Все о тюнинге авто

Оборудование для производства изделий из резиновой крошки. Производство резиновой плитки — бизнес на перспективу. Минимальный пакет оборудования для начала бизнеса

Заказать

Предлагаем Вашему вниманию пример типового бизнес-плана по созданию производства травмобезопасной резиновой плитки, произведенной на оборудовании компании "Альфа-СПК".

Настоящий бизнес-план разработан с учетом приобретения линии по производству травмобезопасной резиновой плитки модели "ARFC". Проект бизнес-плана основан на текущей ситуации на рынке по переработке шин в России, ценовые и тарифные показатели приведены с учетом экономических особенностей регионов. Показатели могут варьироваться, поэтому проект бизнес-плана может быть изменен с учетом специфических условий региона.

Резюме проекта по производству резиновой плитки

Название проекта .

Производство травмобезопасной резиновой плитки, различных размеров (с рисунком и без рисунка).

Технологическое решение.

Линия по производству травмобезопасной резиновой плитки.

Оборудование приобретено Альфа - СПК, ООО, г. Новокузнецк.

Потребности в инвестициях:

1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.

Срок изготовления (от момента подписания договора купли-продажи линии до ввода в эксплуатацию)

20-40 дней без учета времени на доставку

Продукция, являющаяся предметом проекта.

1. Плитка 500*500 мм, толщина 16, 30 и 40 мм с технологическими отверстиями для крепления пластиковыми втулками, с гладкой поверхностью и рифленым основанием;
2. Плитка 350*350 мм, толщина 20 и 30 мм с рисунком на поверхности «Сетка» и «Паутинка», с рифленым основанием;
3. Брусчатка «Кирпич», толщина 20 и 40 мм;
4. Брусчатка «Катушка», толщина 20 и 40 мм;
5. Брусчатка «Волна», толщина 20 и 40 мм;
6. Резиновый бордюр, длина 500мм.

Основные потребители продукции.

В число крупных потребителей включены: спортивные организации, частные лица.

Отдельным направлением построения системы сбыта является участие в размещении госзаказов на закупку напольных покрытий при строительстве спортивных сооружений.

1. В качестве технологического решения предлагается использование линии по производству резиновой плитки на оборудовании компании «Альфа-СПК», в которой реализованы следующие преимущества: низкое энергопотребление, высокое качество продукции, ремонтопригодность, небольшое число обслуживающего персонала.

2. Выпуск резиновой плитки, брусчатки и бордюра, отвечающей требованиям качества ТУ готовой продукции.

Описание проекта по производству резиновой плитки

Цель проекта:

Создание производства травмобезопасной резиновой плитки с использованием технологической линии «Альфа-СПК»; производство конечного продукта, востребованного на рынке и готового для применения в различных сферах производства товаров и услуг.

В качестве основных потребителей - строительные организации, социальные учреждения и т.д.

Исходные данные :

Наименование

Ед. измерения

Смеситель для приготовления сырьевой смеси

Термическая камера 3000Х4000 мм

Пресс гидравлический PG-9ti с контролем давления

Тележки для пресс- форм

Пульт управления температурой

Датчик температуры

Матрица для изготовления технологических отверстий в плитке

Стол металлический для раскладки

Стойки для миксеров

Комплект пресс - форм

Инструменты для монтажа

комплект

Рабочий инструмент

комплект

Стол для формования

Технический паспорт, Технология и рецептура, Обучающие видеоматериалы

Основной ассортимент выпускаемой резиновой плитки:

В общей массе заказов превалирует следующие наименования:

  • резиновая плитка 500*500 толщиной 40 мм
  • резиновая плитка 500*500 толщиной 16 мм.

Эти две позиции составляют около 90% всех заказов и распределяются в среднем в следующие процентном соотношении: 70% - 40 мм и 30% - 16 мм. Для усреднения расчетов показателей производства за основу взяты именно эти показатели.

Резиновая плитка толщиной 40 мм.

Резиновая плитка толщиной 16 мм.

Характеристики изделия

Характеристики изделия

вес плитки

вес плитки

кол-во штук в 1 м 2

кол-во штук в 1 м 2

Основные параметры

Работа может производиться в две смены, продолжительностью смены - 8 - 10 часов.

Производительность одной смены составляет до 60 м 2 .

Таким образом, за 2 смены производится до 120 м 2 готовой продукции.

Расчет составлен с учетом производства 1320 кв.м. (60 кв.м*22 рабочих дня) резиновой плитки в месяц в две смены.

Производительность линии при полной загрузке составляет более 1300 кв.м. в месяц.

Начальные вложения

Полная стоимость комплекта оборудования, не включая стоимость пуско-наладочных работ, составляет: 1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.

Расчет необходимого количества персонала

Для реализации проекта, на первоначальном этапе, предлагается следующий план по персоналу.

План по персоналу при работе оборудования в 1 смену.

Предлагается среднесписочная численность персонала - 3 человека.

*Фонд оплаты труда составляет в месяц из расчета 1 смена - 75 000 руб.

Необходимые производственные площади для размещения оборудования по производству резиновой плитки

Для размещения оборудования и зон хранения сырья и продукции необходимо предусмотреть порядка 100 м 2 , производственных площадей и 100 м 2 склад (может находиться вне помещения и не отапливаться). Производственное помещение обязательно должно быть отапливаемым.

Готовая продукция складируется в цеху, а затем перемещается на склад.

При ставке арендной платы 150 рублей за кв.м. стоимость аренды производственных площадей не превысит 15 000 руб.

СТОИМОСТЬ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ И МАТЕРИАЛОВ.

Сырье для производства травмобезопасной резиновой плитки.

  • Крошка резиновая
  • Полиуретановое связующее
  • Пигмент красящий

Средняя по России цена:

  • Крошка резиновая- 14 руб. за кг,
  • Полиуретановое связующее - 200 руб. за кг,
  • Пигмент красящий - 90 руб. за кг.

РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ НА 1 кв.м.

  • Изделия толщиной 40 (плотность 850 кг на куб. м):
    Резиновая крошка - 25,5 кг*14 руб.= 357 руб.
    Полиуретановое связующее (Клей) - 2,40*200 = 480 руб.
    Пигмент - 0,35*90 = 31.5 руб
    865,05 руб .
  • Изделия толщиной 16 мм (плотность 850 кг на куб. м):
    Резиновая крошка - 12,5 кг при цене 14 руб. = 175 руб.
    Полиуретановое связующее (Клей) - 1,15 кг при цене 200 руб = 230 руб.
    Пигменты - 0,35 кг *90 = 31,5 руб
    Итого стоимость материалов: 436,05 руб.

ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИ.

  • Термошкаф - 25 кВт/смена
  • Пресс гидравлический. - 2 кВт/смена
  • Система смешивания - 10 кВт/смена
  • Освещение - 5 кВт/смена

Итого потребление электроэнергии за 1 смену составляет 42кВт/смена

Стоимость электроэнергия за 1кВт/ч - 4,5 руб.

Таким образом, стоимость электроэнергии составляет 84 кВт (2 смены) х 22 дня=1 848 кВт/месяц.

Стоимость эл.энергии при работе в две смены составит 8 316 рублей.

РАСЧЕТ ПРИБЫЛЬНОСТИ ПРОЕКТА.

Для удобства просчетов прибыльности проекта, берем за основу среднее показатели выпуска резиновой плитки.

Минимальная производительность резиновой плитки 500*500*40 мм в две смены = 1 000 квадратных метров плитки.

ПРОДАЖА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ.

Резиновая плитка (1000 квадратных метров по средней цене плитки 1600 рублей за квадратный метр.) = 1 600 000 рублей

Итого: 1 600 000 рублей


ПЛАН РАСХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ПО ВЫПУСКУ РЕЗИНОВОЙ ПЛИТКИ

Для функционирования компании по производству резиновой плитки планируются следующие текущие расходы:

· Расходы на заработную плату персоналу, также страховые взносы не более 150 000 рублей в месяц.

· Расходы на услуги связи в размере 10 тыс . рублей в месяц ;

· Хозяйственные расходы, транспортные услуги и так далее в размере 10 тыс . рублей в месяц ;

· Отдельно вынесены расходы на электропотребление, которые в значительной степени зависят от загрузки производства (среднее электропотребление на производственном оборудованием составляет 10 кВт/ч - рассчитывается относительно объёма производства резиновой плитки) из расчёта 4,5 руб./кВт = около 10 000 рублей в месяц.

Арендные платежи за помещение в 100 квадратных метров составят 150 руб./кв.м. в месяц; = не более 15 000 рублей в месяц.

Затраты на производство 1000 квадратов резиновой плитки 500*500*40 мм (клей, резиновая крошка, краситель)= 865 500 рублей.

Итого: Затратная часть =1 060 500 рублей в месяц.

ОБЩИЙ ПОКАЗАТЕЛЬ ВЫРУЧКИ.

Прибыль 1 600 000 - Расходы 1 060 500 = 539 500 рублей (минимальная ежемесячная прибыль).

Итого: Окупаемость проекта составляет 4 месяцев при работе в две смены.

Просим обратить особое внимание на то, что данные показатели по производству резиновой плитки взяты в минимальном выражении. В зависимости от условий работы, специфики региона, сезонности, выполнение работ по укладки бесшовных резиновых покрытий и других факторов, данный показатель может быть значительно увеличен.

Бизнес по производству резиновой плитки и другой продукции на основе резиновой крошки

Производство резиновой плитки на предприятии

Достаточно распространена в последнее время при обустройстве территорий резиновая плитка, своими руками ее можно изготовить, что позволит сэкономить. В итоге удастся получить изделия, которые обладают ярким внешним видом и отличаются простотой укладки.

Особенности резиновой плитки

Несмотря на то, что резиновая плитка появилась на рынке строительных материалов России сравнительно недавно, она успела завоевать достойные позиции, ведь изделия имеют отличные качества, среди них антискользящие особенности, которые позволяют использовать плитку в любое время года. Если на поверхности покрытия образуется корочка льда, то от нее можно избавиться методом использования ломика.

Резиновая тротуарная плитка из крошки имеет длительный срок жизнедеятельности, материал достаточно прочный, не стирается при внушительных механических воздействиях. Вы не столкнетесь со проблемой образования луж на поверхности дорожек из этой плитки, так как она обладает дренажным эффектом из-за пористого строения. Изделия достаточно хорошо пропускают влагу. После того как изделия будут готовы, уложить их можно будет на любую разновидность основания, это может быть, например, гравий, почва, бетон, песок, а также асфальт.

Сырье для изготовления плитки

Резиновая плитка своими руками производится с использованием резиновой крошки, которая выступает в качестве продукта вторичной переработки автомобильных покрышек. Исходным материалом является каучук, который может быть натуральным или искусственным. Это обуславливает качества прочности конечного покрытия, а также его чрезвычайно высокую стойкость к механическому износу. Так, производство описываемых изделий позволяет выполнять две функции, одна из них заключается в изготовлении материала с превосходными эксплуатационными качествами, тогда как вторая выражена безопасной утилизацией ненужного товара.

Техническое оснащение

Резиновая плитка своими руками может быть изготовлена только при наличии соответствующего оборудования, которое имеет весьма внушительную стоимость. Если вы намерены заняться изготовлением для ведения бизнеса, то его приобретение целесообразно, тогда как если перед вами стоит задача уложить дорожку на приусадебном участке, то изделия предпочтительнее приобрести в готовом виде, это будет дешевле даже того варианта, при котором установки будут арендованы.

Для проведения работ по производству резиновой плитки следует купить:

  • термошкаф;
  • миксер;
  • кондуктор для отверстий;
  • гидравлический пресс;
  • комплект форм;
  • платформа, столы и стенды для миксера.

Если вы планируете приобрести подобное оснащение, то вам придется заплатить примерно 1 590 000-2 370 000 рублей. В минимальном варианте цены вы получите самый скромный комплект оборудования, тогда как в самую высокую цену заложен мини-завод.

Технологический процесс производства

Производство резиновой плитки своими руками осуществляется методом первоначального снятия с шин стальных элементов. После подготовленные резиновые изделия подвергаются измельчению до габаритов частиц в пределах от 1 до 4 мм. Затем крошка соединяется с вяжущей полиуретановой смесью, пигментом и доводится до однородного состояния. Смесь необходимо залить в формы, подвергнув будущие изделия вулканизирующему гнету.

Изготовление резиновой плитки своими руками может производиться методом горячего или холодного прессования, но оба этих процесса осуществляются при воздействии повышенных температур. В первом случае поддерживается температура в пределах 140 °С в течение четверти часа, тогда как при холодной обработке изделия претерпевают четырехчасовую обработку при 80 °С. Если рассматривать конечные качественные характеристики готового продукта, то оба перечисленных метода равноценны, в вопросе расхода энергии методы тоже равнозначны. Но если самостоятельно устраивать линию производства, то «горячий» способ обойдется значительно дешевле, но если желаете повысить производительность, то стоит выбрать технологию «холодного» доведения до готовности.

Особенности производства

Если в основе вашего бизнеса будет резиновая плитка, своими руками ее получится производить, вложив примерно 2 млн рублей. Сюда входят расходы на пусковые работы и оборудование. Любого начинающего бизнесмена интересует вопрос о том, когда же начнет окупаться дело. В описанном случае это произойдет примерно через 6 месяцев. Резиновую плитку можно поставлять в магазины, оттуда ее станут приобретать для обустройства детских и спортивных площадок, частных гаражей, приусадебных дорожек, беседок, а также террас.

Миф о производстве резиновой плитки

Несмотря на то, что в магазинах представлена по доступным ценам резиновая плитка, своими руками домашние мастера ее продолжают производить. Но до сих пор ходят мифы о качестве или производственном процессе. Один из них выражен в том, что изделия, произведенные горячим методом прессования, имеют не столь высокое качество по сравнению с аналогами, которые получены по технологии холодного процесса. Данное утверждение абсолютно точно нельзя считать правильным. Его сегодня опровергают производственные компании, применяющие оба метода.

Проведение укладки

Укладка резиновой плитки своими руками начинается с расстановки маяков. После подготавливается территория. Первоначально на грунт выкладывается щебень, он станет выступать в качестве дренажного слоя. Обязательно укладка должна производиться на основание с некоторым уклоном, это позволит сточным водам стекать к канализацию. По краям тропинки следует расположить бордюр, в противном случае тротуар поползет при первом же весеннем таянии снега. Перед тем как приступать к монтажу плитки, следует уложить песчаный слой. Для чего рекомендуется применять исключительно чистый песок, который не имеет дополнительных примесей. Толщина этого слоя должна быть равна примерно 5 см.

Укладку изделий следует осуществлять по заранее протянутому шнуру, который располагается по периметру размеченной площади, растянуть его можно по предварительно установленным колышкам. После каждых 3 уложенных рядов необходимо тщательно анализировать ровность расположения каждой плитки в отдельности. Можно допустить некоторую погрешность, которая ограничивается пределами 0,5-1 см. Как только один элемент оказался на своем месте, подправить его положение можно посредством мягкого постукивания резиновым молотком. Если площадка, отведенная для дорожки, осталась по краям свободной, ее можно заполнить элементами плит, кроить которые рекомендуется с использованием дисков с алмазной крошкой.

Заключительные работы по монтажу

Завершив укладку плитки, ее поверхность предстоит уплотнить, применяя виброплиту и засыпается чистым песком, после чего его предстоит вымести, что позволит забить швы. Плитку, выполненную из резиновой крошки, можно использовать для облагораживания приусадебного участка. Резиновая тротуарная плитка своими руками может быть изготовлена в котороткие сроки, а после она впишется в любой экстерьер и прослужит в течение довольно длительного периода времени.

Из года в год резиновые покрытия становятся все более популярными. На это есть несколько причин:

  • покрыть резиновой плиткой тротуар гораздо дешевле, чем асфальтом или бетоном;
  • резиновая плитка приятна на ощупь, по ней полезно ходить босиком, поэтому она идеально подходит для покрытия детских и спортивных площадок;
  • такой материал удобно транспортировать, укладывать, плитка не трескается и не деформируется.

Резиновая плитка находит все более широкое применение. Сегодня ею выкладывают тротуары, дорожки придомовых территорий, спортивные и детские площадки, дачные участки, лестницы и многое другое.

Производство резиновой плитки — бизнес на перспективу. Это говорит о том, что материал не может не пользоваться спросом. Поэтому на рынке появляется все больше предприятий, выпускающих резиновые покрытия. Входной билет в дело начинается от 150 000 долларов. Основные затраты идут на приобретение линии, пусконаладочные работы и отработку технологии. Основная сложность при организации дела – поиск поставщиков надежного оборудования. Высокий спрос на резиновые покрытия создал повышенный спрос и на покупку станков для их производства, что, в свою очередь, привлекло на рынок производителей не очень качественного оборудования.

Сколько можно заработать?

Резиновая плитка в 3-4 раза дороже своего бетонного аналога — тротуарной плитки . Стоимость одного квадратного метра, в зависимости от толщины изделия, начинается от 1050 рублей (за плитку толщиной 10 мм) и доходит до 1800 рублей (за плитку в 80 мм). Средняя же производительность современных линий составляет от 1000 до 3000 кв.м. в месяц. Потенциальный оборот даже мини-предприятия подсчитать несложно. Он составляет от 1,0 до 4,0 млн. рублей в месяц.

Технология производства резиновой плитки

Существует две распространенные технологии производства резиновой плитки:

  1. метод горячего прессования;
  2. метод холодного прессования.

У каждого метода есть как свои преимущества, так и свои недостатки. Причем, у первого варианта недостатки гораздо существеннее.

Метод горячего прессования используют те производители, которые решили сэкономить на покупке дорогостоящего оборудования. Сегодня активно предлагаются нашим предпринимателям линии китайского производства. Хотя линии действительно обладают высокой производительностью и стоят намного дешевле аналогов, резиновая плитка на таком оборудовании получается очень низкого качества.

Дело в том, что под воздействием высоких температур плитка получает стойкий запах горелого каучука. В итоге, она излучает не только неприятный запах, но вредные для человека вещества. Кроме этого, изделие, полученное таким способом, будет недолговечным, жестким и хрупким. В результате эксплуатации, такая плитка быстро разрушается под влиянием окружающей среды.

Несмотря на низкое качество получаемых изделий и сомнительную безопасность, многие продолжают использовать метод горячего прессования. Объясняется это двумя основными причинами:

  • низкая стоимость оборудования, а значит, и более низкий входной билет в дело;
  • меньшие затраты на сырье, так как в процессе плавления резины снижается расход полиуретана.

В результате этого, изделия получаются с низкой себестоимостью и конкурентной ценой на рынке. Но перспектив у бизнеса, построенного на данной технологии, нет. Закупив плитку однажды, клиент, убедившись в низком качестве изделий, уже не сделает повторный заказ.

Метод холодного прессования позволяет получить резиновую плитку совершенно другого качества. Изделия по такой технологии получаются более эластичными, гибкими и прочными. Платой за качество являются более высокие затраты на покупку оборудования и снижение производительности линии. Разница в цене, в сравнении с горячими прессами, может составлять сотни тысяч долларов.

Процесс производства методом холодного прессования выглядит следующим образом: на первом этапе происходит перемешивание компонентов будущего изделия с помощью миксеров. Далее сырье закладывают в пресс- формы. Затем формы загружаются под пресс, где происходит сдавливание форм с нагрузкой в 5 тонн. На следующем этапе тележка с формами перемещается в сушильную камеру, где изделия выдерживаются в течение 4-6 часов при температуре в 60 градусов. По окончании сушки, готовая плитка выгружается на специальный стол для контроля качества.

Сырье для производства резиновой плитки

Основным сырьем для производства резиновой плитки являются резиновая крошка и связующий полиуретан (клей). Резиновая крошка закупается у поставщиков. Средняя цена – 19000 руб./тонна. Полиуретановый клей для горячего прессования стоит от 140 до 170 рублей за килограмм, для холодного прессования – от 170 до 200 руб./кг. К покупке данного компонента следует подойти очень внимательно, потому что от качества связующего компонента зависит прочность готового изделия.

Чтобы придать изделиям эстетичный вид, в производстве плитки активно используются красители. В зависимости от типа цвета, стоимость красителя варьируется от 80 до 190 руб./кг.

Помещение и оборудование

Цена комплекта оборудования зависит от технологии производства. Мини-завод по производству резиновой плитки горячим прессованием будет стоить от 1,5 до 2,5 млн. рублей. Практически, 90% поставщиков линий – китайские производители. Производительность линии горячего прессования составляет от 50 до 100 кв.м. в смену и может обслуживаться 4-5 рабочими.

Стоимость комплекта оборудования по технологии холодного формования начинается от 3,5 млн. рублей. Производственная линии состоит из гидравлического пресса, миксеров, термошкафа, пресс-формы, стендов для фиксации плитки, формовочных столов, электронагревателя и вспомогательного оборудования (весы, тележки, рабочий инвентарь).

В какой бы комплектации не поставлялась линия, для её размещения потребуется площадь от 80 кв. м. Помещение должно быть отапливаемым, хорошо вентилируемым и с достаточными электрическими мощностями (станки потребляют 15 кВт/час).

Производство резиновой плитки — видео

Резиновая крошка является базовым сырьевым материалом, который позволяет делать плитку и покрытия из резины.

Фактически это сырье берется из отходов, которые добываются путем переработки старых изношенных автомобильных шин.

Автомобильные шины делают из высококачественных компонентов, которые увеличивают продолжительность службы готовой резиновой плитки.

Резиновая плитка отличается повышенной стойкостью и высокими прочностными характеристиками. Подобное покрытие легко переносит попадание щелочных и кислотных растворов, хорошо растягивается, но не изгибается. Она выдерживает довольно широкий температурный перепад, что делает ее одним из лучших отделочных материалов.

Описание проекта

Резиновая плитка представлена совокупностью измельченных кусочков резины. Она не ломается и не крошится.

Существуют следующие преимущества этого покрытия:

Резиновая плитка может использоваться не только в промышленных, но и жилых помещениях. Она используется на складах и в гаражах. При этом она долго не теряет внешний вид при взаимодействии с окружающей средой и различными веществами.

Безупречные характеристики позволяют использовать ее для организации садовых дорожек, в качестве напольных покрытий террас и дачного дома.

Резиновая плитка является в качестве безопасного покрытия на спортивных и детских площадках. Она эстетично смотрится на любом участке, так как есть возможность выбора среди большого количества оттенков. Резиновая поверхность имеет шероховатую поверхность и превосходно отталкивает воду. В результате на ней не появляются лужи после дождя. Зимой же на ней не появляется слой льда.

Актуальность развития бизнеса

Эта продукция широко востребована среди широкого круга потребителей. Она может использоваться для загородного дома и приусадебного участка. Жители коттеджных поселков особенно интересуются резиновой плиткой. Она также востребована на промышленных объектах и в общественных зданиях.

Плитка пользуется популярностью не только у частных покупателей, но и у оптовых клиентов. Ее можно поставлять на строительные рынки и в специализированные магазины. Благодаря широкому спросу ее можно поставлять в больших количествах. Но желательно заранее решить вопросы с поставками плитки.

Если вы планируете поставлять плитку в небольших количествах, эффективна реклама в местных газетах, где находятся коттеджные поселки. Если вы планируете создать большое производство, лучше заранее найти оптовых покупателей и достичь предварительные договоренности, можно даже заключить .

Технология производства данного вида покрытия описана в следующем видео материале:

Если Вы еще не зарегистрировали организацию, то проще всего это сделать с помощью онлайн сервисов, которые помогут бесплатно сформировать все необходимые документы: Если у Вас уже есть организация, и Вы думаете над тем, как облегчить и автоматизировать бухгалтерский учет и отчетность, то на помощь приходят следующие онлайн-сервисы, которые полностью заменят бухгалтера на Вашем предприятии и сэкономят много денег и времени. Вся отчетность формируется автоматически, подписывается электронной подписью и отправляется автоматически онлайн. Он идеально подходит для ИП или ООО на УСН , ЕНВД , ПСН , ТС , ОСНО.
Все происходит в несколько кликов, без очередей и стрессов. Попробуйте и Вы удивитесь , как это стало просто!

Варианты открытия данного бизнеса

Если вас привлекает производство резиновой плитки, существует несколько вариантов ее производства. Главным отличием являются объемы производства и затраты на его организацию.

Существуют следующие варианты производства резиновой плитки:

  1. Производство плитки в домашних условиях;
  2. Производство в промышленных масштабах;

Мини-заводы

Одним из лучших вариантов является производство резиновой плитки с использованием мини-завода. Он представлен высокорентабельным и быстроокупаемым оборудованием, которое отличается холодным способом формирования.

Для такого завода потребуется 80-100 кв. м. площади и 3-4 работника в смену. При этом энергопотребление составляет 15кВт/час. С подобным набором техники вы можете предлагать заказчикам довольно большой набор покрытий. Появляется возможность делать плитку разных форм, параметров и цветов.

Производство в домашних условиях

Это наиболее бюджетный вариант. При этом получается высококачественная продукция с большими временными затратами.

Если вы не можете привлечь помощников, количество изготавливаемого материала будет небольшим. Но в данном случае можно работать под заказ. Этот вариант изготовления резиновой плиткой является отличным стартом для перспективного .

Инструкция по данному виду производства изложена в следующем видео ролике:

Производство в промышленных масштабах

Это отличный вариант для тех, кто обладает большим капиталом. При таком варианте производства необходимо заложить различные параметры и форматы плитки.

Предусмотрите различные пигменты, чтобы предложить своим потенциальным клиентам большую линейку продукции. Здесь важно заранее продумать вопросы сбыта и рекламы продукции. Также потребуется нанимать большое количество сотрудников.

Франшиза

Это хороший вариант для тех, кто обладает капиталом, но не имеет достаточного опыта в бизнесе и собственных наработок.

Для этого необходимо выбрать успешную компанию, предлагающую производство резиновой плитки по франшизе. При этом компания предлагает вам регулярные консультации и советы по организации бизнеса.

Вы будете пользоваться проверенными поставщиками сырья и оборудования. Также вам дадут возможность привлекать клиентов по проверенным схемам.

Технология производства

У производства черной и разноцветной плитки из резиновой крошки разная . При добавлении в краситель клеевого состава себестоимость увеличивается. По этой причине цветные изделия обходятся дороже. Так, розничная стоимость тротуарной плитки составляет 1500 рублей на 1 кв. м.

Технология изготовления включает следующие этапы :

  • Подготовительный. На данном этапе с отработанных автомобильных шин снимают металлические бортовые кольца. Затем при помощи криогенных технологий они подвергаются механической переработке. В результате измельчения получается резиновая крошка с фракцией от 1 до 4 мм.
  • Изготовление смеси. Здесь используются специальные смесители. Благодаря использованию полиуретанового связующего подготавливается однородная смесь. К ней добавляют цветные пигменты, которые позволяют придать покрытию различные оттенки.
  • Прессование. Благодаря использованию вулканизирующего пресса, появляется возможность получить изделия нужной плотности и толщины. Сегодня используется горячее или холодное прессование.

При горячем способе производства производственные линии стоят в 4 раза дешевле. А при увеличении производства достаточно купить дополнительную пресс-форму или дополнительный пресс. Холодный метод позволяет увеличить производительности работ.

Обзор оборудования

Оптимальным вариантом для начала производства является приобретение оборудование у одного надежного поставщика.

Для запуска полноценного производства потребуется следующее оборудование :

  • Миксер для смешивания;
  • Гидравлический пресс;
  • Комплект пресс-форм для производства готовых изделий;
  • Термошкаф;
  • Фиксирующие стенды для плитки;
  • Формовочный стол;
  • Кондуктор для технологических отверстий;
  • Платформа для миксеров.

Полная стоимость комплекта оборудования включает около 2 млн. рублей. При этом сюда водят и пуско-наладочные работы.

Закупка необходимого сырья

В качестве основного сырья для производства резиновой плитки выступает резиновая крошка . А в качестве связующего вещества используется клей. Резиновую крошку можно купить у надежного поставщика. Средняя ее стоимость составляет 19 тысяч рублей за тонну.

Полиуретановый клей для горячего прессования обходится в 140-170 рублей за 1 кг. Клей для холодного прессования обходится в 170-200 рублей за 1 кг. Особенно внимательно подойдите к покупке клея. Во многом именно от него зависит прочность готовой плитки.

В производстве плитки также активно используют красители. Они позволяют придать изделиям нужный оттенок и эстетичный внешний вид. В зависимости от выбранного оттенка краситель может стоить 80-190 рублей за 1 кг.

Подбор помещения

При выборе производственного помещения лучшим выбором являются складские или производственные помещения в пригороде или в промышленных районах. Идеальными являются помещения, расположенные в незначительной отдаленности от больших городов или мегаполисов. Важна стоимость арендной платы и удобная транспортная развязка.

Площадь помещения зависит от количества и габаритов оборудования, а также от планируемых объемов производства. Для мини-завода достаточно цеха площадью 100 кв. м. Минимальная высота потолков должна составлять 3 метра. Важно, чтобы помещение хорошо отапливалось, было снабжено водой. Необходимо подключение к электроснабжению, напряжение которого составляет 380 В.

Также нужно выделить отдельные площади под готовую продукцию и сырье. Для этого используется склад. Здесь не требуется помещение, а площадь помещения должна составлять не меньше 100 кв. м. Потребуются отдельные помещения для офиса и персонала. Заранее необходимо позаботиться о требованиях СЭС и пожарной охраны.

Выделяют нормы , которым должно соответствовать помещение для работ:

  • Высота потолков от 3-х метров.
  • Отопление в холодное время года на уровне не менее, чем +15 градусов.
  • Наличие ровного основания для правильной установки оборудования.
  • Здание должно располагаться от жилых домов на расстоянии не меньше 300 метров.
  • Исправная электропроводка и подключение к сети должно составлять мощность не меньше 20кВт.

Возможные риски данного предприятия

Существуют не только преимущества производства резиновой плитки, но и возможные риски. В первую очередь это производство связано с дефицитом специалистов, которые хорошо знакомы с технологией производства. Проблему можно решить двумя путями – найти хорошего технолога или лично научить сотрудников работать. Но в последнем случае нужно самому обладать достаточными знаниями и навыками.

Существенное влияние оказывает сезонность. Резиновая плитка может использоваться не только на улице, но и укладываться в помещениях гаражей и автосервисов, помещениях для содержания животных, а также возле бассейнов и в спортивных залах. Оптимально запускать производство в конце зимы и начале весны. Осенью можно реализовать максимальную продукцию для благоустройства улиц.

Для хорошего функционирования предприятий необходимо поддерживать наличие сырья на достаточном уроне. Как правило, для среднего производства запас должен составлять около 100 тонн. Если его не обеспечить на должном уровне, может встать производственный процесс.

Самым главным риском является вероятность выхода из строя оборудования. Именно по этой причине рекомендуется проявлять бдительность при выборе и приобретении оборудования. Каждый день простоя техники может обернуться убытками и расходами на оплату персонала без реальной работы.

Кроме того, важно обеспечить своевременную реализацию продукции.

Финансовая часть

Расчет себестоимости продукции на 1 кв. м. резиновой плитки толщиной 40 мм и с размерами 500х500 мм будут следующим:


Таким образом, затраты составляют 776 рублей. Рыночная стоимость составляет 1350 рублей за 1 кв. м. готовой продукции.

Примерная ежедневная прибыль составляет 16,5 тысяч рублей. А ежемесячная составляет 360 тысяч рублей. составляет 145 рабочих дней при рентабельности 40 %.

В результате, производство резиновой плитки остается актуальным и востребованным. При грамотном подходе и наличии первоначального капитала можно успешно реализовать данный бизнес в кратчайшие сроки. Главное иметь достаточную площадь, необходимое оборудование и качественное сырье.

Обзор оборудования для производства резиновой плитки представлен в данном видеоматериале:

Наша компания специализируется на выпуске резиновых покрытий с 2008 года. За эти годы пройден значительный путь, выраженный в поиске новых технологий изготовления резиновых плит и создания соответствующего оборудования. Сегодня RBXGroup это 6 производственных линий, включающие все доступные технологии: термохимическое, горячее и холодное прессование.

Приглашаем посетить наше производство и ознакомиться со всеми технологиями изготовления резиновых покрытий лично. Получите профессиональные консультации и выберите свой формат бизнеса.

Термохимическое прессование

Термохимическое прессование - абсолютно новая технология производства резиновых покрытий. Термохимический метод сочетает использование традиционных сырьевых материалов (резиновая крошка, полиуретановое связующее) с дополнительными компонентами, наделяющими готовый продукт определенными физическими свойствами и характеристиками. В результате покрытия получаются специализированными, предназначенными для конкретных областей применения. Удобный формат специализированных покрытий от 500 до 1000 мм и толщиной от 6 до 45 мм обеспечивает максимально эффективное их использование в каждой из сфер.

Франшиза RUBBLEX


Франшиза Rubblex - это блок готовых решений для успешного и работающего бизнеса, основанного на производстве и реализации специализированных резиновых покрытий под торговой маркой Rubblex. Эта бизнес-модель в точности повторяет используемую в нашей компанией: от оборудования, рецептуры и технологии до стратегии продаж и маркетинга. Бизнес с франшизой Rubblex запускается в течение 2-х месяцев в любом регионе страны. Привлекательность франшизы Rubblex в том, что она сочетает бренд и опыт - известную торговую марку федерального масштаба и многолетнее успешное ведение собственного бизнеса. Измеримость и математический просчет процессов, а также порядок действий, составляющих систему работы франшизы Rubblex, обеспечивают предсказуемо высокий результат.

Горячее прессование


Горячее прессование - передовой способ производства покрытий на основе резиновой крошки и полиуретанового связующего, который выделяется оптимизированностью процессов и сниженной себестоимостью готового продукта. Ассортимент получаемых резиновых покрытий имеет размеры 500х500 мм и 1000х1000 мм с толщинами от 10 до 40 мм. Дополнительная оснастка к оборудованию дает возможность изготавливать покрытия «Пазл». Покрытия, произведенные горячим прессованием, являются универсальными и широко используются в спортивной и строительной индустрии, в производственных и складских помещениях, тирах, ледовых аренах, как постоянное, так и временное покрытие.

Холодное прессование

Холодное прессование - классический способ изготовления травмобезопасных резиновых покрытий, где производительность и ассортимент обуславливается выбором комплектации оборудования. Данный метод позволяет получать резиновые плиты размером 500х500 мм толщиной от 10 до 40 мм. Произведенные методом холодного прессования резиновые покрытия применяется на детских игровых и спортивных площадках, придомовых территориях, при благоустройстве парковых зон и зон отдыха.

Оборудование для производства резиновой плитки от RBXGroup это: