

"Жигулевский государственный колледж"

Комплект инструкционных карт

УП. 01 Учебная практика

Профессиональный модуль ПМ.01 Выполнение малярных работ

Для профессии 13450 Маляр

Жигулевск, 2017 г.

РАССМОТРЕНО

на заседании предметной (цикловой) комиссии технологического профиля

Протокол № ____от ___________2017г.

Председатель

Е.А. Мошкина

Составлено в соответствии с требованиями ФГОС СПО к результатам освоения программы профессиональной подготовки по профессии 13450 Маляр

СОГЛАСОВАНО

Заместитель директора

по учебно-воспитательной работе

С.Ю. Сорокина

«____» ________________ 2017 г.

УТВЕРЖДЕНО

на заседании научно-методического совета

Протокол № ____от ____________2017 г.

Председатель НМС

______________ _________________________

Составитель: Маркелова Е.А. – мастер производственного обучения,
ГАПОУ СО «ЖГК».

Рецензент: Тусинова М.Н. – методист, ГАПОУ СО «ЖГК»

Содержание

Пояснительная записка

Инструкционные карты являются документом письменного инструктирования и используются при обучении студентов в учебных мастерских в период выполнения операционных работ.

Инструкционные карты раскрывают технологическую последовательность, средства, технические требования, рациональные способы труда при выполнении работы, а также содержат инструктивные указания и пояснения о правилах выполнения трудовых приемов операций.

Инструкционные карты разработаны в соответствии с перечнем учебно-производственных работ по профессии 13450 Маляр.

Инструкционные карты содержат: наименование операций, последовательность выполнения упражнений, эскизы, инструктивные указания, инструмент, приспособления, безопасные условия труда.

КРИТЕРИИ ОЦЕНОК

Овладение

приёмами

работы

Соблюдение технических и технологических требований к качеству учебно- производственных работ

Выполнение

установленных

норм времени

(выработки)

Соблюдение

требований

безопасности

труда

Косвенные показатели влияющие на оценку

«5»
отлично

Уверенное и точное владение приёмами работ; самостоятельное выполнение демонтажномонтажных и восстановительных работ, контроль качества выполненных работ

Выполнение работы в полном соответствии с требованиями инструкционной карты

Выполнение и перевыполнение ученических норм времени

(выработки)

Соблюдение требований безопасности

труда

Проявление интереса к профессии; познавательная активность, бережливость, рациональная организация рабочего места, проявление устойчивого действенного интереса к избранной профессии, организация труда, выполнение заданий с элементами новизны, экономное расходование материалов, электроэнергии, точное выполнение требований трудовой дисциплины.

«4»
хорошо

Владение приёмами работ (возможны отдельные неосуществимые ошибки, исправляемые самим учащимся; самостоятельное выполнение работ с применением основных приёмов и контроль качества выполненных работ; (возможна несущественная помощь мастера)

Выполнение работ в основном в соответствии требованиями инструкционной карты с несущественными ошибками, исправляемыми самостоятельно.

Выполнение ученических норм времени (выработки)

Соблюдение требований безопасности труда.

Самостоятельное планирование предстоящей работы (возможна несущественная помощь мастера), правильная организация рабочего места; проявление интереса к избранной профессии, новой технике; добросовестное выполнение поручений мастера; экономное расходование электроэнергии, выполнение требований трудовой дисциплины

«3» удовлетворительно

Недостаточное владение приёмами работ; выполнение демонтажно-монтажных и восстановительных работ с применением освоенных приёмов (при наличии несущественных ошибок, с помощью мастера); недостаточное владение приёмами контроля качества выполненных работ

Выполнение работ в основном в соответствии с требованиями инструкционной карты с несущественными ошибками, справляемыми с помощью мастера.

Выполнение ученических норм времени (выработки); допускаются незначительные отклонения от установленных норм

(от 05" до 10")

Соблюдение требований безопасности труда

Отдельные несущественные ошибки в организации рабочего места; ситуативный (неустойчивый) интерес к избранной профессии, организации труда; не всегда добросовестное выполнение поручений мастера и экономное расходование материалов, электроэнергии; отдельные нарушения трудовой дисциплины.

«2»

неудовлетворительно

Неточное выполнение демонтажномонтажных и восстановительных работ и контроля качества выполненных работ с существенными ошибками

Несоблюдение требований инструкционной карты

Планирование предстоящей работы только с помощью мастера; существенные ошибки в организации рабочего места; отсутствие интереса к избранной профессии, новой технике, технологии; недобросовестное отношение к труду, нарушение трудовой дисциплины.

Инструкционно-технологическая карта «приготовления клеевого колера»

Техника безопасности.

Перед началом работы необходимо пройти инструктаж по технике безопасности. Маляр должен быть в специальном комбинезоне, перчатках, респираторе. Осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инвентаря, приспособлений, механизма. Работа с виброситом только в исправном состоянии. Чистку вибросита производить только после полной остановки. Рабочее место содержать в чистоте. После окончания рабочее место убрать.

Инструкционно-технологическая карта «подготовка деревянных поверхностей под окраску»

Шлифование подмазанных мест

Визуально

Техника безопасности.

Перед началом работы необходимо пройти инструктаж по технике безопасности, осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений. Инструмент должен быть исправным и использоваться по назначению. Маляр должен быть в специальном комбинезоне, защитные очки перчатках, предохраняющих руки от истирания и респираторе. Средства подмащивания: рабочие настилы должны быть ровными и прочными, иметь ограждения при высоте настилов 1,3 м и более. Рабочее место содержать в чистоте. После окончания рабочее место убрать.

Инструкционно-технологическая карта «подготовка оштукатуренных поверхностей под окраску»

Шлифование подмазанных мест

Наждачная или стеклянная шкурка

Визуально

Подмазанные места шлифуют наждачной или стеклянной шкуркой

Техника безопасности.

Перед началом работы необходимо пройти инструктаж по технике безопасности, осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений. Инструмент должен быть исправным и использоваться по назначению. Маляр должен быть в специальном комбинезоне, защитные очки, респираторе, перчатках, предохраняющих руки от истирания. Средства подмащивания: рабочие настилы должны быть ровными и прочными, иметь ограждения при высоте настилов 1,3 м и более. Рабочее место содержать в чистоте. После окончания рабочее место убрать.

Инструкционно-технологическая карта «подготовка и обработка новых оштукатуренных

поверхностей под окраску известковыми составами»

Инвентарный столик,

подмости

Кисть, скребок на длинной ручке

Визуально

Поверхности очищают от пыли, брызг раствора

Сглаживание

Лещадный камень, силикатный кирпич, торец дерева хвойных пород

Шарнирная терка

Визуально

Кусок лещадного камня, силикатного кирпича или торец дерева хвойных пород вставляют в обойму на длинной ручке и сглаживают поверхность, т.е. устраняют неровности штукатурки

Расшивка трещин

Инвентарный столик

Нож, стальной шпатель

Визуально

Острым концом шпателя или ножа маляр расчищает и прорезает трещину, наклонив полотно инструмента сначала вправо, а затем влево, примерно под углом 60°

Первая огрунтовка поверхности

Инвентарный столик,

подмости, ванночка

Известковая грунтовка

Кисть маховая, макловица

Визуально

Наносить грунтовку на поверхность плавными, но энергичными движениями так, чтобы кисть касалась поверхности только концами волос

Подмазка трещин

Ведро с водой, инвентарный столик

Известково-гипсовый раствор

Шпатель, кисть

Визуально

Расшитые трещины смочить водой. Сначала следует заполнять трещины поперечными движениями (по отношению к ним), а затем выравнивать уложенный слой движениями шпателя вдоль трещин

Шлифование подмазанных мест

Наждачная или стеклянная шкурка

Визуально

Подмазанные места шлифуют наждачной или стеклянной шкуркой

Вторая огрунтовка

Инвентарный столик, подмости,

Известковая грунтовка

Кисть маховая, макловица

Визуально

Наносить грунтовку взаимно перпендикулярными движениями кисти: стены – сначала горизонтальными, а затем вертикальными движениями

Окраска поверхности

Подмости, бачок или ведро

Известковый состав для окраски

Кисть маховая, макловица

Визуально

При окраске кистями применяются те же приемы работы, как и при огрунтовке

Проверка качества

Визуально

На окрашенной поверхности не должно быть пятен, полос, потеков, волос от кисти

Техника безопасности

Перед началом работы необходимо пройти инструктаж по технике безопасности, осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений. Инструмент должен быть исправным и использоваться по назначению. Маляр должен быть в специальном комбинезоне, защитные очки перчатках, респираторе, перчатки предохраняющих руки от истирания. Средства подмащивания: рабочие настилы должны быть ровными и прочными, иметь ограждения при высоте настилов 1,3 м и более. Рабочее место содержать в чистоте. После окончания рабочее место убрать.

Инструкционно-технологическая карта «огрунтовка поверхностей кистями (под водные составы)»

Подмости,

ванночка для отжима с валика лишнего состава

Грунтовочный состав

Кисть маховая или макловица

Визуально

Наносить грунтовку на поверхность плавными, но энергичными движениями так, чтобы кисть касалась поверхности только концами волос.

Наносить грунтовку взаимно перпендикулярными движениями: стены – сначала горизонтальными, а затем вертикальными движениями

Огрунтовка потолка

Подмости,

ванночка для отжима с валика лишнего состава

Грунтовочный состав

Кисть маховая или макловица

Визуально

Потолки грунтовать сначала движениями кисти поперек света, а затем вдоль света

Ванночка

Вода

Кисть маховая или макловица

Визуально

По окончании работы промыть кисть водой и просушить; хранить щетиной вверх

Техника безопасности

Инструкционно-технологическая карта «огрунтовка поверхностей кистями (под неводные составы)»

Подмости,

ванночка для отжима с валика лишнего состава

Грунтовочный состав

Кисть-ручник

Визуально

Нанести грунтовку на потолки: сначала движениями перпендикулярными потоку свету, а затем параллельными

Огрунтовка стены

Подмости,

ванночка для отжима с валика лишнего состава

Грунтовочный состав

Кисть-ручник

Визуально

Нанести грунтовку на стены сначала горизонтальными движениями кисти, а затем вертикальными

Уход за кистями по окончании работы

Ванночка с зажимами

Растворитель, горячая вода

Кисть-ручник

Визуально

По окончании работы отжать излишки состава, промыть растворителем, затем горячей водой и хранить в ванночках с зажимами, наполненных водой

Техника безопасности

Перед началом работы должен пройти инструктаж по технике безопасности, осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений. Инструмент должен быть исправным и использоваться по назначению. Маляр должен быть в специальном комбинезоне, защитные очки, перчатки. Средства подмащивания: рабочие настилы должны быть ровными и прочными, иметь ограждения при высоте настилов 1,3 м и более. Рабочее место содержать в чистоте. После окончания рабочее место убрать.

Инструкционно-технологическая карта «огрунтовка (окраска) поверхностей валиками»

Подготовка валика к работе

Ведро или ванночка

Грунтовочный состав

Валик

Визуально

Опустить валик в ведро или в ванночку с грунтовочным составом

Ванночка для отжима с валика лишнего состава

Грунтовочный состав

Валик

Визуально

Отжать излишки состава, прокатывая один-два раза по решетке, устроенной в ванночке

Нанесение грунтовочного состава

Подмости,

ванночка для отжима с валика лишнего состава

Грунтовочный состав

Валик

Визуально

Приложить валик к поверхности и прокатывать по ней, легко нажимая на рукоятку. Состав равномерно распределять по поверхности, прокатывая валиком один-два раза по одному и тому же месту

Уход за валиком по окончании работы

Ванночка с зажимами

Теплая вода

Валик

Визуально

Валик промыть в теплой воде. Просушить и хранить в собранном виде в помещении с плюсовой температурой, устанавливая его ручкой в подставку или подвешивая за колено стержня

Техника безопасности

Перед началом работы должен пройти инструктаж по технике безопасности, осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений. Инструмент должен быть исправным и использоваться по назначению. Маляр должен быть в специальном комбинезоне, защитные очки, перчатки. Средства подмащивания: рабочие настилы должны быть ровными и прочными, иметь ограждения при высоте настилов 1,3 м и более. Рабочее место содержать в чистоте. После окончания рабочее место убрать.

Инструкционно-технологическая карта «нанесение неводных красочных составов на стены кистями»

Техника безопасности

Перед началом работы должен пройти инструктаж по технике безопасности, осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений. Инструмент должен быть исправным и использоваться по назначению. Маляр должен быть в специальном комбинезоне, защитные очки, перчатки. Рабочее место содержать в чистоте. После окончания рабочее место убрать.

Инструкционно-технологическая карта «нанесение грунтовочных составов ручным краскопультом»

Техника безопасности

Перед началом работы должен пройти инструктаж по технике безопасности, осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений. Инструмент должен быть исправным и использоваться по назначению. Маляр должен быть в специальном комбинезоне, защитные очки, респиратор, перчатки. Рабочее место содержать в чистоте. После окончания рабочее место убрать.

Инструкционно-технологическая карта «нанесение грунтовочных составов

ручным краскораспылителем»

Визуально,

сенсорно

Проверить надежность сборки окрасочного агрегата. Все присоединения шлангов должны быть крепко затянуты стяжными хомутами. Отрегулировать краскораспылитель так, чтобы при нажиме на курок, сначала выходил сжатый воздух.

1 – краскораспылитель;

2, 5 – воздушные шланги;

3 – шланг подачи краски;

4 – нагнетательный бак;

6 – компрессор

Нанесение состава на поверхность

Краскорас-пылитель

Грунтовочный состав

Окрасочный агрегат

Визуально

Наносить грунтовочный состав на поверхность следует только горизонтальными и вертикальными полосами

Для наложения каждой следующей полосы руку с краскораспылителем нужно несколько переместить вправо (при окраске вертикальными полосами) или вниз (при окраске горизонтальными полосами) и в этот момент прекратить подачу состава и воздуха, отпустив курок

Краскорас-пылитель

Грунтовочный состав

Окрасочный агрегат

Визуально

Ручной краскораспылитель должен быть перпендикулярен поверхности, расстояние от краскораспылителя до поверхности должно быть 25-30 см

Техника безопасности

Перед началом работы должен пройти инструктаж по технике безопасности, осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений. Инструмент должен быть исправным и использоваться по назначению. Маляр должен быть в специальном комбинезоне, защитные очки, респираторе, перчатки. Рабочее место содержать в чистоте. После окончания рабочее место убрать.

Инструкционно-технологическая карта «подготовка оштукатуренных поверхностей

к оклеиванию обоями»

Инвентарный столик,

подмости

Металлический шпатель, щетка

Визуально

Набелы вверху стен, оставшиеся после побелки потолка необходимо удалить щеткой или металлически шпателем

Прочистка поверхности

Инвентарный столик,

подмости

Металлический шпатель, лещадь, щетка

Визуально

Очистить поверхности от брызг раствора, счистить неровности

Первичное грунтование

Инвентарный столик, подмости, ёмкость для грунтовки

Грунтовка

Кисть, валик

Визуально

Нанести грунтовку на поверхность маховой кистью, валиком

Подмазка неровностей

Подмости, ёмкость для пасты или шпатлёвки

Подмазочная паста, шпатлевка

Шпатель, кисть

Правило

Подмазать неровности металлическим или деревянным шпателем

Шлифование подмазанных мест

Наждачная бумага или пемза

Визуально

Подмазанные места шлифуют наждачной бумагой или пемзой

Повторное грунтование

Подмости

Грунтовка

Щетка, кисть

Визуально

Нанести грунтовку на поверхность маховой кистью, валиком. Грунтовку лучше использовать универсальную, с глубоким проникновением в поверхность. Тогда подготовка стен под поклейку обоев будет максимально качественной.

Техника безопасности

Перед началом работы должен пройти инструктаж по технике безопасности, осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений. Инструмент должен быть исправным и использоваться по назначению. Маляр должен быть в специальном комбинезоне, защитные очки, перчатки, предохраняющих руки от истирания. Средства подмащивания: рабочие настилы должны быть ровными и прочными, иметь ограждения при высоте настилов 1,3 м и более..После окончания рабочее место убрать.

Инструкционно-технологическая карта «отделкА поверхности Обоями на флизЕлиновой основе»

Инструменты

Материалы

Оборудование

малярный нож

отвес

карандаш

металлическая линейка

ведро пластмассовое

кисть макловица

валик

обойная щётка

чистая тряпка

обойные ножницы

обои в рулонах

вода

клей обойный

подмости

Технологический процесс

Указания и пояснения

Проверка обоев

Убедиться, что номер партии совпадает на всех рулонах.

Проверить внешний вид рулонов.

Нарезка обоев

Раскатать обои на столе лицевой стороной вверх.

Отрезать полотна обоев нужной длины

Второе полотно отрезают, совмещая раппорт по краям полотен, следующих друг за другом.

Сложить листы обоев одно за другим или пронумеровать на обратной стороне, чтобы не пришлось подгонять рисунок на стене.

Отрезают полотна обоев нужной длины с учетом того, что запас их сверху должен быть 6 см, а снизу -4 см.

Разметка поверхности стены

Под потолком нужно сделать риску карандашом, затем к ней приложить отвес и по всей его длине сделать несколько отметок.

После этого все отметки соединить с помощью линейки и прочертить вертикальную линию от потолка до пола.

Приготовление обойного клея

В постепенно перемешиваемую воду высыпают медленно 1 упаковку клея, и дают разбухнуть. После чего снова перемешивают и применяют для наклеивания обоев.

Клей приготавливать строго по инструкции указанной на упаковке

Нанесение клея на поверхность стены

Разведённый клей наносится валиком или кистью прямо на стену на ширину 1-2 полотен.

Его следует наносить довольно густо, при нанесении промазывая каждый сантиметр стены.

Приклеивание первого листа

Приклеить верх обоев;

Совместить левую кромку полотна с прочерченной карандашом линией до самого пола.

Выровненный и приклеенный левый край полотна разгладить щеткой или валиком, чтобы он хорошо приклеился к стене.

Прижать обои сверху у линии потолка по всей ширине полотна, используя щетку и повторяя контур угла между потолком и стеной.

Отрезать излишки обоев, если они есть.

Следить за тем, чтобы на поверхности не образовывались складки и пузыри.

Наклеивание следующих листов обоев встык

Новую полосу обоев слегка приклеить к стене примерно в 5 мм от предыдущей.

Переместить ее к уже наклеенной, прижимая обои ладонями, одновременно совмещая рисунок и сдвигая края полотен встык.

Край последующего полотна плотно придвинуть к краю уже наклеенного и тщательно прижать.

Поверхность должна быть без складок и пузырей. Чтобы рисунок на полотнах абсолютно совпадал, нужно выравнивать каждое полотнище относительно предыдущего.

Техника безопасности

Перед началом работы должен пройти инструктаж по технике безопасности, осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений. Инструмент должен быть исправным и использоваться по назначению. Маляр должен быть в специальном комбинезоне. Средства подмащивания: рабочие настилы должны быть ровными и прочными, иметь ограждения при высоте настилов 1,3 м и более. Рабочее место содержать в чистоте. После окончания рабочее место убрать.

Инструкционно-технологическая карта «Приготовление известковых составов»

Ведро,

палочка для размешивания

Гашеная известь,

вода

Визуально

Подготовить рабочее место, проверить исправность инструмента, приспособлений.

Налить воду в ведро, засыпать гашеную известь

Ведро,

палочка для размешивания

Гашеная известь,

вода

Перемешать

Ведро,

палочка для размешивания

Гашеная известь,

вода

Визуально

Вращая палочку вкруговую перемешиваем до однородной массы.

В ведре должна получиться сметанообразная известковая масса.

Разбавить водой и перемешать

В ведро с получившейся известковой массой доливаем воды, чтобы получился насыщенный водяной состав

Техника безопасности

Перед началом работы должен пройти инструктаж по технике безопасности, осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов, проверить исправность инвентаря, приспособлений. Инструмент должен быть исправным и использоваться по назначению. Помещения, где приготавливаются известковые составы, должны проветриваться.

Маляр обязательно должен быть в спецодежде, резиновых рукавицах и в защитных очках, для того чтобы известь не попала в глаза и на кожу рук, так как известь является щелочью и может повредить кожные покровы. Рабочее место содержать в чистоте. После окончания рабочее место убрать.

ОКРАСКА СТЕН ИЗВЕСТКОВЫМИ СОСТАВАМИ С ПОМОЩЬЮ КИСТИ»

Наименование

операции

Эскизы

Инструмент,

приспособления

Безопасные условия труда

Подготавливаем поверхность

За 1-2 часа перед окраской известковыми составами поверхность желательно предварительно смочить водой.

Маховая кисть

При выполнении данных работ маляр должен быть в рабочей форме из плотной мягкой ткани, в головном уборе, перчатках, удобной обуви на плотной подошве.

Перед началом работы проверяют пригодность инструмента к работе, обращая внимание на то, чтобы ручки его не были расшатаны и были без заусенцев.

Смачиваем кисть в известковым составе

Кисть погружаем в ведро с известковым составом, вынимаем, даем немного стечь излишкам состава с кисти.

Кисть

Наносим состав на поверхность

Маховой кистью набирают из ведра небольшое количество красящего состава и наносят на поверхность плавными движениями, так чтобы кисть касалась поверхности только концами волос. Известковый состав наносят сначала – горизонтально, затем – вертикально.

Кисть-ручник

Инструкционно-технологическая карта « ОКРАСКА СТЕН ВОДОЭМУЛЬСИОННЫМИ СОСТАВАМИ ВАЛИКОМ»

Наименование

операции

Эскизы

Инструкционные указания и технические требования

Инструмент, приспособления

Безопасные условия труда

Подготовить поверхность

Прошпатлеванную поверхность шлифуют мелкозернистой шкуркой или теркой с абразивной сеткой. Терку с абразивной сеткой прикладывают плотно к поверхности и выполняют круговые или прямолинейные движения до тех пор, пока поверхность станет абсолютно гладкой. Пыль обметают волосяной щеткой.

Мелкозернистая шкурка,

терка с абразивной сеткой.

При выполнении данных работ маляр должен быть в рабочей форме из плотной мягкой ткани, в головном уборе, перчатках, удобной обуви на плотной подошве. При шлифовании поверхности используют очки и респиратор. Перед началом работы проверяют пригодность инструмента к работе, обращая внимание на легкость вращения валиков и прочное закрепления покрытий на корпусах и сердечнике валиков. Ворс искусственного меха должен быть чистым и сухим. У кистей ручки должны быть гладкими, удобными для работы.

Огрунтовать поверхность

Прежде чем наносить грунтовку на поверхность валиком, нужно произвести отводку грунтовкой с помощью кисти в труднодоступных местах для валика. Отводят кистью полосы шириной примерно 50 мм во внутренних углах, вокруг дверей и над плинтусами.

Кисть,

валик,

малярная ванночка

Валик погружают в грунтовку, прокатывают о ребристую часть каретки чтобы снять излишки грунтовки, затем подносят к поверхности, слегка прижав валик к стене его прокатывают прямолинейными движениями вверх и вниз параллельно углам и краям. Грунтовка должна сохнуть не менее 12 часов.

Отвести полосы в трудных местах

Кисть погружают в краску примерно на треть длины щетины, о борт емкости легонько отжимают излишки краски, для того, чтобы краска не капала на пол и не стекала по ручке кисти на руку. Затем отводят кистью полосы шириной примерно 50-70 мм во внутренних углах стен, вокруг дверей и окон и над плинтусами. На краях наружных углов ведите кисть в сторону края, чтобы на углу не образовался, оплыв краски.

Кисть,

валик,

малярная ванночка

Нанести окрасочный состав

Берут валик окунают в краске, снимают излишки, прокатав его в ребристой части ванночки. Подносят валик к поверхности и прокрашивают полосами, перекрывающими одна другую, чтобы полностью была покрыть поверхность.

Валик, малярная ванночка

« ПОДГОТОВКА ДЕРЕВЯННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКРАСКУ»

Наименование

операции

Эскизы

Инструкционные указания и технические требования

Инструмент, приспособления

Безопасные условия труда

Подготовка поверхности

Очистить дверное полотно от пыли и грязи и протереть сухой ветошью выступившие после усушки древесины сучки и засмолы вырубаются на глубину 2-3 мм, удаляются заусеницы.

Шпатель металлический, стамеска, ветошь

Работу производить только в специальной рабочей одежде, с головным убором и в перчатках.

При работе нужно следить за исправностью рукояток, надежностью их крепления.

Подмазка

Поперек заломов и поврежденных мест наносим шпатлевочный слой, профилированные детали подмазываются.

Металлический шпатель, резиновая пластинка

Зачистка

Подмазанные места шлифуют наждачной бумагой, предварительно закрепленной на брусок. Шлифуют произвольными движениями до получения гладкой поверхности.

Наждачная бумага,

брусок

Огрунтовка подмазанных мест

Грунтовочный состав наносится кистью тонким слоем и тща­тельно растушевывается. Кисть при окраске и растушевке следует держать перпендикуляр­но поверхности, так как только в этом случае площадь обрабатыва­емой поверхности будет наибольшей, а волос кисти будет срабаты­ваться равномерно.

Кисть

Инструкционно-технологическая карта « ПОДГОТОВКА И ОКРАСКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ» Наименование

операции

Эскизы

Инструкционные указания и технические требования

Инструмент, приспособления

Безопасные условия труда

Очистка от
ржавчины

Металлические поверхности очищают от ржавчины, окалины и старой краски с помощью металлической щетки, и наждачной бумаги. Щетку с небольшим нажимом приставляют к металлической поверхности и многократно двигают ей вдоль элемента конструкции, очищая при этом ржавчину, краску.

После очистки металлической щеткой окончательно рекомендуется очистить поверхность наждачной бумагой.

Стальная ручная щетка, наждачная бумага

Работать следует в спецодежде, рукавицах, защитных очках. При работе нужно следить за исправностью рукояток, надежностью их крепления

Грунтовка

Огрунтовка металлических поверхностей выполняется кистью, чтобы не возобновлялось коррозия. Поверхность грунтуют натуральной олифой или олифой «Оксоль» с добавлением железного сурика. Олифу наносят толщиной 15-20 мм. Грунтовка не только создает противокоррозионную защиту, но и обеспечивает хорошее сцепление. Кисть ведут плавно в продольном направлении элемента.

Кисть флейц,

Окраска

Небольшие металлические поверхности окрашивают кистями, трубы, оконные и дверные устройства, решетки, радиаторы – кистями-ручниками и кистями специального назначения. Большие поверхности – валиками и краскопультами.

Кисть флейц,

кисть-ручник,

кисти специального назначения

Инструкционно-технологическая карта «отделкА поверхности Жидкими обоями» Инструменты

Материалы

Оборудование

уровень строительный

ведро15л.

емкость для приготовления смеси 80 л.
кельма для жидких обоев из оргстекла

пластмассовая гладилка

шпатель
прозрачная терка
малярный валик

кисть

сухая смесь жидких обоев

вода

глиттер

подмости

Технологический процесс

Указания и пояснения

Подготовка поверхности основания для нанесения жидких обоев

Поверхность стен очищается от масляных пятен и красок. Если есть набел его нужно соскоблить. Основание обеспылить.

Поверхность стен покрывается грунтовкой в 2 слоя с перерывом между 1 и 2 слоем

Приготовление смеси жидких

обоев

Налить в ёмкость воду, добавить добавки (глиттер), размешать.

Содержимое пакета размять и высыпать в ёмкость, тщательно перемешать руками до получения кашеобразной массы.

Дать смеси постоять 20 мин

Нанесение жидких обоев

Для нанесения жидких обоев используется шпатель.

Берём рукой небольшое количество жидких обоев и накладываем на рабочий инструмент.

Нанесение производится снизу-вверх или справа налево.

Затем под углом 10 – 15 градусов наносим на поверхность и разглаживаем

Инструкционно-технологическая карта «отделкА поверхности ДекоративнОЙ краскОЙ «Баумасс»

Инструменты

Материалы

Оборудование

металлическая гладилка

шпатели

структурные валики

трафареты

грунт «Универсальный»

ВД АК

д/п Баумасс

наждачная бумага № 240

гели

восковая эмульсия

инвентарный столик

краскопульт

рефлекторный светильник

подмости

Технологический процесс

Указания и пояснения

Грунтование

загрунтовать грунтом «Универсальный», разведенным водой 1:8.

Нанесение д/п «Баумасс»

Металлической гладилкой берутся небольшие части массы и наносятся на стену с учетом выбранного рисунка.

Возможно применение структурных валиков для придания нужного рисунка поверхности.

Нанесение ВД АК

ВД АК, заколерованная в нужный цвет, наносится при помощи краскопульта или валика.

Зашкуривание

используя наждачную бумагу № 240 снимается верхний слой ВД АК до появления д/п «Баумасс», «глубина» зашкуривания зависит от выбранного рисунка

Железнение

образовавшиеся проблескивания д/п «Баумасс» железнят с помощью шпателя или металлической гладики

При нанесении финишного слоя можно использовать как перламутровые гели, так и прозрачную восковую эмульсию.

Инструкционно-технологическая карта «отделкА поверхности ДекоративнОЙ краскОЙ «ТерраНова»

Инструменты

Материалы

Оборудование

валик

терка-гребенка № 4

шпатель

кельма металлическая

аппликаторы

Лак TerraNova

База TerraNova

ВД АК

перламутровые или флуоресцентные гели

инвентарный столик

краскопульт

рефлекторный светильник

подмости

Технологический процесс

Указания и пояснения

Нанесение ВД АК

материал наносится краскопультом при t от +12 о до +35 о С.

даем поверхности высохнуть 2 часа, после колеровка подложки ВД АК

Нанесение лака TerraNova

нанести ровным слоем, при помощи кисти или валика, дать поверхности высохнуть не более 2-3 часов

Нанесение базы TerraNova

нанести Базу TerraNova кельмой или шпателем равномерным слоем

высыхание материала: 6-8 ч

возможно использование дополнительных декоративных эффектов с использованием перламутровых или флуоресцентных гелей.

30Инструкционно-технологическая карта «ШПАТЛЕВКА поверхности»

Инструменты

Материалы

Оборудование

инвентарный столик

подмости

рефлекторный светильник

Технологический процесс

1

2

3

4

5

6

7

Литература

В.И. Руденко . Штукатурные, шпатлевочные и малярные работы: практическое пособие / – Изд. 3-е. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. – 251 с. – (Стройвариант)

В.М. Пунтус, И.В. Пунтус , Технология малярных работ: учебное пособие / – Минск: 2009. – 483 с.

Е.Д. Белоусов, О.С. Вершинина. Малярные и штукатурные работы. Практическое пособие для ПТУ. – М.: Высш.шк.,1990. – 270 с.

В.А. Барановский, Е.А. Банников. – Минск: Современная школа, 2009. – 416с. – (Серия «Профессиональное образование»)